杨林塘航道整治工程房建工程初步施工组织设计教材

1、杨林塘航道整治工程杨林船闸及节制闸工程房建工程施工项目 初步施工组织设计南京港港务工程公司 2014年4月目 录第一章 总体施工组织布置及规划第二章 主要项目施工方案、方法与技术措施第三章 工期保证体系及保证措施第四章 工程质量管理管理体系及保证措施第五章 安全生产管理体系及保证措施第六章 文明施工及保证措施第七章 环境保护及保证措施第八章 其他应说明的事项附表：一、计划开、竣工日期和施工进度计划网络图 二、施工总平面图 三、临时用地表 四、劳动力计划表第一章 总体施工组织布置及规划第一节 工程概况一、工程总体说明工程名称：杨林塘航道整治工程杨林船闸及节制闸工程房建工程 建设地点：苏州市太仓市

2、建设单位：苏州市水运工程建设指挥部二、工程建设规模及概况本工程为杨林塘航道整治工程杨林船闸及节制闸工程房建工程，即YLCZ-FJ标段，总建筑面积3212.84,含办公楼1509.94，生活楼1029.79、配电房180.11、泵房59、机修间159.6，门卫室32.4，远调楼171×2；水工构筑物：船闸上下闸首机房105.9×4座。节制闸闸首机房633.64及部分室外工程和道路工程。第二节 工程总体目标一、指导思想我公司将以“优质、高速、安全、文明施工”指导思想进行整个工程的管理，圆满完成整个工程的施工任务。二、工程质量目标本工程质量目标为合格。我公司为达到上述目标建立了科

3、学的质量管理体系和完善的管理制度。对基础、主体结构的钢筋、模板、混凝土及装修和机电安装、道路等工艺均有一套较为成熟的质量保证措施，以确保工程质量达到业主要求。三、工期目标本公司将集中优势的人力、物力和财力等资源投入到本工程施工过程中，确保在合同工期内完成合同范围内所有的工作内容。四、安全生产目标本公司管理目标为安全施工“零事故”，创建平安工地。并建立项目安全管理班子负责安全生产工作。对安全防护、临时用电、消防保卫均采取相应的措施。五、文明施工及环境保护目标文明施工目标为“安全文明施工”，环保目标为创建环保式工地，营造绿色建筑。建立环境保护体系，明确各岗位职责。建立每周”现场文明施工和环境保护”

4、例会制度。建立环保检查制度。具体措施：我公司对场容、防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理、防止光污染等问题采取了一系列相应措施，顾及了施工现场和周边环境的方方面面，确实有效的保证了施工中防止环境污染和文明施工等问题。我们在进行了详实充分的调查研究基础之上，对拟采取的施工对策、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性、先进性。同时基于我公司历年的技术经验和先进的管理技术，我公司对承接并顺利完成本工程的施工充满了信心。第三节 工程总体施工方案一、施工区段的划分根据工期要求，为较好的完成工程建设任务，较好的进行整个建设工程项目的管理，科

5、学地组织施工。办公楼、生活楼、配电房、泵房、机修间、远调楼、机房、门卫室、广场及道路等构筑物将采取流水施工的方法，并在主体结构施工的同时，装修工程、安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，以缩短工期。在施工中，各自安排施工人员分别进行施工，组织平行流水、交叉作业，充分利用时间、空间。配套工程项目同时安排，相互衔接。二、拟采用的主要施工程序办公楼、生活楼、远调楼： 施工准备桩基工程施工基础工程施工主体结构施工砌筑工程屋面防水施工内装饰楼地面施工外墙装饰门窗安装设备安装零星工程收尾及竣工验收。配电房、门卫：施工准备基础工程施工主体结构施工砌筑工程屋面防水施工内装饰楼地面施工外墙装饰门窗安装设备安

6、装零星工程收尾及竣工验收。泵房：施工准备基坑开挖地下水池施工基础回填土水泵房主体结构施工砌筑工程屋面防水施工内装饰外墙装饰门窗安装设备安装零星工程收尾及竣工验收。闸首机房：主体结构施工砌筑工程屋面防水施工内装饰楼地面施工外墙装饰门窗安装设备安装零星工程收尾及竣工验收。总场区室外工程及道路工程：土方开挖原地面压实基层施工面层施工零星工程收尾及竣工验收。 以上是拟采用的施工程序，如与施工图不符该程序将按图修改。三、主要施工方案的选择1、基础工程土方开挖施工，以挖土机开挖为主，辅以人工处理进行。开挖土方时利用自卸汽车将余土外运至场外空地进行弃堆。土方回填时，利用场地堆土分层回填，填土压实以机械为主，

7、辅以小型打夯机和人工夯实。2、基础施工、框架结构施工采用交叉流水施工。防水工程由具有相应资质专业施工企业进行施工，并在保证安全的前提下确保按计划完成施工任务。3、楼体主体结构的墙、柱、梁板，根据各楼体和楼层的分段划分，采取一次浇筑成型的方案进行施工。4、钢筋在现场设立钢筋加工场加工。其中水平钢筋采用电弧焊接长，竖向钢筋基本上均采用电渣压力焊接长。5、模板工程施工选用常用夹板模板拼装，均采用满堂钢管脚手架支撑系统进行施工周转。第四节 施工管理组织机构我公司将彻实履行投标书中所作的承诺，充分发挥我公司在施工管理、施工技术、施工装备等方面的优势，调集我公司一批有资质、有专业技术水平、有组织管理能力、

8、善于指挥的施工人员，组建一支精干、高效的施工管理班子进驻现场，同时调集性能状态良好的施工机具进驻现场，搭设施工营地，开展工程施工准备的各项工作。努力在科学管理、施工创新、质量创优、安全生产和文明创建等方面作出成效。为确保能安全、优质、文明、高效、如期地完成本项目的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、专业、高效”的原则，主要以参加过多年工民建项目建设的施工人员为主，组建精干、高效的施工管理班子，按项目法组织施工，承担整个工程的过程控制，本工程施工组织机构的设置具体详见下图。项目经理项目总工装饰装修工程师测量工程师试验工程师质检工程师房建工程师专职安全员各施工班组现场

9、组织机构设置框图第五节 施工现场平面管理规划要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：1、施工平面管理由项目经理负责，按分区包干管理，未经同意，不得任意占用。2、现场道路进行地面硬化处理，排水保持畅通。3、施工区入口处设看守室，挂出入制度，场容管理制度、工程简介、安全纪律牌、防火须知、管理机构、施工平面布置等图牌。4、进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、现场水准点、轴线控制点、埋地线缆、架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，看守全天候值

10、班，特别加强夜间巡查，防止偷盗现场材料，维护良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。7、施工垃圾处理采取各区间集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。施工现场总平面图及项目部平面图见附件二第六节 劳动力配备计划 本工程工程量大，所需施工人员多，合理的组织劳动力计划是本工程按期完工的关键。具体劳动力配备计划见附件四。 第七节 现场投入主要机械设备机械设备及检测设备根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求，开工后组织机械陆续进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转和工作的连续性。为了保证施工机械能正常生产，我项目部安

11、排2名专业机修工常驻现场，一旦机械发生故障，立即进行抢修。拟投入本合同工程的主要施工机械序号名称型号、产地国功率/吨位/容积单位数 量合计自有租赁新购1吊 车25吨、南京25吨辆222挖掘机ZLM30E、常州1.0m3辆333自卸汽车8t8t辆444高压水泵30kw套115空压机3W-0.9/7、南京7.5kw台226发电机T2XV-250-4250台227钢筋弯曲机/15kw台448钢筋拉直机GHJ-20020台449钢筋切割机/15kw台4410交流电焊机GX3-500-214台6611电渣压力焊机UN-10089台2212砂浆搅拌机JS5002.5辆4413振动棒75mm15kw台202

12、014平板振动器N-72.2台151515洒水车东风105kw辆1116圆盘锯/3台4417平刨机MB5043台4418套丝机GSJ-4040台6619回转工程钻机GW-1800型4台4420推土机D12093.345kw 台2221轮胎式装载机ZLM50E-2154kw台3322蛙式打夯机4.5kw4.5kw台3323振动压路机YZ10B99kw/15t台33 拟配备本合同工程的主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号产地单位数量目前性能状况1水泥胶砂搅拌机JJ-5、无锡台1良好2水泥胶砂振实台ZS-15、无锡台1 良好3水泥净浆搅拌机NJ-160A、无锡台1良好4电子天平/0

13、.1g、常州台2良好5水泥恒温水养护箱SBY-64B、无锡台1良好6维卡仪无锡台1良好7雷氏夹膨胀值测定仪LD-50、无锡台1良好8沸煮箱FZ-31A、无锡台1良好9300KN压力机TYA-300、无锡台1良好10电动抗折试机DKZ-5000、无锡台1良好11砂石筛300、浙江个1良好12振筛机ZBSX-92A、浙江台1良好13烘箱DGF30/23-、南京台1良好14砼搅拌机SJD-60、上海台1良好15标准养护室YH-1、无锡台1良好16维勃稠度仪HCY-A、沈阳台1良好172000KN砼压力机NYL-2000D、无锡台1良好18万能试验机WI-100、无锡台1良好19全 站 仪GTS-31

14、1、苏州台1良好20经 纬 仪J2B、苏州台2良好21击实仪 台 1良好22水泥负压筛析仪FSY-15-0A 台 1良好23砂浆稠度仪SZ145 台 1良好第二章 主要项目施工方案、方法与技术措施本章内容主要包括施工测量控制、土方工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、门窗工程、屋面工程、防水工程、装饰工程、脚手架工程、广场及道路工程等项目的施工，现将拟采用的各个分项工程的施工方法详述如下：第一节 施工测量控制本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制工作将由经验丰富的测量专业的工程技术人员全面负责。本工程±0.000以上部分的控制主要是用全站仪及激光经纬仪进行

15、平面控制和垂直控制。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。4、核对甲方给出的控制点及高程数据。一、主轴线控制建筑的主轴线控制网的竖向传递，一般分为经纬仪投测法和激光铅垂仪投测法，为了使控制垂直度更有精度保障，我们采用激光铅垂仪投测法。根据本工程的平面形状，各层结构平面布置图及图纸给定尺寸，选定合理，便于今后工程测量的主轴线控制，定出各激光点的位置。在±0.000层及相应位置设置铁件（8膨胀螺栓固定），精确地在铁件上锁定的激光点位置，经角度闭合和尺寸闭合

16、无误后，作十字丝刻画标注。二、轴线竖向传递方式在±0.000层控制点处设置操作间，该操作间是专用的、坚固的防落物砸伤、防火、防潮的小面积操作间，在一层顶板上开设一小孔，埋设铁管，作为出光口，管口上下设小盖，人工安平激光铅垂仪，每次测量时，必须先检查两只长水准器的气泡是否居中，通过自校回转检查激光束是否铅直，当其达到精度之后，才能读数。测读数时要认真记录激光光斑相对于坐标原点的偏移值和偏移方向，注意防止将偏移读数读错，经反复测读后，利用对讲机互告，定点测设完毕后，关闭电源，盖上通光孔，移至下一投测点。重复以上操作程序，直至投测点投测结束后，得到施工层投测点，然后利用经纬仪可投测控制的行

17、列线。三、高程的传递方式为了保证高程的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。 1、钢尺竖向传递法：±0.000以上高程（标高）传递，选择在楼面内进行，向上引测至少应有两个水准点位，严格测设，作出醒目的标志。A、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长；B、向上或向下用钢尺传递高程（标高）时，所用钢尺必须经过检定，尺身应垂直并施加标准拉力，同时还要进行尺长和温度的校正。C、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。2、双向经纬仪法： A

18、、先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边（0m线）再根据施工场地布设一条观察方向线（0、A、B三点可以在同一个平面上，但须在同一铅垂面内），在观察方向线上选择两点（A、B点）设定固定观测墩，预埋一个14钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，将0、A、B、严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.21.5之间。B、量距：用经检验过的钢尺准确测量0A、AB的水平距离ML，结果的值加入尺长的长，温度及倾斜长，往延两次，量得相对误差应小于1/20000。C、测设观测点A、B相对于楼层±0.00的标高。D、竖直角测量：分别在A、B点上设经纬仪，量取仪高A、B

19、点，经纬仪分别瞄准M点测量竖直角BA。四、垂直度观测如果地基受力不均匀或垂直度控制偏差，使建筑物的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便检查观测，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。第二节 土方工程本工程采用机械开挖人工配合的方法进行，1m3反铲挖土机点式开挖，人工配合清理，开挖前按设计要求，放出基础的边框线，然后边坡按1:0.5放坡，并留0.4m宽的工作面，按此线进行开挖。1、质量要求A、机械开挖标高：允许偏差2

20、0cm，预留200mm厚土层人工开挖。B、边坡和边线：允许偏差±20cm，但边坡不得挖陡。C、保证桩基不被破坏和位移。2、技术措施A、开工前做好各级技术准备工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量标高情况。B、施工中配备专职质检员进行质量控制，要及时复核撤灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑并及时控制开挖标。C、专人指挥挖土机开挖土方，靠近孔桩的土方由人工清理。3、土方回填桩基承台和地梁施工完后，要求及时进行土方回填，以确保现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响以后上部结构工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质

21、量。1）施工准备A、材料要求：选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。B、作业条件：清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投。2）操作工艺回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。第三节 基础工程本工程办公楼、生活楼基础均采用混凝土灌注桩基础；机修房、泵房门卫、远调楼为筏板基础，其中混凝土灌注桩为本工程的关键。一、灌注桩基础施工方案1.

22、施工工艺本次施工选择GW-1800型回转工程钻机，采用正循环自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺，如下图所示：2.单桩工艺流程按照正循环自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺，单桩施工流程如下图所示：钻孔灌注桩工艺流程图钢筋笼制作应防变形，吊装符合工艺要求，入孔后有效固定护筒位置正确其中心与桩位偏差不大于10 mm埋设护筒钻机定位钻机平面位置及垂直度均符合要求钻 进第一次清孔泥浆沉淀池泥浆循环排放泥浆比重控制在1 .1-1.2 沉渣厚度100mm终孔验收吊装钢筋笼吊装导灰管第二次清孔灌注混凝土成桩质量检查导管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度100 mm混凝土浇筑要连续进行，灌注量子不小于

23、桩身体积3.施工方法A.成孔埋设护筒：护筒采用4-6mm厚钢板制成，护筒直径大于设计桩径100mm，埋置深度不小于1000mm，护筒中心与桩位中心最大偏差不大于10mm。钻机定位：采用吊车移动钻机定位，使钻头中心对准桩位中心，最大偏差不大于10mm，用水平仪检查底座水平度，用多功能垂直度校正器检查钻塔及钻杆垂直度，钻杆垂直度偏差不大于2。钻进成孔：依据该场地地层土质情况，拟采用原土造浆护壁成孔，钻进过程中，依据地层情况控制钻进速度及泥浆比重。泥浆比重的控制：在一般粘性土层控制在1.1-1.3t/m3，在砂层或其它易塌孔层，控制在1.3-1.5t/m3。（见上页回转钻机正循环工艺成孔示意图）一次

24、清孔：采用循环换浆法清孔。即钻至设计深度后，空钻不进，更换轻质泥浆（泥浆比重在1.1t/m3左右）。钢筋笼的制作与吊装钢筋笼所用原材料严格执行双控，合格后方准使用，电焊工持证上岗。钢筋笼制作：主筋采用对焊搭接。钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作胎具，依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范JGJ94-94要求制作，钢筋笼几何尺寸允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±10mm，钢筋笼保护层厚度±10mm。钢筋笼吊装：钢筋笼的起吊采用滑动索具二点起吊。钢筋笼的固定：采用可调式螺栓插杆孔口固定

25、工艺固定。混凝土的搅拌与灌注混凝土搅拌：采用商品混凝土。混凝土所用原材料严格执行双控，合格后方准使用。混凝土配合比按业主及监理要求，委托相应资质的试验部门试配，按试验部门提供的施工配合比施工。混凝土的搅拌严格按配合比，采用自动配料，确保计量准确，严格控制搅拌时间，每盘搅拌时间水小于1.5-2分钟，塌落度控制设计范围，按要求留置试块。混凝土的水下灌注：混凝土的水下灌注采用回灌法，灌灰管采用3-4mm厚钢板制成，法兰或丝口连接，连接处设密封胶垫或胶圈。灌灰管直径依据所灌注桩钢筋笼直径确定，保证钢筋笼直径大于灌灰管接头外径100mm 以上，安装好的灌灰管距孔底控制在300-500 mm，以便隔水栓顺

26、利排出，隔水栓采用球胆。灌灰管安装完毕后二次测定孔底沉渣泥浆厚度，达不到规定要求时二次清孔，达到规定要求时，立即灌注混凝土。依据孔深、孔径确定初灌量，初灌量不小于1.2m3，保证一次埋管深度不小于1000mm。桩顶超灌高度控制在800-1000mm ，既保证桩顶混凝土强度，又防止材料浪费。二、施工质量目标及质量控制措施（1） 工程质量达到优良工程标准。（2） 桩的施工应严格按照建筑桩基技术规范，灌注桩基础技术规程进行施工，桩的垂直度、桩位允许偏差必须符合国家规范标准。（3） 成桩桩身结构完整，无缩颈、夹泥、断裂等质量缺陷；桩土界面无泥皮（稠泥浆形成）。（4） 桩身钢筋笼配置正确，符合设计要求。

27、第四节 模板工程根据我公司建筑施工经验, 模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。木模使用简单、布置灵活、拆模方便等优越性在我公司以往施工的工程项目中表现得淋漓尽致, 其缺点是一次投入资金较多且周转次数偏小, 加固工作量大。从创优目标考虑, 本工程主要采用木模板体系。本工程所需模板体系主要包括: 框架柱模、梁板模板及其它部位模板，其主要支模方式及体系选择如下:一、主要部位模板体系 工 程 部 位模 板 体 系支撑体系1梁、板、柱18厚七夹板、50´100mm木枋门式钢管脚手架2楼 梯18厚七夹板3梁、柱接头木 模二、施工前的准备工作1、测量定位:投点放线:用经纬仪引测建筑物

28、的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。找平模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、外柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。2、材料准备:A、木方刨直，所有进场

29、木方均需刨直使用，且规格大小一致。B、支撑门架要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。C、螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。三、模板的支设方法1.柱模板：本工程柱模板全部采用18厚七夹板、50×100木枋支设，钢顶撑等加固。支设方法为先把柱子第一段模板就位组拼, 校正调整好垂直度和位置并固定柱模根部。然后以第一段模板为基准, 用同样方法组拼第二段模板, 直到柱全高。各段组拼时, 其水平接头和竖向接头要用螺丝连接牢靠, 在安装到一定高度时, 要设支撑或进行拉结, 以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下：

30、搭设架子 ® 第一段模板安装就位 ® 检查垂直度和位置 ® 模板固定 ® 第二、三段板模安装 ® 全面检查校正 ® 整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与满堂脚手架拉结固定。柱模安装时, 要注意以下事项:A、柱模与梁连接处的处理方法是: 保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;B、支设的柱模,其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时,不宜单根柱支撑,宜几根柱同时支撑连成构架，凡柱断面800以下的要在柱中两面各穿一根1012螺杆对拉，800以上断面的要在两面各对穿两根螺杆对拉加固。C、柱模根部要用水

31、泥砂浆堵严,防止漏浆。D、梁、柱模板必须分两次支设,在柱子混凝土达到拆模强度时, 拆除柱模板，再用木模板支设柱头，然后进行梁板模板的支设。2、梁模板：复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,（梁高大于600时），安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓, 并套上套管。对于跨度L4米或悬挑长度L2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱L/10003L/1000。梁板模板安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 复核梁模尺寸、位置 与相邻梁

32、模连接固定。梁模板支设时要注意以下事项：A、梁口与柱头模板的连接特别重要, 一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。B、起拱应在铺设梁底之前进行。C、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按设计要求布置。当设计无规定时 , 支柱间距一般不宜大于2m , 纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m, 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。D、采用扣件钢管脚手架作支撑时, 扣件要拧紧, 梁底支撑间隔用。双卡扣, 横杆的步距要按设计要求设置。 3、楼板模板：安装顺序如下：搭设支架及拉杆 安装纵横钢楞 调柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项：

33、A、单块就位组拼时, 每个跨从四周先用阴角模板与墙。B、梁模板连接, 然后向中央铺设。C、模板块较大时, 应增加纵横楞。D、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后, 立即与梁板模板连接。E、采用门式钢管脚手架作支撑, 在支柱高度方向每隔1.21.3m, 设一道双向水平拉杆。四、模板的拆除模板的拆除, 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2 )方可拆除, 承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对柱模板, 要求在混凝土终凝, 且强度达到50%后拆除。对一般梁板, 要求在混凝土强度达到设计强度的75%后拆除。对大跨度梁板及悬挑

34、板, 必须待混凝土强度达到100%后拆除, 如因需要必须提前拆除, 则必须加钢顶撑支顶加固。为了严格掌握拆模时间,每层梁板混凝土施工时,多做一组试压,根据R7强度来判断是否拆模。模板拆除的顺序和方法, 应按照配板设计的规定进行, 遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则, 拆模时, 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1、柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件, 再由上而下逐步拆除。 2、梁、楼板模板：应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下：3、拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓,使模板下降23cm 分段分片拆除

35、楼板模板及支承件 拆除底模和支承件。4、拆模时, 操作人员应站在安全处, 以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后, 方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件, 严禁抛扔, 要有人接应传递, 按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂, 以备待用。第五节 钢筋工程钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一, 是混凝土结构的骨架, 对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书, 并取样送检, 化验合格后方可使用。钢筋规格比较多, 也比较繁杂, 要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合, 做到既要满足绑扎需要, 又要减少现场积压。一

36、、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作, 现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场, 各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1、调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直， 同时也达到除锈的目的, 对于粗钢筋, 采用电动钢丝刷除锈。2、钢筋切断：用机械式钢筋切断机, 确保钢筋的断面垂直钢筋轴线, 无马蹄形或翘曲现象, 以便于连接或焊接。3、弯曲成型：此步是下料的重点, 先划弯曲点位置线, 再用机械成型, 下料中应细致耐心, 达到以下质量要求：A、钢筋加工的形状、尺寸必须符合

37、设计要求；B、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。C、调直钢筋时, 采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%, 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。D、级钢筋末端作180°弯钩, 其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90°或135°弯曲时,级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。E、箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,不应

38、小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。F、各弯曲部位不得有裂纹。二、钢筋构造 1、钢筋锚固和搭接： 受力钢筋的最小锚固长度La和最小搭接长度1.2La见表。 钢筋类型砼强度等级C25C30及C30以上La1.2LaLa1.2La级钢筋30d36d25d30d级钢筋40d48d35d42d 2、钢筋接头：、钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接，接头的类型及质量应符合混凝土结构工程施工及验收规范的要求。机械连接可用冷挤压或等强直螺纹接头。 、下列情况应采用焊接接头或机械连接：A、框架柱所有纵筋；B、直径>22的钢筋；C、梁支座负筋在支座边缘L。/3范围内和梁底钢筋在跨中L。/3范围

39、内的接头（L。为梁净跨）；、直径>25的钢筋应采用机械连接。、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1:3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定： 接 头 型 式接头区的范围受 拉 区受 压 区非焊接搭接35d25%50%焊接搭接及焊接35d50%不限3、板筋绑扎：现浇板内正筋：短跨方向的钢筋布置在下，长跨方向的钢筋布置在上。现浇板内负筋：短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。三、钢筋工程的验

40、收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范, 自检合格后提前半天通知监理公司, 然后由监理会同业主一起参加验收, 验收合格后方可进行下一道工序的施工。第六节 混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序, 其质量的好坏, 直接影响到建筑物的整体质量。 进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告, 商品混凝土要求厂家提供相关的资质及混凝土质保资料，否则不得使用。施工时必须按配合比, 经常检查坍落度, 严格控制搅拌时间和路途运输时间, 杜

41、绝现场加水稀释, 每班设专人值班, 项目经理、项目质检员, 技术员对混凝土的工程质量直接负责, 并与其经济利益挂钩, 确保混凝土工程施工质量。一、混凝土工程的施工准备1.做到班前交底明确施工方案, 落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进展方向应明确。2.为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转, 并准备好一旦出现故障的应急措施, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3.注意天气预报, 不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工, 为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。4.对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确, 强度、刚度、稳定性及严密性均

42、满足要求。对模板内杂物应进行清除, 在浇筑前同时应对木模板浇水, 以免木模板吸收混凝土中的水分。5.对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求, 并认真作好隐蔽工程记录。6.浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工队和其他专业工程施工队汇签，然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌申请表，才能组织混凝土浇灌施工。二、混凝土浇筑1.柱子浇灌混凝土时, 应在柱头搭设下料平台, 混凝土先用放在平台上,再由人工用铁锹铲混凝土入模, 并做到分层下灰, 分层振捣。混凝土浇灌前, 柱根部先浇灌一层5cm厚同标号水泥砂浆。2.

43、梁板混凝土用输送泵运输，混凝土浇灌应连续进行, 并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕, 对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视, 确保混凝土的密实度及无施工缝出现, 确保混凝土质量,严防漏水。3.施工缝位置的留设, 应预先确定, 留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早, 以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏,混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行, 处理方法如下:A、清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层, 然后用水冲洗干净, 并保持充分湿润但不能残存有积水。B、在浇筑前, 先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。

44、C、施工缝处的混凝土应细致捣实, 使新旧混凝土结合紧密。三、混凝土振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1、斜插和直插两种方法, 做到快插慢拔。2、插点采用“行列式”或“交错式”, 间距不应大于振动半径的1.5倍, 不能碰撞钢筋和予埋件。3、振动时间为2030秒, 以混凝土表面呈水平不显著下沉, 不出气泡, 表面泛灰浆为准。四、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下, 混凝土浇灌完10-20小时(热天气8-9小时)及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜, 头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次, 夜间至少两次, 三天后适当减少。对卫生间和天面、厨房混凝土应覆盖浇水养护不少于10

45、天, 同时作好养护记录。 五、施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。第七节 砌筑工程一、技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收, 同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，砌体的端部（无混凝土墙柱时）须

46、加设拉结钢筋。沿墙高每500设置26墙体拉筋，每边入清700。3、框架柱填充墙连接处, 应按建筑施工图中的位置, 在结构施工时,沿柱高每隔500mm配置26墙体拉筋，拉筋入墙长度不应小于墙长的1/5且不小于700，拉筋入柱内长度250，当砌体边为钢筋混凝土时，椐此相同方法设置墙体拉墙筋。4、后砌隔墙当墙高4米时，在墙中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。截面尺寸：墙厚×200，纵筋上下各212，箍筋6200。柱（墙）施工时预埋412与圈梁筋焊接。对于柱边的现浇过梁，施工柱子时应在现浇过梁处，由柱内预留伸出钢筋。5、每层砌至板底或梁底附近时, 应待砌块沉实后, 再往上砌至

47、梁、板底部,用斜砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。6、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留61500锚拉钢筋。7、构造柱要先砌墙后浇柱。二、砌筑工程的施工准备1、装卸灰砂砖时, 应堆放整齐, 严禁倾卸丢掷。2、灰砂砖堆放应符合下列要求:1）、现场灰砂砖应整齐堆放，堆放场地必须平整, 并应有排水措施。2）、灰砂砖的堆置高度不宜超过1.6m, 垛与垛之间应留有适当的通道。3、砌体施工前, 应先将砌筑面抄平, 然后按图纸放出轴线。4、灰砂砖施工前必须冲水湿透。三、施工要点1、从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。2、墙体的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度

48、的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施, 以保证连结牢靠。3、砌体的灰缝应做到横平竖直, 全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%, 竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于85%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。4、对每种强度等级的砂浆, 至少制作一组试块(每组三块)。如砂浆的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。5、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等, 应在砌筑时预留或预埋, 不得在砌好的墙体上打凿。6、对墙体表面的平整度和垂直度, 灰缝的均匀程度及

49、砂浆饱满度等, 应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。7、砌筑高度每天不宜大于1.8m。第八节 门窗工程施工一、 需要作业条件1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3、检查进场成品门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。二、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

50、如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗安装就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3、门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定（1）、射钉：用于钢筋混凝土结构。（2）、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。（3）、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。（4）、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。（5）、铁脚至

51、窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封1）、铝合金门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2）、门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填胶防水密封胶。3）、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5、安装门窗扇及门窗玻璃（1）、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。（2）、地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。（3）、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装

52、固定好之后安装玻 璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封 条和填嵌密封胶。（4）、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。第九节 屋面工程一、水泥砂浆找平层施工A、厚度：按设计及规范要求施工；B、平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；C、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水。D、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；二、防水卷材施工程序基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排

53、气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。（一）、施工要点：1、基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；2、要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；3、必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；4、铺贴1.5厚PVC防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；5、严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（二）、成品保护1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。2、防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或沙浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质