综合站房试验计划

1、北汽福田北京多功能汽车工厂项目综合站房 试验计划目 录一、工程概况-1二、设计要求-1三、预控计划-1四、试验取样方法-4五、试验管理体系-5六、建立试验管理台账-5七、试验质量保证措施-6附录一：钢筋原材试验计划-6附录二：混凝土试验计划-7附录三：砌块原材试验计划-7附录四：其它原材试验计划-7附录五：配合比试验计划-8附录六：回填土试验计划-8一.工程概况1.北京多功能汽车工厂项目综合站房位于北京市密云区，占地面积2940.7m2，总建筑面积2940.7m2，建筑层数主体单层，结构形式：钢筋混凝土框架结构。2.砼试块标养采取送北京众鑫云建设工程质量检测所标养室标养方式，结构施工时对现场各

2、种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块做好标识送入北京众鑫云建设工程质量检测所标养室进行养护。二、设计要求1.基础结构基础结构表参数表 表1-1序号部位砼强度等级保护层厚度1基础垫层C152独立柱基础基础独立柱C3040mm3基础梁C3035mm4基础梁后浇带C352.主体结构主体结构为钢筋混凝土框架结构，结构参数及相关要求见下表1-2：主体结构表参数表 表1-2序号部位砼强度等级保护层厚度1框架柱C3030mm2框架梁C3025mm3屋面板C3015mm3.回填土及地基处理回填土：基坑回填用非膨胀性土，且分层压实，压实系数为0.94；地基处理：如基础底设计标

3、高未到持力层，则需继续下挖进入持力层300mm，然后用级配砂石回填至基础底，砂石垫层每边宽出基础不小于300mm。压实系数不小于0.97。三、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验的规程，规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。1.有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，并送指定的实验室进行试验。对施工现场的取样和送检进行100%见证，并在试样或其包装上作出标识，封装。标识标明工程名称、取样名称、部位

4、，日期及样品数量，并由试验员和见证人签字，试验员制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。2.混凝土部分2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。2.2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度的标养试块，结构实体检测（600.d）的试块对混凝土结构工程中C20及以上的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块，同条件养护试块留置数量不宜少于10组且不应少于3组；本工程根据需要还需要留置顶板75%、梁100%拆

5、模强度试块和备用试块。2.4在距地面高度1.5m ，通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱，百叶箱内设置一根温度计和一根高低温度计。3钢筋部分3.1钢筋原材3.1.1热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行复试，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取

6、样送检。公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按新标准执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。3.1.2钢筋连接 受力钢筋直径28时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力筋直径小于28时，可采用绑扎连接接头。 3.1.2.1剥肋、滚轧直螺纹接头连接套筒进场，由厂家提供型式检验报告。3.1.2.2剥肋、滚轧直螺纹接头连接加工成型后，对各种规格型号的接头及母材各抽取一组送试验室进行工艺检验，母材应取自接头试件的同一根钢筋，待工艺检验合格后方可进行现场连接。3.3.2.3剥肋、滚轧直螺纹接头

7、连接，根据规范规定，接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。4.砌块原材： 本工程-0.060以下用MU10非粘土实心砖；-0.060以上采用240厚非粘土多孔砖；±0.00以上的填充墙为非粘土多孔砖，容重800-1000；非粘土实心砖每一生产厂家，按每15 万块为一检验批，不足15万块也按一批计，抽检数量为一组；非粘土多孔砖每一生产厂家，按每5 万块为一检验批，不足5万块也按一批计，抽检数量为一组；5、水泥水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂

8、家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过l 个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t；随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg的水泥作为试样。6、砂对于进场的砂应进行复试，检查其含泥量、泥块含量、筛分析等，以同一产地、同一规格每400m3为一验收批，不足400m3也按一批计，每一验收批取样一组（20Kg）；当质量比较稳定、进料量比较大是，可定期检验；取样部位应均匀分部，在料

9、堆上从8个不同部位抽取等量试件（每份11Kg），然后用四分法缩至20Kg，取样前先将取样部位表面铲除。7.回填土部分本工程回填土为级配砂石和素土回填，在回填之前应将土样送试验室做击实试验（压实系数砂石为0.97、素土为0.94），计算出土方压实的最大干密度和最佳含水量。施工现场用环刀取样，每50100m2取样一点，取样点应位于每层深度的2/3处。取样前由技术负责人绘制现场取样平面图。8.回弹法检测混凝土抗压强度：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一至，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件

10、数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。9.砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块），冬施条件下还需留置两组同条件养护试块，一组用于检测临界强度，一组用于检测同条件养护28天再转标养28天的强度。四、试验取样方法1.混凝土部分商品混凝土必须在入模前在施工作业面取样，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，

11、将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，用捣插棒25次刮去多余物，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±2室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±2的标养室内，相对湿度大于等于95%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。2.水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放

12、好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，再用木抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20±2环境下待24h后拆模编号。3.钢筋原材3.1热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根，将端头截去1500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。3.2热轧光圆钢筋：从一批中任意抽取两根，将端头截去1500mm切取，每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。4.防水材料4.1聚氨酯防水涂料：每一验收批取样重量为2kg。将样品装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志。5.回填土

13、试验：应根据取点布置图，同一取点部位不同层取样点应相互错开500mm，取样应在每层的2/3深度处进行。6.1每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个;6.2相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m;6.3测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇侧面、表面或底面;6.4测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，

14、并应避开预埋件;6.5测区的面积宜大于0.04m2;6.6检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；6.7对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。6.8结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。7.外门窗：试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。五、 试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要的工作，要求技术人员和试验人员互相配合，各负其责。六、 建立试验管理台账1.试验方案2.混凝土施工试验记录3.钢筋混凝土配合比

15、、合格证记录4.钢筋原材料试验记录5.原材试验记录七、试验质量保证措施1.了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。2.建立试验管理台账，制定各项管理制度。3.经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。4.按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少三次。5.混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。6.对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要

16、清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。7.及时取回试验资料，交资料员存档，做好交接记录。8.试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。9.分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。附录一：钢筋原材试验计划附录二：混凝土试验计划附录三：砌块原材试验计划附录四：其它原材试验计划附录五：配合比试验计划附录六：回填土试验计划（一）钢筋原材实验材料名称规格等级取样组数最高代表数量 见证盘条81组60T1热轧带肋121组60T1热轧带肋201组60T1热轧带肋221组60T1热轧带肋251组60T1热轧带肋221组60T1热轧带肋251组60T1(二)混凝土试块施工部位强度等级试块组数基础垫层C151组（标养）基础（柱基）C302组（标养、结构实体）地梁C302组（标养、结构实体）后浇带C352组（标养、结构实体）框架柱C252组（标养、结构实体）框架梁C253组（标养、结构实体、同条件）屋面板C253（标养、结构实体、同条件）主体构造柱C25 2组（标养、结构实体）雨篷C