消防安装工程施工组织设计方案

1、技术标投标文件工程名称：大连开元曼居酒店项目消防、安装工程投标文件内容：技术标投标人（盖章）：郑州凌达消防工程有限公司大庄分公司法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：日期：2018年2月8日技术标工程名称：大连开元曼居酒店项目消防、安装工程编制单位：郑州凌达消防工程有限公司大庄分公司编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日第一章编制说明1. 编制依据32 .编制原则43 .有关规范和标准4第二章工程概况51. 工程综合说明52.本工程应执行的规范、标准、作业指导书5第三章施工部署71 .实施目标72 .施工布置原则83 .施工组织94项目部组织机构95. 施工准备.11第四

2、章施工方法.132 .自动喷水灭火系统施工方法203 .消火栓系统施工方法254. 通风防排烟系统施工方法29第五章资源计划361. 劳动力需要计划362 .施工机具设备373 .检验设备需用总计划38第六章施工保证措施391. 总体施工计划392工期保证措施.393质量保证措施424安全生产管理495文明施工措施.56第一章编制说明一、编制依据根据大连开元曼居酒店项目消防、安装工程消防工程有关施工图及清单:1. 国家、辽宁省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。2. 有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。3. 郑州凌达消防工程有

3、限公司大庄分公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。4. 工程现场及周围环境实际情况。5. 经甲方、监理批准执行的施工组织设计二、编制原则1. 严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2. 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。三、有关规范和标准1. 建筑设计防火规范（GBJ16-87（2001年版）2. 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95（2005年版）3火灾自动报警系统设计规范（GB50116-984. 自动喷灭火系统设计规范（GB50084-20012005）5. 采暖通风空气调节设计规范（GB50019-20036. 建筑给水排水设计规

4、范（GBJ15-88）7电气装置安装工程施工及验收规范（GB258-968火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50116-929. 室内自动喷灭火设施安装（89SS17510. 自动喷灭火系统施工及验收规范（GB50261-200511. 通风与空调工程质量验收规范（GB50243-200212. 建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）13. 中华人民共和国消防条例及其实施细则第二章工程概况一、工程综合说明1. 工程名称：大连开元曼居酒店项目消防、安装工程2. 工程地点：西岗区新开路3. 总建筑面积：8800m24. 项目建设单位：大连开元曼居酒店5. 设计单位:6. 监理单位：7

5、. 土建施工单位：8. 结构类型：混凝土框架9. 施工范围：消防系统工程、本工程应执行的规范、标准、作业指导书1.规范、标准序号文件和资料名称编号1压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-20023通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024自动喷水火火系统施工及验收规范GB50261-20055建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20077建筑工程文件归档整理规范GB50328-20018建筑施工安全检查标准JGJ59-999建筑工程项目管理规

6、范GB/T50326-20011011121314第三章施工部署、实施目标1. 工程质量目标本工程的质量目标为市优。2. 现场文明施工管理目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将配合土建全封闭作业，采取专人打扫清洁等措施。做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工现场，在确保工程质量和工期前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施及现场设施，最大限度减少对环境的污染。具体措施见第十章内容。3. 质量管理目标我们将根据公司制定的质量手册和过程管理文件，在项目建立完善的质量保证体系，针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体人员按各自的

7、质量职责承担其相应的质量责任。对关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足业主需要的产品。4. 安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，具体措施见第九章内容二、施工布置原则1. 根据业主要求，规划现场平面布置。2. 按交工秩序，组织分区分段施工，合理按排劳力、机具、材料的进场计划。3. 组织配合施工、穿插作业：配合土建和安装各专业施工作业，二次装修期间的施工及内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件共同达到工期要求的目的。4. 根据公司过程管理文件、项目管理办法、项目质量计划组织施工，明确岗位职责及过程责任人，接受公司部门的检查。

8、5. 推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。三、施工组织项目经理部组成人员为：项目经理、技术负责人、给排水施工员、材料员、资料员、质检员、安全员。项目经理部在总包的领导下负责现场的质量策划、施工等一系列活动，并接受公司各部门的检查、考核。四、项目部组织机构1.本项目经理组织结构图如下:副总经理项总工程师目经理L项目技术负责人技术员通搀不工设备安装分配管安管道冲洗4管道强度试验M喷淋管道安装管道严密性试验A喷头安装系统试运行3.控制措施:主控制点标准检查方法控制方法支吊架安装间距合理安装平整支架和防晃支架符合规范要求观察和尺量检查先测量放线定位，支吊架防腐后再安装强度及严密性实验详见

9、检试计划观察检查：压力表精度1.5级，量程0-2.5Mpa,0-3Mpa1. 检查压力表等级有效期。2. 空气排尽。3. 升压速度缓慢控制。4.管道支吊加制作4.1管道支吊架一般用钢制作，首先钢材规程、型号应符合图纸或有关标准图的要求。4.2制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对钻孔中心，钻孔后用锂刀将毛边锂平。4.3对需要组装焊接焊接的支架，先划定位线，且对后点焊经复查合格再行焊接，焊接质量须符合作业指导书的要求。4.4制作好的支架应及时涂刷防锈漆，安装时对成型支架总体尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量检查后符合要求安装。4.5所有管道支架应统一标准，然后根据

10、两支架间的距离和设计坡度算出支架高差，然后再用拉线法，在墙上或柱子上画出每一个支架的位置，用膨胀螺栓安装支架，先将打孔装入膨胀螺栓用扳手拧紧螺母即可坚固膨胀螺栓，将支架安装用螺母固定牢固。5. 设备安装5.1 水泵的规程型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时加减震器，进出水口加防柔设施，水泵出口安装逆止阀。5.2 水泵安装：定位找平，固定后进行连接，止回阀阀门、法兰，连接后配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门、管道连接牢固。5.3 报警阀安装：安装报警阀先安装水源控制阀，报警阀在进行辅助管道及附件安装，报警

11、阀与配水干管连接应使水流方向一致，报警阀安装的位置应符合设计要求，高度距地面1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m,正面与墙距离不小于1.2m,安装报警阀组的室内地面连接设施。6. 分配管安装6.1 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，当管子公称直径DN小于100,采用螺纹连接。DN大于等于100，采用卡箍连接。6.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好，如需在镀锌管上开孔连接时应提前预制。6.3 管道穿过伸缩缝时应设置柔性伸缩节，管道水平安装宜设的坡度，坡向泄水装置。6.4 干管安装：喷洒干管用卡箍连接，每根配管长度不超过6m，直管段

12、可把几根连接在一起使用，倒链安装，调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊管道一遍，待稳定后再吊起另一端。7. 喷淋短管安装7.1地上部分喷淋支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段支管不能与支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口、标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头吊顶接触，不牢、上下错动。地下部分分为上喷头安装与顶板高度150mm，支管末端设有防晃支架。7.2 喷洒系统试压，分层分段进行，试压合格，将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时，不渗漏为合格。8. 水压试验1. 消防栓水压试验按

13、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范第条进行。2. 喷淋管道水压试验按自动喷水灭火系统施工及验收规范进行，地下室部分工作压力0.96Mpa,其试验压力按工作压力的1.5倍作强度试验，其主管试验压力为1.9Mpa。3. 水压试验应分区（以一组湿式报警阀后管道为单位）进行，即每个水流指示器后的管道安装完毕即可进行水压试验，并及时发现、处理问题。试验进水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时排水后处理。试验压力采用1.5倍工作压力，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。4. 管道冲洗喷

14、洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量，水流速度不小于3M/S。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口处颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应该将管内的水排除干净并及时办理验收手续。5. 管道严密性试验在将清水灌入管网中将压力升至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格，试压合格后及时办理验收手续。6喷头安装6.1地上部分喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时米用专用扳手，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。6.2地下喷头安装时溅水盘与顶板高度为150m

15、m。7. 系统试运行喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。三、消火栓系统施工方法1.施工准备本工程所用消防产品应有产品合栓箱安装肖防产品生产许可证。阀按工作压力的2倍进场设备材料规格、型号应满足设计要求。报警压力2.施工流程主控制点标准检查方法控制方法消火栓箱安装详见检试计划观察和尺量检查1. 明装箱用膨胀螺栓固定，暗装米用嵌入墙内安装。2. 找土建定出

16、经过核认后的标高线。水压实验详见检试计划观察检查：压力表精度1.5级，量程0-2.5Mpa1. 检查压力表等级有效期。2. 空气排尽。3. 控制升压速度（缓慢）3. 管道支吊架制作3.1管道支吊架一般用钢制作，首先钢料规格、型号应符合图纸或有关标准图的要求。3.2制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，钻孔后用锂刀将毛边锂平。3.3对需要组装焊接的支架，先划定位线，且对后点焊经复查合格再行焊接，焊接质量须符合作业指导书的要求。3.4制作好的支架应及时涂刷锈漆，安装对成型支架总体尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量检查后符合要求安装。3.5所有的管道支架应

17、统一标准，然后根据两支架间的距离和设计坡度计算出支架高差，然后再用拉线法，在墙上或柱子上画出每一个支架的位置，用膨胀螺栓安装支架，先将打孔处装入膨胀螺栓用扳手拧紧螺母即可固定膨胀螺栓，将支架安装用螺母固定牢固。4. 设备安装4.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时加减震器，进出水口加防柔设施，水泵出口安装逆止阀。4.2 水泵安装：定位找平，固定后进行连接，止回阀阀门、法兰，连接后配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门、管道连接牢固。4.3 报警阀连接：安装报警阀先安装水源控制阀，报警阀在进行辅助

18、管理及附件安装，报警阀与配水干管连接应使水流方向一致，报警阀组安装的位置符合设计要求，高度距地面1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m,下面与墙距离不小于1.2m,安装报警阀组的室内地面连接设施。5. 消火栓系统管道安装消火栓管段采用现场加预制安装方法，应采取标识，管道安装前消除管内杂物，对管道敞口应封堵好，代下段工序起用，水平管安装宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置，每段干主管设有防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架，管段制作长短需要用砂轮机切割，并将管道切断后用挫刀挫平切口，丝扣加工采用DN小于等于100套丝机，防止出现斜丝、缺丝、烧丝现象，注意口锥度，清除丝口毛刺，使管口光

19、滑，管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净，DN大于100采用卡箍连接，根据沟槽式连接施工工艺标准Q/JB01-02-2003及专业生产厂家提供的使用说明书操作。管口应平整无毛刺、裂纹、气泡等，对接管同一直线上，卡箍及橡胶圈均匀卡在管槽内，然后紧固螺栓，紧螺栓受力一致。6. 水压试验水压试验应分区（以一组湿式报警阀后管道为单位）进行，试验进水点时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好记录标记，卸压后处理。必要排水后处理。试验压力采用1.5倍工作压力，稳压10min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.02Mpa为合格。7. 冲洗管道试压完

20、可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量，冲洗压力不低于工作压力。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。8. 系统试运行消火栓管道系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过消防栓试水点，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时。四、通风防排烟系统施工方法1.施工流程施工准备一风管及配件制作支屯吊架制作.风管配件安装.通风机安装风管与设备防腐正压风口及防

21、火阀装风管漏光检测单机试运转系统调试主控制点标准检查方法控制方法风管及配件制作1. 风管制作折角应平直，两端面平仃。2. 翻边应平整，紧贴法兰其宽度应致，且不应小于6mm,咬缝与四角处不有开裂与孔洞。观察尺量1. 放样下料。2. 划线折方。3. 和缝操作时，用力均匀，不宜过重。支吊架制作1. 支吊架形式和外形尺寸符合设备技术文件规定。2. 支吊架焊接牢固，焊缝饱满、均匀、无假焊。观察尺量1. 测量放线定位。2. 防腐后安装。3. 垫橡皮后找平找正。通风机安装1. 各系统风机规程型号符合设计要求，方向正确。2. 风机四角螺栓均匀拧紧，并有防松动措施。3. 允许偏差：中心线偏移：10mm；标高士1

22、0mm。观察尺量落地式：1. 核对基础尺寸。2. 弹线定位。挂式：1. 测量定位。2. 利用调节螺栓找平找正2.施工准备1.综合布局，1.风阀便于操作。合理安排阀件风口及2.水平偏差不大于安装位置。阀件安3/10000；观察尺量2.短管及短颈装垂直偏差不大于法兰制作尺寸2/10000。准确，风管安装调节完毕。根据目前土建的施工进度，地下室已具备了通风系统施工的开工条件。风管安装分栋分区进行，根据设计说明，底下层通风管采用不燃玻璃风管，地上加压送风管采用镀锌钢板制作。玻璃钢风管采取现场预制，现场组装，施工前由通风施工员根据施工图纸，并结合喷淋及其它施工图纸核查标高、位置是否有相互矛盾之处，无误后

23、，提出风管三通、弯头、变径等部件加工图并按楼层、按系统编号。三通、弯头、变径等不见尺寸必须严格按国家标准图执行。金属风管在现场制作安装。3.风管及配件制作镀锌钢板风管施工前应由技术人员认真阅读施工图纸，进行现场实测后绘制加工尺寸图，三通、弯头、变径等部件尺寸必须严格按国家标准图执行。风管加工顺序应符合风管安装顺序。本工程风管采用机械加工，采用法兰连接。材料要求：地上风管采用镀锌钢板制作，所使用板材、型钢等主要材料应有出厂合格证明书、材质证明书或其他质量鉴定文件，其厚度符合设计施工说明要求。镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，搬运时应轻拿轻放，不能在地上拖拉下料，应做作业平台，不能损坏镀锌

24、层和使材料变形。下料时，根据施工大样图和部件图标示的几何形状和规格进行放线，划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确，经常校检结合尺寸，达到交圈严格，尺寸准确的目的。板材剪切前必须进行下料的复核，以免有误。板材下料后在轧口前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。镀锌钢板连接采用咬接，镀锌钢板与法兰间采用铆接。法兰加工：矩形法兰角钢划线下料时就使焊成的法兰内径大于内管外径1-3伽，角钢应用切割机切断。下料调直后采用机械方法加工铆钉孔和螺检孔，孔距不大于150伽。角钢法兰焊接时，应放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。风管加固：保温风管长边800mm且其管段长度大于1250mm时，均应采取加

25、固措施。矩形风管均应采用内弧(R=200)外直型，当风管长边500m时，必须设置导流叶片。(11)风管加工完成，经检验合格后按系统、楼层编号，并堆放码好。检验方法为漏光法。4.支吊架制作1、玻璃钢风管风管水平安装时，风管长边小于400m，吊杆间距不超过4000mm；风管边长大于400mm,小于1250mm时，吊杆间距不超过3000m；风管长边超过1250m时，其吊杆间距不超过2000m。横担可用槽钢角铁和扁钢制作。垂直安装的风管吊支架间距不应大于3000m,单根直管至少应有2个固定点。风管长边W800m,吊杆有8,角铁用30X3;风管长边大于800mm,小于2000mm,吊杆用10,角铁用40

26、X4;风管长边大于2000mm。角铁用50X5;风管长边大于3000mm,吊杆用12,横担用槽钢。支吊架不宜设置在风口阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200m。2、镀锌钢板风管风管支吊架按设计图纸,应按T607选用,管道始、末断和转弯处安装防晃支架（角钢制作）,其他一般采用圆钢吊杆,下部横担采用角或槽钢（宽度较大时）。预埋件或膨胀螺栓位置应正确,牢固可靠,不得影响结构安全。风管支吊架应统一布局,与管道支架保持基本平行,支吊架应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。风管支吊架的间距,当图纸无明确交代时,尽可能按建筑轴线安装支架,以便将支吊架安装在梁上,间距不

27、超过4m。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得涂刷油漆,要除去油污。5. 风管及配件安装5.1玻璃钢风管玻璃钢风管安装前应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作,风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求,风管接口的配置不得缩小其有效截面,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。风管接口的连接应严密、牢固,风管法兰的石棉绳材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3m,石棉绳不应凸入管内,亦不宜突出法兰外,柔性短管的安装应松紧适度,无明显扭曲。各类风管部件及操作机构的安装应能保证其正常的使用功能,并有开启标识便于操作,风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰采用镀锌螺栓两侧应加镀锌垫圈。5.2镀锌钢板

28、风管风管安装前进一步核实风管及送回、排风口等部件的标高是否于设计图纸相符。并检查土建专业预留的孔洞是滞与本专业图纸要求相符，各种吊架必须具有可调性。在安装风管的楼层内准备好人字梯及移动式井字架，风管安装按先干管后支管的顺序进行。主管安装由上到下，主管至各楼层的三通、四通、弯头等配件的标高符合设计要求，并满足装饰要求。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。立管支架安装时，先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心线吊线，下面的支架即可进行定位固定。法兰连接时，密封垫料应选用阻燃密封材料，其厚度根据管径可选3至5伽。垫料不得凸入

29、风管内。把两个法兰对正，穿上几个螺栓撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧（连接法兰的螺栓其螺母要在法兰的同一侧）。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时按十字交叉，对称均匀拧紧。连接好的风管，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。在法兰连接时还注意法兰连接处不能在墙体内或大梁下。当风管较长时，可以采用风管接长吊装的方法。就是在地面上连接好，连接长度在10至20伽，用倒链或滑轮将风管升至吊架上。起吊前，首先根据现场具体情况，在梁、柱上选择两个以上可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮，用绳索将风管捆绑结实，但不能直接捆绑在风管上，用长木板托住风管底部，四周有软性材料做垫层，方可起吊。起吊时，当风管离地面2

30、00至300伽时，停止起吊，仔细检查倒链和滑轮受力点或捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管重心是否正确调整好，没有问题后，再继续起吊。风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊架连接好，确定风管稳固好后，才可以解开绳索，进行下一段风管的安装。6. 通风机安装风机安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线边缘线及标高放出安装基准线，将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。风机在搬动和吊装过程中，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。7. 设备防腐风管支吊架及设备吊架经除锈、灰色磁化漆各两道，油漆喷涂要均匀一致，不能有漏涂、堆积、皱纹、气泡、搀杂、混色等缺陷，支吊架喷涂后再安装

31、，不能在承重支架上补涂或私自拆下承重支架补涂。8. 正压送风口及防火阀安装防火阀、排烟阀的安装方向位置标高应正确，放火分区隔两侧的放火阀距墙面不应大于200伽，排烟阀、多叶送风阀等安装要牢固，操作机构要灵活方便，面板安装符合风口安装要求。9. 风管漏光检测风管漏光检测采用抽检，抽检率为5%且不少于1个系统，10m的接缝漏光点不大于2处，且100m的接缝漏光点不大于16处。10. 单机试运转经过全面检查，手动盘车无碰刮现象，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；试运转时进风口应由小至大逐步开启，在额定负荷下试运转时间不得小于2h，

32、运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。第五章资源计划一、劳动力需用计划本工程现场作业人员以通风工及管工为主，总计投入劳动力40人。作业人员数量可根据工程进度情况进行调节。详见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-78-1415-2122-2829-35管工6212通风工4222电焊工1110钳工2200油漆工0002电工2102辅助工人5000合计20848、施工机具设备序号机械或设备名称型号规格数量备注1交流焊机10KW2台2套丝机2台3滚槽机2台4冲击电锤5台5开孔器4台6电动试压泵PZY-44/35MP1台7手动试压泵6MP2台8砂轮磨光机手提式3把9砂轮切割机DN4

33、003台10台钻13mm2台11联合角咬口机L-121台12手动葫芦2T1个13万用表Y-5003个14手电钻5mm4把15台钳TQ-126台16人字梯8架17电源箱DYX-10002个三、检验设备需用总计划序号器具名称规格型号数量1压力表0-2.5Mpa4块2压力表0-4.0Mpa2块3游标卡尺0-125mm2把4钢卷尺3.0M9把5铁水平尺300mm1把6直角尺300mm1把7离心式转速表45-18000rad/min1台8噪声检测仪40dB-120dB1台9电子微风仪0.05m/s-30m/s1台10中速风表0-10m/s1支11塞尺L=250mmo精度；0.05mm1把第六章施工保证措

34、施一、总体施工进度计划标书对工期的要求为“应服从土建建总的进度安排”。根据目前土建进度情况，本工程分水3个阶段进行，为实现这一目标，项目部将竭尽全力，在资金、人员、机具、材料、设备、制度、工艺及措施方面作出合理的统筹安排，提前做好材料设备人员进场计划。（施工计划图见附表）二、工期保证措施1. 组织措施1.1建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提出保证。由空调工程项目经理统一指挥安装各专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素

35、分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。（施工进度控制的组织系统如下图所示）1.2组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。1.3作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质、高效。1.4在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡施工进度控制组织系统图1.5按时参加业主召集的生产调度会，内部定期召开生产例会和质量例会。定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。2

36、. 技术措施2.1采用均衡流水施工：流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。2.2 采用工艺标准：本公司对建筑设备安装全部编制了工艺标准或作业指导书，加快了施工进度。2.3 采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2.4

37、合理安排工序：加强与业主及监理的联系，及时掌握业主的资料、设备进场计划，同时密切跟踪土建进度，合理安排工序，穿插施工作业。三、质量保证措施1.质量管理体系项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位，对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。2.项目经理部岗位职责2.1 项目经理（1）负责公司质量方针在本项目的贯彻实施，确何本项目质量目标的实现。（2）确保本项目质量管理体系的正常运行。（3）负责本项目质量职责

38、的分配，确保项目部各岗位质量职责的落实。（4）参与项目施工过程的策划，组织质量计划的编制及实施。（5）组织编制施工组织设计。（6）负责组织项目安全生产和文明施工规章制度编制及实施。（7）负责组织项目施工准备工作。（8）组织项目施工计划的编制及实施。（9）批准项目需用计划及其它项目管理文件。（10）负责签订分包工程合同并组织对分包方实施控制。（11）组织对顾客财产的识别和管理。（12）负责建立项目与顾客的沟通渠道，并实施有效沟通。（13）负责本项目顾客满意度的测量。（14）组织工程交付和工程保修并参加工程回访。（15）负责组织分部（子分部）的评定。（16）组织工程预验收的审报并参加预验收。（17

39、）按规定组织项目对不合格品进行评审，并督促整改。（18）组织本项目纠正措施的制定及实施。2.2 技术负责人（1）负责本项目的技术质量管理工作。（2）组织编制施工方案，专用作业指导书。（3）组织参加图纸会审，负责落实图纸会审遗留问题的解决。（4）组织对关键过程实施控制。（5）负责本项目工艺样板的申报。（6）负责向分包方进行质量计划交底。（7）负责组织工程配套设备的验证。（8）负责组织对顾客财产的验证并负责检查其贮存、维护情况。（9）负责本项目产品标识的控制。（10）负责组织编制特殊物资的搬运方案。（11）负责组织编制防护措施并组织实施。（12）负责组织制订冬雨季施工措施及特殊气候对施工环境影响的

40、相应措施。（13）负责按规定组织施工过程中不合格品的评审及处置。（14）负责组织项目检验试验的实施。（15）负责组织分项工程评定。（16）负责组织工程竣工资料的收集、整理和报审。（17）负责进入本项目的监视和测量装置的控制。（18）组织编制工程作用说明书。（19）负责执行项目经理分配的其它职责。2.3 施工员（1）负责本专业施工生产、技术、质量和安全的控制。（2）参与质量计划，施工组织设计，施工方案和专用作业指导书的编制。（3）参加图纸会审。（4）负责对作业人员进行技术交底并督促按交底实施。（5）按需发放施工图纸，工艺标准、作业指导书、施工方案、专用作业指导书。（6）编制月度施工计划及相关的需用计划。（7）组织操作人员进行自检，互检并复核自检。（8）对本专业的关键过程、特殊过程实施进行控制。（9）编制特殊过程工艺卡。（10）负责设计修改的标识及交底。（11）负责本专业产品防护及控制。（12）参加检验批，分项，分部工程的验收。（13）负责按规定对施工过程中不合格品进行评审并组织处置。（14）负责作业人员监视和测量装置的检查。（15）参与顾客提供的物资、半成品的验证。（16）负责施工过程中半成品的产品标识及有追朔性要求的产品的标识。（17）负责及时、真实、准确地形成本专业的工程资料。（18）负责执行项目经理分配的其它职责。2.4 质检员（1）负责工程质