烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型

1、烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型一烟气脱硝除尘系挡板阀介绍烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门挡板通常采用百叶窗式双层挡板结构， 风门采用特殊密封装置，密封性能好，吹管消声器 安全阀消声器漏风率0.1%。执行机构可以采用电动或气动方式，可远近程操作，开启，关闭时间可根据需要设定。 电动装置采用机电一体化产品，排汽消声器 小孔消声器具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。气动装置采用接近开关，使门板在全开，全闭的位置自动停止，且采用锁紧装置和合理的逻辑电路，使风门开启时锁紧装置打开，蒸汽

2、消声器 风门关闭时锁紧装置锁紧，完全保证气动式风门运行安全可靠。 烟气脱硫双层百叶窗式挡板风门引进先进技术生产制作，脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中，用来隔绝烟气流通，也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中。烟气脱硫挡板风门为百叶窗式结构，挡板可分为单挡板或双挡板二种形式。双挡板门需设置密封空气系统，按零泄露设计。单层挡板门，无需设置密封空气系统，设计密封效率不低于99%二烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型性能特点

3、 1采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。 2风门启闭时间60S（可根据用户要求选定）。 3外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。 4双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。 5双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为。 6驱动方式：气动或电动。 7驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。 8电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、

4、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。 9风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。 10密封风系统的密封风机和电加热器可由厂家选型后成套提供。三、烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型技术参数 1烟道截面：D（宽）W（高）L（厚）； 2适用介质：冷热烟气； 3设计耐温：300； 4设计压力：8500Pa； 5烟气内外泄漏率：“0” 6驱动方式：电动或气动 7电源和控制要求：由用户选定。四、烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型供货范围 包括风门本体、密封风门入口阀、驱动装置（电动装置或气动装置）和其它附件，密封风机和电加热器可成套供货。烟气挡板门性能特点1正常工作时开关灵活、无卡涩现象，阻力小。2关闭

5、后，无内漏、外漏、密封良好、无漏气、漏风现象。3开合信号与接轨，达到在线监测。4操作简便、安装周期短，可在小修期内完成。5使用寿命长，一次安装基本不需维修。6采用新型液压方式驱动，稳定性高。7高温不变形，不集烟灰。8采用法兰螺栓烟与道连接，安拆方便。9. 制作工艺符合相关行业标准。10.采用特殊密封材料，封闭性能好，耐磨度高。五、烟气脱硝除尘系挡板阀设计选型说明 1、该风门因风道内含有二氧化硫易腐蚀，选用Q235外包316L材质进行设计制作，具有耐温耐腐蚀，使用寿命长等特点。 2、为了使风门门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋，单层板厚度5mm，风门总厚度600mm。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。 3、电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率小于0.1%。 4、电动装置上设有多功能限位装置，开关到位准确无误。 5、配电柜内设有DCS接口，达到自动化运行效果。 6、具有调整、隔绝