工程制图零件图

1、 表达零件的图样称为表达零件的图样称为零件图零件图。它是制造和。它是制造和检验零件的依据。检验零件的依据。 零零件件图图 1 1图形图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、清晰图等），完整、清晰和简洁和简洁地表达零件的结构形状。地表达零件的结构形状。 2 2尺寸尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相对位置。出零件的结构形状及其相对位置。 3 3技术要求技术要求 用一些规定的符号和文字，简明用一些规定的符号和文字，简明、准确准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求地给出零件在制造、

2、检验和使用时应达到的技术要求（表面粗糙度、公差等）。（表面粗糙度、公差等）。 4 4标题栏标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、在标题栏内填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。 零件图的内容零件图的内容零件的构形设计零件的构形设计 根据零件在机器中的根据零件在机器中的功能要求（设计要求）功能要求（设计要求）、工艺要求工艺要求，以及，以及经济、美观经济、美观等因素确定零件的结构等因素确定零件的结构形状和尺寸。形状和尺寸。 构形设计要保证零件实现其功能构形设计要保证零件实现其功能 零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、零件

3、在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、连接、安装、密封等连接、安装、密封等功能功能，这是决定，这是决定零件功能结构零件功能结构（主要结构）的依据。的依据。 零件的零件的结构有特定的结构有特定的功能功能 零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体可分成三大组成部分：即可分成三大组成部分：即 “工作部分工作部分”、“安装部分安装部分”和和“连接部分连接部分”。例如，。例如，轴承架： 构形设计要考虑零件构形设计要考虑零件的工艺要求的工艺要求 从从工艺要求工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测量以及装配和调整

4、工作能顺利、方便，加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决定定零件工艺结构零件工艺结构（局部结构）的依据。的依据。零件上的铸造结构零件上的铸造结构 1.1.圆角圆角2.2.起模斜度起模斜度 3.3.铸件壁厚铸件壁厚零件上的机械加工结构零件上的机械加工结构 1.1.倒角倒角2.2.退刀槽退刀槽 砂轮越程槽砂轮越程槽3.3.孔孔 4.4.凸台和沉孔凸台和沉孔 零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构 为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔，为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔，在铸件各表面相

5、交处都做成圆角。在铸件各表面相交处都做成圆角。常见的工艺结构常见的工艺结构 圆角圆角圆角半径尽量相等 常见的工艺结构常见的工艺结构 起模斜度起模斜度 为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常设计出起模斜度。常设计出起模斜度。 斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚，斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚，其他视图可按小端画出。其他视图可按小端画出。起模斜度的表达 为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀，为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀，要避免突然改变壁厚和局部肥大现象要避免突然改变壁

6、厚和局部肥大现象 。铸件壁厚铸件壁厚 由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分明显，这种线称为明显，这种线称为过渡线过渡线。 画法画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。过渡线过渡线过渡线过渡线 为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加工一圆台面，称为倒角。工一圆台面，称为倒角。C2表示表示45倒角，倒角深度倒角，倒角

7、深度2 mm。 常见的工艺结构常见的工艺结构 倒角倒角 为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩处预先加工出退刀槽。处预先加工出退刀槽。常见的工艺结构常见的工艺结构 退刀槽退刀槽孔的加工孔的加工 钻孔钻孔 孔多数是用钻头加工孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确和避免钻头折断。和避免钻头折断。错误

8、 正确钻两个直径不同的孔 钻头要尽量垂直于被钻孔的端面 为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少加工面。因此，零件上常有凸台结构。加工面。因此，零件上常有凸台结构。 常见的工艺结构常见的工艺结构 凸台凸台尽量减少加工面尽量减少加工面凸台应在同一平面上，以保证加工方便凸台应在同一平面上，以保证加工方便 不好好不好好不好好不好好 为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。常见的工艺结构常见的

9、工艺结构 沉孔沉孔螺栓连接用的沉孔螺栓连接用的沉孔 沉孔的加工沉孔的加工点击播放 构形设计要考虑产品构形设计要考虑产品、零件、零件的的经济和美观经济和美观四孔盖的几种不同的结构方案四孔盖的几种不同的结构方案 构形设计要考虑产品或零件的构形设计要考虑产品或零件的功能要求、工艺要求功能要求、工艺要求，还，还要考虑要考虑经济、美观经济、美观等要求。等要求。 在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可产生不同的视觉效果。产生不同的视觉效果。示例示例1 1 零件的结构分析示例零件的结构分析示例 零件的结构分析就是从零件的结构分析就是从功能要求功能要求

10、(设计要求设计要求) )和和工艺要求工艺要求出发，出发，分析零件的分析零件的功能结构功能结构和和工艺结构工艺结构的形成、作用，与其的形成、作用，与其他零件的关系。他零件的关系。示例示例2 2零件的结构分析示例零件的结构分析示例螺纹螺纹 螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸起（又称为牙）。的连续凸起（又称为牙）。 外螺纹外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。车外螺纹车外螺纹车内螺纹车内螺纹螺纹的基本知识螺纹的基本

11、知识点击播放 加工螺纹的方法和工具示例加工螺纹的方法和工具示例 攻丝演示攻丝演示点击播放 螺纹的牙顶和牙底螺纹的牙顶和牙底 在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶螺纹的牙顶，沟槽，沟槽的底部称为的底部称为螺纹的牙底螺纹的牙底。 螺纹大径、小径、中径螺纹大径、小径、中径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱( (或圆锥或圆锥) )的直径称为的直径称为大径大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的

12、直径称为圆柱的直径称为小径小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径称为相等的地方的假想圆柱的直径称为中径中径。 1、 牙型牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。 1. 牙型2. 直径3. 线数4. 螺距和导程5. 旋向螺纹的要素螺纹的要素螺螺纹纹分分类类 螺螺纹纹种种类类 外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 螺螺纹纹种种类类 外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代

13、号 连连 接接 螺螺 纹纹 粗牙粗牙普通普通螺纹螺纹 细牙细牙普通普通螺纹螺纹 M 55 非密非密封管封管螺纹螺纹 55 密封密封管螺管螺纹纹 G 圆柱：圆柱：R1(外外)Rp (内内) 圆锥：圆锥：R2 (外外) Rc (内内) 螺螺纹纹分分类类 螺螺纹纹种种类类 外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 螺螺纹纹种种类类 外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 传传 动动螺螺 纹纹 梯梯形形螺螺纹纹 Tr 锯锯齿齿形形螺螺纹纹 B 2、直径、直径 螺纹有大径（螺纹有大径（d、D）、中径（）、中径（d2、D2）、小径（）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是），在表

14、示螺纹时采用的是公称直径公称直径，公称直径是代表，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。普通螺纹的公称直径就是大径。 3、 线数线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹单线螺纹，沿轴向等距分，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹多线螺纹。 单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹（点击播放）单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹 4、 螺距和导程螺距和导程 螺距螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程导程（ph）是同一条

15、螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。两点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时螺距；多线螺纹时, ,导程导程=螺距螺距线数。线数。 5、 旋向旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹右旋螺纹（RH） 逆时针旋转时旋入的螺纹称为逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹左旋螺纹（LH） 由于右旋螺纹用得较多，因此规定在螺纹标记中由于右旋螺纹用得较多，因此规定在螺纹标记中“RH”省略不注。省略不注。 标准螺纹标准螺纹 牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。牙型、直径和螺距，这三个要素都符合

16、标准的螺纹。 标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化。螺纹的线数标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化。螺纹的线数和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。 若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。 圆柱圆柱外外螺纹螺纹的画法的画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法圆柱圆柱内螺纹内螺纹的画法的画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法 不穿通的螺纹孔的不穿通的螺纹孔的 画法画法 画不穿通的螺纹孔时，画不穿通的螺纹孔时，一般应将一般应将

17、钻孔深度钻孔深度与与螺孔螺孔深度深度分别画出，两个深度分别画出，两个深度相差相差0.5D( (其中其中D为螺纹孔为螺纹孔公称直径公称直径),),钻孔尖端锥角钻孔尖端锥角应按应按120画出。画出。圆锥螺纹的画法圆锥螺纹的画法 部分螺纹和螺纹牙型的画法部分螺纹和螺纹牙型的画法 当机件上仅有部分螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面当机件上仅有部分螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面视图上应空出该弧长的视图上应空出该弧长的1/41/4。 倒角、螺尾和退刀槽的画法倒角、螺尾和退刀槽的画法 螺纹表面上的某些结构螺纹表面上的某些结构 螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺

18、纹的表达。螺纹副的画法螺纹副的画法 当内外螺纹连接构成螺纹副时，当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合部分应按外螺纹其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。 1 普通螺纹普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分普通螺纹分粗牙普通螺纹粗牙普通螺纹和和细牙普通螺纹细牙普通螺纹。细牙普通螺。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中，细牙普通螺纹

19、的螺距必须注出，而粗在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。牙普通螺纹的螺距一般不标注。 螺纹的标记螺纹的标记普通螺纹的标记由五部分组成：普通螺纹的标记由五部分组成： 旋合长度代号旋合长度代号 特征代号特征代号 尺寸代号尺寸代号 公差带代号公差带代号 旋向代号旋向代号 例：例： M 101 7H L LH普通螺纹的普通螺纹的特征代号和尺寸代号特征代号和尺寸代号 特征代号：特征代号：M (表示表示普通螺纹普通螺纹) ) 尺寸代号：公称直径尺寸代号：公称直径螺距螺距（多线螺纹的导程和螺距均要（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。注出，单线

20、粗牙普通螺纹螺距不标注）。 “M10”表示表示 公称直径为公称直径为10 mm、螺距、螺距1.5 mm的的单线粗牙普通螺纹单线粗牙普通螺纹。 “M101”表示表示 公称直径为公称直径为10mm、螺距为、螺距为1 mm的的单线细牙普通螺纹单线细牙普通螺纹。 普通螺纹的公差带普通螺纹的公差带代号代号 由由公差等级公差等级（数字）和（数字）和基本偏差基本偏差（外螺纹用小写字母、内（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径（指外螺纹的大径和内螺纹的小当螺纹中径公差带与顶径（指外螺纹的大径和内螺纹的小径）公差

21、带代号不同时，需分别注出，径）公差带代号不同时，需分别注出，如：如： M10 5g 6g 顶径公差带代号顶径公差带代号中径公差带代号中径公差带代号 当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如： M1017H 公差带公差带代号为代号为 6g 或或 6H(公称直径公称直径 1.6mm)时不标注。时不标注。 普通螺纹的旋合长度普通螺纹的旋合长度 有长、中、短三种，分别用有长、中、短三种，分别用代号代号L、N、S表示。表示。M105g6gS 为为短旋合长度的螺纹短旋合长度的螺纹M107HL 为为长旋合长度的螺纹长旋合长度的螺纹 当螺纹为当螺纹为中等旋

22、合长度中等旋合长度时，代号时，代号N不标注。不标注。 旋向代号旋向代号 左旋时左旋时标注标注LH，右旋时不右旋时不标注。标注。 M107HLLH 为为左旋螺纹左旋螺纹 M107HL 为为右旋螺纹右旋螺纹 2 管螺纹管螺纹 管螺纹一般用于管路管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等水管、油管、煤气管等)的连接中。管的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注，螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上指引线指到螺纹的大径上。 管螺纹的标记管螺纹的标记 由由螺纹特征代号、尺寸代号螺纹特征代号、尺寸代号和和旋向旋向组成。组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小，尺寸代号不是螺纹大径的大小，而是管子的通径

23、（英制）大小。而是管子的通径（英制）大小。 标记中未注写旋向的均为右旋。标记中未注写旋向的均为右旋。 5555非密封管螺纹的标记示例非密封管螺纹的标记示例: : G: : 非密封管螺纹的螺纹特征代号；非密封管螺纹的螺纹特征代号； G3/4: : 尺寸代号为尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹；的单线右旋圆柱内螺纹； G3/4A、G3/4B: : 尺寸代号为尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹的单线右旋圆柱外螺纹, , 标记中的标记中的A和和B是螺纹中径的公差等级；是螺纹中径的公差等级； G3/4LH和和G3/4A- -LH中的中的LH表示左旋螺纹，二者构成的表示左旋螺纹，二者构成的螺纹副仅标注

24、外螺纹的标记代号。螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。 55密封管螺纹的标记示例密封管螺纹的标记示例:Rp3/4LH：尺寸代号为：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹；的单线左旋圆柱内螺纹；Rc3/4： 尺寸代号为尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；的单线右旋圆锥内螺纹；Rp/ R12 、Rc/R23/4 LH ：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特

25、征代号；R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号。：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号。3 3 梯形螺纹和锯齿形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹 梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。作时是单侧面受力。 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。 梯形螺纹的标记示例梯形螺纹的标记示例 Tr407LH- -7e, , 梯形螺纹梯形螺纹( (螺纹特征代号为螺纹特征代号为Tr),

26、), 公称公称直径直径40，单线，螺距，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号，左旋，中径公差带代号7e；中等旋；中等旋合长度。合长度。 注意注意: : 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种（代号（代号N和和L），当中等旋合长度时，），当中等旋合长度时，N省略不注。省略不注。 当螺纹为多线螺纹时，标记为：当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr4014( (P 7)-)-7e , , 其中其中“14”14”为导程为导程,“,“7”为螺距为螺距， 双线螺纹。双线螺纹。 梯形螺纹的螺纹副表示为：梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr407- -7H / 7e , , 内螺纹内螺

27、纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”/”分开分开。 螺纹螺纹类别类别 特征特征代号代号 标注示例标注示例 说明说明 连连接接螺螺纹纹 普普通通螺螺纹纹 M 粗粗牙牙 粗牙普通螺纹，粗牙普通螺纹，公称直径公称直径10 ，螺距螺距1.5（查表获（查表获得）；外螺纹中得）；外螺纹中径和顶径公差带径和顶径公差带代号都是代号都是6g；内；内螺纹中径和顶径螺纹中径和顶径公差带代号都是公差带代号都是6H；中等旋合长；中等旋合长度度 ；右旋；右旋部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例螺纹螺纹类别类别 特征特征代号代号 标注示例标注示例 说明说明 连连接

28、接螺螺纹纹 普普通通螺螺纹纹 M 细细牙牙 细牙普通螺纹，公细牙普通螺纹，公称直径称直径8 ,8 ,螺距螺距1 1，左旋；外螺纹中径左旋；外螺纹中径和顶径公差带代号和顶径公差带代号都是都是6g（公称直径公称直径 1.6mm 1.6mm、公差带公差带代号为代号为 6g 时不标时不标注注） ；内螺纹中；内螺纹中径和顶径公差带代径和顶径公差带代号都是号都是7H7H；中等旋；中等旋合长度合长度 部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别 特征特征代号代号 标注示例标注示例 说明说明 连连接接螺螺纹纹 管管螺螺纹纹 G 55 非非密密封封管管螺螺纹纹 55非密封管螺非密封管螺纹，外管螺纹的纹

29、，外管螺纹的尺寸代号为尺寸代号为1，公差等级为公差等级为A级；级；内管螺纹的尺寸内管螺纹的尺寸代号为代号为3/4，内，内螺纹公差等级只螺纹公差等级只有一种，省略不有一种，省略不标注标注 部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别 特征特征代号代号 标注示例标注示例 说明说明 连连接接螺螺纹纹 管管螺螺纹纹55密密封封管管螺螺纹纹55密封圆锥管螺纹，密封圆锥管螺纹，与圆锥内螺纹配合的与圆锥内螺纹配合的圆锥外螺纹的尺寸代圆锥外螺纹的尺寸代号为号为1/2，右旋；圆锥，右旋；圆锥内螺纹的尺寸代号为内螺纹的尺寸代号为3/4，左旋；公差等级，左旋；公差等级只有一种，省略不标只有一种，省略不标注

30、。注。Rp是圆柱内螺纹是圆柱内螺纹的特征代号，的特征代号，R1是与是与圆柱内螺纹配合的圆圆柱内螺纹配合的圆锥外螺纹的特征代号锥外螺纹的特征代号 RcRpR1R2 部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别 标注示例标注示例 说明说明 传传动动螺螺纹纹 梯梯形形螺螺纹纹 Tr 梯形外螺纹，梯形外螺纹，公称直径公称直径40 ，单线，螺距单线，螺距7，右旋，中径公右旋，中径公差带代号差带代号7e；中等旋合长度中等旋合长度 部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 特征特征代号代号 螺纹螺纹类别类别 特征特征代号代号 标注示例标注示例 说明说明 传传动动螺螺纹纹 锯锯齿齿形形螺螺纹纹 B锯齿形

31、外螺纹，锯齿形外螺纹，公称直径公称直径32，单线，螺距单线，螺距6，右旋，中径公右旋，中径公差带代号差带代号7e；中等旋合长度中等旋合长度 部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别 特征特征代号代号 标注示例标注示例 说明说明 部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 传传动动螺螺纹纹 矩矩形形螺螺纹纹 矩形螺纹为非矩形螺纹为非标准螺纹，无标准螺纹，无特征代号和螺特征代号和螺纹代号，要标纹代号，要标注螺纹的所有注螺纹的所有尺寸。单线，尺寸。单线，右旋；螺纹尺右旋；螺纹尺寸如图所示寸如图所示 零件表达方案的选择零件表达方案的选择 首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用首先要考

32、虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用适当的表示方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前适当的表示方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前提下，力求画图简便。提下，力求画图简便。 选择表达方案的选择表达方案的方法和方法和步骤步骤: : 1 1对零件进行分析对零件进行分析 结构分析、工艺分析结构分析、工艺分析 2 2选择主视图选择主视图 3 3选择其他视图、表示方法选择其他视图、表示方法 主视图的选择主视图的选择 1 1 主视图的投射方向主视图的投射方向 选择选择主视图的投射方向，应在主视图上能较多地反映出主视图的投射方向，应在主视图上能较多地反映出零件的形状特征（结构形状和各结构间的相对

33、位置关系）。零件的形状特征（结构形状和各结构间的相对位置关系）。 2 2 零件主视图的位置零件主视图的位置 零件在主视图上的位置，一般有两种：零件在主视图上的位置，一般有两种： (1)(1)零件的工作位置零件的工作位置（或自然位置）（或自然位置） 在选择主视图时，在选择主视图时，应尽量与零件的工作位置一致。应尽量与零件的工作位置一致。 (2)(2)零件的加工位置零件的加工位置 在选择主视图时，应尽量与零件在选择主视图时，应尽量与零件的加工位置一致。这样，看图方便，可减少加工差错。的加工位置一致。这样，看图方便，可减少加工差错。 视图数量的选择视图数量的选择 1. 一个视图一个视图 顶尖和曲柄等

34、由锥、柱、球、环等同轴回转体组合而成顶尖和曲柄等由锥、柱、球、环等同轴回转体组合而成或轴线同方向但不同轴组合而成，它们的形状和位置关系简或轴线同方向但不同轴组合而成，它们的形状和位置关系简单，注上尺寸，一个视图就可表达得完整、清晰。单，注上尺寸，一个视图就可表达得完整、清晰。 2. 两个视图两个视图 压盖等由具有同方向压盖等由具有同方向（或不同方向）但同轴的几（或不同方向）但同轴的几个回转的基本形体（特别是个回转的基本形体（特别是不完整的）组合而成，它们不完整的）组合而成，它们的形体虽然简单，但位置关的形体虽然简单，但位置关系略复杂，一个视图不能表系略复杂，一个视图不能表达完整，所以需要两个视

35、图。达完整，所以需要两个视图。3. 三个视图三个视图弯板需要三个视图。弯板需要三个视图。 应指出：上述的一个视图、两个视图和三个视图有方向应指出：上述的一个视图、两个视图和三个视图有方向性，方向不同就可能表达不清楚，视图数量就可能不够。性，方向不同就可能表达不清楚，视图数量就可能不够。 点击播放 零件表达方案的选择零件表达方案的选择零件的加工零件的加工 车床车床零件的加工零件的加工 车床车床零件的加工零件的加工 铣床铣床零件的加工零件的加工 钻床钻床零件的加工零件的加工 磨床磨床 标注尺寸的合理性标注尺寸的合理性：所标注的尺寸既满足设计要求，：所标注的尺寸既满足设计要求，保证零件在机器中的功用

36、，又满足工艺要求，便于零件的加保证零件在机器中的功用，又满足工艺要求，便于零件的加工、测量和检验。工、测量和检验。 为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺分析，为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺分析，确定零件的基准，选择合理的标注形式确定零件的基准，选择合理的标注形式，结合具体情况合理，结合具体情况合理地标注尺寸地标注尺寸 。 零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注 基准基准是指零件在机器中或在加工测量时，用以确定其位是指零件在机器中或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。置的一些面、线或点。 基准可以分为：基准可以分为： (1) (1) 设计基准设计基准是在机器

37、工作中确定零件位置的一些面、是在机器工作中确定零件位置的一些面、 线线或点，通常选择其中之一作为尺寸标注的主要基准。或点，通常选择其中之一作为尺寸标注的主要基准。 (2) (2) 工艺基准工艺基准是在加工或测量时确定零件位置的一些面、是在加工或测量时确定零件位置的一些面、 线或点，通常作为尺寸标注的辅助基准。线或点，通常作为尺寸标注的辅助基准。 在三个方向（长、宽、高）上至少都应有一个基准，这个在三个方向（长、宽、高）上至少都应有一个基准，这个基准称为基准称为主要基准主要基准。除主要基准外的基准都称为。除主要基准外的基准都称为辅助基准辅助基准。主。主要基准与辅助基准之间应有直接或间接的尺寸联系

38、。要基准与辅助基准之间应有直接或间接的尺寸联系。 基准的概念基准的概念 基准的选择基准的选择 从设计基准出发标注尺寸，从设计基准出发标注尺寸，其优点是尺寸标注反其优点是尺寸标注反映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。 从工艺基准出发标注尺寸，从工艺基准出发标注尺寸，其优点是把尺寸标注其优点是把尺寸标注与零件的加工制造联系起来，在标注尺寸上反映了工艺要与零件的加工制造联系起来，在标注尺寸上反映了工艺要求，使零件便于加工和测量。求，使零件便于加工和测量。 标注尺寸时，最好把设计基准和工艺基准统一起来。标注尺寸时，最好把设计基准和工艺基准

39、统一起来。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则 1 考虑设计要求考虑设计要求 (1)(1)功能尺寸要直接注出功能尺寸要直接注出 功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重要尺寸。要尺寸。 (2)(2)互相联系的尺寸必须互相联系的尺寸必须注出注出 常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系（轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。（轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。 (3)(3)不要注成封闭尺寸链不要

40、注成封闭尺寸链（头尾相接，绕成一整圈的一（头尾相接，绕成一整圈的一组尺寸）组尺寸） 2 2 考虑工艺要求考虑工艺要求(1)(1)按加工顺序标注尺寸按加工顺序标注尺寸 符合加工过程，便于加工和测量。符合加工过程，便于加工和测量。 (2)(2)同一种加工方法的相关尺寸尽量集中标注同一种加工方法的相关尺寸尽量集中标注2 2 考虑工艺要求考虑工艺要求(3) (3) 铸件、锻件按形体标注尺寸铸件、锻件按形体标注尺寸 给制作铸模和锻模带来方便。给制作铸模和锻模带来方便。 (4) (4) 毛面毛面与加工面的尺寸按两组尺寸分别标注与加工面的尺寸按两组尺寸分别标注 各个方向要有一个尺寸把它们联系起来各个方向要有

41、一个尺寸把它们联系起来。 (5)(5)便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法 (6)(6)零件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法 零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应该达到的一些技术要求。该达到的一些技术要求。零件图上的技术要求零件图上的技术要求 零件图上通常标出的技术要求内容有：零件图上通常标出的技术要求内容有：表面粗糙度；表面粗糙度；尺寸公差；尺寸公差；形状与位置公差；形状与位置公差；材料及其热处理和表面处理。材料及其热处理和表面处理。技术要求的内容技术要求的内容 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何零

42、件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为特性称为表面粗糙度表面粗糙度。表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用 要满足功用要求要满足功用要求, ,又要考虑经济合理性。又要考虑经济合理性。表面粗糙度符号表面粗糙度符号表面粗糙度符号的画法表面粗糙度符号的画法 表面粗糙度参数表面粗糙度参数 的标注的标注 零件的互换性零件的互换性 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机

43、器的原有性把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质换上）并能保持原有性能的性质”，称为，称为互换性互换性。 （一）极限与配合的概念（一）极限与配合的概念极限与配合的概念及注法极限与配合的概念及注法 在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸允尺寸允许的变动量许的变动

44、量，这个变动量就是，这个变动量就是尺寸公差尺寸公差，简称，简称公公差差。 尺寸公差尺寸公差 基本尺寸基本尺寸 根据零件强度、结构和工艺要求，设计根据零件强度、结构和工艺要求，设计确定的尺寸。确定的尺寸。 实际尺寸实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。通过测量所得到的尺寸。 极限尺寸极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。它以基本允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。尺寸为基数来确定。 尺寸公差的有关术语尺寸公差的有关术语 尺寸偏差尺寸偏差（简称偏差）（简称偏差） 某一尺寸减其基本尺寸某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。所得的代数值。 尺寸偏差有：尺寸偏差有： 上偏差上偏差 = = 最大极限尺

45、寸最大极限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差 = = 最小极限尺寸最小极限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 孔的上偏差代号为孔的上偏差代号为ESES、孔的下偏差代号为、孔的下偏差代号为EIEI； 轴的上偏差代号为轴的上偏差代号为eses、轴的下偏差代号为、轴的下偏差代号为eiei。 尺寸公差尺寸公差（简称公差）（简称公差）: : 允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。 尺寸公差尺寸公差 = = 最大极限尺寸最大极限尺寸 - - 最小极限尺寸最小极限尺寸 = = 上偏差上偏差 - - 下偏差下偏差 公差带图公差带图 公差带公差带表示公差大表示公差大小和相对于零线位置的一小和相对于零线位置的

46、一个区域。个区域。 为了便于分析，一般为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简关系，按放大比例画成简图，称为图，称为公差带图公差带图。标准公差标准公差 用以确定公差带大小的公差。标准公差是基本尺寸的函用以确定公差带大小的公差。标准公差是基本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。尺寸的精确程度愈高。 公差等级公差等级 确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为2020级：级：IT01IT01、IT0IT0、

47、IT1IT1 IT18IT18。“IT”IT”表示标准公差，公差表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从等级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01IT01至至IT18IT18等级依次降等级依次降低。低。 基本偏差基本偏差 用以确定公用以确定公差带相对于零线差带相对于零线位置的上偏差或位置的上偏差或下偏差。一般是下偏差。一般是指靠近零线的那指靠近零线的那个偏差。个偏差。 根据实际需根据实际需要，国家标准分要，国家标准分别对孔和轴各规别对孔和轴各规定了定了28个不同的个不同的基本偏差。基本偏差。孔、轴的公差带代号孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成。由基本偏差与公差等级代号组成。

48、50f750f7： 基本尺寸是基本尺寸是5050，公差等级为，公差等级为7级，基本偏差为级，基本偏差为 f 的轴的轴的公差带。的公差带。508508： 基本尺寸是基本尺寸是50，公差等级为，公差等级为8级，基本偏差为级，基本偏差为的孔的的孔的公差带。公差带。 在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为公差带之间的关系，称为配合配合。 配合种类配合种类: : （a a）间隙配合）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上，孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。任取其中一对孔和轴相配合

49、都成为具有间隙的配合。 （b b）过盈配合）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下，孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。 （c c）过渡配合）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠，任取其中孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。配合的有关术语配合的有关术语 配合的基准制配合的基准制 国家标准规定了两种常用基准制：国家标准规定了两种常用基准制： （a a）基孔制）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差

50、为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为“H”，国家标，国家标准规定基准孔的下偏差为零。准规定基准孔的下偏差为零。 （b b）基轴制）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为制。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为“h”，国，国家标准规定基准轴的上偏

51、差为零。家标准规定基准轴的上偏差为零。（二）（二） 公差与配合的标注公差与配合的标注 标注公差有三种形式：标注公差有三种形式： （1 1）标注公差带的代号）标注公差带的代号，这种标注法和采用专用量具这种标注法和采用专用量具检验零件统一起来，检验零件统一起来，适应适应大批量生产大批量生产的需要，不需标注偏差的需要，不需标注偏差数值。数值。 （2 2）标注偏差数值，）标注偏差数值，这种注法主要用于这种注法主要用于小量或单件生小量或单件生产产，以便加工和检验时减少辅助时间。，以便加工和检验时减少辅助时间。 （3 3）标注公差带代号和偏差数值，）标注公差带代号和偏差数值，在在生产批量不明生产批量不明时

52、，可将偏差数值和公差带代号同时标注。时，可将偏差数值和公差带代号同时标注。 形状误差和公差形状误差和公差 形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。 形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量。 位置误差和公差位置误差和公差 位置误差是指实际位置对理想位置的变动量。理想位置位置误差是指实际位置对理想位置的变动量。理想位置是指相对于基准的理想形状的位置而言。是指相对于基准的理想形状的位置而言。 位置公差是指实际要素的位置对基准所允许的变动全量。位置公差是指实际要素的位置对基准所允许的变动全量。公差带和公差带的形状公

53、差带和公差带的形状 公差带公差带是限制实际形状或实际位置变动的区域。是限制实际形状或实际位置变动的区域。 公差带的形状公差带的形状有：两平行直线、两同心圆、一个圆、一个有：两平行直线、两同心圆、一个圆、一个球、一个圆柱、两同轴圆柱、两平行平面、两等距曲线等。球、一个圆柱、两同轴圆柱、两平行平面、两等距曲线等。 形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状公差和位置公差的符号形状公差和位置公差的符号形状公差和位置公差的标注方法形状公差和位置公差的标注方法标注形状公差和位置公差时，应用框格标注。标注形状公差和位置公差时，应用框格标注。公差框格用细实线画出公差框格用细实线画出。形状公

54、差和位置公差的框格形式：形状公差和位置公差的框格形式： 形状公差和位置公差的标注方法形状公差和位置公差的标注方法 (a)当被测要素为素线或表面当被测要素为素线或表面时时，指引线箭头应指在该要素指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上，并应的轮廓线或其引出线上，并应明显地明显地与尺寸线错开与尺寸线错开。 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线箭头应指向公差带的宽度方向或直径方向。引线箭头应指向公差带的宽度方向或直径方向。 指引线箭头所指部位：指引线箭头所指部位： (b)当被测要素为轴线、球心当被测要素为轴线、球心或对称平面时，或对称

55、平面时，指引线箭头应指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐与该要素的尺寸线对齐。此时。此时不允许直接指在轴线或对称线不允许直接指在轴线或对称线上。上。基准符号基准符号 (a)当基准要素为素线或表面当基准要素为素线或表面时时，基准符号应接触该要素的，基准符号应接触该要素的轮廓线或其引出线，并应明显轮廓线或其引出线，并应明显地地与尺寸线箭头错开与尺寸线箭头错开 。 基准要素要用基准符号标注基准要素要用基准符号标注。基准符号中。基准符号中正方形线框与三角形间的连线用细实线绘制，正方形线框与三角形间的连线用细实线绘制，且要与基准要素垂直。且要与基准要素垂直。 基准符号所接触的部位：基准符号所接触的部位： (

56、b)当基准要素为轴线、球心当基准要素为轴线、球心或对称平面时或对称平面时，基准符号应，基准符号应与与该要素的尺寸线对齐该要素的尺寸线对齐 。形形状状公差公差 直线度直线度 公差带定义：在给定平面内，公差带是距离为公差值公差带定义：在给定平面内，公差带是距离为公差值 t 的的 两平行直线之间的区域两平行直线之间的区域 。示例：示例： 说明：说明：读作：读作：d圆柱母线的直线度公差值圆柱母线的直线度公差值为为0.02圆柱表面上任一素线必圆柱表面上任一素线必须位于距离为公差值须位于距离为公差值0.02 mm的两平行直线之间的两平行直线之间 形形状状公差公差 平面度平面度 公差带定义：公差带是距离为公

57、差值公差带定义：公差带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的的两平行平面之间的 区域区域 。示例：示例： 说明：说明：被测表面必须位于距离被测表面必须位于距离为公差值为公差值0.02mm的两平的两平行平面内行平面内 形形状状公差公差 圆度圆度 被测圆锥面任一正截面上的被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值圆周必须位于半径差为公差值0.02 mm的两同心圆之间的两同心圆之间 公差带定义：公差带是在同一正截面上半径差为公差值公差带定义：公差带是在同一正截面上半径差为公差值 t 的的 两同心圆之间的区域两同心圆之间的区域 。示例：示例： 说明：说明：形形状状公差公差 圆柱度圆柱度 圆柱面

58、必须位于半径差为公圆柱面必须位于半径差为公差值差值0.05 mm的两同轴圆柱面的两同轴圆柱面之间之间 公差带定义：公差带是半径差为公差值公差带定义：公差带是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间的两同轴圆柱面之间 的区域的区域 。示例：示例： 说明：说明：位置位置公差平行公差平行度度 上表面必须位于距离为公差上表面必须位于距离为公差值值0.05mm，且平行于基准平面，且平行于基准平面A的两平行平面两之间的两平行平面两之间 公差带定义：在给定方向上，公差带是距离为公差值公差带定义：在给定方向上，公差带是距离为公差值t，且平，且平行于基准平面（或直线、轴线）的两平行平面之间的区域行于基准平面（或直

59、线、轴线）的两平行平面之间的区域 。示例：示例： 说明：说明：面对面对面面位置位置公差公差 垂直度垂直度 左侧端面必须位于距离为公左侧端面必须位于距离为公差值差值0.05 mm，且垂直于基准，且垂直于基准轴线轴线A的两平行平面之间的两平行平面之间 公差带定义：在给定方向上，公差带是距离为公差值公差带定义：在给定方向上，公差带是距离为公差值t，且垂直于基准线的两平行平面之间的区域且垂直于基准线的两平行平面之间的区域 。示例：示例： 说明：说明：面对线面对线位置位置公差公差同轴度同轴度 d的轴线必须位于直径为公的轴线必须位于直径为公差值差值0.1 mm，且与公共基准，且与公共基准轴线轴线AB同轴的

60、圆柱面内同轴的圆柱面内 公差带定义：公差带是直径为公差值公差带定义：公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴该圆柱面的轴线与基准轴线同轴 。示例：示例： 说明：说明：看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤1 了解零件的名称、材料和用途；了解零件的名称、材料和用途；2 了解零件各部分结构形状、尺寸、功能、相对了解零件各部分结构形状、尺寸、功能、相对位置；位置；3 了解零件的制造方法和技术要求。了解零件的制造方法和技术要求。 看零件图的要求看零件图的要求1看标题栏看标题栏 了解零件的名称、材料、图样的比例等。了解零件的名称、材料、图样的比例等。2表达