课题4识读零件图和装配图二

1、课题四：识读零件图和装配图二 表面粗糙度表面粗糙度 极限与配合极限与配合 形状和位置公差形状和位置公差 1.零件的互换性1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (2)当被测要素为轴线、中心线时，将箭头指引线应与尺寸线的延长线重合。2.带有基准字母的公差的标注 (2)基准要素为轴线或中心平面时，基准符号要与尺寸线对齐。2.带有基准字母的公差的标注 (3)当多个被测要素有相同的形位公差要求时，可从一个框格的同一端引出多个指引线。当同一个被测要素有不同的形位公差要求时，可从一个指引线上画出多个公差框格。2.带有基准字母的公差的标注 (4)对于两个或两个以上的要素组成的公共基准，其基准字母应用横线连

2、起来，写在框格的同一格内。2.带有基准字母的公差的标注 (5)任选基准的标注 解释图中标注的形位公差的意义 以球阀装配体中阀杆的零件图为例，说明读零件图的方法、步骤。1.概括了解看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容。2.视图表达和结构形状分析分析零件各视图的配置及视图之间的关系。3.尺寸和技术要求分析分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，分析尺寸的加工精度要求及其作用，理解标注的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。4.综合归纳综合考虑视图、尺寸和技术要求等内容，对所读零件图形成完整的认识。二、轴套类零件的识读方法和步骤 识读齿轮轴零件图二、轴套类零件的识读方法和步骤1.概括了解 从

3、标题栏可知，齿轮轴按1：1绘制，材料为45钢。 齿轮轴是齿轮泵中的主要零件之一，右段通过键与传动轮连接，由垫圈和螺母紧固。2.视图表达和结构形状分析 主视图：零件主要在车床上加工，符合加工位置原则。 键槽等局部结构: 一般用移出断面来表达。退刀槽、越程槽等较小结构可用局部放大来表示。 3.分析尺寸 尺寸基准：径向以水平轴线为基准，长度方向以齿轮的左端面为主要基准，以轴的左端面和右端面为辅助基准。 4.分析技术要求 轴的配合表面均有尺寸公差要求，如48f7、 18f7 、16h6等。同时表面粗糙度要求也较高。齿轮轴的左端面还有垂直度要求。 盘盖类零件 盘盖类零件1.概括了解 从标题栏可知，阀盖按

4、1：1绘制，材料铸钢。2.视图表达和结构形状分析 主视图：主视图：采用全剖视图，零件主要在车床上加工，符合加工位置原则。 左视图：左视图：表达带圆角的方形凸缘和四个均布孔的分布情况。3.分析尺寸 尺寸基准：尺寸基准：径向以水平轴线为基准，长度方向以右端面为主要基准，以左端面为辅助基准。4.分析技术要求 配合表面均有尺寸公差要求，如35 、50 等。 由于相互间没有相对运动，表面粗糙度要求并不高，右端面还有垂直度要求。 盘盖类零件箱壳类零件识读阀盖零件图 箱壳类零件1.概括了解 从标题栏可知，阀体按1：1绘制，材料铸钢。内外表面均有一部分表面需要进行切削加工。2.视图表达和结构形状分析 采用了三

5、个基本视图，主视图采用全剖视图，表达阀体的空腔结构。左视图采用了半剖视图，表达阀体上的四个螺孔的分布情况。俯视图主要表达阀体的顶端90扇形限位凸快，控制扳手和阀杆的旋转角度。3.分析尺寸 尺寸基准尺寸基准：径向以阀体轴线为基准，长度方向以阀体垂直孔的轴线为基准，宽度方向以阀体的前后对称面基准。4.分析技术要求 重要尺寸均有尺寸公差要求，如35 、50 等，表面粗糙度要求也较高，空腔的右端面还有垂直度要求，18的轴线也有垂直度要求。箱壳类零件 识读拨叉零件图1.概括了解 拨叉是机床或内燃机等机器上操纵机器或调节速度的零件。从标题栏可知，拨叉按1：1绘制，材料铸钢。2.视图表达和结构形状分析 采用

6、了两个基本视图，一个局部视图和一个移出断面图。 主视图采用了两个相交平面剖切的全剖视图，表达阀体的空腔结构。 左视图表达拨叉的外形及B-B剖视图的剖切位置。 B-B 局部剖视图表达圆台壁上的销孔。3.分析尺寸 尺寸基准：尺寸基准：长度方向基准为拨叉的右端面，宽度和高度方向以圆台上的20孔的轴线为基准。4.分析技术要求 主要尺寸均有尺寸公差要求，如宽度尺寸25、圆台上的孔20H9等。表面粗糙度要求也较高，左视图用粗点划线表示的尺寸范围内有局部热处理要求。读装配图的要求读装配图的要求1.了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理。2.读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用。3.了解各零件之

7、间的装配关系、连接方式，了解装、拆顺序。1.概括了解了解装配体的名称、用途，组成装配体的各零件的数量、种类等。 从标题栏中了解装配体的名称是球阀。是管道系统中启闭或调解流体流量的部件。有13种零件组成，其中标准件有两种。 球阀装配图由三个基本视图表达。 主视图主视图采用全剖视，表达各零件之间的装配关系。 左视图左视图采用拆去扳手的半剖视图，表达球阀的内部结构及阀杆凸缘的外形。 俯视图俯视图采用局部剖视，主要表达球阀的外形。 2.了解装配关系和工作原理 球阀主要由阀盖、阀体和阀芯组成。 工作原理：工作原理：球阀的阀芯处于图中位置时，阀门全部开启，管道畅通。扳手按顺时针方向旋转90，阀门全部关闭，

8、管道断流。 2.了解装配关系和工作原理 各零件之间的装配关系和连接方式：各零件之间的装配关系和连接方式：法体1和阀盖2的凸缘部分相贴，并用四个双头螺柱和螺母连接。阀芯定位于法体内腔，阀芯上的凹槽与阀杆下部的凸榫配合，阀杆上部的四棱柱与扳手的方孔结合。通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和关闭。 密封关系密封关系：阀芯4通过两个密封圈3和调整换5密封，阀体与阀杆之间通过填料垫8和填料9、10密封，并用压紧套11压紧。3.分析零件，读懂零件形状利用装配图的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠的视图中分离出来，读懂零件的基本结构形状和作用。 如球阀的阀芯，从装配图的主、左视图中，根据剖面线的

9、方向和间隔，将阀芯的投影轮廓分离出来，根据球阀的工作原理及阀杆与阀芯的装配关系，完整的想象出阀芯的形状如图。4.分析尺寸，了解技术要求 读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装配后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调试与检验等要求。 装配图中的必要尺寸： 20为阀的管径是规格性能尺寸,14H11/d11 、 18H11/a11、50H 11/h11为装配尺寸，115、75、121.5为总体尺寸等。 用文字说明制造与验收时的技术要求。1.读懂装配图(1)概括了解 齿轮泵是机器中输送润滑油的部件。由泵体、泵盖、齿轮、密封零件及标准件等15个零件组成。装配图由三个基本视图表达，主视图为全剖视

10、图，表达齿轮泵各零件之间的装配关系。左视图沿垫片与泵体的结合面剖开，并拆去11、12、13、14等零件，表达油泵的外部形状和齿轮的啮合情况，及吸、压油的工作原理。俯视图表达泵盖的安全装置组成及工作情况。F工作原理：工作原理：动力带动主动齿轮轴1转动，从而带动从动齿轮8及从动轴9转动，齿轮左边形成真空，润滑油在大气压力作用下自油管进入泵体，填满齿间，然后被带到出油孔处，把油压入输油管，送往各润滑管路中。当输油孔的油压超过额定压力时，弹簧压紧的钢球11被顶开，使高低压通道相通，润滑油在泵体内循环，起到安全保护作用。旋转调节螺钉13，可以改变弹簧12的压缩量，调节弹簧压力，控制油压。F装配关系装配关

11、系：泵体2与泵盖10由 圆锥销定位，用四个螺栓6连接。泵内的一对互相啮合的齿轮用泵体支撑，用填料3、压盖5及螺母密封。从动齿轮8滑装在从动轴9上，从动轴9压配在泵体的轴孔中。1.读懂装配图(2)了解装配关系和工作原理(3）分析尺寸 齿轮轴与泵盖、泵体支撑出的配合尺寸是18H7/h7,齿轮的齿顶圆与泵体的内腔表面的配合尺寸为48H7/f7。40+0.02是两啮合齿轮的中心距，90是泵的安装尺寸。1.读懂装配图(1）零件的表达 从装配图的主、左视图上分离出泵体的视图轮廓，由于泵体的部分投影被其他零件遮盖，所以是一幅不完整的图形。2.拆画零件图F根据泵体的作用以及其他零件的装配关系，按投影关系补齐视

12、图中所缺的图线。F泵体的主视图仍可采用装配图主视图的表达方案，符合其工作位置，表达泵体的内外结构形状。F左视图与装配图中的左视图基本一致。F补画出右视图，表示泵体右端凸缘的形状。F画出俯视图的前后对称的一半，表达地板的形状和螺孔的深度。2.拆画零件图2.拆画零件图(2)尺寸标注 装配图上已标注的尺寸，可以直接注到零件图上。对于配合尺寸可注出极限尺寸偏差数值。对于标准结构，应查阅有关手册。零件上不重要的或非配合尺寸，可从装配图上按比例量取。(3)注写技术要求 零件上注写的表面粗糙度、极限与配合、形位公差以及热处理等技术要求，根据泵体在油泵中作用和要求确定。如：泵体空腔内表面与传动齿轮配合，精度较

13、高，所以，表面粗糙度选用0.8，而螺孔要求较低，选用6.3。为保证两齿轮的均匀啮合，两齿轮轴的轴线有平行度的要求。一般情况下，技术要求可参考同类产品确定。2.拆画零件图1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。视图表达视图表达：三个基本视图，一个局部视图。主视图主视图：采用全剖视图，反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。俯视图俯视图：反映固定钳身的结构形状，并用局部剖视图表达钳口板与钳座的局部结构。左视图左视图：采用半剖视图，剖切位置标注在主视图上。2.了解装配关系和工作原理 工作原理：旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4作水平方向左右移动，加紧或松开零件。最大夹持厚度为70mm，图中的双点划线表示活动钳身的极限位置。 装配关系：螺母块从固定钳身的下方装入工字形槽内，再装入螺杆，并由垫圈11、5及环6和销7轴向固定。螺钉将活动钳身与螺母块连接，用螺钉10将两块钳口板与活动钳身和固定钳座相连。3.分析零件，读懂零件形状 台虎钳的主要零件有：固定钳座、螺杆、螺母块、活动钳身等。 固定钳座:固定钳身的下方为工字形槽，装入螺母块，螺母块带动活动钳身沿固定钳座的导轨移动。因此，导轨表面有较高的表面粗糙度要求。螺母块与螺杆旋和，随螺杆转动，带动活动钳身左右移动。其上的螺纹有较高的粗糙度要求，螺母块的结构是