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文档简介

1、华润水泥(昌江)有限公司 机械维修基础知识培训2011-12-22白为盛华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机p斗提机构造、工作原理p 斗提的定义:在链或带等无端的挠性牵引构件上,每隔一定间隔安装一个钢质料斗,作连续向上输送物料的设备称为斗式提升机。p 斗提的构造:斗式提升机包括:封闭的牵引构件1和固接在它上面的料斗2。牵引构件回挠在上部的驱动链轮和下部的改向链轮3上。提升机所有运行部件一般都封闭在机壳内,机壳上部与传动装置(包括电动机、减速机三角皮带、联轴器等)、链轮(或滚筒)及出料口组成提升机机头。机壳下部与张紧装置,改向链轮及进料口组成提升机机座。机壳中间部分由若干节机壳组成。在传动装置上装

2、有防止运行部分返回运动的逆止装置。p 工作原理:在驱动装置作用下,并由张紧装置张紧,依靠牵引构件与传动轮之间的摩擦力,料斗作回转性的循环运动。物料由下部进料口,喂入各料斗。当料斗被提升至上部链轮时,便由出料口卸出。p斗提的特点p 斗提机的优点:由于结构简单,平面内占地面积小,输送能力大,提升高度较高(一般为30-40M,最高可达80M),密封性好,管理方便等在水泥工业中是较好的输送设备。其缺点(1)过载敏感性大,(2)料斗及牵引构件容易磨损。华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机p斗提的分类n按牵引构件的形式及卸料方式,分为:胶带离心式、环链离心式、板链重力式p胶带离心式(D型斗提机)p牵引构件为

3、橡胶带。料斗的运动依靠头部驱动滚筒与胶带的摩擦传动。其装料方式为掏取式。料斗的运行速度为1-3m/s,卸料方式为离心式。p优点:成本低,自重小,噪音小,工作平稳,可采用较高的运动速度,因此有较大的生产率,适用于输送粉状、粒状及小块状,无磨琢性或半磨琢性,温度不超过60的物料(耐热胶带,物料温度不超过110。)主要缺点:料斗在胶带上固定较弱,因此不宜输送难于掏取的物料(包括含有中等块度的物料)。斗提机的规格是以料斗宽表示(D315 D400 D500)p环链离心式(HL型)p牵引构件为链条。料斗的运行依靠头部驱动链轮与链条的摩擦力来传动。采用掏取式装料方式。料斗运行速度一般为1 -1.4m/s,

4、卸料方式为离心式。优点:不受被输送物料种类限制,提升高度高(可超过40-45m)检修简单方便,适用于提升各种粉状、块状及粒状和温度较高的物料。缺点:(1)链条磨损严重,影响使用寿命,增加检修次数。(2)当两根链条长短不一时,容易发生掉道(脱槽)事故。(3)当环链之间磨损严重而检修又不及时,有可能环链被磨断或连接料斗的螺栓松动掉落,而引起整个牵引件与料斗一起跨落(即落架事故)。为了避免事故的发生,应该对牵引链条进行定期检查和维修。(HL250 HL315 HL400 HL500)p板链重力式(PL型)p牵引件为板链。料斗的运行是依靠头部驱动链轮的齿来拔动板链运行。料斗密集排列,装料方式:流入式,

5、由于料斗已运行慢(0.4m/s),料斗转到链轮上一定位置时,由于物料的自重而被卸出,卸料方式重力式。料斗形状为三角式(又称鳞式料斗)。pPL型与HL型相似,适用于输送温度250以下的块状密度大的物料。PL型斗提有三种规格:PL250、PL350、PL450。其中PL250提升机采用单链式,链条固定在料斗背后;PL350、PL450提升机采用双链式,链条固定在大容积料斗两侧。华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机主要零部件牵引构件p 胶带斗提胶带的标准尺寸比料斗宽度大3cm -4cm,环链斗提常用锻造环链。环链由A3圆钢锻制焊 接成,U型环由45#钢锻制成。环链和U型环都经渗碳淬火处理。p 板链斗提

6、由内、外链板、套筒、滚筒及销轴组成,链板由A5钢制成,套筒15#钢,销轴为15铬钢,套筒、销轴经渗碳淬火处理。常用节距为200、250、320mm.p 铬金属元素,银灰色,质硬而脆,耐腐蚀。用来制特种钢,镀在别种金属上可以防锈。也叫克罗米。p 淬火-将钢加热到临界点Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上30-50,保温一段时间,然后快速冷却(超过该钢的临界冷却速度),使奥氏体转变为马氏体的热处理方法称为淬火。淬火的目的事实钢得到马氏体,随后与不同温度的回火相配合,是钢得到不同的马氏体分解产物,从而获得不同的机械性能。p 表面淬火是为了使钢件得到表层硬度高、耐磨,心部韧性好的性能。渗碳是向钢

7、的表面层渗入碳原子的过层。渗碳后的零件,其表面硬度和耐磨性并不高。为了获得高硬度和耐磨性,同时改变心部组织,渗碳后要进行淬火和低温回火。p 回火-将淬火后的钢件重新加热到A1以下的某一先选定温度,并保温一定时间,然后以适宜的速度冷却的热处理工艺,叫做回火。分为低温、中温、高温三类;低温回火的目的主要是为降低淬火钢中的内应力和脆性,同时保证钢在淬火后的高硬度(HRC5664)和高耐磨性。华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机p料斗p 料斗是提升机的承载件,是由2-6mm的钢板裁制,冲压焊接而成,为了减少边唇的磨损,在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。根据物料特性的不同以及装载、卸载方式不同,料斗常制成:

8、深斗(S制法),浅斗(Q制法),鳞式斗(三角式斗)p 深斗(D型和HL型提升机用):斗口下倾角度较小(斗口与后壁一般成65角)深度大,用于输送干燥、松散、易于卸出的物料。p浅斗(D型和HL型提升机用):斗口下倾角度较大(斗口与后壁一般成45角)深度小、用于输送易结块的难于卸出的物料。p深斗和浅斗的底部制成圆角,以便物料卸尽。为了不阻碍卸料,料斗在胶带或链条上按一定间隔布置。p鳞式料斗(PL型提升机用):具有导向的侧边,在牵引件上连续布置,卸料时物料沿斗背溜下。适用于输送较重的、半磨琢性及磨琢性大的块状物料,适用于低速运行的提升机。p3驱动装置pHL型通过减速机减速后,带动驱动链轮回转。驱动链轮

9、和环形链条间通过摩擦传动,驱动轮有槽无齿。链轮直径一般由提升速度和链条节距来决定。pD型斗提与HL型基本相同。它以滚筒作驱动轮。滚筒直径d是根据胶带帆布层数Z决定的,通常d=(100p125)*Z(mm)。pPL型同上,区别在于驱动链轮与板链间为啮合传动,链轮齿数通常为Zi=620,取偶数为宜。p为防止突然停车时运行部分的反向回转,在驱动装置上设有逆止联轴器。p4张紧装置:有螺旋式(5#-8#斗提),重锤式(1#2#斗提),弹簧式(4#)。张紧装置行程在0.20.5M范围内。p5机壳:一般由2-4mm的钢板焊成,每节2-2.5m。节与节之间通过法兰盘用螺栓紧固并密封防止扬灰,在中部下部开设观察

10、孔及检修孔,便于检查和维修。p6斗提机的装载和卸载方法p装载方法:掏取式和流入式p卸载方法:离心式,离心-重力式,重力式。华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机p提升机的操作规程、故障分析与排除p1操作规程p(1)严格遵守开机与停机的先后顺序。先开下一道工序的设备再开提升机,最后开供料设备。停车顺序则相反。当要提升另一种物料时,应使机壳和斗子内的物料卸净后才能进行,以免混料。p (2)提升机最常发生的故障是被物料堵塞。其原因是:来料突然增多,以致超过电机负荷或提升机的输送能力;料库己满而继续提升物料;因皮带打滑、断链等机械故障而使提升机停止工作,来料却并未停止等。为此,要加强操作检查和采取技术上的

11、安全措施,如增设电气连锁和仓满指示器等保护装置。p(3)经常检查链条或皮带卡扣,如有严重磨损,应及时更换。检查斗子与皮带或链条的连接螺丝有无松动,链条是否有长短不一。p(4)经常检查和调整张紧装置,使皮带、链条的松紧度合适。p(5)提升粒状物料时,出料溜槽的底部要镶有衬板,以便磨损后更换。为了减少粉尘飞扬,出料溜槽的倾斜度不宜过大。华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机故障状态故障原因处理方法电机、减速机晃动电机、减速机支撑架连接螺栓断、架子焊缝开换螺栓紧固、焊接头轮轴不水平找正链子跟头轮咬合不稳,头轮轮缘片磨损严重找换头链轮或链子斗子蹭壳斗子变形、U型环或链子断校正斗子、换U型环或链子链子长、尾

12、部出槽取链子并上槽头尾轮轴不正找正斗提跳闸开不起提升物料多,超电流电机跳闸放出尾部或斗子灰,重新开尾部进异物卡死取出异物掉斗子尾部卡死超负荷液力偶合器喷油重新加油,空载和启斗提入绞刀溜子堵卸不出灰压死疏通溜子本部门所有提升机的维修,更换链子、斗子或其他部位需要盘车时,开启主传动或辅助传动必须设专人看护启动按钮,并由专人指挥启动或停止;计划在设备内部检修时,在打开检修门前,必须检查逆止器完好状况、并将提升斗内的物料全部卸掉,逆止器不完好、料斗内物料没有卸掉,不得进入设备内部检修,以防止发生飞车伤人事故;维修头、尾轮时,必须先检查起重设备和辅助设备的安全可靠性.华润水泥(昌江)有限公司斗式提升机p

13、大型斗式提升机发展概况p随着水泥工业的迅速发展,迫切需要输送量大、提升高度较高的大型提升机以适应窑磨向大型化发展。大型斗式提升机设计要解决的问题是合理选用经久耐用的牵引构件、合理确定各主要参数,以达到效率高、使用期长、便于管理。p大型斗式提升机的牵引构件,国内外多趋向于采用胶带。胶带耐磨性好,且有利于提高提升速度(可达3.5米/秒),自重轻、运转平稳。我国曾设计用于闭路粉磨系统提升水泥(或生料)用的胶带离心式提升机,斗宽800MM、提升速度为1.55M/S、最大提升高度30M,输送量达200220T/H。国外有的胶带提升机斗宽已达1250MM,最大提升高度80M,输送量达1000T/H。有的国

14、家成功的采用了钢丝绳皮带斗式提升机,斗宽1100MM、最大提升高度72M,每台输送量达320T/H生料(容重为0.8T/M3)。然而,被输送无聊温度使这种胶带提升机的应用受到一定的限制。一般认为物料温度不应超过90,否则必须采用耐热胶带。目前我国耐热胶带温度仅达120,国外的耐热温度可达300-400。 华润水泥(昌江)有限公司螺旋输送机螺旋输送机结构、原理1机槽2.叶片3.螺旋轴4.中间节5.加料口6.槽端板7.平轴承8.尾节9.头节10.卸料口11.轴头(端轴)螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的连续输送机械。组成部分:(1)螺旋轴。(2)中间轴承(吊瓦)和联接轴。(3)机槽。(4)驱动装置

15、。(5)出料口。(6)进料口。(7)基础和机架。它是在机槽1内装有螺旋叶片2,螺旋叶片固定在轴3上构成螺旋。螺旋可由若干节组成。接头部分支承在倒挂的中间轴承上(瓦)。端轴11与驱动装置联接,使螺旋能在机槽内旋转。总体由头节,中间节,尾节及驱动部分构成。物料由加料口装入机槽,由于自重作用沉集于机槽底部,在螺旋叶片的推动下沿机槽向卸料口输送,由卸料口卸出。进料口和出料口都装有抽拉式的活门以操纵进、卸料工作的进行。当螺旋输送机的长度超过34米时,除在槽端设轴承外,还需要补充安装中间的悬挂轴承,以承受螺旋轴的一部分质量和运转时所产生的力。华润水泥(昌江)有限公司螺旋输送机螺旋输送机螺旋输送机主要零部件

16、 螺旋:是由转轴和装在转轴上的叶片组成。转轴可是实心或管形的,在强度相同条件下,管形轴质量小,并且轴与轴间可以采用法兰联接,更加方便节省材料,减少运输机质量。所以普通用管形,直径在0.5-0.1m之间,长度在2-3m之间。螺旋与机槽之间的间隙一般为515MM,太大将降低输送效率,太小则增加运行阻力。 螺旋分类:全叶式,带式,型叶式,叶片式。全叶式螺旋叶片一般采用38MM钢板冲压而成,然后焊接到轴上,各个螺旋之间亦用电焊焊接起来,形成整个螺旋。螺旋的形状决定于所输送物料的性质。当输送无随动性的干燥小颗粒物料或粉状物料时,宜采用全叶式螺旋; 当输送块状或粘滞物料时,宜采用带式螺旋;当输送有随动性和

17、可压缩的物料时,宜采用型叶式或叶片式螺旋;采用型叶式或叶片式螺旋除了输送物料外,还可完成某些工艺工序,如若干种物料的搅拌、揉捏及均匀的混合等。 端部轴承:在机槽两端的端板上装有端部轴承,驱动端一般采用单列圆锥滚子轴承,用以承受螺旋输送物料时的轴向力;设于前端可使螺旋轴仅受拉力,这种受力状态比较有利。另一端采用双列向心球面轴承。 联接轴和吊瓦:螺旋的标准长度为2-3m,往往要数段标准螺旋联成一定的长度,各段是用联接轴联接起来,同时承受螺旋运动时产生的力和螺旋本身的质量,在悬挂轴承处螺旋叶片中断,物料堆积,阻力大,所以悬挂轴承结构昼量紧凑。 机槽:机槽由头节机槽、尾节机槽、中间节机槽用螺栓联接组成

18、,每节1-3m,用3-6mm钢板制成,机槽配有可拆卸的机槽盖,并用螺栓或卡子加以紧固,在机槽盖与机槽接触的地方加一层毛毡或石棉绳密封。机槽的下部是半圆柱形,螺旋轴沿纵向放在槽内;上方是盖板封闭的,设有观察孔以观察物料输送情况。 驱动装置:驱动装置由电机,减速机,弹性联轴节及十字滑块联轴节组成。电动机、减速机两者之间用弹性联轴器联接,而减速机与螺旋轴之间常用浮动联轴器(十字滑块联轴节)联接。华润水泥(昌江)有限公司螺旋输送机螺旋输送机螺旋直径MM煤粉水泥生料螺旋轴最大转速(转/分)最大输送能力(吨/时)螺旋轴最大转速(转/分)最大输送能力(吨/时)螺旋轴最大转速(转/分)最大输送能力(吨/时)1

19、50200250300400 50060019015015012012090904.58.516.523.354.079.0139.0907575606060454.17.915.621.251.084.8134.2907575606060453.67.013.818.74574.5118注:表列螺旋输送机的转速和输送能力均为最大值;选型时应通过计算确定要求转速和实际输送能力。GX螺旋输送机的螺旋直径从150,共7种规格;长度从3,每隔为一档,选型时应符合标准公称长度。GX螺旋输送机GX螺旋输送机是上海起重机械厂设计的,下面介绍GX螺旋输送机的应用范围及优缺点。由于机壳内物料的有效流通断面较小

20、,故不宜输送大块物料。适宜于输送各种粉状、粒状和小块状物料,如煤粉、水泥、砂、矿渣、小块煤及石子等。不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这类物料在输送时会粘结在螺旋上,造成物料积塞而使螺旋机无法工作。(3)由于功率消耗大,因此多用于较低或中等输送量及输送长度不大的情况下(小于70米,50米以下较佳)。(4)可以用于水平或倾斜输送(倾角小于20),且只能单向输送。如布置要求采用双向输送时,需作特殊订货。(5)工作环境温度应在-20-+50范围内;输送无聊的温度应低于+200。(6)GX螺旋输送机的最大输送能力以煤粉、水泥、生料为例列于下表:华润水泥(昌江)有限公司螺旋输送机螺旋输送机螺

21、旋输送机的规格及表示方法:公称直径公称长度-螺旋型式-驱动方式-轴衬材料GX60022-B1-C1-M1螺旋公称直径是0.6m长22m,实体螺旋,单端驱动,轴承用巴氏合金。螺旋输送机的各种制法说明:按输送机驱动方式分:C1制法单端驱动,即在止推轴承上有一伸出的轴端,螺旋输送机在此端被驱动。C2制法双端驱动,两端均有伸出端,可同时被驱动。按螺旋形式分:B1制法带有螺旋实体面,其螺距等于0.8倍螺旋直径。 B2制法带有带式螺旋,其螺距等于1倍螺旋直径。按中间吊瓦的材料分:M1制法中间吊瓦带有铜、锑、锡合金(巴氏合金)轴衬, M2制法中间吊瓦为耐磨铸铁GX型螺旋输送机按驱动装置装配方法不同,分右装和

22、左装。站在电机尾部向前看,减速机低速轴在电机右侧为右装,在左侧为左装。螺旋输送机的主要优点:结构简单,在机壳外部除了传动机构外,不在有运动部件;占地面积小;易密封;便于多点装料,多点卸料;管理和操作比较简单。螺旋输送机的缺点:运行阻力很大,如机槽与螺旋之间的摩察,机槽与物料之间的摩察及螺旋面与物料之间的摩察等,所以它比其他输送设备的动力消耗大,且机件的磨损较快。运行中特别要防止卡料,否则将损坏机件。 华润水泥(昌江)有限公司螺旋输送机螺旋输送机螺旋输送机的操作规程、故障分析与排除1操作规程要掌握正确的开停机顺序。开机前应先开下一工序的设备。停机顺序则相反,并待送完物料才能停机,以免积料,使下一

23、次开机时启动困难。喂料力求均匀,以免螺旋槽物料充积或堵塞;防止碎铁块等硬物进入,以免螺旋叶片和外壳卡住,扭坏螺旋。轴承要经常加油润滑并注意密封好。要及时调整更换磨损轴承(吊瓦),以免螺旋轴下沉,增大阻力,甚至断轴。在气候比较潮湿地区,若螺旋输送机停机时间较长,应清理槽底的积料,以免料粉吸水,堵塞螺旋。螺旋输送机维修时,如需盘车,须设专人看护,指派专人指挥启动按扭的启动或停止;华润水泥(昌江)有限公司空气斜槽空气斜槽空气输送斜槽结构及工作原理斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。斜槽由薄钢板制成的上下两个槽形壳体组成。在上下壳体间夹有透气层。整个斜槽按一定斜度布置。

24、物料由加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。空气由鼓风机鼓入下壳体,并沿斜槽透过透气层,使物料流态化。流态化的物料即沿斜度向前流动,而后从卸料口输出。主要配件帆布(透气层)透气层目前使用聚脂化纤织品,耐热150,具有结构简单,价廉,不易破损及维修方便。壳体斜槽壳体一般用2-4mm钢板制成。由数段标准槽,非标准槽,分支槽及弯槽组成。顶槽高与宽:H/B=0.6-0.8,大槽取小值,小槽取大值。顶槽高与料层厚比:H/h4,底槽高一般为75-100mm,斜槽倾斜安装与水平成4%-10%的斜度。为减少进料口下面透气层的磨损和冲击,在进料口下面常设有进料溜板(浮雕板),物料通过溜板溜到透气层上。为使上槽内

25、气体排出,一般在机体尾端上方或分支器前设排气管接入收尘系统。斜槽的操作斜槽投入使用前应进行仔细检查,注意各密封处是否合乎要求,防止透气层及槽体漏气。开车前,关上进风阀,启动后根据需要逐步打开进风阀门。根据输送物料的要求,调节好下槽截气阀然后开始下料。下料后,经常观察物料的流动情况停车时,待喂料停止后,逐渐关小进风阀,待槽内物料卸完后2-3mm再停风机。严防输送的物料夹有大颗料及杂物。华润水泥(昌江)有限公司埋刮板输送机(拉链机)埋刮板输送机(拉链机)输送原理、性能埋刮板机是一种边疆的输送设备1.原理:埋刮板机(拉链机)与一般用途的刮板输送机不同,它具有分成两部分的封闭料槽,固定有刮板的无端链条

26、分别缠绕在头部的驱动链轮和尾部的张紧链轮上。物料在输送时并不由每个刮板一份一份地带动,而是以充满料槽整个工作断面或大部分断面的边疆量的形式运动。拉链机槽道中的物料受到刮板在运动方向的压力及物料本身质量的作用,在散体之间产生了内摩擦力,这种内摩擦力保证了散体层之间的稳定状态,并大于物料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力,使物料形成了边疆整体的料流而被输送。组成部分:1.夹轮2.卸料口3.拉链机链条4.中间机壳5.下轨道6.上轨道7.下料口8.尾轮9.尾部拉紧装置2.拉链机(埋刮板机)性能埋刮板输送机主要用于输送粒状,小块状或粉状物料。对于块状物料一般要求最大粒度不大于50MM;对于硬质物料要求不大于

27、15MM。不适用于输送磨琢性大、硬度大的块状物料,或粘结性大的物料。对于流动性特强的物料,由于物料的内摩察系数小,难于形成足够的力来克服外部阻力和自重,因而输送较困难。特点:物料在壳体内封闭运输,扬尘较少,可按工艺要求灵活布置,可多点装料及卸料,设备结构简单,运输平稳,电耗低。一般水平运输最大长度为80-100m;垂直提升高度为2030M。3.按布置形式分:水平型(SMS)、垂直型(CMS)、扣环型(KMS)、Z型(ZMS)、平面环形(PMS)、立面环形(LMS)及给料埋刮板输送机(GMS)等。上述型号系以汉语拼音第一个字母表示,其规格则以槽宽表示。例如,机槽宽为400MM的水平型埋刮板输送机

28、,其型号表示为SMS40。华润水泥(昌江)有限公司埋刮板输送机(拉链机)埋刮板输送机(拉链机)代号名称节距(MM)TLBLDL套筒滚子连双板链锻造链80-80100-100125125125160160160200200-250250-300300-主要备件链条,常用的有套筒滚子链,双板链及锻造链,锻造链一般不长用,因强度低,加工质量较难保证。套筒滚子链(TL)它由内外链板,销轴,套筒和滚子组成,特点是链条灵活,在铰接处单位面积的压强较低,固不易磨损,使用寿命长。同时因其制造工艺复杂,加工精度要求较高,成本较贵。双板链(BL)由两块钢板冲压成型后,焊接或铆接成一链杠,再用销轴连接而成,它使用可

29、靠,制造简单,价格便宜,在运输粘性物料时对链条的清扫较有利。3)锻造链(DL)通过锻压和钻、铣等机械加工制成链杆,再用销轴连接而成。其特点是结构简单、使用方便、对链条的清扫有利,比相同强度和节据的其他型式链条轻;但此种链条在制造中对锻压设备有一定要求,需要模具和较大的加工余量,价格较贵。 链条的材料既要满足一定的强度要求,又需考虑来源的方便。通常采用如下材料:套桶滚子链的内外链板、双板链的板链、锻造链的链杆系采用16Mn、45Mn2、45钢调质处理。 销轴采用35钢、45钢及40Cr等调质处理。 套筒采用15钢,渗碳及表面淬火;滚子采用20钢,渗碳及表面淬火。刮板华润水泥(昌江)有限公司埋刮板输送机(拉链机)埋刮板输送机(拉链机)刮板刮板是埋刮输送机的承载物件,输送物料的效果与刮板的型式有密切的关系。刮板由扁钢,圆钢,方钢等材料制成,焊于链条上,一般垂直焊在链条上,但也有倾斜的(倾斜度为70-82左右)。倾斜型刮板运行稳定,对卸料有利。一般情况下刮板的节距与链条节距相同。对于大中型规格、输送块状和缠绕性大的物料时,刮

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