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文档简介
1、项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修项目项目3.3 3.3 可变气门配气相位控制机构介绍可变气门配气相位控制机构介绍目目 录录 项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.1 3.1.1 主要内容主要内容配气机构的总体认识配气机构的总体认识 气门组的主要零部件的检修气门组的主要零部件的检修气门组的主要零部气门组的主要零部项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.2 3.1.2 实训项目及内容实训项目及内容气门座圈的铰削、研
2、磨工艺气门座圈的铰削、研磨工艺气门与气门座圈的检修,以气门与气门座圈的检修,以及气门与座圈的密封性检查及气门与座圈的密封性检查气门弯曲变形及磨损的检验气门弯曲变形及磨损的检验方法及主要技术要求方法及主要技术要求项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.1 3.1.3.1 配气机构的功用配气机构的功用3.1.3.2 3.1.3.2 充气效率充气效率3.1.3.3 3.1.3.3 配气机构的结构配气机构的结构3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型3.1.3.5 3.1.3.5 配气机构的工作原理配气
3、机构的工作原理3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.1 3.1.3.1 配气机构的功用配气机构的功用 根据发动机每一气缸工作循环的要求,定根据发动机每一气缸工作循环的要求,定时打开和关闭各气缸的进、排气门,使新鲜时打开和关闭各气缸的进、排气门,使新鲜可燃混合气可燃混合气( (汽油机汽油机) )或空气或空气( (柴油机柴油机) )得以及得以及时进入气缸,气缸内燃烧所产生的废气得以时进入气缸,气缸内燃烧所产生的废气得以及时排出,使换气过程最佳,以保证发动机及时排出,使换气过程最佳,以保证发动机在各种工况下工作时发挥最好的性能。在
4、各种工况下工作时发挥最好的性能。3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.2 3.1.3.2 充气效率充气效率 实际进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气的质量与实际进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气的质量与在进气系统进口状态下充满气缸工作容积的新鲜空气或在进气系统进口状态下充满气缸工作容积的新鲜空气或可燃混合气的质量之比称为可燃混合气的质量之比称为充气效率充气效率。其表达式为。其表达式为v0/M M3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.3 3.1.3.3 配气机构的结构配气机构的结构图图3-1 3-1 顶置双凸轮轴齿带传动式顶置双凸轮轴齿带传动式配气机构总体结构示意图配气机构
5、总体结构示意图3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型(1) (1) 按气门的布置分为按气门的布置分为气门顶置气门顶置和和气门侧置式气门侧置式 图图3-2 3-2 气门顶置式配气机构气门顶置式配气机构3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型 (2) (2) 按每气缸气门数量分,有按每气缸气门数量分,有二气门式二气门式、四气门式四气门式和和五气门式五气门式等。等。 (a) (b) (c)(a) (b) (c)图图3-3 3-3 二气门式二气门式(3(3种不同布置形式种不同布置形
6、式) )(a)(a)楔形燃烧室布置楔形燃烧室布置形式;形式;(b)(b)盆形燃烧室布置盆形燃烧室布置形式;形式;(c)(c)半球形燃烧室布半球形燃烧室布置形式置形式3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型图图3-4 3-4 四气门式四气门式(2(2种不同布置形式种不同布置形式) )(a)(a)单顶置凸轮轴四气门式;单顶置凸轮轴四气门式;(b)(b)双顶置凸轮轴四气门式双顶置凸轮轴四气门式1T1T形驱动件形驱动件 2 2气门气门3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型1进气门进
7、气门2火花火花3排气门排气门图图3-5 3-5 五气门式五气门式3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型(3) (3) 按凸轮轴的布置位置分为按凸轮轴的布置位置分为下置式下置式、中置式中置式和和顶置式顶置式 (a) (a) 下置式下置式 (b) (b) 中置式中置式 (c) (c) 顶置式顶置式图图3-6 3-6 凸轮轴的布置位置凸轮轴的布置位置3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.4 3.1.3.4 配气机构的类型配气机构的类型(4) (4) 按曲轴和凸轮轴的传动方式分为按曲轴和凸轮轴的传动方式分为齿轮传动式齿轮传动式
8、、链条传动式链条传动式和和齿带传动式齿带传动式 (a) (a) 齿轮传动齿轮传动 (b) (b) 链传动链传动 (c) (c) 齿带传动齿带传动图图3-7 3-7 凸轮轴的传动方式凸轮轴的传动方式3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.5 3.1.3.5 配气机构的工作原理配气机构的工作原理图图3-8 3-8 解放解放CA6102 CA6102 发动机配气机构发动机配气机构3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.5 3.1.3.5 配气机构的工作原理配气机构的工作原理图图3-9 3-9 摇臂机构摇臂机构11碗形塞;碗形塞;22摇臂轴;摇臂轴;33螺栓;螺栓;44摇臂轴紧
9、固螺钉;摇臂轴紧固螺钉;55摇臂轴前后摇臂轴前后支座;支座;66摇臂衬套;摇臂衬套;77摇臂;摇臂;88摇臂轴调整螺钉锁紧螺母;摇臂轴调整螺钉锁紧螺母;99调整调整螺钉;螺钉;1010摇臂轴中间支座;摇臂轴中间支座;1111定位弹簧定位弹簧3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造图图3-10 3-10 气门组气门组11气门锁夹气门锁夹22气门弹簧座气门弹簧座33气门弹簧气门弹簧44气门油封气门油封55气门弹簧垫圈气门弹簧垫圈66气门导管气门导管77气门气门88气门座圈气门座圈99气缸盖气缸盖3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.
10、3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造(1) (1) 气门气门 图图3-11 3-11 气门密封锥面气门密封锥面3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造(1) (1) 气门气门 (a) (b) (c)(a) (b) (c)图图3-12 3-12 气门顶形状气门顶形状(a)(a)平顶平顶(b)(b)凹顶凹顶(c)(c)凸顶凸顶3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造11气门杆气门杆22气门弹簧气门弹簧33弹簧座弹簧座44锁夹锁夹55锁销锁销 (a) (b)(a) (b)图图3
11、-13 3-13 气门弹簧座的固定方式气门弹簧座的固定方式(a) (a) 锁夹固定方式;锁夹固定方式;(b) (b) 锁销固定方式锁销固定方式(1) (1) 气门气门 3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造(2) (2) 气门座气门座 图图3-14 3-14 气门座锥角与密封干涉角气门座锥角与密封干涉角11气门;气门;22气门座气门座3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造(3) (3) 气门导管和油封气门导管和油封 图图3-10 3-10 气门组气门组3.1.3 3.1.3 相关
12、知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造(4) (4) 气门弹簧气门弹簧 图图3-16 3-16 双气门弹簧双气门弹簧图图3-15 3-15 变螺距弹簧变螺距弹簧 3.1.3 3.1.3 相关知识相关知识3.1.3.6 3.1.3.6 气门组的构造气门组的构造(5) (5) 气门旋转机构气门旋转机构 图图3-17 3-17 气门旋转机构气门旋转机构11气门气门22气门弹簧气门弹簧33气门弹簧座气门弹簧座44旋转机构壳体旋转机构壳体55钢球钢球66气门锁夹气门锁夹77碟形弹簧碟形弹簧88复位弹簧复位弹簧项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维
13、修3.1.4 3.1.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料(1) (1) 丰田轿车发动机两台。丰田轿车发动机两台。(2) (2) 发动机拆装架两台,工作台两组,零部件存放台、盆发动机拆装架两台,工作台两组,零部件存放台、盆各两个。各两个。(3) (3) 汽车发动机常用拆装工具两套,专用拆装工具两套。汽车发动机常用拆装工具两套,专用拆装工具两套。(4) (4) 检测仪器。检测仪器。(5) (5) 带表架的百分表两个。带表架的百分表两个。项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.4 3.1.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料(6) (6) 气门修
14、磨机两台,气门座圈铰刀两套。气门修磨机两台,气门座圈铰刀两套。(7) V(7) V形铁形铁4 4块块( (与气门相适用与气门相适用) ),足量研磨膏,清洗机一台,足量研磨膏,清洗机一台,磁性表架两个,医用注射器磁性表架两个,医用注射器200mL200mL两只。两只。(8) S-SY10(8) S-SY10型缸体手动试压泵两台。型缸体手动试压泵两台。(9) (9) 机油壶,润滑油,棉纱,清洗用料等工具。机油壶,润滑油,棉纱,清洗用料等工具。(10) (10) 发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修
15、气门组零件的构造与维修3.1.5 3.1.5 技术标准及要求技术标准及要求 (1) (1) 测量气门杆的弯曲变形时,应使其支撑稳妥,百分表架牢测量气门杆的弯曲变形时,应使其支撑稳妥,百分表架牢靠无晃动。靠无晃动。(2) (2) 铰削气门座圈时,一定要按照角度顺序的要求铰削,以免铰削气门座圈时,一定要按照角度顺序的要求铰削,以免座圈报废。座圈报废。(3) (3) 气门座圈工作位置低于原平面气门座圈工作位置低于原平面1.5mm1.5mm时,应更换气门座圈。时,应更换气门座圈。(4) (4) 铰销、研磨后,必须彻底清洁,不得有残留的金属屑与研铰销、研磨后,必须彻底清洁,不得有残留的金属屑与研磨材料。
16、磨材料。项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.6 3.1.6 操作步骤操作步骤(1) (1) 外观检验。气门有裂纹、破损或严重烧蚀时,应更换气门。外观检验。气门有裂纹、破损或严重烧蚀时,应更换气门。(2) (2) 气门杆弯曲和气门头部歪斜的检验。气门杆弯曲和气门头部歪斜的检验。 图图3-18 3-18 气门杆的弯曲变形检验气门杆的弯曲变形检验 项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.6 3.1.6 操作步骤操作步骤(3) (3) 气门杆磨损检验气门杆磨损检验 图图3-19 3-19 用外径千分尺测量气门杆用外径千分尺测量
17、气门杆项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.6 3.1.6 操作步骤操作步骤(4) (4) 气门杆端面磨损检验气门杆端面磨损检验(5) (5) 气门工作面磨损检验气门工作面磨损检验项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.6 3.1.6 操作步骤操作步骤(6) (6) 气门的修磨气门的修磨 图图3-20 3-20 气门光磨机气门光磨机项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.6 3.1.6 操作步骤操作步骤(7) (7) 气门座圈的检修气门座圈的检修 图图3-21 3-21 气门座铰刀气门
18、座铰刀1 1、2 2、33铰刀;铰刀;44导杆;导杆;5 5、66铰杆;铰杆;77导杆铰刀导杆铰刀项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.6 3.1.6 操作步骤操作步骤(8)(8)气门的研磨。气门的研磨。(9) (9) 气门与气门座圈密封性检查。气门与气门座圈密封性检查。(10) (10) 气门座圈的镶配。气门座圈的镶配。图图3-22 3-22 测量气门杆尾部与缸盖上边缘的距离测量气门杆尾部与缸盖上边缘的距离项目项目3.1 3.1 气门组零件的构造与维修气门组零件的构造与维修3.1.7 3.1.7 考核考核 具体考核内容与评分标准见表具体考核内容与评分标准
19、见表3-13-1。实训报告实训报告 (1) (1) 简述气门外观检验过程。简述气门外观检验过程。(2) (2) 简述气门弯曲和磨损检验过程。简述气门弯曲和磨损检验过程。(3) (3) 简述气门座圈的铰削和研磨过程。简述气门座圈的铰削和研磨过程。 项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.1 3.2.1 主要内容主要内容气门传动机构的形式与类型气门传动机构的形式与类型气门传动机构主要零部件的检修气门传动机构主要零部件的检修气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.2
20、 3.2.2 实训项目及内容实训项目及内容气门间隙的调整气门间隙的调整 齿形皮带的拆装、检查、调齿形皮带的拆装、检查、调整整凸轮的磨损与弯曲变形检验凸轮的磨损与弯曲变形检验方法及主要技术要求方法及主要技术要求3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.1 3.2.3.1 气门传动机构的功用气门传动机构的功用3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.
21、3.1 3.2.3.1 气门传动机构的功用气门传动机构的功用气门传动机构是将凸轮轴的旋转运动变为气气门传动机构是将凸轮轴的旋转运动变为气门往复运动的机构。按凸轮轴的布置位置不门往复运动的机构。按凸轮轴的布置位置不同,其组成的零件组也大不相同。同,其组成的零件组也大不相同。(1) 凸轮轴下置式气门驱动机构凸轮轴下置式气门驱动机构3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型 凸轮轴下置式气门驱动机构主要由凸轮轴、挺柱、推凸轮轴下置式气门驱动机构主要由凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂和摇臂轴以及气门间隙调整螺钉等组成,如图杆、摇臂和
22、摇臂轴以及气门间隙调整螺钉等组成,如图3-83-8、图图3-93-9所示。所示。(1) 凸轮轴下置式气门驱动机构凸轮轴下置式气门驱动机构3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型图图3-8 3-8 解放解放CA6102 CA6102 发动机配气机构发动机配气机构(1) 凸轮轴下置式气门驱动机构凸轮轴下置式气门驱动机构3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型图图3-9 3-9 摇臂机构摇臂机构3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.
23、3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型(2) (2) 凸轮轴中置式气门驱动机构凸轮轴中置式气门驱动机构 与凸轮轴下置式气门驱动机构的组成相比,减少了推杆,与凸轮轴下置式气门驱动机构的组成相比,减少了推杆,从而减轻了配气机构的往复运动质量,增大了机构的刚度,从而减轻了配气机构的往复运动质量,增大了机构的刚度,更适用于较高转速的发动机。更适用于较高转速的发动机。 3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型(3) (3) 凸轮轴顶置式气门驱动机构凸轮轴顶置式气门驱动机构图图3-23 3-2
24、3 摇臂驱动、单凸轮轴上置式配气机构摇臂驱动、单凸轮轴上置式配气机构11进气门;进气门;22排气门;排气门;33锁紧螺母;锁紧螺母;44摇臂;摇臂;55凸轮轴;凸轮轴;66液力挺柱液力挺柱3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型(3) (3) 凸轮轴顶置式气门驱动机构凸轮轴顶置式气门驱动机构 (a) (a) 单上置凸轮轴单上置凸轮轴(SOHC) (b) (SOHC) (b) 双上置凸轮轴双上置凸轮轴(DOHC)(DOHC) 图图3-24 3-24 摆臂驱动、凸轮轴上置式配气机构摆臂驱动、凸轮轴上置式配气机构3.2.
25、3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.2 3.2.3.2 气门传动机构的组成及类型气门传动机构的组成及类型(3) (3) 凸轮轴顶置式气门驱动机构凸轮轴顶置式气门驱动机构图图3-25 3-25 桑塔纳桑塔纳2000 2000 型型AFE AFE 发动机的发动机的配气机构立体示意图配气机构立体示意图3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(1) (1) 凸轮轴凸轮轴 图图3-26 3-26 凸轮轴组件凸轮轴组件11螺栓;螺栓;22垫圈;垫圈;33正时齿轮;正时齿轮;44止推凸缘;止推凸缘;55凸缘座;凸缘座;6
26、6凸轮轴衬套;凸轮轴衬套;77凸轮轴;凸轮轴;88驱动汽油泵的偏心轮;驱动汽油泵的偏心轮;99驱动分电器的螺旋齿轮;驱动分电器的螺旋齿轮;1010凸轮轴轴颈;凸轮轴轴颈;1111凸轮凸轮3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(1) (1) 凸轮轴凸轮轴 图图3-27 3-27 圆弧凸轮圆弧凸轮3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(1) (1) 凸轮轴凸轮轴 (a)(a)四缸发动机四缸发动机 (b) (b) 六缸发动机六缸发动机图图
27、3-28 3-28 进进( (排排) )气凸轮排列气凸轮排列3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(1) (1) 凸轮轴凸轮轴 (a) (a) 凸肩轴向定位凸肩轴向定位 (b) (b) 止推板轴向定位止推板轴向定位 (c) (c) 止推螺钉定位止推螺钉定位图图3-29 3-29 凸轮轴轴向定位方式凸轮轴轴向定位方式11凸轮轴;凸轮轴;22凸轮轴承盖;凸轮轴承盖;33凸轮轴正时齿轮;凸轮轴正时齿轮;44螺母;螺母;55调整环;调整环;66止推板;止推板;77正时传动装置;正时传动装置;88止推螺钉;止推螺钉;99限
28、位螺钉限位螺钉3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(2) (2) 挺柱挺柱 (a) (a) 菌形挺柱菌形挺柱 (b) (b) 平面挺柱平面挺柱 (c) (c) 桶形挺柱桶形挺柱图图3-30 3-30 气门挺柱形状气门挺柱形状3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(2) (2) 挺柱挺柱 图图3-31 3-31 液压挺柱液压挺柱3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机
29、构的主要零部件(2) (2) 挺柱挺柱 (a) (a) 气门打开过程气门打开过程 (b) (b) 气门关闭过程气门关闭过程 (c) (c) 气门关闭以后气门关闭以后图图3-32 3-32 液压挺柱工作原理图液压挺柱工作原理图3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(3) (3) 推杆推杆 图图3-33 3-33 推杆推杆 3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(4) (4) 摇臂与摇臂组摇臂与摇臂组 图图3-34 3-34 摇臂摇臂3
30、.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(5) (5) 摆臂与气门间隙自动补偿器摆臂与气门间隙自动补偿器 图图3-35 3-35 摆臂与气门摆臂与气门间隙补偿器间隙补偿器11柱塞弹簧柱塞弹簧22单向阀单向阀33进油孔进油孔44壳体壳体55柱塞柱塞66摆臂摆臂77滚轮滚轮88销轴销轴99高压油腔高压油腔3.2.3 3.2.3 相关知识相关知识3.2.3.3 3.2.3.3 气门传动机构的主要零部件气门传动机构的主要零部件(6) (6) 气门间隙气门间隙 图图3-36 3-36 气门间隙气门间隙11锁紧螺母锁紧螺母22调
31、整螺钉调整螺钉33摇臂摇臂44气门气门LL气门间隙气门间隙3.2.4 3.2.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料(1) (1) 东风东风EQ6100-1EQ6100-1型或型或CA6102CA6102型发动机两台型发动机两台( (或丰田轿车发或丰田轿车发动机两台动机两台) )。(2) (2) 发动机拆装架两台,工作台两组,零部件存放台、盆发动机拆装架两台,工作台两组,零部件存放台、盆各两个。各两个。(3) (3) 汽车发动机常用拆装工具两套,专用拆装工具两套。汽车发动机常用拆装工具两套,专用拆装工具两套。(4) (4) 检测仪器检测仪器项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维
32、修气门传动组零件的构造与维修3.2.4 3.2.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料(5) (5) 带表架的百分表两个。带表架的百分表两个。(6)(6) V V形铁形铁4 4块。块。(7) (7) 机油壶,润滑油,棉纱,清洗用料等工具。机油壶,润滑油,棉纱,清洗用料等工具。(8) (8) 发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。 项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.5 3.2.5 技术标准及要求技术标准及要求(1) (1) 凸轮的磨损程度可通过外径千分尺测量凸轮的高度凸轮的磨损程度可通过
33、外径千分尺测量凸轮的高度H H来来判断。判断。(2) (2) 液压挺柱与导孔配合间隙不得超过液压挺柱与导孔配合间隙不得超过0.1mm0.1mm。(3) (3) 摇臂轴与摇臂孔的配合间隙应满足原厂要求。摇臂轴与摇臂孔的配合间隙应满足原厂要求。(4) (4) 一般轿车一般轿车8 81010万公里必须更换同步齿形带。万公里必须更换同步齿形带。项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.6.1 3.2.6.1 凸轮轴的检凸轮轴的检3.2.6.2 3
34、.2.6.2 液压挺柱的检修液压挺柱的检修3.2.6.3 3.2.6.3 摇臂、摇臂轴与摇臂轴弹簧的检修摇臂、摇臂轴与摇臂轴弹簧的检修3.2.6.4 3.2.6.4 同步齿形带和同步齿形带轮的检查同步齿形带和同步齿形带轮的检查3.2.6.5 3.2.6.5 正时链轮和链条的检修正时链轮和链条的检修3.2.6.6 3.2.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与调整3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.1 3.2.6.1 凸轮轴的检修凸轮轴的检修(1) (1) 外观检视凸轮工作面。外观检视凸轮工作面。(2) (2) 检查凸轮的磨损。检查凸轮的磨损。图图3-37 3-37 检查凸
35、轮磨损检查凸轮磨损11凸轮轴凸轮轴22外径千分尺外径千分尺H H凸轮高度凸轮高度3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.1 3.2.6.1 凸轮轴的检修凸轮轴的检修(3) (3) 检查汽油泵驱动偏心轮的磨损检查汽油泵驱动偏心轮的磨损(4) (4) 检查凸轮轴的弯曲变形检查凸轮轴的弯曲变形图图3-38 3-38 检查凸轮弯曲变形检查凸轮弯曲变形1V1V形铁;形铁;22凸轮轴;凸轮轴;33百分表百分表3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.1 3.2.6.1 凸轮轴的检修凸轮轴的检修(5) (5) 检查凸轮轴轴颈的磨损检查凸轮轴轴颈的磨损 图图3-39 3-39 测量凸轮轴
36、颈直径测量凸轮轴颈直径图图3-40 3-40 测量凸轮轴颈测量凸轮轴颈轴承孔内径轴承孔内径3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.1 3.2.6.1 凸轮轴的检修凸轮轴的检修(6) (6) 检查凸轮轴轴向间隙检查凸轮轴轴向间隙( (止推间隙止推间隙) ) 图图3-41 3-41 检查凸轮轴轴向间隙检查凸轮轴轴向间隙11塞尺塞尺22气缸盖气缸盖33止推板止推板3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.2 3.2.6.2 液压挺柱的检修液压挺柱的检修 (1) (1) 不解体检查液压挺柱工作是否正常不解体检查液压挺柱工作是否正常 图图3-42 3-42 检查液压挺柱检查液压挺柱
37、3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.2 3.2.6.2 液压挺柱的检修液压挺柱的检修 (2) (2) 液压挺柱产生噪声的原因液压挺柱产生噪声的原因1) 1) 液压挺柱中的柱塞太紧。液压挺柱中的柱塞太紧。2) 2) 柱塞弹簧太软或被折断。柱塞弹簧太软或被折断。3) 3) 球阀泄漏。球阀泄漏。4) 4) 柱塞磨损。柱塞磨损。5) 5) 锁环安装不当。锁环安装不当。6) 6) 到柱塞的润滑油压力不够。到柱塞的润滑油压力不够。3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.2 3.2.6.2 液压挺柱的检修液压挺柱的检修 (3) (3) 液压挺柱使用修理中应注意的几点液压挺柱使用修
38、理中应注意的几点 1)1) 如需拆下液压挺柱时,应在液压挺柱上做标记如需拆下液压挺柱时,应在液压挺柱上做标记2) 2) 测量导孔内径与液压挺柱外径,液压挺柱与导孔配合测量导孔内径与液压挺柱外径,液压挺柱与导孔配合间隙不得超过间隙不得超过0.1mm0.1mm3) 3) 严格控制发动机机油的油面高度严格控制发动机机油的油面高度4) 4) 发动机冷起动后应运转一段时间,以使机油温度上升,发动机冷起动后应运转一段时间,以使机油温度上升,液压挺柱达到正常工作状态液压挺柱达到正常工作状态5) 5) 如果发现液压挺柱失灵,应更换新件如果发现液压挺柱失灵,应更换新件 3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3
39、.2.6.3 3.2.6.3 摇臂、摇臂轴与摇臂轴弹簧的检修摇臂、摇臂轴与摇臂轴弹簧的检修检查摇臂轴与摇臂孔的配合检查摇臂轴与摇臂孔的配合间隙间隙 检查摇臂轴的弯曲变形检查摇臂轴的弯曲变形 检视摇臂和调整螺钉的磨损检视摇臂和调整螺钉的磨损 3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.4 3.2.6.4 同步齿形带和同步齿形带轮的检查同步齿形带和同步齿形带轮的检查图图3-43 3-43 检查同步齿检查同步齿形带松紧度形带松紧度11同步齿形带轮半圆键同步齿形带轮半圆键2 2、4 4、5 5、66安装标记安装标记33张紧轮螺栓张紧轮螺栓77张紧轮固定螺钉张紧轮固定螺钉88张紧轮张紧轮99推压
40、计推压计LL同步齿形带挠度同步齿形带挠度3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.5 3.2.6.5 正时链轮和链条的检修正时链轮和链条的检修(1) (1) 正时链条的检修正时链条的检修 图图3-44 3-44 正时链条长度的测量正时链条长度的测量3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.5 3.2.6.5 正时链轮和链条的检修正时链轮和链条的检修(2) (2) 正时链轮的检修正时链轮的检修 图图3-45 3-45 链轮直径的测量链轮直径的测量3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.6 3.2.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与调整逐缸检调法逐缸检调法
41、 12 只有气门处于完全关闭状态时,才能正确的调整气门只有气门处于完全关闭状态时,才能正确的调整气门间隙,这是气门间隙调整的基本原则。气门间隙可采取两间隙,这是气门间隙调整的基本原则。气门间隙可采取两种方法进行调整。种方法进行调整。两次检调法两次检调法 3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.6 3.2.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与调整“双排不进双排不进”调整法调整法 (1) “双排不进双排不进”调整法的基本原理调整法的基本原理 图图3-46 3-46 六缸发动机虚拟分电盘示意图六缸发动机虚拟分电盘示意图3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.6 3.2
42、.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与调整“双排不进双排不进”调整法调整法 (2) “双排不进双排不进”调整法的应用调整法的应用 图图3-47 3-47 五缸发动机虚拟分电盘示意图五缸发动机虚拟分电盘示意图 3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.6 3.2.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与调整“双排不进双排不进”调整法调整法 (2) “双排不进双排不进”调整法的应用调整法的应用 图图3-48 3-48 三缸发动机虚拟分电盘示意图三缸发动机虚拟分电盘示意图3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.6 3.2.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与
43、调整“双排不进双排不进”调整法调整法 (2) “双排不进双排不进”调整法的应用调整法的应用 图图3-49 3-49 气门间隙调整方法气门间隙调整方法11将塞尺塞入将塞尺塞入 3.2.6 3.2.6 操作步骤操作步骤3.2.6.6 3.2.6.6 气门间隙的检查与调整气门间隙的检查与调整“双排不进双排不进”调整法调整法 (2) “双排不进双排不进”调整法的应用调整法的应用 图图3-50 3-50 气门间隙调整方法气门间隙调整方法22锁紧螺母锁紧螺母项目项目3.2 3.2 气门传动组零件的构造与维修气门传动组零件的构造与维修3.2.7 3.2.7 考核考核 具体考核内容与评分标准见表具体考核内容与
44、评分标准见表3-53-5。实训报告实训报告 (1) (1) 简述检查凸轮的磨损过程。简述检查凸轮的磨损过程。(2) (2) 简述检查凸轮轴的弯曲变形过程。简述检查凸轮轴的弯曲变形过程。(3) (3) 简述齿形皮带的拆装、检查和调整简述齿形皮带的拆装、检查和调整过程。过程。(4) (4) 按正确的操作规程检查和调整气门按正确的操作规程检查和调整气门间隙,使之符合技术标准。间隙,使之符合技术标准。项目项目3.3 3.3 可变气门配气相位控制机构介绍可变气门配气相位控制机构介绍3.3.1 3.3.1 主要内容主要内容可变气门配气相位的功用可变气门配气相位的功用几种典型的可变气门控制系统几种典型的可变
45、气门控制系统可变配气技术的类型可变配气技术的类型3.3.2 3.3.2 实训项目及内容实训项目及内容项目项目3.3 3.3 可变气门配气相位控制机构介可变气门配气相位控制机构介绍绍VTEC控制机构的检修控制机构的检修 日本丰田日本丰田VVT-i及日本本田及日本本田VTEC的结构的结构 可变气门配气相位原理可变气门配气相位原理 3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识3.3.3.1 3.3.3.1 配气相位配气相位3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位项目项目3.3 3.3 可变气门配气相位控制机构介可变气门配气相位控制机构介绍绍3.3.3.1 3.3.3.1 配气相位
46、配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识图图3-51 3-51 配气相位图配气相位图3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识1 1发动机可变气门正时技术发动机可变气门正时技术结构与传动结构与传动 图图3-52 3-52 PassatPassat B5 2.8L V6 B5 2.8L V6发动机凸轮轴的传动与分布图发动机凸轮轴的传动与分布图11排气凸轮轴;排气凸轮轴;22进气凸轮轴进气凸轮轴3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识1 1发动机可变气门正时技术发动
47、机可变气门正时技术调节器调节器 图图3-53 3-53 PassatPassat B5 2.8L V6 B5 2.8L V6发动机可变气门正时的结构原理发动机可变气门正时的结构原理11调节器;调节器;22排气凸轮轴;排气凸轮轴;33进气凸轮轴进气凸轮轴3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识1 1发动机可变气门正时技术发动机可变气门正时技术两种工作状态两种工作状态 图图3-54 3-54 两种工作方式两种工作方式3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识1 1发动机可变
48、气门正时技术发动机可变气门正时技术微机控制微机控制 图图3-55 3-55 可变气门正时的微机控制可变气门正时的微机控制3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识1 1发动机可变气门正时技术发动机可变气门正时技术微机控制微机控制 图图3-56 3-56 电磁阀与调节器的关系电磁阀与调节器的关系11可变气门正时电磁阀;可变气门正时电磁阀;22液压缸;液压缸;33排气凸轮轴;排气凸轮轴;44进气凸轮轴;进气凸轮轴;55传动链道传动链道3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识
49、2 2日本丰田日本丰田VVT-iVVT-i介绍介绍作作 用用 图图3-57 VVT-i3-57 VVT-i结构原理图结构原理图11机油泵机油泵22曲轴位置传感器曲轴位置传感器3VVT-i3VVT-i控制器控制器44凸轮轴正时控制阀凸轮轴正时控制阀5VVT-i5VVT-i传感器传感器 3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识2 2日本丰田日本丰田VVT-iVVT-i介绍介绍结构与工作原理结构与工作原理 图图3-58 VVT-i3-58 VVT-i控制器控制器11外齿轮;外齿轮;22内齿轮;内齿轮;33活塞;活塞;44正时齿带;正时齿
50、带;55外壳;外壳;66进气凸轮;进气凸轮;77排气凸轮排气凸轮3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识2 2日本丰田日本丰田VVT-iVVT-i介绍介绍结构与工作原理结构与工作原理 图图3-59 3-59 凸轮轴正时机油控制阀凸轮轴正时机油控制阀11线圈;线圈;22柱塞;柱塞;33控制阀;控制阀;44弹簧弹簧3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识2 2日本丰田日本丰田VVT-iVVT-i介绍介绍结构与工作原理结构与工作原理 图图3-60 3-60 正时提前正时提前
51、 3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识2 2日本丰田日本丰田VVT-iVVT-i介绍介绍结构与工作原理结构与工作原理 图图3-61 3-61 正时延长正时延长3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识3 3日本本田日本本田VTECVTEC介绍介绍 基本结构基本结构 图图3-62 3-62 本田发动机本田发动机VTECVTEC结构图结构图11凸轮轴凸轮轴22同步活塞同步活塞A A33空动组件空动组件44同步活塞同步活塞B B55中间摇臂中间摇臂66主摇臂主摇臂77辅助摇臂;辅助摇臂;88进气门进气门3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识相关知识3 3日本本田日本本田VTECVTEC介绍介绍 基本结构基本结构 图图3-63 53-63 5段工作凸轮段工作凸轮11凸轮轴;凸轮轴;2 2、66排气凸轮;排气凸轮;33主进气凸轮;主进气凸轮;44中中间进气凸轮;间进气凸轮;55辅助进气凸轮辅助进气凸轮3.3.3.2 3.3.3.2 可变气门配气相位可变气门配气相位3.3.3 3.3.3 相关知识
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