循环水系统调试措施

1、文件编号： 循环水系统调试措施工程名称工程名称循环水系统调试措施循环水系统调试措施文件编码：项目名称：调试单位：日 期：版 次：文件编号： 循环水系统调试措施措施审批页措施审批页编制单位： 编制： 审核：单位修 改 意 见建设单位审核人： 日期：生产单位审核人： 日期：安装单位审核人： 日期：调试单位审核人： 日期：监理单位审核人： 日期：文件编号： 循环水系统调试措施措施技术交底表措施技术交底表编号：工程项目名称调试措施技术交底表单位名称专业系统日期交底内容：补充、修改内容：参加交底人：交底人：项目负责人：备注：文件编号： 循环水系统调试措施目录目录1工程概况工程概况.11.1设备系统概述.

2、11.2调试项目.11.3工期.22编制依据编制依据.23调试前应具备的条件和准备调试前应具备的条件和准备.23.1组织分工.23.2调试前应具备的条件.33.3调试人员配置、资格.33.4仪器、仪表.34调试程序和方法调试程序和方法.44.1流程图.44.2调试项目.54.3主要调试程序.54.4安全注意事项.85质量控制点的设置和质量通病及预防质量控制点的设置和质量通病及预防.95.1质量目标.95.2调试过程中控制点的设置.95.3质量标准.96调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件.96.1调试的安全危险因素及辩识.96.2环境条件.107附录附录.10文件编号： 循环水系统

3、调试措施第 1 页 共 10 页1工程概况工程概况1.1 设备系统概述设备系统概述xx 工程设计为 2330MW 汽机发电机组，本工程循环水采用扩大单元制供水系统，每台机循环水系统包括一座自然通风冷却塔，一条自流进水沟，两台立式循环水泵。循环水系统在各种运行条件下连续供给凝汽器冷却水，供给主厂房开式循环冷却水系统用水。一台凝汽器，一根循环水进水管，一根循环水出水母管，两台机组所配四台循环水泵安装在一座循环水泵房内。二台机之间循环水泵出水管设连络管由两个电动蝶阀控制，两条进水沟之间设联络沟由闸门启闭控以实现扩大单元制。主厂房内还装有胶球清洗装置。在两个冷却塔设连络门，以解决一座塔运行，一座塔停运

4、时，停运塔的防冻问题。另外，该系统配置自动加次氯酸钠系统，以抑制系统微生物的形成。循环水泵主要技术规范：型式：型号：制造厂：流量：扬程：效率转速：轴功率：转向：需汽蚀余量：电机参数：型号：功率：额定转速：额定电压：制造厂：1.2 调试项目调试项目文件编号： 循环水系统调试措施第 2 页 共 10 页进行循环水系统的通水检查、循环水泵的启停试验、SCS 功能组的试验、电动蝶阀的传动试验、循环水泵出口液控蝶阀的传动及调整试验，检查循环水泵的试运情况。1.3 工期工期从阀门传动至分系统试运结束共需 4 天。 2编制依据编制依据1)厂家资料，设计院图纸。2)电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机机组篇）

5、 。DL5011-92，中华人民共和国能源部发布。3)火电施工质量检验及评定标准 （汽机篇） （1996 年版） ，中华人民共和国电力工业部发布。4)火电工程启动调试工作规定 （1996 年版） ，电力工业部建设协调司发布。5)电力建设安全工作规程 （火电发电厂部分）DL5009.1-92,中华人民共和国能源部发布。6)机组调试大纲 。3调试前应具备的条件和准备调试前应具备的条件和准备3.1 组织分工组织分工1)在分系统试运组的组织领导下，由调试负责实施系统的调试工作，并编写该系统的调试措施。2)调试人员负责系统内的有关阀门、热工信号及联锁传动工作，并指导有关运行操作。进行试运前的技术和安全交

6、底，测量记录必要数据。3)运行人员负责试运中的操作和运行监视，做好试运设备的安全隔离措施。4)施工单位负责完成系统中有关单体试运，在系统试运中负责维护和消缺工作。组织协调试运现场的安全消防和保卫工作。5)设计单位配合处理试运中发生设计问题和缺陷，及时提出设计修改或处理意见，做好现场服务工作。6)监理单位负责检查协调并参加系统的验收签证工作，组织协调设备系统代保管有关文件编号： 循环水系统调试措施第 3 页 共 10 页问题，负责。3.2 调试前应具备的条件调试前应具备的条件3.2.1 环境条件1)场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，试运现场有明显的标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。2)

7、试运区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。3)现场的沟道及孔洞盖板齐全，试运区的梯子、平台、走道栏杆等已按设计安装完毕，正式投入使用。4)厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。5)消防系统能正常投入，现场有足够的消防器材。6)试运现场具有足够的正式照明，事故照明能及时自动投入。7)通风设施良好。8)通讯系统完善。9)设备、管道、阀门等已有命名和标志。3.2.2 设备系统具备的条件。1)设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，有关设备的单体试运工作完成。2)基础混凝土及二次浇灌达到设计强度。3)具有可靠的操作和动力电源。电机绝缘良好。4)各电动、液动阀门经热

8、工调试完毕，动作灵活可靠。5)各指示仪表经校验合格，报警及显示正确。6) SCS 功能试验工作完成，并符合要求。3.3 调试人员配置、资格调试人员配置、资格序号作业人员工种数量资 格职 责1负责人1工程师指挥2试验员1助工检查3.4 仪器、仪表仪器、仪表文件编号： 循环水系统调试措施第 4 页 共 10 页序号名称规格精度等级数量备注1振动表12转速表13红外测温仪注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。4调试程序和方法调试程序和方法4.1 流程图流程图循环水系统启动前检查系统具备启动条件继续完善DAS测点及就地仪表检查循环水系统阀门传动试验循环水系统联锁保护及热工信号试验循环水系统试运结束

9、是否文件编号： 循环水系统调试措施第 5 页 共 10 页4.2 调试项目调试项目1)循环水系统的全面检查。进行冷却塔水池。循环水管道和凝汽器充水。2)检查吸水池水位是否满足要求。3)进行各阀门的开关试验,检查其动作是否灵活可靠。4)DAS 测点及就地仪表检查。5)联锁保护及热工信号的试验。6)电机绝缘情况及回路检查。7)循环水泵启停及系统通水检查。4.3 主要调试程序主要调试程序4.3.1 SCS 功能试验4.3.1.1凝汽器循环水功能组顺序启停试验1)启动程序a)机组级程控来启动指令或操作员站启动指令，关凝汽器 A 侧循环水出口门。b)凝汽器 A 侧循环水出口门关，开凝汽器 A 侧循环水入

10、口门。c)凝汽器 A 侧循环水入口门开，开凝汽器 A 侧出口门。d)凝汽器 A 侧循环水出口门开，启动完成。2)停止程序a)操作员站停止指令，关凝汽器 A 侧循环水入口门。b)凝汽器 A 侧循环水入口门关，关凝汽器 A 侧循环水出口门。c)停止完成。3)凝汽器 B 侧同凝汽器 A 侧4) 凝汽器循环水驱动级功能试验a)操作员站开指令或凝汽器 A 侧循环水启动功能组来开指令，打开凝汽器 A 侧进水门。b)凝汽器 A 侧循环水停止功能组来关指令或操作员站关指令，关闭凝汽器 A 侧进水门。文件编号： 循环水系统调试措施第 6 页 共 10 页c)凝汽器 A 侧循环水启动功能组来开指令或操作员站开指令

11、，打开凝汽器 A 侧出水门。d)凝汽器 A 侧循环水启动功能组来关指令，关闭凝汽器 A 侧出水门。e)凝汽器 A 侧循环水停止功能组来关指令或操作员站关指令且凝汽器 A 侧进水门关，关闭凝汽器 A 侧出水门。f)凝汽器 B 侧进水门、出水门同凝汽器 A 侧进水门、出水门。5)冷却塔旁路门驱动级功能试验a)操作员站开指令，打开冷却塔旁路门，且发出打开信号。b)操作员站关指令，关闭冷却塔旁路门，且发出关闭信号。6) 循环水母管联络门驱动级功能试验a)操作员站开指令，打开循环水母管联络门，且发出打开信号。b)操作员站关指令，关闭循环水母管联络门，且发出关闭信号。7)循环水泵选择功能组试验a)选择 A

12、 泵启动,如果 A 泵跳闸且投入泵联锁或启动循环水泵功能组指令 ，在停循环水泵功能组无指令时,启动 B 循环水泵。b)选择 A 泵启动，但 A 泵没有运行，启动循环水泵功能组指令，在停循环水泵功能组无指令时，启动 B 循环水泵。c)选择 A 泵启动且启动循环水泵功能组指令，在停循环水泵功能组无指令，启动A 循环水泵。d)选择 A 泵启动，但 A 泵没有运行，如果 B 泵跳闸，投入泵联锁，在停循环水泵功能组无指令时，启动 A 循环水泵。8) 循环水泵驱动级功能试验a)启动循环水泵 A 或操作员站启动循环水泵 A，打开循环水泵 A 出口门。b)启动循环水泵 A 或操作员站启动循环水泵 A，且循环水

13、泵 A 出口门开 15 度，在凝汽器进出水门开、A 循环水泵吸水井液位不低时，启动循环水泵 A。c)循环水泵 A 出口阀开 15 度且循环水泵 A 出口阀联锁投入，在凝汽器进出水门开、A 循环水泵吸水井液位不低，启动循环水泵 A。d)停止循环水泵 A 或操作员站停循环水泵 A，关闭 A 循环水泵出口门。e)停止循环水泵 A 或操作员站停循环水泵 A，循环水泵 A 出口门关闭 75 度，停止循环水泵 A。文件编号： 循环水系统调试措施第 7 页 共 10 页f)循环水泵 A 出口阀关闭 75 度且循环水 A 出口门联锁投入，停止循环水泵 A。g)A 循环水泵吸水井液位低低且循环水泵 A 出口门关

14、闭 75 度，停止循环水泵A。h)循环水泵 A 故障，发出 故障信号。i)循环水泵 B 同循环水泵 A。9)循环水泵 A 出口门驱动级功能试验a)操作员站开指令或启动循环水泵 A、启动功能组启动循环水泵 A，循环水泵 A出口门打开。b)操作员站关闭指令或停止循环水泵 A、功能组停止循环水泵 A，关闭循环水泵A 出口门。c)A 泵出口门联锁按钮投入，A 泵出口门联锁投入。d)循环水泵 A 或循环水泵 B 运行，出口门联锁投入。e)A 泵出口门联锁按钮解除且循环水泵 A 或循环水泵 B 不运行，A 泵出口门联锁解除。f)循环水泵 B 出口门同循环水泵 A 出口门。4.3.2 循环水泵启动，停止和运

15、行4.3.2.1系统投运前的检查和准备1)补给水系统可以投运。2)循环水加药系统可以投运。3)凝汽器循环水进出口电动门已送电。4)循环泵出口门液压站油泵已送电。5)检查水塔水池及吸水井清污机已清理干净，且滤网放好，冷却塔水池补水至正常水位。6)检查循环水泵电机轴承润滑油冷却水投入。7)检查循环泵出口门关闭，液压回路压力电磁阀开启，油箱油位正常。8)循环水泵已送电，电机绝缘良好。9)启动循环水泵，向系统充水，注意充水前关闭系统放水门。当凝汽器循环水放空气门有水流出为止。10) 电机冷却水系统检查。文件编号： 循环水系统调试措施第 8 页 共 10 页11) 电机润滑油质合格，油位正常。12) 排

16、气阀处于工作状态。13) 循环水系统投运14) 将循环水泵出口打至“联锁”位置。15) 操作员站发出循环泵启动指令，检查循环泵出口门开至 15时，循环泵电机启动，循环泵投入运行，直至出口门全开。16) 循环水系统停止17) 循环泵联出口门选择开关置“联锁” 。18) 操作员站停止指令，循环水泵出口门关闭至 75时，循环水泵电机停止，出口门逐渐关闭。4.4 安全注意事项安全注意事项1)与试运无关的人员不得进入现场。2)进入现场人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋。3)试运时对运行的旋转部分不得清扫、擦拭或润滑，擦拭机器固定部分时不得把棉纱、抹布缠在手上。4)清除吸水池内所有杂

17、物，在泵运行时，应有防止新的杂物进水泵吸水池内的措施。5)观运和测量泵的振动和嗓音，如有异常应停机检查。6)泵在出口阀关闭状态下不能运行，反转时间不能超过 5 分钟。7)试运后或试运中设备或系统检修均应办理工作票。8)试运中如需检修设备、系统不准带压进行。如系统泄露严重应停止循环水泵运行。9)注意检查电机电流应小于额定电流。10) 监视循环水泵电机线圈温度小于 125。11) 电机所需冷却水温度不得大于 30，最高不超过 33。电机冷却器工作压力不得大于 0、2Mpa。 12) 当电动机停止运行时，可以通电加热，以防止凝露。13) 电机轴承和轴瓦当温度达到稳定时，分别不应超过 95和 80。1

18、4) 运行时如有甩油现象，可适当降低润滑油位，但需注意轴瓦的温度是否过高。15) 当电机运行时，上支架溢油管的阀门要求关闭。16) 当电机运行时，冷却水出现断水情况，需停机，以免烧坏电机或轴瓦。文件编号： 循环水系统调试措施第 9 页 共 10 页5质量控制点的设置和质量通病及预防质量控制点的设置和质量通病及预防5.1 质量目标质量目标1)仪表、联锁全部投入、指示准确、动作可靠2)轴承振动符合设计要求3)系统无泄漏4)系统投用正常5.2 调试过程中控制点的设置调试过程中控制点的设置检验单位序号作业控制点施工单位调试单位建设单位生产单位监理单位见证方式1轴承振动符合设计要求签证卡2电流符合设计要

19、求签证卡3轴承温度80签证卡4格兰、盘根温度60，泄漏正常签证卡5出口蝶阀及液压装置动作正常签证卡5.3 质量标准质量标准序号项目名称执行验收标准1联锁保护及信号项目齐全,动作正确2轴承振动符合设计要求3轴承温度804格兰、盘根温度60，泄漏正常5出口蝶阀及液压装置调节灵活、动作正常6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件6.1 调试的安全危险因素及辩识调试的安全危险因素及辩识文件编号： 循环水系统调试措施第 10 页 共 10 页序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1系统试运时,注意水泄露试运前检查系统运行及安装人员调试负责人2停用泵倒转出口蝶阀及液压装置调节灵活、动作正常安

20、装人员调试负责人6.2 环境条件环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1水泄露运行人员检查设备运行情况运行及安装人员运行及安装人员2防冻室内温度5，室外停用疏水运行及安装人员运行及安装人员7附录附录1)循环水系统阀门传动记录表2)循环水逻辑传动表3)循环水系统试运记录表4)分部试运后签证单5)循环水系统验评（工程机组）专业名称：汽机 项目名称：循环水系统 JS9B118-2003编号机组分系统调试记录表机组分系统调试记录表专业汽机循环水系统阀门传动循环水系统阀门传动阀门开关时间 s手轮预留圈数阀门名称阀门编号开关开关调试负责人：调试记录人：日期：（工程机组）专业名称：汽机 项目名称

21、：循环水系统 JS9B118-2003编号机组分系统调试记录表机组分系统调试记录表专业汽机循环水系统逻辑传动循环水系统逻辑传动序号项 目 内 容检查结果确认人签字调试负责人：调试记录人：（工程机组）专业名称：汽机 项目名称：循环水系统 JS9B118-2003日期：（工程机组）专业名称：汽机 项目名称：循环水系统 JS9B102-2003编 号机组分部试运记录表机组分部试运记录表专 业汽 机循环水泵试运记录表循环水泵试运记录表时间液压油泵轴承振动电机上轴承振动电机下轴承振动电机线圈温度循环泵振动轴承温度水平垂直轴向水平垂直轴向水平垂直轴向电流水平垂直轴向上轴承下轴承入口压力出口压力调试负责人： 调试记录人： 时间：（工程机组）分部试运后签证验收单分部试运后签证验收单专业名称：汽机 项目名称：循环水系统 JS9B118-2003专业系统日期评价序号验收内容合格不合格备注评价：该设备/系统已于 年 月 日至 年 月 日完成分部试运，经按部颁验评验收，被评为优良（ ）/合格（ ） ，已具备运行条件，同意进入整套启