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文档简介
1、17-1 零件测绘 机器测绘是基于某一目的而进行的一种技术活动。 首先应当是在分析掌握了机器的工作原理、传动路线和装配关系后,画出该机器的装配示意图,对所有零件进行分组编号,尽可能测量出配合间隙,并记录在案。此后,方可拆散机器,对非标准零件逐一进行测绘,画出零件草图。 然后,利用零件草图拼画出机器的装配图,再由装配图拆画出零件图。由此可见,整个机器测绘的过程中,零件测绘是最主要的工作环节。一、概述二、零件测绘1.零件草图的内容 零件草图是凭目测的比例大小(不用比例尺),徒手(一般不用绘图仪器)所绘制的一种零件图样,是零件测绘的第一手资料。零件草图应完整地记录零件的形状、大小、表面性质、材料和热
2、处理等,是绘制装配图和零件图的主要依据。因此,一张完整的零件草图与一张完整的零件图一样,也应具备以下内容:1)一组图形:合理地应用视图、剖视图、断面图等手段完整清晰地表达零件结构。2)完整的尺寸:能完整、清晰、合理地确定零件各部形状大小及其相互位置关系所必须的全部尺寸。3)技术要求:注出零件在制造和检验中所应达到的技术要求,如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差、热处理等。4)标题栏:填写零件的名称、编号、构料等。1.零件测绘的方法和步骤1)了解零件:测绘时应先弄清零件在机器中的地位和作用,了解其全部结构。2)画零件草图的步骤: 对零件进行结构分析; 选择零件的表达方案,并画出图形; 标注尺寸
3、。标注尺寸时先画出全部尺寸界线和尺寸线,然后集中测量尺寸,注写尺寸数3)画零件图:根据零件草图画出装配图(装配图的画法参见第二十章),再用仪器按选定的比例由装配图拆画出零件图。3画零件草图时应注意的问题1)对零件上的细部结构如倒角、圆角、沟槽、凸台和凹坑等,不应忽略,均应表达清楚。但对零件上的一些缺馅如砂眼、缩孔和磨损痕迹等,则不应画出。2)零件草图上的尺寸数值,应留在图形画完后集中测量和填写,以免遗漏尺寸。3)对一些标准结构如螺纹、键槽、销孔、倒角、退刀槽和越程槽等的尺寸,测量后应查阅有关标准,采用标准数值。4)测得的尺寸数值,应按标准系列选取。数值如出现小数时,应区别产生小数的原因,视其有
4、无必要,否则应将其圆整。三、常用测量工具和测量方法1.常用测量工具 如图所示的直尺、卷尺、折尺、划线盘、圆规、内卡和外卡等一般测量工具,常用来测量精度要求不高的尺寸。如图所示的游标尺、深度游标尺、高度游标尺、千分尺、内径千分尺、深度于分尺、千分表和游标量角器等精度较高的测量工具,常用来测量精度要求较高的尺寸。12345678910 11 12 13 14 15直尺内卡外卡12345678910 11 12 13 14 150游标尺12345678910 11 12 13 14 1502.常用的测量方法1)直线尺寸的测量: 1 2 3 4 56 78 910 11 12 13 14 151234
5、56789 10 11 12 13 14 150测量长、宽、高测量深度2)直径尺寸的测量:12345678910 11 12 13 14 150用游标尺用外卡外径尺寸D1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 152)直径尺寸的测量:内径尺寸D12345678910 11 12 13 14 150用游标尺用内卡1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 153)壁厚尺寸的测量:1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 154)孔间中心距的测量:12345678910 11 12 13 14 150A12345678910 11 1
6、2 13 14 150d孔间中心距 L = -L = -一、画图前的准备 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 分析零件的结构形状,确定零件的视图 表达方案。17-2 画零件图的步骤和方法 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸,画出确定各视图位置的基线。 画出图框和标题栏 画图基线包括:对称线、轴线、某一基面的投影线。注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。二、画图方法和步骤: 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例,确定图幅大小。 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体;先定位置,后定形状;步骤:按投影关系,逐个画出各个形体。先画主要轮廓,后画细节。 加深 检查无误后,加深并画剖
7、面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填写技术要求和标题栏。 完成零件图从右图可知:零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。一、看标题栏17-3 零件图的看图方法与步骤 找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图,俯视图取了局部剖,左视图是外形图。二、分析视图三、 分析投影 想象零件的结构形状。先看主要部分,后看次要部分;先看整体,后看细节;先看容易看懂部分,后看难懂部分。看图步骤: 按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形状。从三个视图看,泵体由三部分组成: 两块三角形的安装板。 两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。 半圆柱形的壳体, 其圆柱形的内腔, 用于容纳其它零件。综合分析后,想象出泵体的形状。四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找出
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