防洪堤工程施工设计方案

1、第一章编制依据及原则第一节编制依据1、中标通知书2、耒阳市鹿岐峰片区城市公共基础设施(一期)建设项目建议书的批复3、耒阳市城市总体规划(20092030)4、鹿岐峰新区控制性详细规划第二节编制原则总的原则是施工组织设计要符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。1、根据合同文件对本工程质量与工期的要求，合理选择施工方案及施工进度计划，实施流水作业，达到均衡施工，在保证工程质量的前提下，按期完成本合同段工程任务。2、采用标准化施工，即施工现场标准化、施工工艺标准化、施工操作规范化，确保工程质量及施工安全。3、配备性能良好的施工机具，达到机械化施工，减轻劳动强度，提高施工效率。4、科学管

2、理，降低工程造价。第二章总体说明第一节工程概述堤防工程起讫桩号为K0+000K1+125,其中K0+250K0+300段由于位于亿泰环保循环利用电站排水口处，不予考虑堤防，共计新建堤防全长1075米。本堤防工程建设主要内容包括：新建防洪堤1075米，新建护坡及堤顶道路1075米，新建下河台阶3处，新建自排涵闸1处第二节沿线自然地理概况1、地形、地貌拟建项目位于鹿岐峰新区，耒阳市中心城区的东南部，西临耒水，东连鹿岐峰景区。内部池塘星罗棋布，农田广布，生态环境良好。建设场地区属低山丘陵地貌，海拔82.9110.9m,最大高差约28m。2、气候、水文场区属中亚热带季风湿润气候区，热量丰富，光照充足，

3、雨水充沛，四季分明，无霜期长，严寒期短，酷热期长，干湿季节明显。耒阳市常年平均日照时数为1551小时。常年平均气温为18.1C,极端最高温度41.1C,极端最低气温-9.5Co历年平均无霜期290天。多年年均降水量1382.6mm,但分布不匀，46月为雨季，年平均为543.0mm,占全年总量的40%。3、工程地质条件(1)区域地质构造根据湖南省区域地质图(湖南省地质研究所1979年)及野外勘察结果分析：本线路段位于耒阳-临武南北向拗褶带，大致出露在东经112o25-113o之间，南北长约80-160公里，宽约100公路。路线范围内，未发现大的构造活动断裂带，地层及地质构造简单。(2)地震根据国

4、家地震局颁布的中国地震动参数区划图(GB18306-2001),本线路段抗震设防烈度为VI度，地震动峰值加速度为0.05g。(3)水文地质条件项目位于耒水西岸，场区内无河流、湖泊分布，调查发现线路范围内分布多处取土坑，内有积水。水文地质条件简单。对线路建设有一定影响的水类型主要有地表水、地下水。第三节施工总体目标及技术对策（一卜总体施工目标1、安全目标本项目安全目标确定为“三无、一杜绝、一创建”。“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。2、质量目标质量方针：一流、超越，开拓创新，创时代精品。严格按照设计文件、招标

5、文件技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工，确保本合同段为优良工程。各分项工程一次交验合格率100%,分部工程质量优良率95%,顾客满意率达100%。3、工期目标本标段要求工期7个月，根据综合施工能力及对本工程的充分认识，计划全部工程在7个月内完成，在业主的领导下服从全线工期的统筹安排。确保按期完成，力争提前。（工期具体安排详见总体施工计划横道图）4、文明施工目标严格遵守湖南省相关建设单位主管部门的有关规定，爱护周边环境，组织文明施工现场管理，创“安全文明工地”。5、环境保护目标贯彻“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，做到少扰动、少破坏；减少水土流失，保护河流沟渠水质。施工

6、完毕后达到环保部门的验收要求。（二卜主要技术对策1、科学规划、合理布置、合理调度充分利用既有道路、因地制宜修建便道、便涵，确保施工通行条件。根据本工程的地理条件及项目内容，施工中结合便道、便涵等施工项目的平面位置，科学划分作业区段，合理调度施工资源，按照系统工程原理，认真分析和安排关键工序结点，合理安排施工顺序，充分合理的组织好施工，保证关键线路工期进度，从而保证总体工期目标。2、加强测量控制加强测量控制，采用全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器；选派高素质，事业心强的测量人员负责本工程的测量工作；高程测量时采用三角高程测量技术，同时应用TTM理论对施工误差进行修正，定期对临时水准基点进行复核，

7、确保高程测量的准确。在施工中按照“施工-测量-误差分析-参数调整-预报”的循环过程对施工进行控制，以设备保安全，以工序保安全，以质量保安全。3、优化施工方案，强化人员设备保障对涵闸工程、片石碎挡墙等关键工序进行施工方案的研究制定，组织科技攻关，优化施工方案和工艺；加强人员和设备投入，投入精兵强将施工，确保质量、工期。4、健全组织机构、加强领导，确保质量工期加强领导，强化管理，优质高效。严格执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。编制科学的、合理的施工方案，优化人员、物资等资源配置，合理安排施工进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保工期目标。5、

8、坚持文明施工，做好环境保护在施工中严格遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定，采取措施防止施工中的有害物质对河道溪流造成污染，防止扬尘、汽油等物质对空气、环境造成污染,防治噪声对周边环境的污染。认真贯彻湖南省政府和建设单位的文明施工要求，严格按照国家和湖南省有关规定组织施工，争创湖南省省级文明安全工地。第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第一节设备配备及动员周期一、主要施工机械配备我公司拥有大量的公路施工设备，如挖掘机、推土机、压路机、平地机、卷扬机、吊车等；详见附表拟投入本工程的主要设备汇总表。第二节人员配备及动员周期一、施工组织机构（一卜项目经理部设置本合同

9、段实行项目经理责任制。项目部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人。项目经理部下设六部二室（财务部、综合办公室、机料部、工程部、质量检验部、安全环保部、合约部、测量室），全面保证防洪堤工程建设任务优质、高效地完成。（二）各成员科室的职责划分1、项目经理为本合同段安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。落实质量责任终身制，负责建立质量体系，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。组织向建设单位提供质量依据，完成监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上

10、的有效运行。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细则。负责按批准的施工计划全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。2、项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；做好文明施工管理工作，并负责处理项目部中的一些日常工作。3、项目总工程师对本合同段工程质量、施工技术、计量负直接技术责任，指导开展有效的技术管理工作；提出改进工程质量的技术目标和措施；负责新技术、新工艺、新设备

11、、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病的纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。4、安全环保部负责安全文明施工生产的各项管理措施的制定、实施和施工安全监控，领导安全检查、评估；制定安全预案，并跟踪实施状况，确保安全文明施工；负责依据安全目标制定本标段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全

12、措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。主管外部协调工作，保证工程环境谐和。5、工程部主要负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本合同段的施工生产调度，协调各施工队伍关系

13、及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。负责制定并修订施工计划，监督检查工期计划的落实情况。6、合约部负责对本合同段工程项目合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本合同段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责编制台帐，及时了解工程进度信息，做好工程计量及工程变更工作。负责各施工队的合同签订及结算工作。7、质检部依据公司质量方针和本合同段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能，确保产品在生产、

14、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。负责本标段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责提供各种试验数据，进行现场各种原材料的检验和试验，并进行成品检测；对试验仪器进行标定。8、财务部负责本合同段工程项目的财务管理、成本核算和工资管理发放工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价

15、，指导各部门开展责任成本核算工作。9、机料部负责本标段工程项目全部施工设备的组织、购置、管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工队的机械使用费用情况提出计量意见，评价各队机械设备管理情况。负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗提出计量意见，评价各队物资管理情况。10、综合办公室负责项目部一切生活、后勤工作、党政、文秘、治安、消防、接待等工作，负责环境保护和医疗卫生工作。二、施工队伍劳动力配备根据本工程的实际

16、情况，安排专业施工队负责施工，共安排土石方施工队1个，防护施工队2个、排水施工队1个，涵闸构造物施工队1个，绿化施工队1个。各施工队按照本标段工程内容及分项工程划分组成专业施工工班进行施工。第三节材料供应一、材料供应计划根据施工设计图纸计算汇总本合同段的材料需求量，根据施工进度计划，做出详细的季度、月、旬材料供应计划。各种材料采购前要调查核实，确认厂家的产品质量和数量能够满足施工要求；主要工程材料的采购通过公开招标方式选定履约信誉好，产品质量优，价格合理的材料供应商。各种周转性材料及机械设备提前进场，其他材料设备可根据进度要求陆续到位，以满足施工进度要求。二、进场材料质量控制首先做好材料合格供

17、应商的调查工作，通过现场调查选定质量优，信誉好，供应能力强，满足工程需要的材料供应商。所有进场材料，均要求材料供应商或生产厂家提供产品的质量保证书和该批号的出厂试验检测报告单，并明确批号数量，由我项目部工地试验室按照规范要求做好抽样复检工作。所有材料进场均要先抽检，再报监理工程师批准，同意后方可用到本工程。第四节设备、人员、材料到达施工现场的方法机械设备除载重汽车、自卸车、油罐车、洒水车直接开往现场外，其他机械设备、材料均用拖车或半挂车运往现场。采购的大宗材料用汽车运到工地。大型机械设备、自卸车及其他车辆设备直接沿高速公路和国道开进、拖车运到施工现场。管理人员和施工人员乘汽车到达工地。本合同段

18、主要工程为路基土石方工程、涵闸工程、防护排水工程。拟投入本合同段的施工机械设备如下表：拟投入本合同段的主要施工设备表设备名称型号、产地功率、吨位、容积单位数量合计自有租赁新购主要施工机械主1.0m3以上挖掘机PC220中国2m3台22136kw以上平地机PY220中国180kW台11165kw以上推土机T220中国165kA/台22自重18t以上振动压路机YZ18中国18T台228000L以上洒水车东风EQ50928000L台11装载机ZL50ZL50中国2m3台22汽车吊浦沅20t台11试验检测设备水泥及水泥砂试验设备（含2000kn压力机）2000kn中国套11土工试验设备中国套11万能材

19、料试验机WE1000B中台11测量设备国索佳套11380kw以上发电机380kw中国380kw台11500KW以上发电机500kw中国500台11kw第四章施工总平面布置及临时设施建设第一节临时设施布置原则一、总体布置原则临时工程部署按照“满足需求，布局合理，节约用地，永临结合，降低费用”的原则进行规划、部署。二、具体布置要求1、临时工程修建要结合现场地形及当地自然条件和工期要求，合理确定修建标准,在满足现场需要的同时，做到标准适宜、费用最省。2、现场布置应简洁、美观、合理，生活区、生产区整体布局要科学合理，要体现出文明工地的特征及风貌。3、施工便道、便涵要合理选线，并考虑季节影响，合理设防，

20、确保四季畅通，以免影响正常施工。4、临时设施布设要尽量减少占用农田、耕地和破坏植被，尽量利用永久性线路和交通设施。5、尽量做到永、临设施结合，降低临时工程费用并且利于生产、生活。6、统一布置，集中管理，合理应用生产资源配置，达到文明施工条件。第二节项目经理部及驻地建设一、项目部设置本合同段将严格按照湖南省公路工程项目标准化工地建设、现场文明施工规定和技术规范的有关规定，进行施工驻地建设。本标段项目部设在鹿岐峰居委会附近，租用原洗煤厂办公楼用于办公、生活及住宿项目部设各职能部门：办公室、会议室、食堂、餐厅、员工宿舍、淋浴室等。二、施工队营地的设置各施工队靠近负责的施工区段沿线分散布置，以利施工作

21、业。施工队生活、办公、生产用房采用自建和租用民房的方式。第三节进场便道设置一、进场便道本合同段进出施工现场需要修筑纵横向便道，便道尽量考虑设在红线范围之内（若需设在红线之外占用农田或当地道路，我部将按程序进行中报），根据施工区段划分和作业面需要。纵向便道基本沿防洪堤堤顶位置修建，横向便道选取在坡度较缓的位置修建到耒水河边。施工便道应保证其排水畅通。便道路面纵坡、平曲线等按不低于三级道路标准设计，设计行车速度为30km/h,路面宽度为7m,路面结构为泥结碎石，错车道间距200300m、路面宽7m。便道跨越沟溪处，根据实际需要埋设钢筋碎涵管，以保证桥涵施工时的两侧交通运输，过水涵管两侧做好临时排水

22、沟，设立必要的交通标志。第四节其他临时设施一、施工及生活用水本标段生活用水采用自来水，施工用水靠近河流的从河流中取水，经过滤沉淀并化验合格后使用；取水不方便的可使用自来水或打井取水。施工用水必须经检验合格，方可以用于工程施工。拌和站处设蓄水池。工地自备水罐车1台，作为机动供水之用。二、施工用电施工用电接当地电网取电，以外供电为主，外供电与当地供电部门协商，就近接低压输电线路；其它自备足够数量的发电机备用，以满足施工用电需求。三、施工通讯项目经理部安装直拨电话5部，部门负责人配移动电话，场内呼叫配对讲机5对,做到随时随地可保持良好的联系。依靠先进的通讯设施与建设单位、监理单位、地方政府有关部门及

23、各施工队间建立灵敏的纵横向联系，便于施工期间的正常协调。第五章主要工程项目的施工方案、施工方法第一节施工准备施工前的准备工作直接关系到施工人员、材料、设备的顺利进场和工作面的迅速展开，若处理不当，将严重影响后期工作和整个工程的施工进度计划；在接到中标通知书后，我们按照施工总体部署做好以下准备工作。一、技术准备1、熟悉图纸，学习掌握有关技术标准及施工规范，明确施工任务，编制详细的实施性施工组织设计。2、做好各种原材料检验试验，各标号碎、砂浆配合比的选配试验工作，并报监理单位审批。3、施工前应对检验测量仪器如水准仪、全站仪、试验仪器等进行校验核定标识。4、对建设单位所交付的水准点、中心桩、线路控制

24、点检查复核，进行全线贯通和恢复测量及固定路线工作，增补平面控制点、沿线水准点，对路线中桩及其高程复测、横纵断面复测补测。5、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。主控点其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。6、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准高程控制网，设置水准点，并进行闭合差测量，满足规范精度要求。7、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理单位复核检测认可后，方能使用测量成果。8、根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底和安全交底工作。二、物资设备准备1、材料

25、准备根据施工进度计划，制订材料供应计划。在开工前，我们组织人员调查各种原材料货源，择优选购，按计划组织进场。所有用于本工程的材料，具货源都将申报监理处批准，中心试验室做好各项试验工作，质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料禁止用于本工程。2、机械设备准备我们将充分发挥我公司机械装备强大的优势，加大机械设备投入，提高整个工程的生产效率，争取保质保量完工。根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作，确保机械设备满足施工需要。3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，配备足够的试验、质检仪器设备，并在施工现场建立中心试验室，对施工过程进

26、行质量控制。三、劳动组织准备根据本项目工程量大、工期紧的特点，我公司组建了一个强有力的项目管理部，选择组织能力强，有丰富施工经验的人员担任项目经理；并根据施工进度计划，落实施工队，及时组织班组进场，并对技术性工种的施工人员进行岗前培训，实行持证上岗。四、施工现场准备1、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种建筑物、构筑物及附属设施等，以便提供给建设单位核对及早安排拆除或调整。2、调查并了解清楚沿线道路交通情况及各岔口的行人、车辆进出时间、流量、作息时间，便于在施工期间的交通疏导和方案的制定。3、根据用电量，架设好临时用电线路，并配备安全设施；调查和了解施工现场，确定临时用地和工程用地范围；清除现场

27、障碍，作好现场规划；做好施工便道、便涵、材料场，搭设临时设施，确保施工车辆和人员通行。4、绘制施工总平面图，特殊地段、施工困难地段作好标记，重点进行研究、讨论;合理规划施工场地，包括拌和站、钢筋加工场等。5、根据设计勘探情况，对可能存在特殊地质区的结构物基础进行详细勘探，摸清详细的地质情况，制定施工预案，保证特殊地质施工地段的安全和质量。第二节土石方工程一、土石方施工标准路基工程施工采取以机械化为主，加人工辅助方法施工，路基工程主要为挖土、土方填筑，挖土方拟用挖掘机开挖，推土机集料，用装载机、挖掘机装料，12t以上自卸车运到填方段路堤或弃方运往指定的弃土场堆放。土方填筑按四区级、八流程进行施工

28、。四区级为填筑区、平整区、碾压区、检验区。填筑按设计及规范要求将合格的材料运填至填筑范围内分层填筑；平整时采用推土机粗平，平地机精平的方法进行；碾压采用18T振动压路机进行碾压密实，使密实度达到规范要求；检验应及时，对不合格地段立即反馈，重新压实。在施工时严格控制填料厚度。二、施工方法2.1、 边坡表层处理原有边坡填土前先清除草皮、腐殖土等，然后进行填前碾压或夯实，并达到密实度要求。地面横坡陡于1:5时，填土前应挖台阶，台阶宽度应不小于2m,并挖成2%4%的向内倾斜坡度。清表的耕植土应集中堆放，用于绿化、环保工程。清除的耕种土可满足挖方碎落台、边坡绿化所需的种植土等。2.2、 土石方开挖1）进

29、场后首先利用挖掘机沿主线开通纵向便道，并将路基两旁截水沟修好并与永久排水相接，从而保证挖方路段排水及免遭侵蚀，良好的主线便道给桥梁施工全面提供有利条件。2）充分做好施工前的准备工作，制定详细的土石方施工组织设计。在土石方施工前，首先复核图纸，恢复定线，加密水准点和导线点，用全站仪控制路线中、边桩，再用水平仪测量标高，计算开挖线、平台和坡脚线数据，现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、弃土场的具体位置，标明其轮廓，请监理工程师检查批准后再开工。在土石方施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及填方原地面以下10-30cm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木等，也在施工前进

30、行砍伐或移植。清除下来的垃圾、废料及不适用的材料弃于磴场，草皮、表土堆放在监理工程师同意的临时地点。3)土质挖方路基施工：1、可作为路基填料的土方分类开挖、分类使用；2、土方开挖应自上而下进行开挖，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；3、开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工，如不能及时进行，在设计路床顶标高以上预留至少30cm保护层；4、土质路基开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长度及出土方向等因素，结合土方调配，选用安全、经济的开挖方法。路基填筑路基压实度和填料强度：填方路基均应分层压实，填料最小强度、压实度求见下表:路床、路堤填料最小强度和压实度要求表项目分类路面底圆以下深度(m)填料最

31、小强度(CBR)(%)路基压实度()填料最大粒径(cm)零填及挖方路基0-0.38>96100.3-1.25>9610填方路基0-0.38>96100.3-1.25>96101.2-1.94>9415>1.93>9315注：表列数值以重型击实试验法为准。液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，不得直接作为路堤填料，填方路基填料应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料。路基实验段施工：选定K0+600K0+800作为试验路段，选用不同的压实机具对于不同厚度的路基填料做压实试验，确定出压实系数、合适的填土厚度、采用的压实机具类型和压实遍数，以及

32、最优机械组合，将实验段报告报监理工程师批准，以此作为路基填筑时的依据。1）利用挖方填筑时，不得采用含有腐植土、树根、草泥或夹杂有害物质的土，填方作业必须分层平行填筑，每层填筑厚度按技术规范严格控制，确保填筑压实质量。2）在潮湿或水田地段填筑路堤时，将在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，或按监理工程师的批示进行施工，在护坡道外侧的排水沟，将按设计要求在沟的外侧填筑土烧，防止田间水流入。在路基范围内开挖的排水沟，如为切断或降低地下水位作用时，将回填渗水性良好的砂砾料，以起到盲沟的作用。3）在有大片低洼积水地段填筑路堤时，将先作土境排除积水，并将

33、杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，再进行填筑与压实。4）在路基土石方施工过程中，始终做好路基范围内的排水工作是至关重要的。在挖排水沟时，尽可能按设计图的水沟位置准确放样，争取一次到位，将土水沟挖出，待路基土方工程接近完工时，再最后修整完成水沟的砌筑，避免重复开挖重复施工。5）路基填筑严格控制松铺厚度不超过30cm每层，每层填土压实检验合格后用石灰打方格网后再上下一层土。6）在雨季施工土石方工程，施工前根据现场具体情况确定可进行雨季施工的地段，并编制好实施性的雨季施工措施。雨季填筑路堤时，做时随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成4-5%的横坡，要特别注意在雨前和收工前将铺填的松土碾压

34、密实7)台背回填路基与构造物同步施工，即在构造物两端按设计要求预留一个填筑段落，待路基及构造物施工完成后再回填，为了保证压实度，回填段落尺寸应控制在满足各类重型压实机械的最小工作长度。如果是返挖开槽施工，应满足相应的技术规范要求。1、回填材料：渗水性良好的填料。2、回填范围：台背回填范围按“倒梯形”填筑。3、填筑方法：(1)、结构物上部结构完成、连续且接头砂达到规定强度、下部桥台之间支撑梁施工完毕，土亏工强度达到设计及规范要求后进行结构物台背回填。(2)、台背回填一般在台背附近路基基本成型后进行，台背回填前，开挖台背基坑及已填筑路基至规定的回填范围或稍大于回填范围，清理原则是必须清理至密实土基

35、或路堤。开挖底面一般为基坑底或基础顶面。(3)、分层进行台背回填，每层填筑虚铺厚度1015cm,每层压实度均为96%以上。(4)、台背压实，台背压实采用小型压路机进行碾压，底层台背回填垂直于路基轴线方向碾压，压路机碾压不到的地方采用打夯机进行夯实。台背回填顶面采用1821吨压路机沿路基轴线方向对台背填料和临近路基进行综合碾压。(5)、每层压实后检测密实度，在密实度合格的情况下进行上一层的填筑，上层填筑前清理台背填料和路基接合部处路基1015cm以形成台阶状，保证台背回填和路基的良好连接。(6)、回填压实施工中，结构物两侧应对称回填，并保持结构物在施工过程中完好无损。(7)、构造物的回填应在构造

36、物完工后尽早开始，使回填的自然沉降等能保证在1年以上，并注意加强沉降观测，尽量将沉降消除在施工期内。对于有搭板的构造物，必须待回填土的沉降趋于稳定，连续两个月的月沉降率小于3mm后，再进行搭板施工，如工期允许，可将搭板施工尽量后排。8)纵向填挖交界及半填半挖路堤填挖界交界处采用开挖台阶、铺设土工格栅的处理方法，具体施工方法如下：1、清表：按规范规定的清理深度将地表耕植土、树根等杂物清理干净。2、挖台阶：填挖交界处沿路床底面向下开挖台阶、台阶宽度不小于2米。台阶底面做成向内倾斜4%的坡度，在路基填土前由下向上分级开挖。3、分层填筑路堤至台阶顶面后，铺设土工格栅，铺设时人工拉直土工格栅紧贴于下承层

37、上并用U型钉固定，固定间距1.0m,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向，断面两端的锚固长度不小于2m,土工格栅铺设后及时填筑上层路堤，避免土工织物受阳光暴晒。4、土工格栅顶部路基的填筑施工：土工格栅铺设后，分层填筑路堤，每层填筑厚度按压实厚度20cm控制，填筑时，注意施工车辆不能在土工格栅上直接行使。自卸车将填料卸至临近路基上，卸料后用轻型推土机整平，振动压路机碾压密实，避免施工机械在土工格栅上行驶碾压损坏土工格栅。土工格栅上填料尽量选用颗粒较细或外表较为圆滑的填料，避免土工格栅在压实过程中被刺坏。8)高填路基施工高填路堤填筑前应严格按照施工规范要求进行地表面处理，在地基承载力合格后方能进行路基

38、填筑，当横坡陡于1:5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不小于2m、横坡向内并不大于4%;为保证高路堤的稳定性，从距路堤8m、20m的变坡点以及20m以下每隔4m各设2m护坡道；且从原地面往上每填8m,采用冲击碾压，以消除路基的不均匀沉降；距路床顶部2.5m起设2层土工格栅，以保证路面结构长期稳定，格栅间隔1m,土工格栅满铺且应进行反包，其锚固长度不小于2m;路基填料，压实工艺等应满足有关技术规范的规定，严格控制填料的性质、强度和粒径，确实保证压实厚度和压实质量；高填路堤应优先安排施工修筑路面前应保证不少于一个雨季的自然沉降时问，在施工过程中加强观测和动态监控，严格控制填筑速率。高填路基设置沉降板和

39、位移观测桩，以便路基填筑时进行沉降观测，为控制路基填筑速度提供依据。1、观测频率：(1)施工期连续填土，每一层土观测一次，不连续填土，每三天观测一次。(2)当填筑最后一层土或筑超载土时，应加强观测频率，每天不得少于两次，遇下雨及雨后35天内每天均应进行观测。(3)沉降观测时，必须记录观测时填土标高。2、沉降和侧向位移观测资料分析整理：(1)每次沉降、位移观测后，如实记录，及时计算沉降、位移量，并报呈监理工程师。(2)施工加载期尤其应重视，沉降观测与位移观测，根据沉降量、位移量控制填土速度，用以指导施工。路中心桩沉降量每天应小于5mm,边桩位移量每天不得超过10mmo(3)根据沉降观测资料值(以

40、最终观测月总沉降量小于15mm作为控制值)决定路面施工起始日。(4)认真进行成果整理，填写沉降观测记录表与位移观测记录表并绘制P-S-T曲线竣工后交业主存档。根据沉降结果，严格控制填筑速度以便路基均匀沉降，确保路基质量。因此，路基填筑只能依次进行。在沉降条件允许的前提下，在确保路基填筑质量的条件下，适当加快填筑时间，以便增加工期后沉降时间，为路面工程的时间创造条件。第三节边坡防护工程本项目边坡防护采用石笼网进行防护。1、材料要求(1)石笼网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GBT700-1988标准规定，热镀锌必须符合GBT15393-1994中的3.2条和3

41、.3条规定。(2)石笼网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。(3)石笼网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。(4)石笼网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体(YB/T4190-2009、GBT343-1994)的规定。(5)网片抗拉强度不小于30MPa，网孔为100x120mm,网丝不小于02.5mm,边丝不小于。3.2mm。(6)石笼网必须有质量证书以及出厂合格证。2、填充料填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不

42、小于5kg,70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求3、施工准备(1)施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。(2)根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。(3)做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工乍。4、施工质量(1)各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。(2)指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料(3)格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许误

43、差土30mm±40mm高程允许误差±30mm坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm(4)施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。5、机械、设备及材料准备(1)施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。(2)根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。(3)进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。6、石笼网箱施工一般规定(1)石笼的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求(2)现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基必须符合

44、设计要求(3)石笼网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。砌体外露面应平整美观。7、组装石笼(1)间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。(2)绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。(3)每一道绑扎必须是双股线并绞紧。(4)构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：(1)相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；(2)相邻网箱组的上下框线

45、或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；(3)相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。(4)裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。8、填充料施工(1)石笼网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求(2)必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。(3)填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。(4)顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。(5)填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。(6)裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。9、网箱封盖施工(1)封盖必须在顶部石

46、料砌垒平整的基础上进行。(2)必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。(3)封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。第四节挡土墙工程本项目挡土墙有两种结构形式：片石混凝土挡土墙、浆砌片石挡土墙。一、浆砌片石挡土墙施工方案1、施工准备砂浆(1)砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。(2)砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为47cm。砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以

47、指缝不出浆，松手后不松散为适度。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。(3)砂浆配合比及原材料的使用由试验室确定，并报监理认可后下发执行。石材(1)石料必须质地坚硬，石质均匀一致，无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。石料表面如有泥污等，应清除洗刷干净后方准使用。(2)一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm,卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有

48、较平的一面。石料厚度为2030cm(不小于20cm),宽度为厚度的(11.5)倍，长度为厚度的(1.53)倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。(3)风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。(4)石块在砌筑前应浇水湿润。2、基沟槽开挖施工测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm,人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基坑夯实达到承载力要求等项

49、目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工3、砌筑施工砌筑方法片石砌筑采用座浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤

50、压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为1520mm,深度取2025mm,不宜用砂

51、浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取1520mm，缝深取2025mm,凹缝压槽宽与砌缝一致，深度810mm。勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。勾缝工具可用1012mm的圆钢加工制成。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。砌体在砂浆未达100%设计强度以前，不得承受全部设计荷载。砌石要领砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距

52、设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。浆砌镶面片石主要步骤、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。、用手锤打除小棱角。、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如

53、石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。沉降缝的砌法为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长1015cm,宽取3050cm,厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。勾缝勾缝时，浆砌要嵌满压实，具面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。砂浆

54、凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。挡土墙墙背回填及泄水孔挡土墙墙背回填压实时临墙背2.0M的范围内，应采用小型压实机具夯实；在墙前地面0.3米以上设一排泄水沟，泄水孔为50PVC管，泄水孔眼间距一般为2-3米，泄水孔底部应铺30cm的粘土层，墙背泄水孔周围应用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为30*30cm。伸缩缝宽为2cm,宜采用沥青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不小于15cm。墙后应用渗水性土填筑，其内摩擦角应大于35°。4、施工要求基坑按测量放样所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石

55、施工。砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆片石分层砌筑，宜以23层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，填竖缝片石全部被砂浆包裹，且不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固

56、，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌体时避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。为保证浆砌工程的养护，各工作面设简易蓄水池、麻袋片或草帘，安排专人养护，保证砂浆达到设计强度。施工时注意环境保护，防止污染。施工时注意安全，防止事故的发生。二、片石混凝土挡土墙施工方案1、工艺流程施工准备-测量放线-基槽开挖-地基承载力检测-立模加固-安装泄水孔-做滤水层-浇筑混凝土并人工摆片石-拆除模板-养护2、施工场地准备测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3、基坑开挖采用1.2m3斗容量的挖掘机进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，