设计轴承座零件的机械加工工艺规程-副本

1、课程设计设计题目：设计从动轴零件的机械加工工艺规程班级：08机制学号：088106228姓名：南昌航空大学如10年11月29日机械制造工艺学课程设计任务书I从动轴零件图LL设计要求IJJ.课程设计说明书1零件的分析.1.1.1 零件的作用1.1.2 零件的工艺分析1.2零件的生产类型1.2.1 生产纲领1.2.2 生产类型及工艺特征1.3毛坯确实定2.3.1 确定毛坯类型及其制造方法2.3.2 估算毛坯的机械加工余量2.3.3 绘制毛坯简图,如图12.4定位基准选择3.4.1 选择精基准3.4.2 选择粗基准3.5拟定机械加工工艺路线3.5.1 选择加工方法3.5.2 拟定机械加工工艺路线,如

2、表34.6加工余量及工序尺寸确实定5.6.1 确定轴承座底平面的加工余量及工序尺寸56.2 确定轴承座上平面的加工余量及工序尺寸66.3 确定轴承座左右两侧面的加工余量及工序尺寸76.4 确定轴承座前后两端面的加工余量及工序尺寸86.5 确定轴承座轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸96.6 确定轴承座梢的加工余量及工序尺寸.106.7 确定轴承座沉孔的加工余量及工序尺寸116.8 确定轴承座气孔06和04的加工余量及工序尺寸126.10 确定轴承孔中30和中35的加工余量及工序尺寸147、设计总结15机械加工工艺卡片16参考文献28南昌航空大学机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计从动轴零件的机

3、械加工工艺规程内容：1、零件图一张2、毛坯图一张3、机械加工工艺卡片一套4、课程设计说明书一份从动轴零件图L设计要求1 .产品生产纲领(1)产品的生产纲领为200台/年,每台产品轴承座数量2件(2)从动轴的备品百分率为2%废品百分率为0.4%2 .生产条件和资源(1)毛坯为外协件,生产条件可根据需要确定(2)现可供选用的加工设备有：X5030酰床1台B605OSIJ床1台CA614昨床1台Z302琏占床1台(含钻模或组合夹具)各设备均到达机床规定的工作精度要求,不再增加设备iii课程设计说明书设计题目：设计轴承座零件的机械加工工艺规程班级：08机制学号：088106228姓名：孙文韬南昌航空大

4、学如11年11月29日1零件的分析1.1 零件的作用从动轴是被动接受驱动的轴.一般来说,驱动轴在最前面,中间是传动轴,后面是从动轴,链孔的目的是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求,或者是滑动轴承外圆与轴承孔的配合,两个孔是用于固定轴承座的,单边固定是出于满足结构和安装位置的要求.1.2 零件的工艺分析小30及小8两孔都具有较高的精度要求,外表粗糙度Ra的值为1.6um,是加工的关键外表.轴承座上、下外表及前、后两端面的外表粗糙度Ra为3.2um,是加工的重要外表.轴承座的上外表有位置精度要求0.008,而且与轴承孔中央线有平行度要求0.003.轴承座的前、后端面与轴承孔中央线垂直度要求为

5、0.003,是重要的加工外表.小13沉孔加工外表粗糙度要求较低.其余外表要求不高.2零件的生产类型2.1 生产纲领根据任务书：产品的生产纲领为200台/年,每台产品轴承数量2件轴承座的备品百分率为2%,废品百分率为0.4%.轴承座生产纲领计算如下：N=Qn(1+a)(1+b)=200x2(1+2%)(1+0.4%)=409.632=410(件/年)2.2 生产类型及工艺特征轴承座为支承件,查附表2确定,轴承座属于轻型小批量生产零件,工艺特征见表1(如下)：表1生产纲领生产类型工艺特征400台/年小批量生产(1)毛坯采用棒料,精度适中,加工余量相对较大(2)加工设备采用车床、铳床、(3)加工设备

6、采用组合夹具(4)工需编制详细的加工工艺过程卡片和工序卡片(5)生产效率低,对人工的技术要求高3毛坯确实定3.1 确定毛坯类型及其制造方法有附表5?常见毛坯类型?可知,材料为HT200,可确定毛坯类型为铸件.3.2 估算毛坯的机械加工余量根据毛坯的最大轮廓尺寸(82)和加工外表的根本尺寸(42),查附表6可得出,轴承座上下外表机械加工余量为3.5,其余为3.3.3 绘制毛坯简图,如图1图1毛坯简图绘制步骤4定位基准选择4.1 选择精基准经分析零件图可知,轴承座底面为高度方向基准,轴承座前端面为宽度方向基准.考虑选择以加工的轴承座底面为精基准,保证底面与小30孔中央线的距离为30o该基准面积较大

7、,工件的装夹稳定可靠,容易操作,夹具结构也比拟简单.4.2 选择粗基准选择不加工的小30孔外轮廓面为基准,能方便的加工出小30孔精基准,保证孔中央线与轴承座上端面平行度.小30孔外轮廓面的面积较大,无浇口、冒口飞边等缺陷,符合粗基准的要求.5拟定机械加工工艺路线5.1 选择加工方法根据加工外表的精度和外表粗糙要求,查附表可得内孔、平面的加工方案,见表2如下:表2轴承座各面的加工方案加工外表精度要求外表粗糙度Ra/um加工方案底面IT93.2粗铳一精铳两上外表IT93.2粗铳一精铳四端面IT93.2粗铳一精铳小30外壁IT1425粗刨两槽IT1425粗刨小30孔IT71.6粗车一半精车一精车小3

8、5孔IT1425粗车小9、313孔IT86.3钻削小6、小4孔IT1425钻削5.2 拟定机械加工工艺路线,如表3表3轴承座的机加工工艺方案工序名称工序内容加工设备01检验外协毛坯检验02铳削夹轴承孔两侧毛坯,铳轴承底而,照顾尺寸30mm和外表粗糙度X5030A铳床03铳削以已加工底面定位基准,在轴承孔处压紧,铳轴承座两上外表X5030A铳床04铳削以已加工底面定位基准,铳82mm两侧面X5030A铳床05铳削以上卜两底向为基准,并夹紧,铳前后两端面X5030A铳床06铳削以82mm两侧面为基准,夹紧前后两端面,X5030A铳铳42mm两侧面床07刨削把工件旋转元角度,包J2mmX1mm槽B6

9、050刨床08钻削钻小9孑L和小13孑L,保证小13孑L深8+0.20mmZ3025钻床09钻削以上卜两平面为基准,夹紧前后两端面,钻小6孔Z3025钻床10钻削以后端面为基准,夹紧两侧面,钻小4孔,并保证中央线到地面的距离为7mmZ3025钻床11车削以底平所和前端面为基准,夹紧两侧面,车小30和小35两孔,并保证孔中央线到1氐平面的距离为30mm,1日接保证上底面到小30孔中央线的距离及其公差值15+0.050mmCA614/床12车削车2x45倒角CA614/床13去毛刺14总见入库6加工余量及工序尺寸确实定6.1 确定轴承座底平面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座底平面的加工过程如图2所

10、示；精铳底面图2轴承座底面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?平面加工方案?得出粗铳、精铳底面的工序偏差,按入体原那么标注,考虑到高度方向上以下底面为尺寸基准,并要保证中央线到地面的高度为30mm.因此以轴承孔外圆面为粗基准先加工下底面,以加工后的平面为后面加工的精基准.底面的加工余量及工序尺寸见表4:表4底面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯21.53.5IT141.018.51.025粗铳192.5IT1212.5精铳181IT83.26.2 确定轴承座上平面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座上平面的加工过程如图3所示;毛坯简图粗铳上面精

11、铳上面图3轴承座上面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?平面加工方案?得出粗铳、精铳上底面的工序偏差.方便铳削,并要间接保证尺寸15+0,050,以及平面度,侧以下底面为精基准加工两底面.两上底面的加工余量及工序尺寸见表5:表5两上底面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯183IT141.0181.025粗铳162IT1212.5精铳151IT83.26.3 确定轴承座左右两侧面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座左右两侧平面的加工过程如图4所示;毛坯简图粗铳侧面精铳侧面图4轴承座侧面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?平面加工方

12、案?得出粗铳、精铳两侧面的工序偏差.为后面加工做基准,且加工后面工序装夹方便.两侧平面的加工余量及工序尺寸见表6:表6两侧面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯883IT141.0881.025粗铳842IT1212.5精铳821IT8823.26.4 确定轴承座前后两端面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座前后端面的加工过程如图5所示毛坯简图粗铳端面精铳端面图5轴承座前后面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?平面加工方案?得出粗铳、精铳前后两端面的工序偏差.因前端面是宽度方向上的尺寸基准,并为加工孔30的一个精基准,因此在次道工序中以基准加工.

13、下底面为两端面的加工余量及工序尺寸见表7:表7前后两端面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯443IT141.0441.025粗铳402IT1212.5精铳381IT83.26.5 确定轴承座轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座轴承孔的两侧平面的加工过程如图6所示毛坯简图粗铳轴承孔两侧面图6轴承座轴承孔两侧面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?平面加工方案?得出粗铳、精铳上外表的工序偏差,为方便装夹.轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸见表8:表8轴承孔两侧面的工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯462

14、IT141461.025粗铳422IT1212.56.6 确定轴承座梢的加工余量及工序尺寸(1)轴承座槽的加工过程如图7所示槽毛坯简图粗包I槽图7轴承座槽的加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?平面加工方案?得刨削时尺寸.为了在组装后在直角处出现应力集中.轴承孔槽的加工余量及工序尺寸见表9:表9轴承座槽的工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度粗刨2X12X1IT14256.7 确定轴承座沉孔的加工余量及工序尺寸(1)轴承座沉孔的加工过程如图8所示沉孔毛坯简图图8轴承座沉孔加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表13?内圆外表加工方案?得出钻削内

15、表面的工序偏差可以一次钻削除,由于要求精度并不高,但应保证孔沉孔13的深度及其公差精度.轴承座两沉头孔的加工余量及工序尺寸见表10:表10轴承座两沉头孔工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯94.5IT14925钻94.5IT10910钻132IT10136.36.8 确定轴承座气孔06和04的加工余量及工序尺寸(1)轴承座气孔小6和小4的力口工过程如图9与图10所示钻孔气孔毛坯简图图9轴承座气孔加工过程图气孔毛坯简图钻孔图10轴承座气孔加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表14?内圆外表加工方案?得钻削内圆外表的工序偏差.为润滑轴承座与轴承轴的输油孔

16、,要求不高,可以一次钻削而成.轴承座气孔的加工余量及工序尺寸见表11:表11轴承座气孔的工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗髓度钻小63IT1425钻小42IT14256.10确定轴承孔中30和中35的加工余量及工序尺寸(1)轴承孑L30和35的力口工过程如图11所示(2)根据工序尺寸和公差等级,查附表12?内圆外表加工方案?得出粗车、精车内圆外表的工序偏差.轴承孔的加工余量及工序尺寸见表13:轴承孔毛坯简图粗车心.半精车精车廿克粗车P35图11轴承孔的加工过程图表13轴承孔工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级尺寸及公差外表粗糙度毛坯243IT14士12

17、4125粗车301.5IT100.533.5士0.512.5301.0IT80.1300.13.2精车300.5IT2+0.02130+0.02101.60粗车352.5IT1433512.57、设计总结经过三周的设计,轴承座的设计已经完成.这次设计不但稳固了也学知识,也是对个人水平及团队合作的练习,这次设计是分工合作,整体讨论,具有极好的成果.在设计中,每个人都提出自己的想法发,然后整个组的在一起讨论,有什么好的或者不好的想法都发表出来,各抒己见,取长补短,讨论设计方案和设计步骤.课程设计是锻炼个人水平的最好方法,对于安排给自己的任务必须单独完成,有问题就和老师同学讨论,设计中不但要考虑方法

18、,也要考虑设计后用于实践的本钱,以及适用性,因此设计也要和实际相联系,源于实践,处于理论,用于实践.最后,感谢老师和同学在这次设计中的帮助.云南农业大学机械加工工艺卡片零件名称：轴承座学号：20070882姓名：鲁尚飞机械加工工芳讨竹片百号L-L-产,至t牌样隧M共页第页材料编号HT:W1msiAT轻驯辆量娶Mlii二口号常工序内容车间工段设备工艺装备工时敬鼻,依F力界生*白精产,之压,疆斯营三示RW?寸通I=?ihMit工汕:为岁演般眦取先第胆同.LliiSf,林玳#氟LmdDDSMftI05期.肚下和矽*%七铺工.部岫通髓H防CRM五口谈H上下展百点基出蹦部,跚*“蚯工烟虹K07行曲m以办

19、皿腐由于俯蝌线4*H七荻之蛇卜一禹十七趣S拈肾贻uirriim.urn.m23西&素巾rflf.转虬以谒工$*圻附白&|构*案11ill.门点仙“,忸肥,讣如吃匚版华二m取m/HM机嗔肚J*般看加.?ElMJfLZ曲UtiL+)t-AB多却,l-里n.;r皿M-()工皿晌用百枝楂0辐*E科乱息看好胖为g通也卡片30C75p匚1WT2Ntttn,iEfiM.230CO.Lmi-a描机底洞装订号顺联串荆日期就糖日用副域附好号霹苧-fl痢1猫领拜号霹字HM机械加工工序卡片产部号?事产国号印卢名嫁鼻1隶第3页怦Iff?邛名称楣陋金工QHT0钻浦班外形尺寸wtios蛤件教笑件无设备名称路型号mm曾东X5

20、030A夹具的买具弱号m侦器具编号iy迷称工序工时准集单件茂甘工步内容工艺设备挑他却(rnil-呢蒯(1iirJw评riT：加国度：嫦步TM机动L上曹7算具毛愎电寸鬼可丁机M菱1A中耳V量;怛巨工*1和%H舞布,荷林/b0.1212IKdEinOIZI对咒寸减.或乩JOO；75.1推国描按,邮号装仃号好日期鞠日期咽.会也旧财括记tt更依例学0股标记1字E刘空间冲号,序名蔚材料蚪金工4HT20C毛睇林豺外帜寸乃牺除年台骊锌件设备设备型号设备细耳：.)：in*注原Xb0334夹胞号切解工摊具名称就机械加工工序卡片产到号露*海盟号产丛绯取耳中名君轴启座K工贝第乙页L/1步内容1:艺设备里蔚r/iih)忸削蛭1T加；秘,(ri-:肺；tu：工步显茴JE破T/如延年至事如旌,俣曾方.*就鳍蘸相中片JOCC7.)0.131援手告然孤水#标空钎,3二五状索.记ts史魁3See碗迷史让桂国字日惟LM会签m机械加工工序卡片产肝M事阻力宝号产艇赭f那么/feis4;他第5页一-.r车间Iff号第名需材料牌号/金工5笠肖旧剧reHTOC毯名*琉外形尺寸钟中1也岭件费转性设睛IfP设备甥设备编号同廿加工仲献XbO3JA册名称就编号切娜TV_/_*工业署具编号工也餐具名称工的工时港终里件1工步市奔拉糕及矍“MU小配BUHIM也IW荏电币,/卓家口工艺设备