第六章 仓储作业流程管理

1、项目六项目六 仓储作业管理仓储作业管理n经由一扇门从房间走出去需要几步？1、朝门走过去2、离门一手距离停下3、伸出手4、抓紧门把手5、扭动门把手6、向身体一侧拉门7、走出去8、随着门技术的不断更新换代，此步骤会不断演进有了规范细致的流程才能提高作业效率，降低失误项目六项目六 仓储作业管理仓储作业管理n重点：重点：仓储作业流程仓储作业流程n难点：难点：作业流程作业流程第一节第一节 仓储作业流程仓储作业流程第二节第二节 入库管理入库管理第三节第三节 拣货作业拣货作业第四节第四节 出库作业出库作业第五节第五节 退货作业退货作业学习内容学习内容学习学习目的目的熟练掌握仓库保管的入库、拣货、熟练掌握仓库

2、保管的入库、拣货、出库、退货等基本流程和作业要求。出库、退货等基本流程和作业要求。熟悉仓库作业流程中相关表格的使熟悉仓库作业流程中相关表格的使用和制作用和制作第一节 仓储作业流程综述n思考？货物从入库到出库要经历几个步骤？n入库 储存 出库n入库 储存 拣选 出库最高的仓储效最高的仓储效率是多少？率是多少？二、几种特殊的仓储作业方式什么是仓储效率？什么是仓储效率？消消耗耗的的人人时时数数拣拣选选的的产产品品数数量量仓仓储储效效率率当分母趋近于零时，这个比率无限增大，即如果当分母趋近于零时，这个比率无限增大，即如果我们可以不雇用任何劳力来完成仓储工作，仓储我们可以不雇用任何劳力来完成仓储工作，仓

3、储效率就可达到无限大。效率就可达到无限大。实现尽量少雇用劳动力实现尽量少雇用劳动力如何实现尽量少雇用劳动力？如何实现尽量少雇用劳动力？尽量减少对仓储的需求，尽量减少对仓储的需求，简化收货作业简化收货作业卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货传统收传统收货作业货作业收货作业流程收货作业流程卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货直接装运直接装运商品不经过仓库，所以不需要执行卸货、入库前暂存、商品不经过仓库，所以不需要执行卸货、入库前暂存、入库、将物料补充到拣选区、拣选、包装、检验、出入库、将物料补充到拣选区、拣选、包装、检验、出库

4、前暂存与装运作业等一系列工作。库前暂存与装运作业等一系列工作。这种方式下，供应商完全忽略了仓储这一步骤，这种方式下，供应商完全忽略了仓储这一步骤，而直接将货物发送给顾客。而直接将货物发送给顾客。1、直接装运、直接装运适合直接装运的货物适合直接装运的货物n大的散装商品大的散装商品n定做的商品定做的商品n配送量至少有一整车的商品组合配送量至少有一整车的商品组合n生鲜、饮食行业生鲜、饮食行业当不能将物料当不能将物料进行直接装运进行直接装运发送时，次优发送时，次优选择对其进行选择对其进行越仓处理。越仓处理。2、越仓作业、越仓作业这种方式下，如收这种方式下，如收货检验、收货暂存、货检验、收货暂存、入库、

5、储存、向拣入库、储存、向拣选区补货、拣选及选区补货、拣选及订单整合等工序都订单整合等工序都被取消。被取消。卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货越仓作业越仓作业例：物美超市生鲜品配送环节越仓作业流程越仓作业流程收到的物料收到的物料被立即按照被立即按照出库订单进出库订单进行分类行分类供应商预先供应商预先确定了将物确定了将物料交付仓库料交付仓库的时间及装的时间及装载量载量出库的订单出库的订单货物被立即货物被立即运往出库平运往出库平台台123越仓作业的限制及适用性越仓作业的限制及适用性n非正常订单非正常订单欠货补足订单欠货补足订单转运订单转运订单特殊订单（要求非常紧

6、迫）特殊订单（要求非常紧迫）直接装运直接装运越仓作业越仓作业传统作业传统作业企业收货方式的组合企业收货方式的组合3、直接入库到主要拣选区、直接入库到主要拣选区当物料不能被执行越仓作业时，可将物料直当物料不能被执行越仓作业时，可将物料直接入库到主要拣选区，即从装卸平台向主要接入库到主要拣选区，即从装卸平台向主要拣选区补充物料拣选区补充物料在这种方式下，省略了收货检验、收货暂存在这种方式下，省略了收货检验、收货暂存、入库、储存等活动，所以大大节省了执行、入库、储存等活动，所以大大节省了执行这些操作所需的时间、空间及人力这些操作所需的时间、空间及人力123、直接入库到主要拣选区、直接入库到主要拣选区

7、卖方卖方装运装运收货收货入库入库储存储存拣选拣选装运装运客户客户收货收货直接入库到直接入库到主要拣选区主要拣选区4、直接入库到储存区、直接入库到储存区当物料不能被前三种方式执行时，可直接当物料不能被前三种方式执行时，可直接入库到储存区入库到储存区在这种方式下，省略了收货暂存及检验活在这种方式下，省略了收货暂存及检验活动，所以节省了执行这些操作所需的时间动，所以节省了执行这些操作所需的时间、空间及人力、空间及人力不进行检验，双方要达成合作协议不进行检验，双方要达成合作协议需要提前进行储位的安排需要提前进行储位的安排4、直接入库到储存区、直接入库到储存区卖方卖方装运装运收收货货入入库库储储存存拣拣

8、选选装装运运客客户户收收货货直接入直接入库到储库到储存区存区n直接装运n越仓作业n直接入库到主要拣选区n直接入库到储存区n传统收货作业收货方式第二节 物品入库作业一、货物入库准备二、货位确定（存货量的确定）三、货物的接运四、货物入库检验五、货物入库交接及登记第二节 入库作业的管理 一、货物入库准备为什么要有入库准备？观察超市进货口货物堆积、车辆拥堵 n情境1.入库一批生鲜n广播请生鲜课理货员接货n核查n卸车n清点、检验n（不合理退货）n单据交接n找人搬运n情境2 入库一批生鲜n供货商联系生鲜课9：15会有昨日订单送到（入库准备）n9：15分生鲜课理货员携搬运工具到达进货口n边清点检验边卸至平板

9、车，确认完毕签字运走。n提前也安排好放置位置，上架n什么是入库准备？ n仓库应根据仓储合同或入库计划、入库单，及时地调整仓库场地，组织接货以便货物能按时顺利入库。n入库准备的好处？n提高入库效率、提高运输车辆利用率、减少入库失误熟悉入库货物了解仓库库场情况制定仓储计划妥善安排货位作好货位准备准备苫垫材料、作业用具验收准备装卸搬运工艺设定文件单证准备请你为入库准备编制入库计划表入库准备都要做什么？二、确定货位的原则货位分场地货位和货架货位两种。1、货位使用方式固定货物的货位不固定货物的货位分类固定货物的货位n固定货物的货位便于查找、拣选货物，可对货位进行有针对性的装备，有利于提高货物的保管质量，

10、但仓容利用率较低，适用于长期货源的计划库存、配送中心等。n不固定货物的货位，仓容利用率高，但不利于保管、查找，适用于保管时间短的专业流通仓库。注意仍然要遵循保管的基本要求。n分类固定货物的货位，对货位进行分区、分类，同一区内只存放一类货物，但同一区内则采用不固定货物货位。这种方式有利于货物的保管、查找，又能够提高仓容的利用率，大多数仓库采用这种方式。2、选择货位的原则根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选择货位保证先进先出，缓不围急出入库频率高的货物使用方便作业的货位小量集中、大不围小、重近轻远方便操作作业分布均匀？（三）存货量的确定 1、计算货位存货量（1 1）确定库场货物单位面积定额，即每

11、平米储存的物）确定库场货物单位面积定额，即每平米储存的物品重量，品重量，p p p通过库场单位面积技术定额p库和货物单位面积堆存定额p货两指标来确定。 p库是指库场面积设计和建造所达到的强度，用t/m2表示。 p货是由货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。 如果p库p货，则p p货。 例：某电冰箱限高为4层，每箱底面积为0.8米0.8米，每箱重80kg，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3t/m2，则单位仓容定额P为多少？P货（0.084）/（0.80.8）0.5t/m2P库3t/m2P库P货，则P P货0.5t/m2（2）货位存货数量计算 货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货物的

12、总数量，即货位的存储能力q q=pS q某货位的存储能力（t）； p某类货物的仓容定额（t/m2）； S该类货物所存放货位的有效占用面积（m2）。如前面所说仓库占地面积为100平米，则此货位存货数量为多少？QPS0.5*10050t思考真的能存这么多么？还有别的求法么？2、仓库存储能力计算 仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力。 Q=pS Q仓库的存储能力（t）； p某类货物的仓容定额（t/m2）； S该类货物有效占用面积（m2）。三、货物的接运货物接运的方式：n自提：门到站或站到站n送货上门：门到门或站到门n比较自提费用低，范围大，仓库需要组织车辆送货上门，费用高，范围小

13、，不需组织车三、货物的接运n接运的主要任务n1、及时提取n2、检验、分清责任n3、证件的交接三、货物的接运各种地点接运的注意事项各种地点接运的注意事项n车站接运：准备好作业工具（叉吊设备），货物与单据不符时及时交涉记录n专用线接运：量大，要做到不混不乱，尽快记录、交接n库内接货：直接与送货人员办理交接手续，当面验收记录，有差错，应当由送货人签字证明作为索赔依据。注：如有差错当面指出，并做书面记录（签字） 四、货物入库检验 对入库货物的检验，分数量检验和质量检验。1、检验方法和标准 货物检验的方法以合同的内容为准，合同没有约定的，按货物的特性的仓库的习惯确定。从检验的对象来分一般分为数量检验、质

14、量检验、包装检验数量检验：n计件法，计件商品应全部清查件数 （ 带有附件和成套的机电设备须清查主件、部件、零件和工具等 ）。 n验斤法，金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。n量尺求积法，例如木材、竹材、沙石等，先检尺，后求体积所做的数量验收。质量检验n质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。包装检验 物资包装的好坏、干潮直接关系着物资的安全储存和运输。 所以对物资的包装要进行严格验收，凡是产品合同对包装有具体规定的要严格按规定验收， 如箱板的厚度， 打包铁腰的臣数，纸箱、麻包的质量等。 对于包装的干潮程度，一般是用眼看、手摸方法进行检查验收。n包装检验时，外包

15、装异常有以下几种情况:nA、人为的撬起、挖洞、开缝，通常是被盗的痕迹；nB、污染、黏湿，是雨淋、渗透或商品本身出现潮解、渗透的表现；nC、污染由于装配不当，引起商品间互相玷污、染毒或商品本身腐败所致；nD、由于包装、结构性能不良或在装卸搬运过程中乱摔乱扔、摇晃碰撞而造 成的包装破损。 2、一般检查的项目包装检验（运输包装、工业包装）货物外观检验数量、重量、尺度检验标签、标志检验气味、颜色、手感检验打开包装检验（合同约定）3、入库检验时间（1）对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验；（2）对货物的内容，可根据合同约定时间进行检验，或按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内对内容质量进

16、行检验。4 4、处理检验中发现的问题、处理检验中发现的问题n数量不符，由收货人在凭证上详细做好记录，按实际数量签收，并及时通知送货人和发货方。n质量问题，应会同承运方清查点验，明确责任，并由承运方编制商务记录或出具证明书，作为索赔依据。n包装问题，包装有水渍、沾污、损坏等情况时，应进一步检查内部细数和质量，并做好记录，单独堆放，以便处理。五、货物入库交接和登记五、货物入库交接和登记1、交接手续（1）接收货物（2）接受文件（3）签署单证2、货物入库（库存台账） 建立明细帐用以反映物品的仓储情况，登记货物进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存货物动态和出入库过程。3、立卡(料签) 即货物入库或上

17、架后，将货物名称、数量、规格或出入状态等内容填在料卡上。4、建档 对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本资料档案。50 第三节第三节 拣货作业拣货作业一、拣货作业的目的及功能一、拣货作业的目的及功能 在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣货作业直接相关在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣货作业直接相关的的人力人力更占更占50% 以上，且拣货以上，且拣货作业的时间作业的时间投入也占投入也占整个物流中心的整个物流中心的30%40%。 拣货作业的目的拣货作业的目的也也就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。http:/ 电子标签&id=拣选 电子标签5

18、1 第三节第三节 拣货作业拣货作业二、二、 拣货单位拣货单位(1) 单品 (2) 箱 (3) 栈板 (4) 特殊品可由箱中取出，可以用人手单手拣取者 可由栈板上取出，人手必须用双手拣取者 利用堆高机或拖板车等机械设备 拣取 由于体积大形状特殊，单件拣取 52 第三节第三节 拣货作业拣货作业三、拣货的要点与策略三、拣货的要点与策略 1 1、 拣货的检核要点拣货的检核要点最好的拣货方式最好的拣货方式不要等待 不要拿取 不要走动 不要思考 不要寻找 不要书写 不要检查53 第三节第三节 拣货作业拣货作业三、拣货的要点与策略三、拣货的要点与策略（1）订单别拣取 摘果式这种作业方式是针对每一这种作业方式

19、是针对每一张订单，作业员巡回于仓张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商库内，将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中品逐一由仓储中挑出集中的方式，是较传统的拣货的方式，是较传统的拣货方式。方式。2 2、 拣货策略拣货策略优点：优点： (a) 作业方法单纯 (b) 前置时间短 (c) 导入容易且弹性大 (d) 作业员责任明确，派工容易、公平 (e) 拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理 缺点：缺点： (a) 商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低 (b) 拣货区域大时，搬运系统设计困难54 上海可的常温摘果式拣货作业流水线上海可的常温摘果式拣货作业流水线 摘果式拣货系统，是指

20、将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货 单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。55 第三节第三节 拣货作业拣货作业优点：优点： (a) 适合订单数量庞大的系统。 (b) 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量。 三、拣货的要点与策略三、拣货的要点与策略2 2、 拣货策略拣货策略(2) (2) 批量拣取批量拣取(Batch pick)(Batch pick)播种式播种式缺点：缺点： 对订单的到来无法做即刻的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一

21、次之处理，因此会有停滞的时间产生。把多张订单集合成一批，依商品别将数量加总后再进行拣取，之后依客户订单别作分类处理。56 上海可的冷链播种式拣货作业流水线上海可的冷链播种式拣货作业流水线 播种式拣货系统，是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入，系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可。 57 第三节第三节 拣货作业拣货作业四、拣货资讯四、拣货资讯(1) 传票 订单原始凭证(2) 拣货单 由订单生成(3) 标签 可贴型(4) 显示方式 不思考(5)

22、 条码 自动指引(6) 资料传递器 无线识别(7) 无线通信 (8) 电脑随行指示未来超市 (9) 自动拣货系统58 第三节第三节 拣货作业拣货作业五、拣货布置的模组五、拣货布置的模组 1、无补货搬运作业，储存与拣货之储料架并不分开的作业模式；2、棚架或料架上下层分开作业的方式；3、储存与拣货不在同一棚、料架进行，需要经由补货作业的拣货模式。六、拣货效率的评估1、拣货人员评估：每人时平均拣取能力，拣取能量使用率，拣货责任品项数，拣选品项移动距离2、拣货时间:反映货物的处理能力，单位时间内处理的订单数，单位时间内拣取的次数。3、拣货成本：人工、设备、信息处理成本4、拣货品质：拣误率 指仓库根据使

23、用单位或业务部门 提货单领料单 调拨单等按其所列的商品名规格、数量、时间、地点等项目，组织出库;包括（备货、理货、复核、点交、送货）等一系列环节。第四节第四节 商品出库作业商品出库作业 一、商品出库的要求及形式 二、出库凭证的审核 三、商品出库前的准备及备货理货 四、出库复核 五、商品出库时出现问题的处理一、商品出库的要求及形式n（一）商品出库的基本要求n“三不”未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库n“三核”发货时要核实凭证、核对账卡、核对实物n“五检查”进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查物品出库要求：n按程序作业，手续必须完备n“先出”守则n做好发放准备n发货和记

24、账要及时n保证安全n无差错（二）商品出库的主要形式根据出库的方式 提货出库-按货主填制的发货凭证，用自备运输工具到仓库取货 送货出库-仓储单位派车和根据用户要求，按出库凭证开列的商品 送货上门。 代办托运-由仓库将商品通过运输单位托运发送商品的出库方式根据业务需要 提样出库-货主单位对商品质量检验或样品陈列需要，到仓库取样品 （根据取样凭证） 商品移库-将商品移动到其他库，根据货主单位开出的移库票来办理 商品过户-就地划拨的形式，商品仍在库内，但所有权从原货主转到 新货主（仓库根据原货主开出正式过户凭证，才能办理过户手续n1.审核出库凭证n2.出库前准备、备货、理货n3.复核验收n4.出库交接

25、、登帐n5. 装载n6.发运清理（三）商品出库的作业流程商品出库要注意的问题出出 库库装载装载交接交接登帐登帐审核出库凭证审核出库凭证库存检查库存检查, ,缺货缺货, ,发订货请求发订货请求, ,转转订货流程订货流程. .出库准备出库准备复核验收复核验收拣选、包装拣选、包装、补货、补货数量数量, ,包装包装, ,品品质质, ,产地等产地等核对后的货物出库核对后的货物出库接到出库通知单接到出库通知单发运清理发运清理出库流程图客户核对拣选备料复核点交、登账出库凭证处理NYYN配载出库凭证包装发运清理二、出库凭证审核n（1）审核提货单的合法性和真实性n（2）核对物品的品名、型号、规格、单价、数量。n

26、（3）核对收货单位、到货站、开户行和账号是否齐全和准确，如属收货人自提出库，则要核查提货有无财务部门准许发货的签章；提货单必须是符合财务制度要求的具有法律效力的凭证。表1 领料单领料单领料单日期：日期： 年年 月月 日日发料日期：年发料日期：年 月月 日日领料单位领料单位领料单号领料单号编号编号 领料名称领料名称规规 格格 单单 位位领料数量领料数量 实发数量实发数量备注备注批准人批准人 发料人发料人 领料人领料人 单号：单号：领料单的使用方法n1、用途，企业内部向仓库申领生产资料或办公用品等。n2、领料单首先由领料人员填写，领料部门负责人签字，交由仓库保管员，由保管员提取所需物料，填写实发数

27、额并签字。n3、领料单可分为两联，一联由领料单位保存，一联由仓库保管员保存。表2 商品调拨单单位：单位：地址：地址： 终到站：终到站： 收货人：收货人：运输方式：运输方式：结帐方式结帐方式： 银行、帐号：银行、帐号：开单日期：开单日期：品名规格品名规格单单 位位数数 量量单单 价价总总 价价调拨原因调拨原因主管主管帐务帐务保管保管制单制单调拨单调拨单单号：单号：表3 商品出库单运输运输人民币人民币包装押金包装押金总金额总金额货号、品名、规格、牌号货号、品名、规格、牌号产地产地包装及件数包装及件数单位单位数量数量单价单价总价总价实发数实发数客户名称：客户名称：发货仓库：发货仓库：发货日期：发货日

28、期：储存凭证号码：储存凭证号码：仓库地点：仓库地点：主管审批：主管审批：制单：制单：出库单出库单单号：单号：审核：审核：提货人：提货人：三、商品出库前的准备、备货及理货出库前的准备出库前的准备包装整理包装整理组配、分装组配、分装工具准备工具准备设备调配设备调配人员组织人员组织n通过备货,业务人员可以预先了解是否缺货n是否有质量问题、是否可以调货,要提前解决问题或打印退货单,及时与客户沟通.n若库管员提前收到出库单、订单,可以提前准备,提高出库工作效率。n并且备完货后可以二次清点总数,检查是否漏配、是否多配等,尽量减少出现差错的机会.检查备货依据-备货要按照出库凭证所列项目进行, 备货计量检查,

29、 备货计量一般依据是按物品入库验收单上的数量,不再重复过磅备货地点-原则上在备货发货区域备货、清点、复合.批量大、品种少的物品发货时,在备货区准备单品种的零头,整托盘、整箱的物品在原货位上等待出库,减少搬运次数. 备货时间-若日常消费品如饮料食品,供应近途超市或经销点的,需要晚上备好货,第二天早上57点送到.若是需要长途运输的货物,要白天备货.其他行业一般是当天备货当天发货,或者是提前一天备货第二天发货.备货人员-根据行业不同、业务能力不同,由库管员、分拣员、叉车司机、辅助工人负责备货.备货操作销卡(要及时变动料卡余额数量,填写实发数量和日期,做到先销卡、后付货) 、核对(以单对卡,以卡对货,

30、进行单、卡、货三核对) n点数(点清应付的数量,防止差错,备完货后可以二次清点数量,检查是否漏配、是否多配,减少出错机会) n批注地区代号(为方便下道作业环节,外包装上必须批注地区代号)、签单(发货人员逐笔在出库单上签字和批注结存数,以明确责任并供登帐时进行帐目实数的核对).备货程序n理货n理货是在物品进出库过程中,对物品进行的理(点)数、计量、检查残缺、指导装车(船) 、核对标志、检查包装、分票、分标志、现场签证和交接等作业过程的总称.n仓库理货员运用仓储管理、财务、物流等综合知识,对出入仓库的物品进行验收、整理、核对和堆码,在合理安排物品仓储的同时进行有序整理、拣选、配货、包装以及复核等.

31、n四、验收复核n物品出库的过程可归纳为”二检” 、”一核”。n”二检”是备货检查和备完货后二次清点,主要检查外观质量是否完好合格,检查技术证件是否齐全。n”一核”是复查员在出库前用不同的人、不同的方法清点,与客户交接.主要核对出库凭证上所列出物品的名称、型号、规格、数量是否与实物相符。n三次检查,基本保证了出库的准确性。前两次内部检查和第三次复核,可以降低出库差错率,提高仓储信誉。-复核分、三种。n 复核人员原则上由负责,条件不具备的,可以由或交叉复核。n至少也应由。n在发货作业的各个都贯穿着复核工作。复核形式n例如:n理货员核对单和货；n门卫负责凭票放行；n财务(保管会计)核对帐单(票)等n

32、这些辅助的复核形式起到了分别把关的作用,以避免错发、漏发、重发的事故发生,有助于提高仓库发货作业的工作质量。复核方式n一般有方式。操作操作: :仓库人员根据仓库人员根据发货凭证负责配货发货凭证负责配货；由由；既核对：物品的名称、型号、规格、货号、花色、数量既核对：物品的名称、型号、规格、货号、花色、数量和细数等；和细数等；检查物品发往地与运输路线是否有误；检查物品发往地与运输路线是否有误；符合物品的合同号、件号、体积、重量等运输标志是否符合物品的合同号、件号、体积、重量等运输标志是否清楚；清楚；经复核正确后，发货人员和复核人员应在出库凭证上签经复核正确后，发货人员和复核人员应在出库凭证上签字盖

33、章。字盖章。提货复核n发货人员根据货主填制的提货单和仓库转开的物品出库单所列物品名称、规格、牌号、等级、计量单位、数量等进行配货；n由复核人员逐项进行复核；n复核正确,则由复核人员签字后, 发货人员将物品当面交给提货人；n未经复核或复核不符的物品不准出库取样复核n商品发货人员按照货主填制的正式样品出库单和仓库转开的物品出库单,核实无误,经复核人复核、签字后,将物品样品当面交给提货人；n并办理各种交接、出库手续.n货物经过复核签字后可以进行账目的处货物经过复核签字后可以进行账目的处理，安排装载并进行发运。理，安排装载并进行发运。n完成出库完成出库五、出库中的问题处理n1 1、提货数与实存数不符、提货数与实存数不符n（1）原因：入库时错账n处理方式：采用报出报入的方法进行调整，即按库存账面数开具物品出库单销账，然后再按实际库存数量重新入库登账。n（2）原因：仓库保管员串发、错发n处理方式：由