海明电子皮带秤说明书

1、 海明科技HDS型电子秤计量与控制 ，. L 系统说明书HEFEI HAIMING SCINECE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.，LTD 地址:安徽省合肥市高新区望江西路539号电话:2863979网址: /合肥海明科技开发有限责任公司28g 第一章HDS电子皮带秤第一章 HDS电子皮带秤概述一、系统构成总述：电子秤称重系统是由科体、称重传感器、变送器、电源、称重仪表(或工控主机)、测速装置(若是配料应配有变频器)等组成。二、HDS-1960智能称重控制仪(称重仪表)简介:· 控制器存储量大，并具有掉电保护，能连续记录两

2、个月内每月、每日、每班产量(按每班八小时计用户可任意找过去两个月的数据。· 控制器设计工艺合理，结构简单，元器件数量少，可靠性高。· 控制器采用工业级电源，稳压、屏蔽、浮空等多种措施，增强了对环境的适应性。· 称重系统采用高稳定度的前置放大器，频率式前放传输距离可达三公里，电压式前放可传输800米，用户可根据需要灵活选用。秤体与控制器间信号传递采用隔离传输技术，具有较强的抗干扰能力。· 测速装置既可选用电压式测速电机，也可选用光电频率式测速电机。另外控制器也可采用恒速模块用于恒速系统。根据用户需要，本型控制器还可提供4-20MA瞬时流量输出信号，或0-5

3、V(或4-20MA或0-10mA)的多路瞬时流量输出控制信号，使每台控制器成为一个单回路调节控制器。数 码管显示，小键盘操作。各控制器可独立完成常数设置、自动校准、实物标定与计量、配料等功能。在计量过程中，各控制器均可显示物料的流量、负荷、本班及上班产量、累计重量及输送机带速等信息:控制器分台式和嵌入表盘式二种。控制器既可安装在工作现场，也可安装在车间的仪表盘上，供工作人员随时了解物料的计量状况。三、网络系统l、主机系统是由工控主机及专用通讯板构成，并配有彩显及针式打印机。主机可从16 个控制器获取各种数据，并显示出各控制器物料流量、负荷累计重量及带速，可修改各控制器参数、改变各控制器工作状态

4、，以实现对各控制器的控制。主机可生成和打印多种报表。主机安装在调度室内供了解全部现场计量情况。2、一台主机最多可带16台控制器，控制器采用于美国INTEL公司最新生产的十六位单 片机产品80C196，具有独特的看门狗功能，永不死机。各控制器可独立工作，一个控制器出故障，其它控制器照常工作，克服了一机多科系统当主机出现故障，所有秤都不能工作的缺点。3、HDS-IPC是我公司技术人员在多年电子秤生产与应用的经验基础上，为满足用户需要 而研制的新产品。它是由上、下位机构成的分布式测控网络系统。该系统采用可靠性高的485接口、双绞线串行通讯，具有布线方便、传输距离远、速度快等特点。四、秤体部分可分为单

5、纯计量托辊式电子秤体和调速给料秤体两大部分。(一)托辊式电子皮带秤体由单、双、三或多托辊式称重架，单、双、四或六称重传感器、高精度信号变送器、电源模块、测速装置和称重仪表或工控主机构成变送器称重仪表或工控主机到上位主机测速传感器称重传感器 图1（二）调速定量给料式秤体变送器称重仪表或工控主机到上位主机测速传感器称重传感器变频器Pid控制电动机050Hz 图2由定量给料小皮带机（含电动机、减速机等）、称重传感器、信号变送器、测速装置、变频器和称重仪表或工控主机构成。五、电子秤计量和配料（或定量给料）的工作原理调速秤主要由秤体、称重和测速传感器、称重显示控制器组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预

6、给料机。调速科系统如图2所示。当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出，布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重量G 通过称量架按线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt： Pt=CqtL （单位：kg） （1） 式中: qt：皮带称量段上的瞬时负荷 （Kg/m）L：称量段长度（m） C：比例系数(又称结构系数) 根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电压信号输出又与所受重力大小成正比。因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外，调速秤的瞬时给料量度Qt为:Qt=qtVt 单位：t/h (2) 式中: Vt皮带瞬时速度 (m/ s)因而，在一段时间种的累计给料量Q

7、为：Q=Qt值作为测量值输入运算控制器，与设定值比较运算控制器即可根据运算偏差大 小和方向，输出相应调节信号来改变皮带的速度，使给料量趋向最终达到设定的目标值，从而实现自动定量给料。1.第二章HDS-1960称重控制器操作一、控制器操作键盘HDS-1960称重控制器操作键盘为5X4轻按键盘：由1234567890 . 、清零、修改、 打印、校零、流量、产量、观测等键组成v “修改”键用于进入修改参数状态或输入参数。“观测”键用于退出修改参数状态或控制时复位再启动。“校零”键用于开始校正空带信号电压和速度电压平均值。“流量”键用于显示流量。“产量”键用于显示产量，重复按“产量”键则循环显示累计量

8、，班产量及上班产量。“请零”键用于修改参数。“0、l、2、3、4、5、6、7、8、9、.”键用于输入数据或选择显示参数。 “上下箭头”键用于按顺序翻动参数。二、操作方法(1)控制器参数说明控制仪上电后控制器复位进入初始化状态，显示当前时间，此时己自动进入计量状态。可以用小键盘进行操作，显示各种数据，修改各种参数。控制器共有20多个参数，有的是通过标定确定，有的是用户根据需要给定的，有的是由单片机计算出来的，现在将各种不同参数统一列表如下：序号符号说明属性1 属性2控制器显示单位0U0零点电压，空带信号电压平均置20U0=XXXXX1U1称重传感器信号电压002U2速度电压（或速度脉冲）003C

9、速度004F负载005时间216日期227A1标定系数208A2速度截距209A3速度斜率2010U3速度电压平均值，速度定标用00当修改灯和校验灯都灭时，U3值显示流量控制输入电压（即外给定）即第三通道AD值，当处于修改状态是，U3显示校零后的速度电压平均值11P流量0012累计量2013L0本班产量2014L1上班产量2015A0校零时间，即测U1,U2平均值时间性2016Ub速度电压或频率下限，U2<Ub则认为停带了2017F1负载下限，F<F1则认为地低负载2018F2负载上限，F>F1则认为地高负载2019CL0起始班时，即上班时间2320CL1每班间隔，即每班多长

10、时间2421PASS密码2522DdPID参数中的微分参数，一般取02023PID参数中的积分参数，一般取102024PP比例参数，一般取0.010.12025最大输出控制电压上限2026满量程即20mA对应的流量输出2027DA输出电压00280定值流量（自给定时设定给定流量；外给定时显示外设流量，修改无效）10属性1参数性质：0=不可修改，1=不凭密码修改，2=凭密码修改属性2参数性质：0=浮点数，其余为特殊格式（2） 修改参数按“修改”键显示“0”，提示输入密码，密码为四位。用“01234567890”键输入四位数密码，再按“修改”完成输入，若密码正确则修改指示灯亮表示可以修改参数了，用

11、“上下箭头”选择要修改的参数，按“清零”显示“0”提示输入参数，用“0123456789”键输入数据，按“修改”键输入完成，按“观测”键退出修改状态，修改指示灯灭。请参看参数说明，有5个特殊数制格式需要说明：1，时间：显示格式为“xx-xx-xx”即“时-分-秒”，修改时输入6位数字，分别为“时-分-秒”各占2位。例如“08-30-45”是8点30分45秒，修改时输入083045。2，日期：显示格式为“xx-xx-xx”即“年-月-日”，修改时输入6位数字，格式同“时间”。3，CL0:起始班时：显示格式为“CL0=XXXX”，四位数字表示时分，修改时输入4位数字分别为时、分、各占2位，例如&q

12、uot; CLO二0800"是8点0分，修改时输入0800或800。4,CLl:每班问隔:格式同CLO。5,密码:多位数字。最多到8位，修改灯亮时才可改密码，显示PASS=OO后按清零键输入新密码，再按修改键即可。(3)校零:校零必须先进修改状态即修改灯亮时才起作用。 校零时同时测量秤体电压和速度电压的平均值，在设置校零时间AO后，按"校零"键，则校零指示灯亮，表示正在校零，这时显示U1=X X X X X，当校零时间到后自动将秤体电压平均值置入U0，速度电压平均值置入U3，显示U0=XXXXX，根据U3和实测速度C可以计算出速度常数A2、A3，恒速时A2=C、A

13、3=O 测速时A2=0、A3=C/U3。(4)指示灯:面板上的指示灯分别对应当前的工作状态，“运行”灯指示皮带的启停， “空载”、“超载”灯指示负载的上、下限值情况，“修改”、“校零”灯指示当前操作状态。三、特殊操作说明:HDS-1960型具有断料自动停机功能，在正常控制过程中，若断料时间连续超过一分 钟，则控制仪控制输出信号自动为零，同时“错误”指示灯亮，下料，正常后按一下“观测”键则重新启动，“错误”指示灯熄灭。若本机只用于单纯计量，为不使“错误”指示灯常亮，请在修改状态下把PID参数中的参数24”PP”比例参数设为0，把参数23 "II"积分参数设为10。四、HDS-

14、1960主板接线说明' 苦苦4摄额每融 回回国V海明科技l、1、通讯插座(485口、10针) 1、2为江， 9、10为负 2、A/O输入插座(16针)(模拟量输入) (1)号脚为称重信号电压输入IF (0-5V)(若称重传感器输出为4-20时，可在两脚并入250 Q电阻)。(2)号脚称重信号电压输入负(0-5V)，。 (3)号脚为速度信号电压输入IF (O-5V)(若速度信号输出为4-20时，可在两脚并 入240 Q电阻)。(4)号脚为速度信号电压输入负。 (5)号脚为外给定信号电压输入.IF(l-5V)(若外给定为4-20mA信号，可在其两 脚并240 Q电阻)。(6)号脚为外给定信

15、号电压输入负。 3、O/A及4-20MA电流输出插座(20针) (1)号脚为O/A控制信号电压输出在(0-5V)。(2)号脚为O/A控制电压输出负。 (3)号脚为瞬时流量电压输出巨(0-5V)。 (4)号脚为瞬时流量电压输出负。 (9)号脚为负荷模拟量输入IF (0-5V) (0)号脚为负荷模拟量信号负 。1)号脚为负荷模拟量输入正(l-5V)号脚为O/A控制信号电压输出巨(1-5V)(经变换器转换为4-20mA输出可作 为第二路控制信号)。号脚为O/A控制信号电压输出负。 (5)号脚为瞬时流量电压输出If(1-5V)。 (6)号脚为瞬时流量电压输出负。 。乃号脚为O/A控制信号电流输出IF

16、(4一20mA)0(可作为第一路控制信号)号脚为O/A控制电流输出负。 (19)号脚为瞬时流量电流输出IF (4-20mA)。号脚为瞬时流量电流输出负。 4、HS1脉冲信号输入及吨脉冲输出插座00针)(数字量输入输出) (1)号脚称重脉冲信号输入IF (0-10HZ)。(2)号脚称重脉冲信号输入负。 (3)号脚速度脉冲信号输入正(0-10KHZ)。 (4)号脚速度脉冲信号输入负。 (9)号脚接P4;脉冲光桐输出三极管的发射极(脉宽lOOms) - 6一 海明科技(10)号脚接吨脉冲光稠输入负。5、通讯秤号选择开关SWI 拨码开关设青年(称号设定)设为ON时为0，拨码开关状态432 1o 0 0

17、 0 000 1 o 0 1 0 拨码开关设为OFF时为l。秤号1号秤 2号种 3号秤 1 1 1 1 16号种 第三章电子秤智能控制器引脚说明(以实际接线为准)(一)电子皮带科(托车昆科)接线图:电子皮带秤七芯航空插头定义:l、红色; 0-5V称重信号(。一10mA) + 4、黑色:地 6、蓝色:速度信号+(电压或脉冲) 7、称重信号、速度信号共地 、七芯航空插头信号变送器II速度传感器+12V G N D G N D mV+口IV G B |lOK AC220V 凹航空插头QUTO-I0KHz 速度信号+GND 7 海明科技皮带恒速时:十5VA/D-4速度IIJ际 工(二)调速秤智能称重控

18、制器(传感仪表)接线图(以实际接线为准)lOOK A/D-3速度电压 一一一'lOOK ，第四章变送器使用说明一、主要技术指标1、电源: 12V门C 2、输出信号: 4-20MA 二、接线方法:红1士与 黄变红(电源)j或i 绿送黄(输出)器白器绿(共地' 啕变送器的接线方法:1、红线:电源正级C12V) 2、绿线:地线(共地) 3、黄线:输出C4-20MA) 二、使用方法:1、将传感器安装在被测系统中，安装时应使受力方向通过传感器的中心线，以防实测 中产生侧向力影响测量精度2、变送器本身带有调苓、调增益电位器，在变送器盖内有注明 3、通电预热10分钟，打开上盖调整调零电位器，

19、使变送器输出为零;(增益电位器非 专业人员不准调整4、加上欲测力进行测试 8 吨4摇摇撞战 ·陋，海明科技HDS-C电子秤标定规程 第五章输送机速度测定:、v=干、长度(L): 米;时日J (t):秒;速度(V): m/s二、科体零点校If:保持输送机空载运行，按«HDS-C电子科操作手册说明，进行Uo的自动校正。三、实物标定:利用O. 5级标准种，将经过电子科的物料人工接下来，送到标准科上进行精确称重，将电子科的计量结果Wh与实际称重的料重Ws进行比较，修正电子秤的吸收系料儿， AI'=立·Al将AI'值青入儿，如此经过2-3次修正Al值，直至计

20、量误差o<l. 0%即Wh 对于恒速的输送机，利用秒表、卷尺测定，正常运转的线速度:. 、- 9 - Ws-Wh 可，0=一二一一一xlOO%Ws ，43-宵"-气r HDS-60018皮带秤称重仪表 (适合V3.2版本软件)合肥海明科技开发有限责任公司，.HDS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 一、功能及特点2. 设置5种工作方式:调速皮带秤(方式1)、恒速皮带秤(方式2)、计量皮带秤(方式3)、启动前自动除皮恒速皮带秤(方式4)和自动测零点计量皮带秤(方式5)。3. 智能化的设计(比如智能控制算法)使仪表参数大大简化，是同类仪表中功能最多而参数最少的仪表。3. 汉字显示

21、， 12个数字键、组合功能键。丰富的提示信息使操作更加方便。4. 针对不同的工作方式，画面显示内容自动切换，无效的参数或信息自动被屏蔽。5. 运行中可以修改参数、流量和给料量(批量给料，适合配料方式)。6. 计量皮带秤具有累计阔值处理功能。当瞬时流量小于累计阔值，持续时间超过1分钟时自动进入空载运行状态，累计值不增加。7. 具有实时时钟，可以进行班、日、月累计处理。可以查询和打印一个月各班的累计和总累计。8. 在配料工作方式可以使用批量控制功能。当本次给料量达到设定值时自动停机。9. 可选择0-20mA流量设定、键盘流量设定和通信流量设定。启动方式可选择外部端口启动和通信启动。计量方式(方式3

22、、5)可以选择速度启动。10.设置"参数备份"和"恢复功能"，可以直接修改"标定系数"和"零点"，具有方便的接口测 试功能。参数修改画面更人性化，每个参数都提示参数的有效范围，关键参数还提示参数的含义。不借助说明书即可对所有参数进行修改。11.可以选择容积工作方式(非标准配置)。针对荷重传感器和l位移传感器可以选择2种处理模式。 12.仪表设置"零点标定"(除皮、测正确脉冲数)、"实物标定"和"链码标定"。标定中可以显示6 的参数，并可以通过翻页键方便地切

23、换。标定结束显示标定误差。13. 16位ADC模块，用于荷重传感器输入和外部流量设定输入。传感器可选择1-3mV灵敏度电阻应 变传感器，外部流量设定输入为4一20时，内阻为120欧。14. 4路继电器无源开关量输出，用于启动、报警和累计脉冲输出。接点容量1A/240V。 15.两路4-20mA输出，可驱动250(或500欧)以下的负载。 16.标准RS485通讯接口，执行modbus-RTU通讯协议，可方便地与组态软件通信，而无需定制特殊 的驱动程序。17.可;茬子rGp功能。使用微712扫印机l均成子i)JtrGp报农。 18.中英文显示。 . 、认识仪表面板、定值设定辅助功能瞬时流量设定流

24、量仪表状态页号参数修改翻页取消确认翻页报表查询HDS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 图2.1面板及运行状态显示l画面4.5.1211.4也:5t!h斗瞬B情量 时间抽m当献革寸级机随I!? 1十贾号容IP.宽武本班里计j十(一本本本一班日月一一 t tt 123456. 789 l i |上班罩计本日里计 123456. 789上日里计本月J计 123456.789上月累计3 图2.2计量方式时(方式3、5)的4个运行画面6.7.8.9.设定流量总果计麟时品量逞莘抽出123.45 t/h 瞬时握一卫23.45 t/h直带速度-十-速度m/s 0.100负荷草一L食街'Ko 50.

25、02 麟时谅量T12lI.;垦i tlh结植寸丰丰丰t 100.00 I售完成量4 图2. 3配料方式(方式1、2、4)4个运行画面-、接线说明、端子定义通信开关输出模拟辅出扭IJ主启动荷重传感器流童读定司阳启Speed Start + I矗 . N【8i:i: + J. + I t1. -< N何甘90<.!2b比0H飞t:dQ)Q).;. ttl o 000 U司司司司oiJlQO马inViVi江V"lV"，比比 220V AC 交流输入图3. 1 410BC端子定义电源输入: L火线、N零线、FG保护地， 220V/50Hz/5Wo FG要可靠接地。2 H

26、DS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 通信接口: A、B为485通讯口， RG通信地，当通信可靠时可以将通信两端设定的同步信号地连接在一起。使用打印机时吁以选择485串口子j印机或'I口，也:iV-打印机。使用TTL l)i!i.打均可以、卫接从主板的Ps II输出，将T和Gs分别IJ1)衍了的信'J-g-l1tr入和地连战民jJiil co荷重传感器: Si+/一为信号端、Ex+/-传感器电源、Sen+/一为反馈端。外部流量设定: Fs+/-，只有配料方式且端口流量设定时有效该输入口才有效。外部启动输入: DIL DG(Start)接启动按钮(自锁)测速传感器输入: DV

27、、町、DG为位移传感器的电源端(12V)、信号端和地，传感器为2线制时接Sp和DG。流量控制输出(变频器控制): A01、AG为流量控制输出今20mA瞬时流量输出(流量指示): A02、AG为瞬时流量输出指示4一20mA开关量输出: 01-4分别为皮带启动、累计脉冲、报警输出、完成。COM为输出公共端，内部为无源继电器触点。HDS-1960C (E) 10.220V AC 捕入 I通信开关输出荷重传感器流量设定图3，4410BC仪表简单接线图接线说明:1. 荷重传感器和测速传感器要使用0.5皿以上的屏蔽线(包括在控制柜内)，并且进来远离其他信号线。更不能和其他信号线捆绑在一起。2. FG要单独

28、可靠接地。严禁与电气系统的保护接地接在一起，不可靠的接地不如不接。 1. 通讯线使用O. 1一1.0双绞屏蔽线，距离越长截面越大。各仪表要"一字"连接不能放射性连接。距离较远时在两端加120欧电阻。通讯线也要单独布线，不要与其他信号线捆绑在一起。1. 做好变频器的接地，该接地应该与电力系统的保护接地接在一起，接电线采用4皿以上的多股软线，并且尽量短。变频器与电机采用4线连接。电机要可靠接地。变频器的电源输入端采用合适的滤波器，以减少多其他设备的干扰。2. 测速用接近开关易受变频器的干扰，要采用优质接近开关，尽量采用3线制。如果在秤体上安装时能与秤体进行电气隔离效果更好(即传

29、感器外壳与秤体绝缘)。3 HDS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 二、工作过程、工作方式1.操作过程:开机一设定流量(通过端口、键盘或通讯)一启动(通过端口或通讯)。注意在配料方式(且端口启动有效时)，仪表上电后启动信号必须由断开再闭合才能启动仪表运行。而在计量方式只要启动信号闭合即可启动。2.首次使用:上电一设定参数(检查并所有参数并根据设定情况设定必要参数)一接口测试(检查硬件是 否正常)标定零点实物标定一试运行。3.标定步骤:检查与标定有关的参数(标定圈数、皮带长度、整圈时间、标定输出)，进行零点标定， 然后进行实物标定。(详见后面五、5节)4.调整方法:仪表采用智能控制算法，只要根

30、据皮带秤的滞后时间输入合适的"控制周期"，根据 皮带秤正常流量波动范围输入合适的"报警"，仪表将自动完成控制参数的整定(详见参数表中说明)。如果波动较大可适当缩小"最大调整"。瞬时流量在误差范围内和误差范围外时调整方法不同，在误差范围内时调整略慢。皮带秤刚开始运行时半圈时间不调整(显示"启动过程")。另外院针对波动较)(!iJE主命导干成绞)秤，设计了专门的控制算法.把;1:量的"仁pl!报警"'(安定又jo tiP可执行i复旦ij去，、执行该算法时，H控制周知"和I"

31、;最大民jTF'按且在rJirW!说明湖藉。如果将.'j空 信IJ陪.J"设定为0，仪表将不故调整。"才反警延I才"设定为o !VJ;不严生报警G5.工作方式1，调速方式。当皮带秤配置有位移传感器时应该设置成调速方式，否则应该设置成恒 运主:r;。调试方式时，皮带秤启动开始的半圈不进行调整。6.工作方式2，恒速方式。当皮带秤无测速传感器时，仪表设置成恒速方式，此时一般要配置给料 机，流量的调整通过给料机实现，计量皮带秤采用恒速运行，所以仪表不需要位移传感器。如果为了提高系统精度，计量皮带使用位移传感器时，工作方式应该设定为1。本方式时，皮带秤启动开

32、始半圈不调整，停机时则首先停止给料机，然后计量皮带继续运行半圈，走空皮带上物料(仪表显示"停机处理")。7.工作方式3，计量方式。吐量主主时仪表的模拟输出1(流量控制输出)无效，仪表不进行调整。 调整周期、初始输出等与调整有关的参数无效。运行时仪表的"启动输出"有效。当瞬时流量小于累计阔值，且持续时间超过1min时仪表自动进入"空载运行"状态，此时仪表内部累计保持不变。当流量超过累计|淘值、持续时间超过3s时有恢复"正常运行"。另外，当"启动方式"设定为3时可以通过速度启动皮带秤_，3速度脉ll

33、f1言号频率大于2Hz且持续时间超过Is则仪表白动进入运行状态，当频率小于、等于2Hz且持续时间超:1s时自动停止运行。右式:3必须外商己指出边装絮，如果设各无;如这装罩，只能使用方式208.工作方式4，带开机去皮功能的恒速方式。该方式与方式2类似，但在启动前先测零点(整圈去 皮)。由于恒速方式(方式2)时一般配置给料机，因此启动后计量皮带正常运行，但给料机不工作，此时可以对皮带秤进行一次除皮操作，除皮与零点标定类似，需要运行1个整圈。标定结束自动开始正常运行。9.工作方式5，带自动测零功能的计量皮带秤。当瞬时流量小于"累计阙值"、持续时间超过Imin 时仪表进入空载运行状

34、态，再持续Imin则开始进入自动除皮功能。除皮需要运行一个整圈。如果期间瞬时流量超过"累计阔值"、且持续时间超过3s时则放弃本次除皮。本方式也可以使用速度启动功能。参见方式3说明。10.批量控制功能。当仪表设定为方式1、2或4时可以使用批量控制功能。在流量设定画面可以设 定"定量给料"量，当皮带秤输送量等于该设定值时自动停机。如果定量给料量等于O时，该功能自动无效。11.容积工作方式(非标准配置)。仪表可以选择2种容积工作，模式，方式1为测速模式剖，适合荷 重传感器出现故障的情况。方式2为称重模式v，适合速度传感器故障情况。仪表在运行时，如果连续IDs不

35、起差(计量方式为不小子累计阀值)则自动记录仪表运行的状态数据c当传感器H写V4 HDS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 故障时，将仪表设定为相应的工作方式即可(参数为"容积方式"为1或2)。调试方式、恒j主方式和计量方式对容积方式的处理不同。在容积方式时仪表将继续进行流麓的调整和累计量的处理，仪表下面显示相应的符号sJ或V。12.报警。410仪表III现硬件报警或超差报警时在"仪表状态"显示为显现相应信息，或通过通信读 取报警状态(详见通信说明)。仪表出现超差报警时并不停机，只是输出报警信号并提示，操14二人员根据需要做相应处理。也可由报警输出与启动

36、信号连锁实现自动停机。四、操作说明11.辅助功能1.接口测试2.系数修改 3.恢复出厂 4.数据备份 5.数据恢复 6.校对时间 12.标定功能1.零点标定2.实物标定 3.链码标定 4.模入标定 5.摸出标定 报表查询1.曰报查询2.月很查询 3.清除累计 4.交班重置 . ，1. 操作规律。仪表在开机后首先显示封面，延时3s后自动进入运行画面l。此时按功能键(比如流量设定)可以进入相应的功能，按x J退出。所有数据修改功能一般先按选择要修改的内容，按曰键显示数据闪烁，此时可以输入数据，按照由高位到低位顺序输入数据，有小数的数据仪表自动给出小数点，不需要输入，但要注意位数要正确(比如输入&q

37、uot; 1"，需要按"1""0"，显示(一1。输入错误按x J取消，输入完毕按曰。在主画面时按可切换 不同的显示画面。输入数据超过允许最大值时等于最大值。所有按键均支持连续输入。当连续按一个键超过3s后连续输入功能有效。2. 修改流量(只有在方式1、2、4时有效。在停机或运行中均可修改，但参数"表1:流量方式"必须设定为键盘有效)四川At一量­t量一流一定料一定一设给一设一流量设定画面(1)在运行画面下按流量设定显示原来"设定"流量和"给料量"。(2)按J选择修改"

38、;设定"或是"给料量"。 (3)按 .J键，被修改参数闪烁，输入数据0-9J，按.(或按xJ删除刚才的输入)存储数据。 (4)按x退出，返回到运行画面。 3. 修改参数(1)在运行画面下按参数修改显示"输入密码"，输入正确的密码后进入"参数修改"功能。如果密码设定为400，则直接进入"参数修改"功能，无需输入密码。参数修改画面见附图。5 HDS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 13.商量单位仁二日参数范围。1 02当前状态1. t/h2.kg/h 01 原来参数最大和最小值说明参数号14.参数修改画面

39、(2)按选择要修改的参数 (3)按】参数闪烁 (4)输入数据0-9J (5)按.J(或按x J删除刚才的输入)存储数据并返回) (6)继续选择. (7)按x J退出。 在i到了状态i可以进入参数修改功能， f旦与通信有关或Lj标定有关的参数只能在待机状态下修生，且修改后需要重新标定。有的参数修改后需要重新上电，在退出参数修改时仪表会自动提示，按照提示重新操作即可。4.辅助功能 辅助功能包括接口测试、系数修正、恢复出厂、数据各份、数据恢复和校对时间等。"辅助功能"只有在"待机状态"才能进入。(1)在运行画面下按辅助功能显示"输入密码"，

40、输入正确的密码后进入"辅助修改"菜单功能。如果密码设定为400，则直接进入功能。见附图。(2)按1J一6J可分别进入不同的功能。然后再按照画面提示进行操作即可。 (3)接口测试。按1进入接口测试功能。接口测试包括输入测试、输出测试、模拟输入测试、模 拟输出测试等。本功能可以用来测试仪表的输入输出接口的性能以及外部设备的工作情况。1 J接口测试2J系数校正 3J恢复出厂<lJ数据备份 5J数据恢复6J校对时间 辅助功能辅助功能菜单1启动2累计 模拟输入一65535 模拟输出一800 3报警 4完成 模拟输入二65535 模拟输出二800 。-lOroV 0-20rnA

41、0-65535。-40950-20"，"， |输出测试|按数字t拙j|模拟输入|按翻页|模拟输出|按确认修改接口测试画面1接口测试画面2接口测试画面3接口测试画面4(4)系数修正功能。用来修改仪表的零点和量程系数。当皮带秤误差较大且现场暂时不具备标定 条件时可以使用"系数修正"功能对皮带秤进行校正。按照一般经验，皮带秤运行一段时间后零点最容易发生变化，可以根据其他有效的参考数据对零点进行修改，当显示大于实际值时，应增大零点，反之减小。具体调整多少要经过几次调整摸索。如果皮带秤的流量基本稳定时也可以通过修改系数进行校正。校正系数的计算参见仪表提示信息。6

42、HDS-6001B皮带秤瑜、重仪表使用说明书 当前零点ad 11000二3流量系数 12345678匾重E./ 系数修正画面(5)恢复出厂。该功能用来将仪表的参数恢复到缺省值(即参数表括号内的值)。该功能一般在仪 表功能出现异常时使用。(6)数据备份与恢复功能。该功能用来保存或恢复当前仪表参数。当皮带秤调试正常后使用该功 能可以将所有参数进行备份，一旦参数被误修改，可以使用该功能恢复。7J时间校准。时间校准分两步进行。如果当前时间是12: 30，则输入"1230"，同样如果日期 为2008年1月1日，则输入"080101"。5. 标秤标定功能包括零点标定

43、(除皮)、实物标定、链码标定以及模拟输入输出口的标定。(1)存运行画面下按标秤显示"输入密码"，输入正确的密码后进入"标秤功能"菜单页。如果.-唱同.圃-密码设定为400，则直接进入功能。见附图。瞬时流量tlh0.00 实时速度m/s0.000 票计重量kgO. 0 |准备标定|按确认开始在口nvAHVAHVE羽只00开l认确按ZH1ld入率点一零一输频零一标一拟冲前一备一模脉当一准一1零点标定 2实物标定3链码标定 4输入标定 5输出标定 I;f;FJ:jJj丑 标定菜单页零点标定页面l零点标定页面2(2)零点标定。按IJ开始进入"零点标定&

44、quot;功能。显示页面见上面附图。零点标定有两个页面， 使用可以进行切换。进入零点标定后皮带自动以最大速度运行，当皮带速度稳定后即可开始进行零点标定。零点标定是按照设定的整圈时间进行的，因此在标定前应该正确测量皮带运行一围的时间(必须是以最大速度运行)。按照页面提示，按确认键开始标定，仪表下面显示倒计时时间。当该时间为O时标定结束，按照提示按确认键保存结果，否则按取消返回开始。(3)实物标定。按2J可以进入"实物标定"功能。显示页面与零点标定类似，操作方法也类似。 在实物标定前应确保零点标定结果正确可用。实物标定是通过位移传感器累计脉冲数判断是否到达一个整围的，因此实物标

45、定时的速度是任意的，标定所需时间也不一定是设定"整圈时间"。本仪表是按照"初始输出"设定值进行实物标定的。当倒计时为O时标定结束，仪表辈革撞A实际物料重量，把实际输送量输入仪表，按确认即可。按取消则放弃本次标定，返回初始状态。另外需要说明，实物后3弃百万于那额定流量时3圈物料量，且不少于标准衡器1000个分度值。(4)链码标定。按3J键可以进入"链码标定"功能。链码标定前应该在"参数修改"功能中输入 正确的链码重量(kg/rn)。链码标定步骤及页面显示与实物标定类似，在标定结束时不需要输入累计重量，仪表会根据事先输

46、入的链码重量核算出等效物料量，如果标定正常，按确认保存结果即可，同样按取消放弃本次标定。(5)模拟输入标定。按4J键可以进入"模拟输入标定"功能。该功能在工作方式1、2、4等配料 方式、且"流量设定"为外部端口设定时才有效。该功能用于标定模拟输入口2输入的电流与对应的设定流量。一般情况外部设定电流为4rnA时对于设定流量为0，电流为20rnA时对应设定流量为额定流量。仪表在出厂时对外部流量设定口进行了粗略的标定，用户可根据需要重新标定。模拟输入标定的画面见下面附图。给仪表模拟输入口2(外部流量设定口)输入4rnA7 -.".". HD

47、S-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 的电流，当仪表显示的ad值稳定时按照屏幕提示按存储零点，此时等效流量显示为0。然后调整输入电流为20mA，在ad稳定时按键保存满度，此时等效流量显示为额定流量，改变输入电流，此时等效流量即为正确的设定流量。模拟输入ad 10000等蚊流量t/h 100.0存储j芮度存储零点匾巫望模拟输入标定(6)模拟输出标定。按5J键可以进入"模拟输出标定"功能。该功能用于标定模拟输出2口，即 流量模拟输出口，当瞬时流量为O时输出4mA电流，瞬时流量等于额定流量时输出20mA电流。模拟输出标定画面见附图所示。根据提示，按确认修改当前输出，范围是0-4

48、095，当输出电流为4mA时，按存储零点。再次修改输出，当输出电流为20mA时按键保存满度。该标定功能是按照模拟输出口2进行等i模拟输出口1也按照该值输出。仪表上也后最小输出为4mA，最大输出为20mA。模拟输出 10000-4095 0-20mA 存储满度存储零点1t8*F I按确认修改模拟输出轩在6. 报表查询。在运行画面下按报表查询键进入报表查询功能，见附图。按1进入日报查询，首先显示本日的报表，如果没有最新本日报表则显示上日日报，按可以查询其他日期报表。大于本日的日报为上月该日的报表。同样按2J查询月报。按3J可以清除各种累计值(不包括日报和月报历史数据)，日报和月报不需要清除，下个月

49、或下一年度数据自动覆盖。注意当日历修改或交接班时间修改时可能会产生错误的交接班处理，此时可以选择"重置交接班"功能。在菜单页按4J既可以对交接班进行重置。重置后仪表将自动恢复复正确的交接班处理。1日报查询 2J月报查询3J累计清除 查询后按9J打印匮董副单位1.t 2. 口民4J10班民个f3日bLQdA33Qd。nEnxun。"f·可，e叮可IFbphVFOFhvEdEdEURJVAUZAUZA"ZA"­qdqdquqJh，"Jh4噜i咱i141·日期一一十31 3IEHI + 报表查询菜单页日报查询结

50、果五、通信功能仪表通信功能详细说明见另外的«410BC通信说明书。六、参数说明表l8 却、"，声- ，.、HDS-6001B皮带秤称重仪表使用说明书 类型参数名称取值范围(初值)说明输送流量单位l=kg/h、2二t/h (2) 量流量小数0-4 (2) 小数点后的位数显示刻度0-7 (0) 对应1、2、5、10、20、50、100、200额定流量1 -9999 (100) 与外部设定、流量输出有关报警上限制0-100%额定流量(5) 超过该值、且持续时间超过报警定时设定AJ 0 a才执行大波动调整时仪表显示超差报警。报警定时(配)0-120s (60) 设定为O时不报警显示

51、滤波1-100 (50) 100时滤波效果最小。只对瞬时流量有效 累积脉冲当量0-32767 (100) kg D02每输出一个脉冲等效的累积量 0-100%额定流量(0) 参见方式3说明。对其他方式或其它功能无值累计阔值(累)O时该功能无效 效标定圈数1-20 (3) 标定皮带长度0-32768(5000) mm、C泪 方式1、2、4时为阻。力式3、5时又'J em参数整圈时间3276.7(20.0) s 按照最大速度时测量的时间链码重量1-500.0 (50.0) Kg/m 调节控制周期(配)。一20 (2) 0 B才不调整调整周期一般等于皮带秤的滞后时间初始输出(配)。一100% (50)实物标