剪力墙结构_施工组织设计

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）某某某1#2#3#楼工程施工组织设计编制：审核：审批：某某某集团有限公司目录一、编制依据,1二、工程概况,1三、施工部署及施工总平面布置,1四、主要分部分项工程施工方案及技术措施,5五、施工进度及劳动力安排计划,14六、工程拟投入的主要施工机械、设备情况,15七、工程质量保证措施,16八、工程施工安全生产技术组织措施,19九、保证工程工期的技术措施,25十、保证文明施工技术措施,26十一、季节性施工技术措施,27十二、施工现场防治扬尘污染措施,28十三、成品保护措施,29十四、事故应急管理方案,30十五、工程消防管理措施,30十六、固体废弃物管

2、理方案,31附图表：工程施工进度计划表施工现场平面图、编制依据1、大寨某某某住宅楼工程施工合同、施工图纸和技术资料；2、现场勘察情况；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB4、建筑地基基础施工质量验收规范GB5、砌体工程施工质量验收规范GB6、混凝土结构工程质量验收规范GE；7、屋面工程质量验收规范GB8建筑地面工程施工质量验收规范GB9、建筑装饰装修工程质量验收规范GB10、建筑电气安装工程质量检验评定标准；11、建筑施工高处作业安全技术规程；12、建筑施工组织设计规范13、建筑施工冬期施工规程14、施工现场临时用电施工组织设计15、国家现行的05J图集及其它相关标准图集、施工规范、建筑施工手

3、册等文件；16、某某某集团有限公司编制的施工技术管理办法、作业指导书；某某某集团有限公司管理体系手册及程序文件。二、工程概况大寨某某某1#、2#、3#楼工程位于山西昔阳县城区，为剪力墙结构，1#楼总建筑面积m2；2#楼总建筑面积15918.79叭3#总建筑面积17387.64m2.地上17层，一层层高2.91m，地下1层，层高3.73m,建筑总高度51.25m。本工程基础类型为阀板基础，基础垫层采用100伽厚C15素砼，垫层上设3伽厚SBS卷材防水层，基础混凝土强度等级为C30-P6抗渗混凝土，地下室至标高17.290m墙、梁采用C35混凝土（其中地下室外墙采用P6抗渗混凝土）；标高17.29

4、0m以上墙、梁采用C30混凝土。构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级为C2Q本工程设计等级二级、耐久年限50年、耐火等级二级（地下室为一级）、防火分类二类、防水等级二级、抗震设防烈度7度；装修工程除公共部分按图施工，其余部位面层均甩项（毛坯房交给）。本工程建设单位为山西大寨丰达房地产开发有限公司，设计单位为河北多科工程设计咨询有限公司，监理单位为太原市新华城建监理有限责任公司，施工单位为某某某集团有限公司。三、施工部署及施工总平面布置（一）、施工总体目标：1、质量目标：合格2、工期目标：根据实际施工条件计划2012年7月1日开工，2013年6月30日竣工。3、安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防

5、为主”的方针，建立安全生产责任制，杜绝重大安全事故，轻伤事故年平均频率w1.0?。4、现场管理目标：达到市级安全文明工地标准。5、技术管理目标：以“科技兴企”为指针，施工中广泛推广应用新技术。6、环保指标：执行石家庄市建设工程施工现场防治扬尘污染管理规定，做到合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪音。（二）、施工组织机构设置及项目机构人员配备情况：我公司将由具有同类工程施工经验的项目经理某某某担任项目负责人，具体组织施工,建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人某某某为主的技术管理系统。具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、

6、劳动力调配等。由公司施工、技术部门和项目技术负责人组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题攻关和方案实施；由项目技术负责人和各专业技术负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速、优质、顺利完工。项目部各级管理人员职责合理分工。项目部管理人员配备情况表附后：施工组织机构体系图1. 职责、权限1.1项目经理：a全职负责项目职业安全健康与环境管理体系的有效运行；b认真执行各项管理制度和管理控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的管理问题负领导责任；c监督生产过程的各种原始记录及统计工作；d组织好本单位职工的管理、环境、安全教育工作

7、，组织开展全面管理活动等；e负责有关设计管理活动的对外联系；f对项目的安全生产负直接责任；g认真执行各项安全规章制度，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，每周组织一次安全生产、文明施工检查；，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用反光目镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或墙柱顶上，当各轴线投到楼板或墙柱顶上时，用钢尺测量其间距作为校核，合格后方可分测其它轴线。（二）、土方开挖及土方回填1、本工程土方开挖、地基处理及清槽工作由建设单位完成。2、土0.000以下结构工程完工后，及时进行回填土施工。回填时应沿建筑物周围分层回填、

8、分层用蛙夯夯实，回填土均为2:8灰土，每层土虚铺厚度不大于250mm夯实不少于3遍,及时在现场取样测定每步土的干容重。3、回填土施工前，对填土基底和已完成的隐蔽工程进行检查验收，所用材料要符合设计及施工规范的要求，施工严格按操作规程进行，严格控制土的含水率、粒径、每层虚铺厚度及夯实遍数，以保证其干容重和压实系数符合设计要求。（三）钢筋工程1、原材料要求：进场钢材必须具备出厂材质证明书，每捆钢筋有标牌；对进场钢筋按规范的标准见证取样做机械性能试验，合格后方可使用。2、钢筋的储存：进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁

9、随意堆放。3、钢筋的连接：本工程的钢筋规格22及以上采取机械连接，接头应先按规范要求现场取样试验，合格后方可施工；其余规格的钢筋按设计及规范要求采取绑扎搭接。钢筋的接头位置要求详见结施图中有关说明并结合11G101图集施工。4、钢筋工程施工过程注意事项：基础钢筋施工前先根据施工图纸进行施工放线，在垫层上清楚地放出周围挡土墙、柱以及独立基础的尺寸及中间柱尺寸的大样。根据放样尺寸与图纸核对各几何尺寸，检查无误后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎过程中认真仔细核对钢筋的各规格尺寸避免钢筋型号用错，造成不必要的返工。钢筋帮扎完毕后进行柱及墙板筋轴线的核对，核对无误后进行柱、墙板筋加固措施，防止在砼浇筑过程中钢筋移

10、位。5、技术特点及要求：钢筋制作及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，焊接按技术规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配料、用料，力争节约钢材。6、施工工艺：6.1墙、柱钢筋绑扎：a）主筋的接头采用机械连接，接头错开50%接头位置按设计要求。b）在立好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由下往上绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。c）箍筋加密区的范围按设计要求和施工规范布置。d）箍筋的末端应作135度弯钩，其平直段长度10d。e）竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，找尺寸固定好立筋的间距以及周圈的钢筋牢固固定，并与主筋绑扎或

11、点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即拉线修整钢筋的位置。f）保护层用专用的垫块固定在箍筋和墙水平筋上，以保证保护层厚度的正确。6.2梁板钢筋绑扎：a）梁筋绑扎严格按照图纸设计并结合图纸所要求各图集施工，并符合各项要求。b）梁钢筋的接头锚入支座搭接，按图纸设计要求，以及配合11G101施工。d）梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前应先放样，要保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要有30mm以利浇筑砼。e）梁主筋为双排时，下面两排筋之间用垫块垫起，上面两排筋之间的净距为30，要绑扎牢固f）梁上下排主筋根数不同时，箍筋配制要先放样，箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁架立筋上。g）在

12、梁与梁、柱交接处，按设计及图集要求加设附加箍筋。x2.4m为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。3、根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下:序号材料名称单位数量备注1钢架管吨160周转器材根据施工进度按计划调度进场2组合钢模板平方米21003架板块16004竹胶模板平方米12004、主要施工方法及措施：5安全密目网平方米20006大眼网平方米35007桁架榀10008方木3m809方木3m6510多层板2m20004.1、为使模板便于脱模，且脱模后砼面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结，为防止隔离

13、剂污染钢筋，尽量选用水质脱模剂。4.2、根据模板施工方法和施工段划分，配置各部位模板及支撑的数量4.3、基础底板模板侧模采用木模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返300mn处，导墙模板支设在水平钢筋支撑上，水平间距600道，板面采用15mm多层板拼装,次龙骨采用50X100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：30,宽止水条防水临时保护墙100X100木方子50X100木方子25钢筋支撑间距60叶道脚手板脚手板钢支撑防水永久保护墙匚肥槽基础导墙模板设计4.4、地下室墙体模板面板采用15mn厚多层板；次龙骨采用50X100方木竖放，间距250mm主龙骨采用48X3.5双

14、钢管，间距500mm与方木背楞通过钩头螺栓连接；穿墙螺栓采用M14螺纹螺栓，跨度方向间距500mm对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距w500mm地下室层高3.3m，墙板厚度外250mm内200mm4.5、地上部分墙体模板面板采用15mn厚多层板；次龙骨采用50X100方木竖放，间距250mm主龙骨采用48X3.5双钢管横放，间距500mm穿墙螺栓采用M14螺纹螺栓，跨度方向间距500mm对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距w500mm墙板厚度200mm4.6、顶板模板面板采用15mm厚多层板；楼板厚度200mm最大截面尺寸为4500*4800;次龙骨采用50x100方木，间距300mm主龙骨采用

15、48X3.5双钢管，间距1000mm支撑采用满堂脚手架配合可调托座间距1000mm脚手架步距1.5m。4.7梁侧模面板采用15mm厚多层板；次龙骨采用50x100方木，间距300mm主龙骨采用 48X3.5双钢管，500mm梁中心设置一道M14螺纹对拉螺栓，跨度方向间距500mm梁底模面板采用15mm厚多层板；次龙骨采用50x100方木，间距200mm支撑采用48X3.5钢管架，梁底无承重立杆，梁两侧立杆间距600mm沿梁方向立杆间距1000mm5、模板的维护与修理：5.1吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免埙坏模板表面。5.3应高度重视模

16、板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。拆下的模板如发现表面不平或埙坏时，应及时修理或更换。5.4模板在使用过程中应加强管理，分规格码放整齐。5.5模板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。5.6模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。现场模板堆放场地必须夯实平整或做硬化处理。5.7 木模板拆除后应及时清理，将浮浆清除干净，对于锯割过的模板，应及时刷封边漆。6、安全注意事项：6.1 模板堆放场地必须平整夯实，立放时应采取面对面的存放方法，并满足自稳角75°要求，并加设斜支撑。6.2 模板就位时，必须及时加设斜撑，支撑按每面墙不少于两道设置。6.3

17、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。吊起时，要做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬动大模板，严防模板大幅摆动或碰撞。6.4 模板支撑完毕后，必须严格地进行自检及交接检。混凝土未达到拆模强度前，严禁拆动模板及支撑。6.5 模板拆除时，必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除，不得违章作业。高空拆模时，不得让其自由下落，更不能大面积同时撬落。6.6 必须认真做好“四口”及“五临边”的防护工作。6.7 在模板加工过程中，电锯、电刨等机具的使用必须严格遵守安全操作规程，操作人员必须持证上岗。6.8 模板施工应按照现场文明施工的要求

18、，遵守现场安全施工守则。6.9 模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。（五）、混凝土工程1、根据施工区域的划分，设置一个混凝土专业施工队。2、本工程采用商品混凝土；工地常备二台HTB60拖式混凝土输送泵，配200米左右泵管；塔吊配合砼垂直运输，1m3吊斗二只；振动棒、平板振动器若干。3、砼浇注前，对混凝土搅拌站、料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。4、在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。5、掌握天气变化及气象预报情况。在每次浇砼时，尽量避开雨天,

19、以确保砼的浇筑质量。6、在砼浇筑前检查模板、支架、钢筋和预埋件，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。7、作好技术准备：对施工人员进行技术交底；对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量及浇筑时间。8、砼用采用输送泵泵送的形式运送到浇筑点，运输过程中为防止水分的过快散发导致混凝土塌落度降低而堵管，应采取以下

20、措施：在输送泵泵管上加盖砂袋并浇水湿润；填加减水剂加大混凝土的塌落度。9、混凝土输送泵管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用预埋螺栓加以锚固。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10、在泵送混凝土前，先用

21、适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气

22、后，再进行压送。在泵送砼过程中，泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。11、梁板墙混凝土应同时浇筑。先将墙的混凝土分层浇筑，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，在砼初凝前采取二次振捣。12、在浇筑砼时，采

23、用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HP50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6）30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mn时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm寸，采用平板式振动器振捣。13、使用插入式振动器时应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短

24、不易密实，过长能引起砼产生离析现象。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的倍。14、平板振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。15、砼浇筑后，常温下12小时后浇水养护，养护时间不小于14d。水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。（六）、脚手架工程本工程施工外脚手架主要用于主体结构、装修施工阶段的安全防护。1、本工程采用悬挑式脚手架。外辅以密目阻

25、燃安全网实行外封闭施工，确保施工作业安全。主体结构施工用外脚手架采用悬挑式扣件钢管双排脚手架，外挂安全网，即在第三、九、十五、二十、二十六层楼地面预留©16钢筋锚环间距1500，用16作悬挑杆，伸出墙面1500,其上搭设扣件式钢管脚手架，内外立杆间距1500。2、安全出入口和安全通道采用©48X3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上部铺设两层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，安全出入口和通道统一刷红白间隔油柒，作醒目标识，其高度为4m。3、脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可

26、投入使用。外脚手架在操作层满铺脚手板，每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。4、本工程2层以下采用落地式双排脚手架，搭设高度为12.4m；2层以上采用分段悬挑斜拉式钢管脚手架，每六层悬挑一次，悬挑高度为17.4m。共分5次悬挑至顶，挑梁分别设置在三层、九层、十五层、二十层、二十六层楼面。落地式脚手架步距h=1.8m、纵距L=1.5m、横距b=0.6m；内排立杆距墙外皮0.4m,搭设高度为12.2m。5、型钢悬挑脚手架搭设高度17.4m,立杆纵距L=1.5m、横距b=0.60m内立杆距外墙面0.4m,横杆步距h=1.45m,小

27、横杆伸出内墙面0.2m;伸出内立杆0.1m,悬挑梁采用16b普通热扎槽字钢，一端通过预埋铁环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物；2步3跨设置一道水平连墙件与主体结构连接；脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设层间和每隔10m设层间兜网，脚手架里侧满挂密目网，横向设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米。（七）、装饰工程1、综合说明：（1）各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。（2）施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，尤其注意，待安装工程基本验收后，再进行进修，以防交叉污染。（3）施工时，从原材料采购到成品保护均应严

28、格按全面质量管理办法进行，并先作样板及样板间，经与业主和监理共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证成品优质。（4）施工后成品保护尤其重要，成品保护应立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护。2、一般抹灰：2.1 材料要求：采用32.5的硅酸盐水泥，水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。2.2 主要

29、机具：砂浆搅拌机、推车、铁锹、筛子、水桶、刮尺、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、喷壶、铁锤、钳子、托线板等。2.3 作业条件：主体结构施工完毕，并应经过相关单位进行结构检验合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。配电箱等卧在墙内的箱背面明露部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于

30、10cm=对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。2.4工艺流程：基层清理一甩聚合物水泥浆一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一浇水湿润f刷界面剂f抹底层砂浆f抹面层砂浆f抹水泥踢脚或墙裙f做护角抹水泥窗台f修补预留孔洞、电箱槽、盒等一养护2.5 操作工艺：（1）基层清理：混凝土表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。加气混凝土基体应在湿润后边涂刷界面剂，抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙由上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）根据设计图纸要求的抹灰质量，结合基层表面平整垂直情

31、况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板安好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3、地砖地面：用于室内公共部分3.1 基层处理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水洗刷干净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。3.2找面层标高：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测出面层顶标高，在墙上弹出水平线。3.3冲筋：房间四周从+50cm水平线下及至底灰上

32、皮标高（从地坪面减面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道，设有地漏的房间应四周向地漏做放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。3.4找规矩，弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mn为宜。当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。板块的铺设应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免板块小于14边长的边角料。3.5刷素水泥浆一道：铺设板块面层时。其基础的抗压强度不得小于1.2Mpa,在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥灰，然后用扫帚扫匀，扫浆

33、面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。3.6铺设结合层砂浆：根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆（一般采用1:21:3水泥砂浆）摊平，拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。3.7 铺砖：从门口开始，纵向先铺几块砖，找好规矩（位置及标高），以此为基准拉控制线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，铺砖的操作程序是：砖板块浸水晾干；浇水泥浆于灰底上；抹铺粘结砂浆（砖的背面朝上，其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果）；将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖

34、上楞跟线；用木板垫好，木锤砸实找平。3.8 拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，如有坏砖应及时更换。3.9 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3.10 勾缝：勾缝材料和颜色应符合设计要求，做到勾缝密实，缝内平整光滑。应先撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，或用同色的水泥膏将其灌满并及时拖缝，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净。3.11 踢脚板与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，在粘贴前，砖块材要浸水晾干、墙面刷水湿润，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度应符合设计要求，并以此砖上楞

35、为标准，挂线，开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆，其砂浆配合比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面的余浆刮去，将砖面清理干净。4、天棚、墙面乳胶漆：用于室内公共部分4.1 材料选用设计或业主认定的合格材料，并配备适当的工具。4.2.作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不大于8%。墙面的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格。保证施工及干燥过程中环境湿度<85%温度>10C，有良好的通风条件。4.3工艺流程：基层处理一填补缝隙、局部刮腻子一满刮腻子第一遍一清整

36、阴阳角一满刮腻子第二遍一砂纸打磨一刷第一遍乳胶漆-复找腻子一砂纸打磨一刷第二遍乳胶漆磨4.4 基层处理：砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净，粘附着的油污应彻底清除。4.5 填补缝隙、局部刮腻子、将墙面缝隙及坑洼不平处要找平，操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并将浮尘扫净。4.6 刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为二遍，第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，接头不得留槎，最后收头要干净利落，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整线角棱边整齐为度，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨整齐，注意用力均匀，保护棱角。4.7

37、 第二遍应竖向满刮。先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。材料应始终保持同一种品牌，同一配比，以免出现色差，墙面施工应待空鼓修补完毕后进行，待腻子干后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿。4.8 第一遍乳胶漆：先将顶板、墙面清扫干净，将粉灰扫掉，涂刷顺序是先刷天棚，墙面是先上后下，先横后竖，先边角、棱角、小面后大面，阴阳处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱，如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、涂刷重叠现象。独立面应每遍用同一批涂料，并一次完成。4.9 复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表

38、面光滑平整。4.10 刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法与第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快，连续迅速操作，涂刷时以一头开始，逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷互相衔接，避免干燥后出现接头。4.11 涂刷分色线：对于所有出墙、天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸刷出10mm宽分色带。（八）、屋面防水工程1、根据设计图纸要求和所选材料的产品使用说明书，针对工程的特点进行深化设计，对操作班组作了详细的技术交底。在施工现场制作了样板，并通过检查验收和确认。2、防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。3、防水卷材其及配套材料必须符合现行国家产品质量

39、标准及设计要求,且具备出厂合格证、性能检测报告及现场抽样复验报告。4、作业条件：基层的坡度符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱开等缺陷。突出屋面结构与基层的交接处和基层的转角处应做成圆弧形。基层表面的尘土、杂物应清扫干净,并保持基层干净、干燥。根据工程量的大小、工期的要求、天气的情况配备足够的施工用具，合理安排劳动力，尽量做到连续施工。5、屋面特殊部位的铺贴要点：5.1 檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。5.2 檐沟及水落口：檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水

40、落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mn范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm水落口杯与基础接触处留出宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密圭寸材料。5.3 由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm干燥后再增铺一层卷材作为附加层。5.4 檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。5.5 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶

41、结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。（九）、安装工程1、安装工程的综合施工必须配备足够的机具设备，以保证工程质量和工期。2、安装工程包括室内给排水工程、采暖及通风工程、电气照明工程。安装工程要与土建工程施工、装修工程施工紧密结合，材料规格型号多，施工难度大也是安装工程的特点。3、安装工程施工的总体规划，首先是要求单独编制安装工程施工组织设计，从施工总体安排到各系统的具体施工设计，明确应达到的目标、标准和措施。在这基础上安装施工的总体安排为：（l）与土建工程合拍，以便于和土建配合施工，这是空间分割。（2）将工程分为四大系统，即卫生管道系统、采暖系统、电气系统、消防系统，这是条线分割。（3）在

42、施工阶段时间安排上，又分成四个阶段：即配合结构预埋；初安装；系统安装；系统调试收尾交工。这是时间分割。（4）按照以上分割、组成分部位分系统的专业施工组，明确在什么时候由那些人去那里干什么活。块块、条条应设置统一的协调人员，分工负责各区域、各系统的施工。（5）在施工程序上，作出如下原则： 水、电安装坚持先主干线后分支线的原则。给排水系统的主管道、配电干线自下而上逐层进行。给水管道分区、分系统进行试压，设备及卫生器具由上而下逐层进行。在同一空间，要采用自上而下的原则。 在建筑物内部，结构施工未封顶时，先进行预埋；结构封顶后与土建装修装饰配合交叉施工安装工程。 按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工

43、验收。要保证水卫设备及管道工程的安装质量，首先应重点把好材料和设备的“采购关、入库关、使用关”，水卫设备、钢材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并具有产品出厂合格证明。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩、无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。4、施工进度控制：1）主体结构施工与土建配合预埋，考虑缩短现场安装时间把大量的工作调整到预加工上，采用快速配管法，保证结构施工进度。2）投入机械化工具、电动套丝机、电动弯管机、切割机等。5、质量保证措施：1）严格执行IS09002标准，从材料进场检验到

44、班组安装再到工序交验，进行严格的过程控制，严防不合格品进入下道工序，实行质量一票否决权。2）技术人员分工明确，两名电气技术人员一人分管弱电部分，一人分管强电部分，对甲方指定分包的项目同样进行严格的质量控制。3）每项工作技术人员下达技术交底后，方可施工，班组做到自检、互检、交接检，严格实行“三检”制度。并做好各项记录，以实现可追溯性。4）做好半成品、成品及设备进场存放和保护，电气产品设独立库房存放，并设专人保管和发放。5）实行样板先行，对新技术、新产品实行先培训、后上岗的办法，避免出现返工。6）工班内实现分工，不同系统由专业小组完成，各专业小组设负责人。7）建立相应质量奖罚制度，质量和效益挂钩，

45、提高大家的质量意识。6、本工程采暖系统为低温地板辐射采暖有专业施工人员施工。室内给水管道主干（分户水表前）管为内涂塑钢塑复合管，户内分支管为改性聚丙烯PP-R管；排水管道均为UPV（管,主立管采用内螺旋管，有压排水管道为焊接钢管；本工程住宅内设消火栓系统。6.1 给水、采暖主管道管井内敷设，户内为地面垫层内敷设。6.2 施工准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。6.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门

46、位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装尺寸，然后再按尺寸进行下料预制。6.4管道连接：给水钢塑复合管管径80为卡箍连接，其余为丝接；给水PP-R管热熔连接；消火栓系统国标焊接钢管均可焊接连接；排水UPVCt道为承插粘结。6.5 水暖工程施工应严格执行建筑及排水及采暖工程施工质量验收规范（GB），电气照明工程施工严格执行建筑电气工程施工质量验收规范（GB）。（十）、特殊过程和关键过程本工程确定地下室防水为特殊过程。特殊工程施工编制特殊工程施工方案，并对工人进行技术交底。五、施工进度及劳动力安排计划1、计划开、竣工日期：开工日期：2012年7月1日；竣工日期：2013年

47、6月30日。2、施工进度计划：详见附图表3、各施工阶段劳动力计划：根据本工程的施工规模与施工进度，劳动力用量高峰期约为500人，主要选用使用多年的劳务队伍，以便在技术上、管理上、质量上得到更好的保证。所有技术工人及普工，均应具有相应的技术素质，特殊工种人员都必须持证上岗。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定和工程的顺利展开。.根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司多年来建立的劳务库中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。.根据本工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育

48、工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。.生活后勤保障工作：在成批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。4、夏、秋收时期的人员保证：为了保证本工程在夏、秋收时期工程顺利进行，夏、秋收时期不放假，并且公司从其他工地抽调职工班组充实、替换民工班组，满足工程劳动力的需求，确保阶段工期目标的顺利实现劳动力计划表如下：单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础主体装修屋面门窗收尾钢筋工8090模板工8090架子工203020砼工2040机械工10151010塔吊司机

49、44电焊工61010152电工51520305瓦工302080抹灰工10102025010油漆工10801020管道工4410305木工105防水工10202普工2020305050六、工程拟投入的主要施工机械、设备情况根据本工程实际施工需要，主要施工机械、设备设配计划情况如下:1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）产力生能用于施工部位1塔吊TC63133201175KW良好结构2施工电梯SC2003苏州2006良好结构、装修3砼输送泵HBT603武汉200560KW良好结构4电焊机BX5北京200621KVA良好结构、装修5钢筋切断机FQT40

50、-12石市:20044KW:良好:结构6钢筋弯曲机GW402石市:20053KWr良好:结构7钢筋调直机GT142上海20064KW良好结构8卷扬机JJKX2.52石市:20057.5KW良好结构、装修9振动棒HZ-50、3010石市20061.5KW良好结构10平板振动器PZ-508石市20051.5KW良好结构11电锯WJ2252自产;20045KW:良好:结构、装修112蛙式打夯机HW-2018石市:20053KWr良好:结构13潜水泵4石市200510KW良好结构、装修14钢筋套丝机GGZL-402石市200611KW良好结构15潜污泵AS162石市2005良好结构、装修16砂浆搅拌机

51、12邢台20067.5KWr良好1结构、装修117咼压水泵10石市:200630:良好:结构、装修18木工圆锯MJ1145山东20063良好结构、装修19手电锯4石市20060.48良好结构、装修20切割机具4山东2006良好结构、装修2、材料试验、质检仪器设备需用计划表:序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1钢卷尺5m把102钢卷尺50m把23经纬仪J6台24自动安平水准仪DS32DS3-532台25铝合金塔尺5m把46建筑工程质量检测仪套27混凝土试模100mm组13抗渗2:8砂浆试模70.7mm组39标准混凝土抗渗试模组210锥螺纹连接检查扭矩扳手50m把811环刀套212坍落度筒r个5

52、13靠尺2m套114垂准仪DZJ3台215电脑个人组装pc机台316打印机惠普M1213台1七、工程质量保证措施1、保证质量的技术组织措施：为保质保量地按期完成施工任务，使业主满意，我公司针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础 .质量保证组织措施：我公司在此项目上将成立上至项目经理、下到施工现场质检员组成的质量保证组织机构，充分调动各层次人员，严把质量关，确保实现创优目标。（1）成立全面质量管理领导小组，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标管理，使创优计划真正落到实处。（2）坚决实行一票否决权。对需返工处理所造成的工程量

53、增大、工期拖延，均对责任施工班组及个人按一定比例进行罚款处理，经上述一系列措施的实施，体现质量一票否决权的权威性。（3）全面实行样板制，施工操作中注重工序的优质、工艺的改进和工序的标准化作业，通过不断探索，积累了管理和操作经验，提高了工序的操作水平，确保了每道工序的质量。在每个分项工程开始大面积操作前均做出示范样板。通过上述施工过程的样板墙、样板件等示范做法，达到统一操作要求，明确质量标准，达到合格标准后，再全面组织施工。 .技术保证措施：（1）严格按照施工规范及有关规定组织施工，项目技术质量管理人员进场后立即结合工程特点，制定各类工艺技术质量标准细则。（2）坚持设计文件图纸会审和技术交底制度

54、，在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进交底，即：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底，并有记录。使每个工种，每道工序，在施工前对各班组长、班组长对作业班组都认真进行技术交底，交底以书面形式进行，并有交底人与被交底人签字记录，以确保技术交底在严格程序的基础上得到执行。如因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，追究有关部门和人员的责任。质量保证体系图2、主要分项工程质量控制措施、模板质量控制：（1）基本要求： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力及施工过程中产生的荷载。 构造简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护。 模板的接缝不应漏浆，所有混凝土构件浇筑成清水混凝土。 模板在安装和使用前，设专人负责清理干净，保证平整、光洁，刷脱模剂，并挂牌、注明使用部位、清理人、检查人、接收人等。 模板清理若不干净、整洁，对清理模板人员、检查人等处罚。（2）模板的安装与加固： 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当无设计要求时，起拱高度应为全跨长度的1100