污水处理厂设计说明书

1、广州大学市政技术学院课程设计说明书课程设计名称：某城市污水处理厂设计系部环境工程系专业环境工程班级11 环境1班姓名学 号：1135238127指导教师王昱2013 年6 月目录第一章设 计概 述 3一课程 设计 目 的 3二污 水 处 理 系 统 高 程 计 算 3 第二章工 艺 流 程 及 说 明 4 一处理 工艺 的 选 择 4二设计 规模 的 确 定 5三流 程 主 要 构 筑 物 介 绍 5 第三章 处理 构筑物 的设计 计算 7 第一节、污水处理系统设计计算 - 71、泵前粗格栅72、污水提升泵房93、泵 前细格 栅 9 4 、曝气沉砂池105 、常规曝气池116、平流式初沉池16

2、 7、接触池17 第四章污水处理厂的平面布置图18第五章污水处理厂的高程布置19第六章总结21第七章课程设计参考资料23第一章 、设计概况一、课程设计目的 通过本次污水处理课程设计，复习和消化课堂所讲内容，强化学生对污水处 理工程技术的基础知识、 理论知识和专业知识的认识和掌握。 通过对某城市污水 处理厂的设计， 使学生树立正确的设计思想， 培养学生分析问题和解决问题的能 力，学习编写设计说明书、查阅参考资料、使用规范、手册及有关工具书，提高 计算技能和绘图能力，为今后从事污水处理相关工作奠定基础。 二课程设计原始资料（一）城镇概况A 城镇北临 B 江，地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市

3、在经济发展 的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为3.4%，大量的污水未经处理直接排入河流， 使该城市的生态环境受到严重的破坏。 为了 把该城市建设成为经济繁荣、 环境优美的现代化城市， 筹建该市的污水处理厂已 迫在眉睫。 A 城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。目前，A城镇面积约28Km2根据城镇总体规划，城镇面积40Km2污水处理 厂规划服务人口为10万人，远期规划发展到12万人，其出水进入B江，B江属 地面水川类水体，要求排入的污水水质执行污水综合排放标准（GB18918-2002） 中的一级标准中的 B类标准,主要水质指标为：CO*60mg/L,B

4、OD戻20mg/L,SSw 20mg/L,TNv 20 mg/L，NH3-NC 15mg/L,TPW 1.0mg/L。（二）工程设计规模：1 、污水量： 根据该市总体规划和排水现状，污水量如下：1 ）生活污水量： 该市地处亚热带，由于气候和生活习惯，该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测，该市近期水量 170 L/人?d;远期水量200L/人？d。2）工业污水量：市内工业企业的生活污水和生产污水总量 0.8 万 m3/d。3）污水总量：市政公共设施及未预见污水量以 10%计，总污水量为生活污水量、工业污水 量及市政公共设施与未预见水量的总和。2、污水水质：进水水质：生活污水 BOD5

5、 200 mg/l ; SS为250mg/l。工业废水 BOD5 200 mg/l ; SS为 250 mg/l。混合污水温度：夏季28r，冬季10C，平均温度为20C。3、工程设计规模：该市排水系统为完全分流制，污水处理厂设计规模主要按远期需要考虑，以 便预留空地以备城市发展所需。（三）厂区附近地势资料1污水厂选址区域在海拔标高在 +136.5+138m之间，平均海拔在+137m左 右，厂区征地面积为东西长1000m南北长2500m平均地面坡度为0.3 %。-0.5 %。, 地势东南低，西北高。2、进厂污水管道水面标高为131m3、厂区附近地下水位标高110m;4、厂区附近土层构造。表土砂质

6、粘土细砂中砂粗砂粗砂、砾石粘土砂岩石层1m1.5m1m2m0.8m1m2m（四）气象资料该市地处亚热带，面临东海，海洋性气候特征明显，冬季暖和有阵寒，夏季高温无酷暑，历年最高温度38C，最低温度5 C，年平均温度24 E，冬季平均 温度12C。常年主导风向为南风。（五）水文资料最高水位133m ;最低水位 125m;常水位 129m ;第二章、工艺流程及说明、处理工艺的选择:由原始资料可以看出，该城市为大城市，排出的水量较大，但是，水质较好, 污水处理厂的处理污水和污泥负荷较小。生活杂用水等，水质及其稳定性要求高： 因此根据混合污水水质、水量以及污水厂功能和环境要求，长期安全可靠地运 行，我们

7、选择合理、可靠的传统活性污法处理工艺。下图为传统活性污泥法工艺 流程图：贮砂池初沉池计出回 流回流污泥泵房沼气柜、Jr 沉 池气 池接 触 池浓 缩 池污泥 控 制 室级 消 化 池级 消 化 池脱水机房事故干化场干泥外运图1传统活性污泥法工艺流程图废水通过排水管网收集，流入污水处理部分，流经格栅去除较大悬浮固体物 出水再送入平流式初沉池，在初沉池中去除小部分B0D5大部分悬浮物在自重下 沉淀形成污泥，经管网收集进入污泥浓缩池经初沉池后的废水再流经曝气池，采 用表面曝气,投加悬浮填料使活性污泥体系稳定,去除绝大部分BOD和部分SS.废 水进入二沉池进一步去除BOD和SS.使排水达标.二沉池中的

8、部分污泥进行回流, 流至曝气池进行污泥接种，剩余污泥送至污泥浓缩池，对初沉池和二沉池中的混 合污泥进行浓缩，然后进入后续处理(外运或焚烧).二、设计规模的确定1、设计规模生活污水排放量：170 L/人?d ；远期水量200L/人?d。总污水量：200X20000x1.2 勻 000=28800t/d工业废水0.8万m3/d=8000t/d污水处理厂的设计规模以总流量计算：(28800+8000)*1.1=40480t/d2、设计流量设计时，不考虑工业废水流量的变化。生活污水总变化系数：=1.2最大设计流量：40480t/d3、处理程度计算进水水质：生活污水 BOD5 200 mg/l ; SS

9、为250mg/l。工业废水 BOD5 200 mg/l ; SS为 250 mg/l。三、流程主要构筑物介绍:1、格栅因为排入污水处理厂的污水中含有一定量较大的悬浮物或漂浮物， 所以在处 理系统之前设置格栅， 以截留这些较大的悬浮物或漂浮物， 防止堵塞后续处理系 统的管理、 孔口和损坏辅助设施。 格栅可以根据格栅条的净间隙不同而分为粗格 栅、中格栅以及细格栅， 分别用于截留不同粒径的杂物而设计， 也可以根据栅渣 量的大小二选择不同的清渣方式，可采用人工清渣或机械清渣。本设计采用粗格栅和细格栅进行隔渣，分别设置在污水泵房前后, 以去除不同大小的废渣 , 由于栅渣量较大，采用机械清渣方式。2、初沉

10、池 初沉池是作为二级污水处理厂的预处理构筑物设再生物处理构筑物的前面。处理的对象是悬浮物质（SS约可去除40%-55%以上），同时也可去除部分BOD （约占总BOD的25%40%,主要是非溶解性BOD,以改善生物处理构筑物的 运行条件并降低其BOD负荷。初沉池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀 池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。本设计采用了成本较低， 运行较好的平流式沉淀池， 该池施工简易， 对冲击 负荷和温度变化的适应能力较强。3、瀑气池 本设计中污水处理厂要求处理效率高；并适合 处理要求高、水质稳定的废 水，因此，选用了常规瀑气池。4 、沉砂池沉砂池是借助污水中的颗粒与水的比重不同， 使

11、大颗粒的砂粒、 石子、煤渣 等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无机颗粒。 常用的沉砂池有平流沉砂池、 曝气沉砂池、 竖流式沉砂池、 涡流式沉砂池和多尔沉砂池。 这几种沉砂池各有其 优点，但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池。 本设计中采用曝气 （aeration） 沉砂池，其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产 生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变 化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。5、二沉池二沉池在二级处理中， 在生物反应池构筑物的后面， 在活性污泥工艺中， 用 于沉淀分离活性污泥并提供污泥回流。 二沉池与初沉池相

12、似， 按池内水流方向的 不同，同样可分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。本设计采用平流式沉淀池。其特点有：运行好，较好管理。6.接触池城市污水经二级处理后，水质改善，但仍有存在病原菌的可能，因此在排放 前需进行消毒处理。液氯是目前国内外应用最广泛的消毒剂， 它是氯气经压缩液化后，贮存在氯 瓶中，氯气溶解在水中后，水解为 Hcl和次氯酸，其中次氯酸起主要消毒作用。 氯气投加量一般控制在1-5mg/L,接触时间为30分钟。7 、浓缩池（计算书略）浓缩池的作用是用于降低要经稳定、 脱水处置过程或投弃的污泥的体积。 污 泥浓缩后污泥增稠，污泥的含水率降低，污泥的体积大幅度地降低，从而可以大

13、大降低其他工程措施的投资。污泥浓缩的方法分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓 缩等。本设计针对污泥量大、节省运行成本，采用了重力浓缩方法。第三章、处理构筑物的设计计算第一节、污水处理系统的设计计算1、泵前粗格栅设计参数设计流量:40480t/d=0.47m 3/s栅前流速：=0.8过栅流速：=0.9栅条宽度：S=0.01m（设计采用迎水面为半圆形的栅条）格栅间隙：50mm栅前部分长度：0.5m进水渠展开角:75格栅倾角：a =60 o单位栅渣量：=0.01设计计算（1）、栅前水深h：根据最优水力断面公式Q!计算得:栅前槽宽：Bi2 0.470.81.08m则栅前水深h旦047 0.235m22(2)

14、 、栅条间隙数n:Q&0.47Jsin 75-n -43.7ehv20.05 0.235 0.9取n=44条(3) 、栅槽有效宽度B:B=s (n-1 ) +en=0.01 x(44-1 ) +0.05 x 44=2.63m(4) 、进水渠道渐宽部分长度, B B12.63 1.08 aL112.13m2 tan 12 tan 20(5) 、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L21.065m(6) 、过栅水头损失取 k=3,栅条断面为迎水面为半圆形的矩形，贝U: B =1.83v2h1 k sin2g3 2.42 (0.05)型 sin752 9.80.034m(7) 、栅后槽总高度H:取栅前

15、渠道超高h2=0.5m, 则：栅前槽总高度 Hi=h+h2=0.235+0.3=0.535m栅后槽总高度 H=h+h+h2=0.235+0.034+0.5=0.59m(8) 、栅槽总长度LL=L1+L2+0.5+1.0+0.535/ta n a=2.13+1.065+0.5+1.0+0.535/ta n75 =6.69mw(9)、每日栅渣量QmaxW1 86400K 总 1000= 1.68m3/d2、污水提升泵房(1) 、泵房设计采用传统活性污泥法工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂, 工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池, 然后自流通过、初沉池、二

16、沉池、曝气池、浓缩池及接触池、消化池，最后由出 水管道排出。污水提升前水位24.34m (既泵站吸水池最底水位),提升后水位24.575m (即 细格栅前水面标高)。所以，提升净扬程 h=24.575-8.31=16.265 m水泵水头损失取2m安全水头取2 m从而需水泵扬程H=2+2 +h=20.265m根据所选水泵，经估算采用占地面积为吃.52= 78.54m2，圆形泵房直径 5m,高出地面3m,泵房为半地下式，地下埋深4m水泵为自灌式。3、泵后细格栅设计参数设计流量:0.47m 3/s栅前流速:=0.8 m/s过栅流速：=0.9m3/s栅条宽度：S=0.02m格栅间隙：e=10mm栅前部

17、分长度：0.5m格栅倾角：a=60 0单位栅渣量：=0.10设计计算(1) 、格栅前水深:根据最优水力断面公式Qi字计算得:栅前槽宽BC；71.08m，则栅前水深h1号0.54m(2) 、栅条间隙数n:Qjsin0.47#sin60“ 小n 189.9ehv20.01 0.54 0.9取 n=90设计两组格栅，每组格栅间隙数 n=90条(3) 、栅槽有效宽度Bs=s ( n-1) +en=0.02 x( 90-1 ) +0.01 x 90=2.68m贝U:总槽宽：2.68 x 2+0.2 = 5.56(考虑中间隔墙厚0.2m)(4) 、进水渠道渐宽部分长度B B12 tan 12.68 1.0

18、82ta n202.2m(5) 、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L22.221.1m(6) 、过栅水头损失h1Vo取k=3,则：h khn3 2.42 (0.010.922 9.81sin 600.65m(7) 、栅后槽总高度H:取栅前渠道超高h2=0.5m,则栅前槽总高度Hi=h+h?=0.65+0.3=0.95m栅后槽总高度 H=h+h+h2=0.5+0.65+0.5=1.65m(8) 、栅槽总长度L:QmaxW1 86400K 总 1000=1.69/d0.2/dL=L1+l_2+0.5+1.0+0.95/tana =2.2+1.1+0.5+1.0+0.95/ta n60 =5.35

19、mw(9) 、每日栅渣量(10) 、计算草图如下:4、曝气沉砂池设计参数设计中选择1组曝气沉砂池，分别与格栅连接。每组沉砂池的设计流量：Q=0.47m/s设计流量v=0.1m /s停留时间t=2min沉砂池有效水深2m沉砂斗底宽=0.5m沉砂斗高度=1.4m每立方米污水的曝气量d=0.2污水沉砂斗数n=2城市污水沉沙量X=3rm清除沉沙间隔时间T=2d沉砂斗壁与水面的倾向 a=90 (矩形池)设计计算(1) 、沉砂池有效容积V 60QtV 60 0.47 256.4m3(2) 、水流断面面积QVi0.472A4.7m0.1(3)、池总宽度A 4.7B 2.35B2.35m1.175 在 1.0

20、1.5 之间h2h2(4)、池长L V 56.4/4.712mA(5)、每小时所需的空气量q 3600Qd设计中d =0.2 m m3污水q 3600 0.47 0.2338.4m3 h5、常规曝气池(1) 、设计流量：Q=40480t/d(2) 、设计计算 混合液悬浮物浓度250mg/L污泥负荷率=0.4 、曝气池容积V:则：混合液挥发性悬浮物浓度去除的的浓度=0.21kg/LNsQ?SaX ?VkgBOD5/ kgMLSS ?d40480 2000.4 25080960m3(3) 单个池容积VoVo=V/ n式中：n 曝气池个数，共设三组曝气池，每组两座，共六座，n=6则：VVVo 809

21、60613493.3m3(4) 单个池面积AnA=Vo H =13493.35.2=2248.8m2式中：H池深，m , h 5.2m。核算宽深比,取池宽B 6.0m则：B/h=6/5.2=1.153 在12之间，符合设计要 求。(5) 池总长LL=A B=2248.86=374.8m(6) 单廊道长Lom廊道条数，个，取m=5。则:Lo=L m=374.8 5=74.96m 取 Lo=75m(7) 池总高HH h h式中：h超高，m，取h =0.5 m。则：H h h 5.2 0.5 5.7m供气量采用膜片式微孔曝气装置，距池底0.2m,故淹没水沉为5.8m，最高水温采用30C(1) 溶解氧

22、饱和度CS查表得：水温 20C时，CS(20) =9.17mg/L水温 30r 时，CS( 30) =7.63mg/L(2) 曝气器出口绝对压力PbPb = P + 9.8 X 103H式中P 标准大气压，P=1.013X 105PaH 曝气器安置深度Pb =1.013 X 105+9.8 X 103X 5.8=1.5814 X 105Pa(3) 空气离开曝气池面时，氧的百分比OtOt21(1 Ea)100%7921(1 Ea)式中EA 氧转移率，%对膜片式微孔曝气器，选 EA=18%Ot21 (1 18%)100% 17.9%7921(118%)(4) 曝气池混合液平均饱和浓度Csb(T)按

23、最不利温度考虑 T=30 CPb2. 0261051709、427. 631.5814(2. 02610517. 9429. 21 mg/L(5) 20C条件下，脱氧清水充氧量 R0R。RCS(20)Csb(30)C1.024(T 20)式中R实际条件下充氧量，a 废水液相传质系数 KLa的修正系数，取a =0.8B 废水CS的修正系数，取B =0.9p压力修正系数，取p =1C氧实际浓度，取C = 2 mg/LR 1341.679.1700.8 0.9 1 8.29 2.01. 024(30 20)2221. 54 kg/h(6) 最大时需氧的充氧量ROmaxR16100.8 0.9 1 8

24、.299.172.01.024 (3020 )2665 .84 kg/h(7) 曝气池平均时供气量GS0. 3Ea2221. 540.30. 1841139. 63 m3/h(8) 最大时供气量GSmaxGS maxR0 max0. 3EA2665.84349367. 41m/h0. 30. 18(9)去除每公斤B0D5的供气量GS41139.63QLr140000_0. 23(10)每m3污水的供气量30. 7m3/kgBOD5GsQ41139.63140000 / 247. 05 m 3/m3污水空气管计算按曝气池平面图布置空气管道，在相邻两个廊道的隔墙上设一根空气干管， 共八根干管。在每

25、根干管上设九对配气竖管，共18条配气竖管。全曝气池共设135条配气竖管。(1)每根竖管的供气量GSma49367.413,Sma365. 68m3/h135135(2) 空气扩散器总数曝气池平面面积 90 X 90=8100m2取微孔曝气器服务面积1m2 曝气器总数：8100个(3) 每根竖管上安设的曝气器数目8100/135=60 个(4) 每个曝气器的配气量49367.41/8100=6.09 m / h空气管路及曝气头的布置如图3.3及图3.4所示。选择一条从鼓风机房开始 的最远最长的管路作为计算管路。在空气流量变化处设计计算节点，统一编号后 列表(表3.5)进行空气管道计算。空气管路总

26、压力损失(h1 h2)(X 0)266.7mmH2O 266.7 9.807 2.616kPa网状膜空气扩散器的压力损失为 5.88 kPa，则总压力损失 PP 2.616 5.88 8.496kPa，为安全起见，取 8.600Kpa.y3.3空气管路布置简图3.4曝气头布置图6、平流式沉淀池(二沉池)(1)、初沉池采用平流式沉淀池，选择 1组初沉池每组的设计流量：Q=0.47mVs设计计算(2 )、池子总表面积 A：设表面负荷：q=3.0，贝U: A=QK3600/q=0.47 X3600/3=564mi(3) 、沉淀部分有效水深：h 2 =qt=3.0 X2=6.0m(4) 、沉淀部分有效

27、容积3设沉淀时间 t=2h，贝U: vi=QaxX3600X2=0.47 X2X3600=3384m(5) 、沉淀区长 L：设水平流速 v=4mm/s,则：L=VtX3.6=4 X2X3.6=28.8m(6) 、池子个数 n：设每格池宽 b=4.0m,则：B=A/L=19.58mn=B/b=4.9 取整：n=5个(7) 、校核长宽比： L/b=7.24 (符合要求)(8) 、污泥部分所需总容积 V：设两次清除污泥间隔时间T=2d,每人每日产生污泥量S=0.5L/ (人d)V=SNT/1000=0.5X1000000X2/1000=1000( 9)、每格池污泥部分所需容积 =V/n=1000/5

28、=200m3(10) 、池子中高度 H：设缓冲层高度 0.8m 超高 0.3m污泥部分高度 =0.221+6.97=7.19m=7.2mH=0.8+7.2+0.3=8.3m7、接触池(1)、采用 1 个 3 廊道平流式消毒接触池，每组设计流量Q=0.47m3/s设计计算( 2)、接触池容积 V：设消毒接触时间 t=30min ，贝： V=Qt=0.47X30X60=846m3(3) 、接触池表面积 A：设有效水深，贝： A=h1 qt=0.47X30=14.1m(4) 、接触池池长 L：设接触池廊道单宽B=5m采用三廊道式接触池，则廊道长：L1= L/3=59/3=19.7m 取 L1 = 2

29、0m ；廊道总宽为 B= 3 Bi =3 X 5 = 15m长宽比：L/ B 1 = 20/5 =4接触池长L=20 X 3=60m校核长宽比：（5）、池高 H：设超高，则： H h h =0.3+2.5=2.8m第四章、污水处理厂的平面布置图1、总平面布置原则（ 1 ）、该污水处理厂为污水处理厂新建工程， 主要处理构筑物有： 机械除渣格栅 井、污水提升泵房、平流沉砂池、辐流初次沉淀池、常规曝气池与二次沉淀 池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及若干辅助建筑物。（2）、总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运 行管理。 工艺构筑

30、物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别 相对独立布置， 并协调好与环境条件的关系 （如地形走势、 污水出口方向、 风向、 周围的重要或敏感建筑物等） 。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等 方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水 处理厂各种介质输送的要求， 尽量避免多次提升和迂回曲折， 便于节能降耗和运 行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生 产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。（ 3）、总平面布置结果 城市夏季主导风向为东南风，因此，污水厂可设在河流下游北侧，即城市 的西北角。污

31、水处理厂呈长方形。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东北 部，占地较大的污水处理构筑物在厂区西部，沿流程自南向北排开，污泥处 理系统在污水处理构筑物的西部。厂区主干道宽 7 米，两侧构（建）筑物间 距不小于 15 米，次干道宽 4 米，两侧构（建）筑物间距不小于 10 米。该厂平面布置特点为：流线清楚，布置紧凑。鼓风机房和回流污泥泵房的位置布置，节约了管道与动力费用，便于操作管理。污泥消化系统构筑物靠 近四氯化碳制造厂(即在处理厂西侧)，使消化气、蒸气输送管较短。节约了 基建投资。办公室。生活住房与处理构筑物、鼓风机房、泵房、消化池等保持一定距离，位于常年主风向的上风向，卫生条件与工作

32、条件均较好。在管线布置上，尽量一管多用，如超越管、处理水出厂管都借道雨水管泄入附近 水体，而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等，又都与厂内污水管合并流 人泵房集水井。第五章、污水处理厂的高程布置一、水头损失计算1、设计说明在污水处理厂内，各构筑物之间水流多为重力自流，前面构筑物内的水位应 高于后面构筑物的水位。本设计中仅有粗格栅与集水池之间用泵提升， 细格栅与 沉砂池则通过加高实现水流在后面各个构筑物之间的自流。后面的各个构筑物采 用半埋式。2、设进水管有3根，总设计流量为2.1，则每根管的流量为0.7，进水管选用直径D=1000m勺钢筋混凝土管，进水端设计管内底标高为23.64m。3、各构筑

33、物水头损失(1)、污水流经各处理构筑物的水头损失，按照下表进行估算：表1个处理构筑物水头损失估算表构筑物名称水头损失/m格栅沉沙池平流式沉淀池曝气池：污水潜流入池污水跌水入池(2)污水流经连接前后两处理构筑物的管渠(包括配水设施)时产生的水头 损失，包括沿程和局部水头损失沿程水头损失的计算公式：h1 i L式中i坡度，可查给水排水手册得；L为管长，单位为m2局部水头损失的计算公式：h2丄2g式中：E为局部阻力系数，查设计手册；v为管内流速，m/s, 0.61.2 ;因为初步设计，故局部水头损失估为 0.2倍的沿程水头损失，即h2=0.2 h i4、水头损失计算(1)、各构筑物水头损失计算计算厂

34、区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表二所示： 假设污水进水管长为120m,D=1000mn以最大流速0.858 m3/s设计则由上式计算得出水头损失为0.2m水柱。表2构筑物水头损失表构筑物名称水头损失构筑物名称水头损失计量堰0.35初沉池0.35粗格栅0.10曝气池0.40提升泵房2.00二沉池0.50细格栅0.14接触池0.40沉砂池0.25(2)、管道水力损失计算以出水口至计量堰为例，计算管道水力损失：设计流量Q=0.41nVs，管长L=500m直径D=1200mm贝U，流速 v=4Q 3.14 =1.2 2=0.42m/s延程水头损失：Hf=iL=0.0019

35、X500=0.95m局部水头损失：Hj=0.2=0.19m计算结果如下表3所示：表3污水管道水头损失计算表名称设计流量()管段设计参数水头损失管径D(mm坡度i(%)流速V(m/s)管长L(m延程(m局部(m合计(m出水口至计2.1012000.600.835000.950.191.14量堰计量堰至接触池0.5259004.401.86450.0270.050.03接触池至二沉池0.5256004.901.86450.200.040.24二沉池至配水井0.5256004.901.86250.120.0240.14配水井至瀑气池0.5256004.901.86800.390.781.17瀑气池至沉砂池0.5256004.901.86300.150.030.18沉砂池