第二章玻璃生成规律_第1页
第二章玻璃生成规律_第2页
第二章玻璃生成规律_第3页
第二章玻璃生成规律_第4页
第二章玻璃生成规律_第5页
已阅读5页,还剩28页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、玻玻璃璃工工艺艺学学叶叶巧巧明明教教授授第第二二章章 玻璃生成规律(rules of glassforming)3(一一)玻璃的形成方法玻璃的形成方法 1.熔体冷却法(熔融法)熔体冷却法(熔融法) 如喷枪法、活塞如喷枪法、活塞砧法等,冷却速度砧法等,冷却速度可达可达1068K/S。 对于熔融法对于熔融法,关键是,关键是冷却速度。冷却速度。(1)普通熔融法)普通熔融法(2)超速冷却熔融法)超速冷却熔融法4非熔融法非熔融法(1)原始物质为结晶质固体原始物质为结晶质固体v磨碎法:磨碎法:破坏晶格使其非晶质化破坏晶格使其非晶质化v高压:高压:用高压使晶体的有序化结构得以破坏用高压使晶体的有序化结构得以

2、破坏 如密度如密度2.65的晶体石英在的晶体石英在350 千巴冲千巴冲击波高压下可形成密度击波高压下可形成密度2.22的石英玻璃。晶的石英玻璃。晶态白磷态白磷250在高于在高于7千巴高压下可变成玻千巴高压下可变成玻璃态磷。璃态磷。v放射性照射法:放射性照射法:用高速中子或用高速中子或粒子照射,粒子照射,破坏其有序性破坏其有序性v 水解合成法水解合成法:醇化金属法、溶胶凝胶法醇化金属法、溶胶凝胶法 将含有组成玻璃必要的原子,如将含有组成玻璃必要的原子,如Si、Na、K、Ca、Zn、Pb、B和和P 等的液体等的液体有机物(特别是金属醇化物)用乙醇或酮有机物(特别是金属醇化物)用乙醇或酮作为溶媒作为

3、溶媒,制成溶液状混合物,待反应完制成溶液状混合物,待反应完毕后,加水分解成透明凝胶,加热(大大毕后,加水分解成透明凝胶,加热(大大低于玻璃的熔化温度)形成单元或多元系低于玻璃的熔化温度)形成单元或多元系统玻璃。)统玻璃。) (2)原始物质为液体原始物质为液体v气相沉积法:气相沉积法:用用SiCl4 、 SiHCl3、SiH4等硅的卤化物在氢气中热分解,气相生成等硅的卤化物在氢气中热分解,气相生成物物SiO2沉积在石英玻璃基板上,进一步熔沉积在石英玻璃基板上,进一步熔化成高纯石英玻璃。化成高纯石英玻璃。v辉光放电法辉光放电法:在含氧气氛中在含氧气氛中,金属的有机化金属的有机化合物分解在基板上合物

4、分解在基板上, 形成非晶质氧化物薄形成非晶质氧化物薄膜膜,不需高温不需高温,有微波原子氧发生器时有微波原子氧发生器时,反应反应可在室温进行。如可在室温进行。如Si( OC2H5)2生成生成SiO2。 以上两种为气相反应法以上两种为气相反应法(3)原始物质为原始物质为气气体体v真空蒸发:真空蒸发:在低温基板上蒸发非晶质薄膜在低温基板上蒸发非晶质薄膜,如,如Bi、Ge、Si、B、MgO、Al2O3、 ZrO2等化合物等化合物。v阴极溅射法:阴极溅射法:在低压氧化气氛中,在低压氧化气氛中, 把金把金属或合金作成阴极飞溅在基板上形成属或合金作成阴极飞溅在基板上形成SiO2-PbO-TeO2系统、系统、

5、PbO-SiO2系统系统和石英系统等薄膜。和石英系统等薄膜。v电沉积:电沉积:利用电介质溶液的电解反应,利用电介质溶液的电解反应, 在阴极上析出非晶质氧化物,在阴极上析出非晶质氧化物, 如如Ta2O3、Al2O3、ZrO2、Nb2O3等等。v优点优点不用高温;不用高温;可制得高纯度、高均质的玻璃;可制得高纯度、高均质的玻璃;不易析晶;不易析晶;开创玻璃新品种。开创玻璃新品种。v缺点缺点 一般制得的玻璃块度小,不能成批连续一般制得的玻璃块度小,不能成批连续生产,成本高。生产,成本高。(4)非熔融法的特点非熔融法的特点(二)(二) 玻璃的形成条件玻璃的形成条件1.热力学条件热力学条件v根据热力学基

6、本方程根据热力学基本方程 当当0时,时, 则则0 即即0 又又 对于吸热反应,对于吸热反应,、均均0,且同属一个数量数级。且同属一个数量数级。v因此:因此:高温时高温时,很很高,所以高,所以 ,即即,所以高温下,吸热,所以高温下,吸热反反应是自发应是自发过程,即熔体在高温下属于稳定相。过程,即熔体在高温下属于稳定相。 玻璃析晶是个放热过程,而在高温则玻璃析晶是个放热过程,而在高温则要吸热,所以高温下,晶体是不稳定的。要吸热,所以高温下,晶体是不稳定的。当熔体从高温降温时当熔体从高温降温时,随着温度降低,随着温度降低,变小变小,与焓有关的因素与焓有关的因素(如离子的场强如离子的场强、配位、配位)

7、逐渐增强其作用,直到逐渐增强其作用,直到,此时,此时0,放热(析晶)是个,放热(析晶)是个自发的过程,使系统处于不稳定状态。自发的过程,使系统处于不稳定状态。以上讨论结果如以上讨论结果如从右图所示:从右图所示: 当当0时,时,晶晶熔熔 当当0时,时,玻玻晶晶, 即低温时玻璃有析晶的倾向。即低温时玻璃有析晶的倾向。v 玻璃态内能晶态物质内能 有玻璃态晶态的趋势v玻璃态与晶态的内能差别愈大,玻璃态与晶态的内能差别愈大, 愈易析晶,愈易析晶, 难成玻璃。难成玻璃。2.动动力学条件力学条件v从热力学角度看,从热力学角度看,玻璃是介稳的;但从动但从动力学角度看,它却力学角度看,它却是稳定的,它转变成晶体

8、的几率很小。因为玻璃的析晶过程必须克服一定的势垒。v如果这些势垒很大,尤其当熔体冷却速度很快,粘度就迅速增大,以致降低了内部质点的扩散,来不及进行有规则的排列而形成玻璃。 因此,从动力学观点看,生成玻璃的关键是熔体的冷却速度(即粘度增大速度)。v冷却速度的表征标准晶体线生长速度()的倒数()临界冷却速度(指能获得玻璃的最小冷却速度) 史蒂弗斯和斯坦恩(Stein )认为每种熔体都存在一个可以形成玻璃的最慢冷却速度,并称之为临界冷却速度CCR(Critical-Cooling-Rate)。它表明只有当冷却速度超过CCR值才能使该种物质形成玻璃。三图方法(三图方法(Temperature-Time

9、-Transformation) (1)冷却速度)冷却速度v容积分率容积分率 乌尔曼(乌尔曼(D.R.Uhlmann)估计:玻璃中估计:玻璃中能测出的最小晶体体积占熔体总体积的比例约能测出的最小晶体体积占熔体总体积的比例约为为10-6。 容积分率容积分率=(VL/ V)= /3 Ir u3 t4= 10-6 其中,其中,VL为熔体中晶体的体积,为熔体中晶体的体积, V为熔体体积为熔体体积, Ir为晶核形成速度,为晶核形成速度, u为晶体生长速度为晶体生长速度 利用上式及利用上式及Ir、u数据数据可以作出可以作出“三三”图。图。v由三由三T图求临界冷却速率图求临界冷却速率 (dT/dt)C =

10、TN / N=(Tm-TN)/ N其中,其中,Tm 熔化温度,熔化温度, TN 鼻尖点温度,鼻尖点温度, N 鼻尖点时间鼻尖点时间三三T图图时间时间温度温度 NTN临界冷却速率临界冷却速率越越小小,成玻越成玻越容易容易v样品厚度样品厚度 样品的厚度直接影响样品的冷却速样品的厚度直接影响样品的冷却速度,因此玻璃样品的厚度是另一个描述度,因此玻璃样品的厚度是另一个描述玻璃形成能力的参数。玻璃形成能力的参数。 Yc=(DTh N)0.5 其中,其中, DTh 样品热扩散系数样品热扩散系数 Yc越大越易形成玻璃越大越易形成玻璃v粘度越大,越容易形成玻璃。粘度越大,越容易形成玻璃。v在凝固点(热力学熔点

11、在凝固点(热力学熔点Tm)附近的熔体粘)附近的熔体粘度度 这也是决定熔体能否生成玻璃的主要标这也是决定熔体能否生成玻璃的主要标志。熔点处粘度大,质点不易排列、调整,志。熔点处粘度大,质点不易排列、调整,易形成玻璃。易形成玻璃。(2)粘度粘度(3)“三分之二三分之二”规则规则v在相似的粘度温度曲线的情况下,具有较低在相似的粘度温度曲线的情况下,具有较低的熔点,的熔点,即即TgTm值较大时,易形成玻璃。值较大时,易形成玻璃。比值比值TgTm23左右较好,称为左右较好,称为“三分之三分之二二”规则。规则。v即查哈里阿森规则:一个氧离子最多同两个阳离子相结合;在中心阳离子周围的氧离子数(即配位数)必须

12、小于或等于;网络多面体间只能顶角相连,水能以面或边相连;每个多面体至少有个顶角是共有的(即至少有三个氧离子与其它多面体连接形成无序的连续网络)。3. 结晶化学结晶化学条件条件(1)氧化物氧化物AmOn形成玻璃的条件形成玻璃的条件v离子键离子键 无无方向性、饱和性方向性、饱和性 原子相对位置容易改变,组成晶格容易。原子相对位置容易改变,组成晶格容易。v共价键共价键 有有方向性、饱和性,作用范围小。方向性、饱和性,作用范围小。 纯共价键化合物为分子结构,以范氏力结合成分纯共价键化合物为分子结构,以范氏力结合成分子晶体。子晶体。v金属键金属键 无方向性、饱和性无方向性、饱和性 倾向于最紧密堆积,原子

13、间易成晶格。最不易倾向于最紧密堆积,原子间易成晶格。最不易成玻。成玻。v过渡键过渡键 (离子(离子-共价、金属共价、金属-共价)共价) 形成大阴离子,形成大阴离子,易成玻易成玻。 如离子如离子-共价键,既有离子键的易变键角、形共价键,既有离子键的易变键角、形成无对称变形的趋势,又有共价键的方向、饱和性,成无对称变形的趋势,又有共价键的方向、饱和性,不易改变键长、键角倾向。造成长程无序、短程有不易改变键长、键角倾向。造成长程无序、短程有序。序。(2)键性)键性 熔体要析晶必须破坏原有的化学键,使质点建立新键,所以化学键强大者不易破坏,易形成玻璃。v孙光汉单键能理论 单键能单键能80kcal/mo

14、l 的氧化物可的氧化物可单独成玻单独成玻。v阳离子场强理论(笛采尔) 阳离子场强用Za2表示,其中Z为阳离子的电荷,a为两个离子的中心距离。Za21.8的阳离子(如Si4+、B3+、P5+等),为网络形成体;Za20.8的阳离子(如R+、R2+),为网络外体;1.8Za20.8的阳离子,为中间体氧化物。(3)键强)键强(三)(三)氧化物玻璃的生成氧化物玻璃的生成v 不同阳离子之间的不同阳离子之间的电场强度之差大电场强度之差大的(的(如碱硅酸盐)如碱硅酸盐)易易形成玻璃形成玻璃;差别小的(差别小的(如碱土硅酸盐),各自都要如碱土硅酸盐),各自都要“争夺争夺”氧,氧,会引起分相,导致析晶。会引起分

15、相,导致析晶。 1. 二元系统玻璃生成区二元系统玻璃生成区(1)一般规律一般规律v 设玻璃形成体氧化物为;网络外体氧化物设玻璃形成体氧化物为;网络外体氧化物为;中间体氧化物为,则它们之间可组为;中间体氧化物为,则它们之间可组成以下系统:成以下系统:(如(如SiO2、B2O3):易分相,不能):易分相,不能形成均一的玻璃;形成均一的玻璃;(如(如SiO2-Al2O3):熔化温度太高,):熔化温度太高,中间体产生积聚作用,使玻璃分相和析晶,中间体产生积聚作用,使玻璃分相和析晶,因而玻璃形成范围很小;因而玻璃形成范围很小;、:无玻璃形成体氧、:无玻璃形成体氧化物,一般不能形成玻璃;化物,一般不能形成

16、玻璃;:大多能形成玻璃。:大多能形成玻璃。规律:规律:同价同价R半径越大成玻范围越半径越大成玻范围越大。大。半径相近,电价越高成玻半径相近,电价越高成玻范围越小。范围越小。(Li+Mg2+Zr4+)半径电价均相近,极化率半径电价均相近,极化率大的成玻范围大。大的成玻范围大。(Pb2+Ba2+)电场强度大的电场强度大的R不易成玻璃。不易成玻璃。(如如In3+、Zr4+、Th4+)(1)实例)实例0.2 0.5 1.0 1.55040302010R 半径成玻区域mol%LiNaKZnCdPbBe MgCaSrBaInLa+2+2+3+vRmOn-B2O3二元系统玻璃(型) 形成范围与形成范围与R的

17、半径、电价、极化率、场强、的半径、电价、极化率、场强、配位数等有关。配位数等有关。规律:规律:R2O/SiO22-2*(M1场强小场强小) M1熔点低熔点低F-M2-M2 (Ba-Sr-B)高高F侧分相或析晶。侧分相或析晶。M2场强小(因其含量高)场强小(因其含量高)形成范围:形成范围:FM1M150%F2*21*1M1M2FM2M22*222*含有极化率大的阳离子含有极化率大的阳离子的系的系统统F-M1-M3 (K-Pb-Si) 3-3*2-2* M3极化率大,可通过离子变极化率大,可通过离子变形,使配位数降低,形,使配位数降低,M3-O有相有相当的共价成分,当的共价成分, 因而有可能进因而

18、有可能进入网络。入网络。F-M2-M3 (Pb-Ba-B)由由F-M1-M3类推类推F-M3-M3 (Pb-Bi-B)M3+M3含量可达含量可达90%以上。以上。FM1M31*3*13FM2M32*23*3FM3M3含有高积聚离子氧化物含有高积聚离子氧化物的系统的系统F-M1-M4(Li-Ta-Si)F-M4不成玻,所以无交点。不成玻,所以无交点。F-M2-M4 (La-Ba-B)类类似似F-M1-M4 *F=P2O5时时F-M4成玻范围较大。成玻范围较大。*F=B2O3时也有类似情况。时也有类似情况。磷酸盐玻璃形成区硼酸盐玻璃形成区磷酸盐玻璃形成区硼酸盐玻璃形成区硅酸盐玻璃形成区硅酸盐玻璃形成区F-M3-M4 (Pb-La-B)F-M4-M4F-M4不成玻,但由于不成玻,但由于E三元三元可成孤岛状形成区。可成孤岛状形成区。FM1M4FM3M4 FM4M4v含有中间体氧化物含有中间体氧化物()的系统的系统F-M1-I (L

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论