汽轮机升负荷

1、汽轮机升负荷机组升负荷过程中主要的操作有哪些？负荷和参数控制的原则是什么？ 根据汽轮机金属温度和升负荷率和升温，升压的要求：锅炉逐渐增加燃料量，并根据燃烧调整的要求，在满足投粉的条件后，启动和投入一次风机和制粉系统运行，投入煤粉；并逐台启动制粉系统，及时调整风量维护锅炉燃烧稳定。 20%负荷时切换厂用电，50%负荷时投入第二台给水泵及循环水泵等辅机运行，关闭蒸汽疏水，停除氧器再循环泵，倒轴封汽源，高低加气侧投入，疏水方式切换，除氧器汽源切换，辅助汽侧倒换，停止油枪，还应监视，控制各参数在规定的范围内变化。二.机组升负荷过程应注意事项有哪些？解：1.在升负荷过程中，控制金属的温升率就归结为控制启

2、动过程机组的热应力一般规定在每分钟1%3%额定负荷。 2.机组接带负荷的过程中，汽缸和转子胀差，汽轮机汽缸各部温差和机组振动的变化。 3.还要对转子的轴向推力变化加以严格监督。 4.还必须监督和维持汽包、除氧器、凝汽器、加热器的水位正常。三.简述机组冷态启动曲线对机组有何指导意义？ 从机组冷态启动曲线图上可知，机组冲转升速大概需要1小时左右，带负荷暖机约需要5小时左右。在这个阶段，要严格按规程规定执行。既不能图经济而盲目缩短启动时间，也不能长时间处于暖机状态,否则将会导致启动失败,甚至造成重大事故. 气轮机升负荷的操作票 1.发电机并网后，会自动带上初始负荷，并开始暖机，根据启动曲线设定初始负

3、荷值为20MW，升负荷率为10mw/min并开始进行升负荷。 2.注意汽包水位调整！ 3.DEH自动开大调门升至20MW后，稳定运行并进行下列操作： 1）联系锅炉稳定燃烧； 2）检查高压导汽管、高压缸疏水和高压缸抽汽管的疏水阀联关； 3）监视中压排汽口处下半壁金属温度176，并保持暖机30分钟； 4）低负荷暖机结束后，锅炉加强燃烧，负荷随参数缓慢上升。 4.根据真空启动第二台循环泵。 5、投入低压加热器 6、检查低压加热器水侧投入 7、将正常疏水阀投自动，控制值分别设定为370mm、390mm、410mm、430mm，紧急疏水阀投自动，设定值分别为390mm、410mm、430mm、420mm

4、。 8、开启低加抽汽管道上的电动阀和逆止阀，低压加热器随机投。 9、检查高压加热器水侧投入。 10、将高加正常疏水阀投自动，设定值为420mm。 11、高加汽侧投入应按压力从低到高依次投入，各加热器疏水调节门可以试情况投上自动，当六段抽汽压力高于除氧器压力0.3Mpa，疏水水质合格后，可将高加疏水切换到除氧器。 12、机组从挂闸冲转到并网再带到15%负荷的整个过程中都要用高、低旁路调节主汽压力和再热汽压力。 13、高旁投入，先开解压阀，再开减温水阀和调节阀。 14、低旁投入，先开减温水阀，再开减压阀和三级减温阀。 15. 启动一台汽泵 16.确认小机具备冲动条件； 17.开启小机排汽蝶阀前疏水

5、门，小机抽真空，检查小机排汽压力 18.小机转速大于300rpm时，注意停止顶轴油泵运行，关闭油涡轮盘车电动门； 19.小机冲至1500rpm暖机30min。关闭小机排汽蝶阀前疏水门； 20.小机升速至2990rpm，汽泵打循环，待用。 21.顺控启动一次风机A、B，调整一次风压,投入一次风暖风器。 22.投入磨煤机灭火蒸汽系统。 23.视汽温情况投入各级减温水。 24.化学化验凝结水质，合格后凝结水回收至除氧器。通知化学投入凝结水精处理。 25.机组负荷大于30MW时，检查高压导汽管、高压缸疏水和高压缸抽汽管道疏水阀联锁关闭。 26.二次风温160后可逐步启动制粉系统，启动第一台磨时，应将水

6、位维持再-80mm。 27.再热冷段压力达到0.2Mpa，进行以下操作： 28.开启高压缸后轴封内档漏汽至除氧器电动门； 29.开启高压调速汽门门杆漏汽到三段抽汽逆止门前手动门。 30. 检查再热冷段、热段管道，中压联合汽门、中压缸和中压缸各抽汽管道疏水门顺序自动关闭。 31.二次风温160后可逐步启动制粉系统，启动第一台磨时，应将水位维持在-80mm。 32.负荷升至30MCR时，检查低压缸各抽汽管的疏水阀顺序自动关闭。主汽压力应达到5.78MPa，主汽温度达455，再汽温度437。 33.负荷升至80100MW，进行厂用切换操作。 34.负荷35MW，高加疏水切换至除氧器，解除功率反馈，此

7、时调门开度应在90左右进入滑压运行。 35.机组负荷50MW左右时，启动第二台磨煤机。汽泵与电泵并列。 36.启动另一台汽泵 37.确认小机具备冲动条件； 38.开启小机排汽蝶阀前疏水门，小机抽真空，检查小机排汽压力80Kpa； 39.小机转速大于300rpm时，注意停止顶轴油泵运行，关闭油涡轮盘车电动门； 40.小机冲至1500rpm暖机30min。关闭小机排汽蝶阀前疏水门； 41.小机升速至2990rpm，汽泵打循环，待用。 42.机组负荷150mw左右时，两台汽泵并泵运行，检查汽包水位稳定，投入汽包水位自动调整，停电泵，投备用。 43.负荷55mw以上，轴封进入自密封状态，检查溢流站工作正常。 44.锅炉负荷在60mw以上时，投入空预器热端自动。逐步撤除油枪。 注意：投入时注意空预器电流，如发现电流摆动，应立即提升！ 45.排烟温度105，联系灰控投电除尘。 46.负荷70mw左右，再热冷段蒸汽压力达2.35Mpa时，检查冷段至高压辅汽联箱门开启，检查主汽压力13.0MPa，主汽温度530，燃烧稳定，撤除全部油枪。 47.通知热