烧成系统操作说明书

1、江苏联合水泥有限公司5500t/d水泥熟料生产线工程烧成系统作业指导书目 录1 概述2 工艺设备3 生产工艺流程简述4 系统启动前的准备工作4.1操作前的准备工作4.2确认事项4.3系统耐火材料的烘干5.系统起动及停车操作5.1第一次投料运转5.2正常点火操作5.3正常操作原则5.4正常停车5.5故障停车和重新起动5.6常见故障及处理5.7日常维护工作1.概述 该系统为在线分解炉的双系列预热器系统。它具有以下特点： 采用五级旋风筒，配以扩散高分散度的撒料箱,有利于降低废气温度，提高热效率； 该系统分解炉采用在线型布置，从窑头罩及篦冷机抽取三次风进分解炉作助燃空气，出窑废气进分解炉，可进一步利用

2、窑废气中的残余氧，且可提高分解炉内温度，利于燃烧。 分解炉采用了喷旋技术，有利于系统内风、煤、料之间的充分混合，有利于煤粉燃烧和物料分解。 在三次风管上设有可调风门，这样可以调节三次风管阻力，保持三次风路与窑路的风量平衡。 对煤质、原料的波动适应性较强，对增加产量的可能性大。 分解炉结构简单，炉体阻力小，易于布置及操作。各级旋风筒下料管增设新型撒料箱，提高物料分散效果，强化物料与气流的混合及换热。 系统操作方便,点火开窑快，投料时分解炉可同时投入使用。 该系统采用高效低阻型旋风预热器带在线型分解炉新技术以及空气梁推动篦式冷却机,为保证高产低耗并生产出高质量的水泥熟料提供了可靠的技术保障。此外，

3、利用窑尾废气供给生料磨和煤磨烘干原料和原煤，窑头部分热风供给烘干机烘干粘土，提高了本系统的余热利用率。 本操作说明书仅限于江苏联合水泥有限公司5500t/d新型干法熟料生产线的烧成系统生产操作使用。2.工艺设备介绍 本节只对烧成系统的主机和主要辅机作一介绍，更为详尽的设备性能及配置情况，请参见工艺设备表和设备说明书。烧成窑尾主机和主要辅机设备介绍：F1.710RF5/5500旋风预1套用于生料的预热分解770热器带分解炉F1.810生产能力:5500 t/d850规格：C1旋风筒:4-5200C2旋风筒:2-6900C3旋风筒:2-6900C4旋风筒:2-7200C5旋风筒:2-7200分解炉

4、:7500×33000预热器系统包括: 烟室、翻板阀撒料箱、下料管、预热器联结风管及膨胀节等F1.77a冷却风机型号：9-19-NO4.5A台1用于烟室托板冷却出口角度：逆90°风量：1174m3/h风压：4603Pa电动机型号：Y112M-2台1功率：4kwF1.74b、75b空气炮BB4-20-3012台用于预热器系统清堵75c、84b、85b容量：100L85c、77a77f工作压力：0.40.8MPaF1.780储气罐1台型号:C-4/0.8容积:4m3直径:1200mmF1.880电动高性能密封1台用于窑点火时掺冷风蝶阀D9HM-2.5C1000mm工作温度：45

5、0密封压力：2500PaF1.870高温风机用于烧成系统排风风量：900000m3/h风压：7500Pa温度：320介质密度：1.39kg/m3转速:930r/min冷却水:23m3/h稀油站型号:XYZ-40G台1供油压力:0.4MPa公称流量:40 l/min供油温度:40±3油箱容积:1m3冷却水量:3.6m3/h电热器功率:12kw电压:220V电动机型号:100L1-4台2功率:2.2kw转速:1430r/m电动机额定功率：3000KW台1电压:3.3KV电机转速:985r/min变频调速台1调速范围:30%100%防护等级:IP54绝缘等级:F(B级考核)启动频率:50H

6、Z启动力矩:2656 kgm润滑方式:自润滑电机安装高度:800mm(中心高)轴径:180mm轴径长度:300mm输出键:25×50×250mm额定电流:618A功率因数:0.875烧成窑中主机和主要辅机设备介绍G1.110回转窑5.2×61 m1台用于熟料煅烧产量：5500 t/d斜度：3.5转速： 主传动：0.383.79r/min辅助传动：6.53 r/h传动型式：单传动窑头密封：弹簧压紧端面密封窑尾密封：弹簧压紧端面密封挡轮型式：液压挡轮窑头冷却：风冷大小齿轮润滑形式：喷雾油润滑或油池润滑G1.11a电加热器型号：JGY2-220/2只2用于传动齿轮油箱功

7、率：2KW 电压:220VG1.11b电加热器型号：JGY2-220/2只16用于支承装置功率：2KW 电压:220VG1.11c热电阻型号：WZP-280只1测传动齿轮油箱油温 L=250G1.11d热电阻型号：WZP-280只8用于支承装置测轴承 L=250油温G1.11e热电阻型号：WZPM-201只8用于支承装置测衬瓦 温度G1.11f液压推杆制动器YW800-E30001台用于防止回转窑逆转功率：0.55KW超越离合器1套G1.31C主传动减速机1台用于回转窑主传动中心距：1980速比：公称：31.5实际：30.684G1.31d辅助传动减速机型号：JH320C-SW302-501台

8、用于回转窑慢传动中心距：700速比：公称： 50实际： 51.462G1.310主传动电动机ZSN445012 IP541台用于回转窑主传动功率：800KW电压：660V额定转速：1000r/min调速范围：1001000r/minG1.31a辅助传动电动机Y225M4 IP541台用于回转窑慢传动功率：55KW额定转速：1480r/min额定电压：380VG1.31b测速发电机ZYS100A1台用于回转窑测速功率：8W额定转速：01000r/min额定电压：100V额定电流：200mAG1.31e柴油发电机型号：R6105P1功率：58kW转速：1500r/min曲轴转向：逆时针（面向功率输

9、出端看）G1.31f稀油站型号： XYZ-125G主传动减速器用流量：125l/min压力：0.4MPa冷却水耗量：11.25m3/hG1.31fM电动机Y112M-4 V1功率:4kwG1.31fa电加热器功率: 24kw 电压：220vG1.210挡轮油泵站NC12S1套用于窑液压挡轮油站油泵排量：1.25 ml/r工作压力：410MPa柱塞泵流量：1.54 l/h冷却水量： 15 l/min压力：0.20.3 MPaG1.210柱塞计量泵电机0.37kwG1.210M2齿轮泵用电机Y90S6B5（V1）1台转速：910r/min功率：0.75KWG1.21a电加热器SRY2220/11只

10、电压：220V功率：1KWG1.4101#轮带冷却风机4-725A右90º台1用于1#轮带的冷却全压：3074Pa流量：9928m3/hG1.410M风机电机Y160M2-2 台1功率: 15kw转速：2900r/minG1.4202#轮带冷却风机4-725A右90º台1用于2#轮带的冷却全压：3074Pa流量：9928m3/hG1.420M风机电机Y160M2-2 台1功率: 15kw转速：2900r/minG1.430轴流通风机型号：GZ6台7用于窑筒体的冷却.490风量：15000m3/h风压：570PaG1.430M风机电动机型号：Y132S-4台7.490M功率：

11、5.5KW转速：1450r/minG1.510三次风管规格：3200mm根1G1.520三次风闸门3200mm台1最高工作温度：850G1.520P摆线针轮减速器BW142A-17×11-2.2 台1速比：187G1.520M电动机型号：Y100L1-4台1功率：2.2kw转速：1430r/minG1.52a角位移传感器输出信号：420mA用于控制阀板开度输入电压：220V显示G1.52b电力液压块式型号：YWP-160-220-22台1制动器G1.530冷却风机型号：4-723.6A台1三次风闸门冷却用全压：1531Pa流量：3045m3/hG1.530M风机电机型号：Y100L-

12、2台1功率：3kwG1.680离心通风机4684.5A 右90º台1窑主传动电动机冷却用风量：9702m3/h风压：2067PaG1.680M风机电动机型号：Y132S22台1功率：7.5KW转速：2900r/minG1.690离心通风机4688C 右90º台1窑头密封冷却用风量：26681m3/h风压：2391PaG1.690M风机电动机型号：Y200L12台1功率：30KW转速：1600r/min烧成窑头主机和主要辅机设备介绍：G1.610窑头罩F5.2m回转窑窑头罩台1G1.710四通道煤粉燃烧装置型号：NC-15型套1用于窑头喷煤燃烧喷煤量：15t/h（正常）喷油量

13、：1.8t/h移动速度：2.18m/minG1.71a喷煤管行走小车齿轮总传动比：10.54套1用于喷煤管的移动G1.71aM减速电机KL107/CR77-1040-Y-1.1-B52台1额定功率：1.1KW用于篦床的传动额定电压：380V额定输出转速：1.39r/min减速机减速比：1040G1.71b蜗轮丝杆升降机型号：SWL20L-1-A-260Z台1最大提升力：200KN传动比：24：1升程：0.5/r行程高度：260G1.720一次风机型号：ARF-295台1用于窑头喷煤时鼓入一口径：300mm次燃烧空气流量：145.8m3/min压力：29.4KPa转速：980r/min附件包括：

14、进、出口消音器CKM-300，弹性接头KXT-DN300，压力表，安全阀，放风闸阀， 消音器，止回阀，三通，空气过滤器等G1.72M电动机型号:Y315L1-6台1用于风机驱动功率：110KWG1.730事故风机型号:9-26 4A 右0°台1用于事故时冷却喷煤管风量：3044m3/h风压：3502Pa转速：2900r/minG1.73M电动机型号：Y132S1-2台1用于风机驱动功率：5.5KWG1.740手动蝶阀型号：D371J-1.0台1公称直径：DN300mmG1.750气动高性能密封型号：台1蝶阀ZSSWm-0.6公称直径：DN250mm压力：0.6MPaG1.75M执行机

15、构型号：QRC-170台1电源电压：220V 50HZ气源压力：0.5MPaG1.760篦冷机至窑头罩用于三次风的抽取风管含膨胀节2个H1.010篦式冷却机型号：NC42353推动篦式台1用于熟料冷却规格：4.2×35.3m生产能力：55006000t/d篦床有效面积：138.2m2冷却物料：水泥熟料入料温度：1400出料温度：65+环境温度篦床冲程：125mm冲程次数：425次/minH1.01a电动弧形阀230×230个1301mH1.01aM驱动电机XWEDY0.37-8115A-377台1301mM功率：0.37Kw电压：380 VH1.01n1限位开关LXJ8(3

16、SG)3234-ONRO1个2601n26电压：220 VH1.02传动减速机型号：YNL610-18IAL台304中心距：610mm传动比：17.411链速比：2.24H1.02M传动电动机型号：Z4-225-11台3用于篦床的传动04M功率：75KW额定电压：440V额定转速：1000r/min调速范围：1601000 r/minH1.05M测速发电机型号：ZYS-100A台3用于传动的测速07M额定功率：8W测速范围：01000r/min额定电压：100VH1.080熟料破碎机规格:F1100x3800mm台1用于大块熟料粉碎转子直径：1100mm转子长度：3800mm转子转速:390r

17、/min锤缘线速度：22.5m/s出料粒度:25mm生产能力:200t/h锤头数量：38个H1.08M电动机型号：YRW355M2-8台1额定功率：160KW转速：740r/min额定电压：380VH1.090干油润滑站台1用于冷却机上各点润滑H1.09a润滑泵型号:DRB-M-22123-1600台1公称流量：235ml/min公称压力：40MPa储油桶容积：60LH1.09aM减速电机台1功率：1.5KWH1.09b加油泵型号:DJB-200B台1加油量：200l/h公称压力：1.0MPa贮油桶容积：270LH1.09bM电动机型号：Y90S-4-B5台1电机功率：1.1KW转速：1410

18、r/min配管方式：终端式电控箱型号：GDK03H1.100喷水系统水消耗量(最大)：套a11用于冷却机出口废气的 9.0(0.6x15个)m3/h降温增湿单个喷头正常水消耗量: 0.5m3/h正常喷水压力：0.8MPa最大喷水压力：1.2MPa压缩空气消耗量：3.75(0.25x15)Nm3/min压缩空气压力： 0.50.7MPa喷头数量：15个H1.110V1冷却风机型号:NG710D-V台1用于冷却机鼓风风量：16400m3/h全压：12200Pa转速：2900r/min安装角度：顺 90°轴承型号：H1.11M电动机型号：Y280M-2台1用于风机驱动功率：90KW电压：3

19、80V防护等级：IP54H1.11aM电动执行机构型号:AS-25/K30H台1扭矩：250N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.120V2冷却风机型号: NG710D-V台1用于冷却机鼓风风量：16400m3/h全压：12200Pa转速：2900r/min安装角度：逆 90°轴承型号：H1.12M电动机型号：Y280M-2台1用于风机驱动功率：90KW电压：380V防护等级：IP54H1.12aM电动执行机构型号:AS-25/K30H台扭矩：250N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.130V3冷却风机型号:NG1400D-台1用于冷却机鼓风风量：2

20、5900m3/h全压：11000Pa转速：1450r/min安装角度：顺 180°轴承型号：H1.13M电动机型号：Y315M-4台1用于风机驱动功率：132KW电压：380V防护等级：IP54H1.13aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.140V4冷却风机型号: NG1400D-台1用于冷却机鼓风风量：25900m3/h全压：11000Pa转速：2900r/min安装角度：逆 180°轴承型号：H1.14M电动机型号：Y315M-4台1用于风机驱动功率：132KW电压：380V防护等级：IP54H

21、1.14aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.150V5冷却风机型号:NG710D-台1用于冷却机鼓风风量：16600m3/h全压：10400Pa转速：2900r/min安装角度：顺 135°轴承型号：H1.15M电动机型号：Y280M-2台1用于风机驱动功率：90KW电压：380V防护等级：IP54H1.15aM电动执行机构型号:AS-25/K30H台1扭矩：250N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.160V6冷却风机型号:NG1120D-台1用于冷却机鼓风风量：47000m3/h全压：74

22、00Pa转速：1450r/min安装角度：逆 180°轴承型号：H1.16M电动机型号：Y315L1-4台1用于风机驱动功率：160KW电压：380V防护等级：H1.16aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.170V7冷却风机型号:NG630D-Ib台1用于冷却机鼓风风量：21500m3/h风压：6400Pa转速：2900r/min安装角度：顺 135°轴承型号：H1.17M电动机型号：Y280S-2台1用于风机驱动功率：75KW电压：380V防护等级：IP54H1.17aM电动执行机构型号:AS-2

23、5/KH30台1扭矩：250N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.180V8冷却风机型号:NG630D-Ib台1风量：21500m3/h风压：6400Pa转速：2900r/min安装角度：逆 180°轴承型号：H1.18M电动机型号：Y280S-2台1功率：75KW电压：380V防护等级:IP54H1.18aM电动执行机构型号:AS-25/KH30台1扭矩：250N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.190V9冷却风机型号:NG1120D-V台1风量：71300m3/h全压：6400Pa转速：1450r/min安装角度：顺 180°轴承型号：

24、H1.19M电动机型号：YKK355-4台1用于风机驱动功率：200KW电压：6000V转速：1487r/min防护等级:IP54用于冷却机鼓风H1.19aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220V用于风机驱动H1.200V10冷却风机型号:NG1120D-台1风量：47000m3/h全压：5000Pa转速：1450r/min安装角度：逆 0°轴承型号：H1.20M电动机型号：Y315S-4台1功率：110KW电压：380V防护等级：IP54H1.20aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出

25、信号：420mA工作电压：220VH1.210V11冷却风机型号:NG-1200D-台1风量：76300m3/h全压：4600Pa转速：1450r/min安装角度：顺 0°轴承型号：H1.21M电动机型号：Y315M-4台1功率：132KW电压：380V防护等级:IP54H1.21aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA用于冷却机鼓风工作电压：220VH1.220V12冷却风机型号:NG1200D-台1风量：87900m3/h用于风机驱动全压：4200Pa转速：1450r/min安装角度：顺 0°轴承型号：2242用于冷却机鼓

26、风H1.22M电动机型号：Y315L1-4台1功率：160KW电压：380V防护等级:IP54用于风机驱动H1.22aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.230V13冷却风机型号:NG1200D-台1风量：87900m3/h风压：4200Pa转速：1450r/min安装角度：顺 0°轴承型号：H1.23M电动机型号：Y315L1-4台1功率：160KW电压：380V防护等级:IP54H1.23aM电动执行机构型号:BS-60/ K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.240

27、V14冷却风机型号:NG1220D-台1风量：101900m3/h风压：3800Pa转速：1450r/min安装角度：逆 0°轴承型号：H1.24M电动机型号：Y315L1-4台1功率：160KW电压：380VH1.24aM电动执行机构型号:BS-60/K30H台1扭矩：600N.m输入输出信号：420mA工作电压：220VH1.250空气炮BB4-20-30个7310（XHV喷射阀）压力：0.52MPa气量：699升进气口压力： 0.517MPa充气管线控制元件电磁阀个7快速排放门个7过滤器个7H1.340电收尘器规格:台1用于冷却机废气的收尘处理风量：680000m3/h净化烟气

28、温度：250(max450)入口含尘浓度：£30g/Nm3出口含尘浓度：£50mg/Nm3烟气露点：25设计压力：- 2000Pa压力损失：350Pa电场风速：0.97m/s电场横断面积：195 m2电场长度：15.36 m电场高度：15.45 m放电极形式：V15沉淀极形式：ZT24分布板形式：O型多孔板产品形式：BS930H1.34am1电动减速机型号: 台8用于放电极振打34am8(放电极振打)XLED0.18-8145A-1849功率：0.18KW出轴转数：0.76r/min振打周期：连续H1.34bm1电动减速机型号:台4用于沉淀极振打bm4(沉淀极振打)XWED

29、0.18-8135A-5133功率：0.18KW出轴转数：0.27r/min振打周期：可调H1.34c1螺旋闸门型号：YC4055台4用于灰斗的卸料手动控制34c4规格：400×400H1.34d1刚性叶轮给料机W2007台4用于灰斗的卸料控制34d4叶轮直径：400叶轮转速：22.5r/min额定产量：40m3/hH1.34d1M减速电机型号：XWD2.2-4-1/29台434d4M电压：380V功率：2.2KWH1.34e1电加热器型号：件32用于电收尘器的温度补偿34e32电压：220V功率：400WH1.34f1温度控制器型号：台234f2铂热电阻WZP-230(pt100)

30、H1.34g1高压硅整流器型号：台434g4GGAJ02-1.5A/72KV-HW电压：72KV电流：1500mAH1.350离心引风机型号:台1用于电收尘排风Y4-2×73-1424F旋向：逆45°/135°双吸、单出、双支承流量：680000 m3/h全压：2000Pa转速：730r/min工作温度：200250，max.350 烟气含尘浓度:50mg/m3冷却水压：0.3-0.4MPa冷却水用量：23t/hH1.35M电动机型号：AELNXX台1用于风机的驱动额定功率：560KW电压：690V额定转速:750r/min变频调速调速范围:50100%防护等级:

31、IP54绝缘等级:F(B级考核)冷却方式:测温装置:定子6点(三用三备)轴承2点启动频率:50HZ启动力矩:663 kgm润滑方式:油脂电机安装高度:500mm(中心高)轴径:125轴径长度:210输出键:32×18×160额定电流:568A台1功率因数：0.86H1.35aM电动执行器MB+J400台1扭矩：4000N.m输入输出信号：420mA功率：400WH1.360单向螺旋闸门400x400mm台1H1.370电动葫芦型号:CD110-18D台1用于耐火材料的搬运提升能力：10t提升高度：；18m起升速度：7m/min运行速度：20m/min工字钢规格：40aH1.

32、37aM起升电动机型号:ZD151-4台1功率：13KW转速：1400r/min电流：30AH1.37bM运行电动机型号：ZDY121-4台237cM功率：0.8KW转速：1380r/min电流：2.4AH1.380手拉葫芦型号:HS10用于破碎机的检修手动单轨小车：SD提升能力：10t提升高度：9m工字钢规格：40aH1.390手拉葫芦型号：HS10台1用于燃烧器的维修手动单轨小车：SD提升能力：10t提升高度：9m工字钢规格：32aH1.410电动百叶圆式阀ZKYVb-0.05台1用于进电收尘器的冷风规格：DN1200mm调节公称压力：0.05MPa工作风温：250，max.450H1.4

33、10M电动执行机构台1力矩：1600N·m输入信号：420mA输出信号：420mA转角范围：090°H1.420手动蝶阀型号：TPO-13台1用于收尘风管的风量调公称直径：DN=800mm节H1.430电动蝶阀ZKJW-0.1用于进烘干机的冷风公称直径：DN600调节公称压力：0.1MPa工作风温：-30400H1.430M电动执行机构力矩：250N·m输入信号：420mA输出信号：420mA转角范围：090°3.生产工艺流程简述 烧成系统包括从生料喂入一级旋风筒进风管道开始，经预热、预分解后入回转窑煅烧成水泥熟料，经过推动篦式冷却机的冷却和破碎后卸到链

34、斗输送机为止。系统可分为生料预热与分解（烧成窑尾）、窑头至分解炉热风管道（三次风管）、熟料煅烧（烧成窑中）、熟料冷却、破碎（烧成窑头）四大部分。3.1生料预热与分解（烧成窑尾） 窑尾系统由五级旋风筒和连接旋风筒的气体管道、料管以及分解炉等构成。生料粉经计量由提升机送入二级旋风筒气体出口管道内，在气流作用下立即分散、悬浮在气流中，并随气流进入一级旋风筒。气料分离后，料粉通过重锤翻板阀进入三级旋风筒气体出口管道，并随气流进入二级旋风筒。这样经过四级热交换后，生料粉得到了充分预热，随之物料进入分解炉内与来自窑头罩的三次风及喂入的煤粉在喷腾状态下进行煅烧分解。预分解的物料，随气流进入五级旋风筒，分离后喂入窑内；而废气沿着逐级旋风筒及气体出口管道上升，最后由一级旋风筒出风管排出，经高温风机和增湿塔送往原料粉磨、煤磨和废气处理系统。 为防止气流沿下料管反串而影响分离效率，在各级旋风筒下料管上均设有带重锤平衡的翻板阀。正常生产中应检查各翻板阀动作是否灵活，必要时应调整重锤位置，控制翻板动作幅度小而频繁，以保证物料流畅、料流连续均匀，避免大幅度地脉冲下料。