MX800-分控调光调色产品技术标准A1-01-19

1、 T/OP 欧普照明股份有限公司技术标准 T/ 灯具技术标准Technical Standard of Luminaire产品名称及型号： 底盘组件 800-D1×84TT 作成审核批准会签电子光学热学标准化包装作成2014-12-20发布2014-12-25实施 欧普照明股份有限公司 发布T/ 灯具技术标准 版本号：A1 历 史 修 订版本制/修订日期制订单位制订/变更内容简述A0B02014-12-20家居研发二室室新发布A1B02015-01-19家居研发二室室增加测试报告目次1范围12规范性引用文件13产品分类14名词说明15基本参数15.1外观15.2认证25.3防触电保护

2、25.4安装方式25.5IP等级25.6电子件型号25.7光源型号25.8光色电参数35.9线材36功能57安规要求57.1标记57.2螺钉的扭矩57.3耐热测试67.4悬挂强度67.5耐久性测试67.6温升测试67.7接地规定67.8绝缘电阻与电气强度67.9爬电距离与电气间隙77.10泄露电流78性能要求78.1材质78.2表面处理88.3透光性88.4点灯性能88.5低温低压启动88.6配光曲线88.7产品寿命99装配要求99.1组装前99.2组装时99.3组装后910检验规则910.1外观检验910.2安规检验910.3性能检验910.4失效检验911包装1011.1盒颜色1011.2

3、箱1011.3标记1011.4说明书1011.5灯具印字1011.6其他1012运输、存储1012.1运输1012.2存储1113参考文献11III灯具技术标准1 范围适用于封面所示产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。适用型号的产品需符合以下勾选的标准。 3 产品分类 4 名词说明4.1 额定功率：光源的个数和光源的额定功率。示例：LED灯具：输入功率（LED数量×单颗LED功率）；荧光灯具功率：输入功率（光源功率）。4.2 电流：输入电流

4、。4.3 灯具标记：指国标中要求的标记。5 基本参数5.1 外观型 号无型号（底盘组件-MX800-D1×84TT）外观尺寸740*540*50mm颜 色白色图片5.2 认证 5.3 防触电保护 5.4 安装方式 5.5 IP等级 5.6 电子件型号厂商： 型号： 厂商： 型号： 厂商： OPPLE 型号：OP-DY220/100-170CC-TT5.7 光源型号厂商： LG 型号： LEMWS36X80GZ2200（5.8-6.6V_150mA 5700K）LEMWS36X80JZ3200（5.8-6.6V_150mA 3000K）厂商： 型号： 灯座： 灯座材质： 厂商： 型号：

5、 灯座： 灯座材质： 厂商： 型号： 灯座： 灯座材质： 厂商： 型号： 灯座： 灯座材质： 5.8 光色电参数输入电压及频率： AC220V 50Hz 环境温度： 25 启动时间： 1S 序号物料编码物料描述额定功率W半亮功率（白灯/黄灯）输入电流（全亮）mA功率因数光通量(全亮)lm色温K显色指数色坐标偏差u盘组件-MX800-D1*84TT-分控调光调色90W±10%45W±10%430mA±10%标称0.9(0.90.98)6000lm±600lm6000K±554K4000K±285K3045K&#

6、177;175KRa800.002±0.0060.001±0.0060.000±0.006备注：1所有参数需注明上下限；2表中光通量数椐：底盘组件产品光通量数椐参照选用宇轩面罩，整灯处于全亮状态所测得的配光测试数椐；若选用其它面罩，光通量数椐以所选面罩的实测数椐为准。5.9 线材5.9.1 灯头线· 材质 无灯头线 · 线径灯头线单芯线径： mm2。5.9.2 内部其他接线材质及线径· 材质 · 线径内部线单芯线径： mm2。 部位1： 输入部位 线径： 0.5 mm2。部位2： 输出部位 线径： 0.5 mm2。5.9.3

7、 外部接线· 灯具与电源的连接 · 接线方式· 材质橡皮 聚氯乙烯 · 线径外部线单芯线径： mm2。6 功能无线接口： 有线接口： 墙壁开关 功能描述：通过墙壁开关的开启、关断切换，实现灯具亮度的调节，亮灯顺序分为：首次开启全亮（100%亮度）,关断、开启黄灯亮（50%亮度）；再次关断、开启、白灯亮（50%亮度）。功能描述： 7 安规要求安规需符合本技术标准中勾选的国家标准。下述条款是对安规其中的要求做强调或用于制造期间的检测。7.1 标记灯具标记需符合国家标准，如下图所示。7.2 螺钉的扭矩序号使用部位螺钉的标称直径（mm）扭矩（Nm）1接地螺钉、电

8、源固定螺钉、挂板螺钉M41.22透镜、光源板固定螺钉M30.57.3 耐热测试测试条件：水平放置，用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面1H，浸冷水中10s；合格判定：压痕的直径2mm。7.4 悬挂强度测试条件：灯具4倍重量的恒定载荷加在灯具正常的受载方向1h；合格判定：灯具悬挂系统部件无明显变形。7.5 耐久性测试测试条件：环境温度：（35±2），测试总时间：240h，连续循环10次，每个循环周期为24h。合格判定：灯座不能变形（开裂，烧焦和变形），灯具不得变成不安全，灯具上的标志应清晰可见。7.6 温升测试测试条件：环境温度25±1 量测应待灯具达到热稳定后再进行（

9、热稳定即指温度变化率1/h）， 测试电压为1.06U(U为灯具的额定电压)；合格判定：各测试点温度符合相关要求，详见该产品实验室报告或型式试验报告。7.7 接地规定当灯具为类时，制造期间的试验应在所生产的所有灯具上100%进行。· 测试条件：电压在6V和12V之间，电流10A 通入电流时间1s。· 合格判定：接地端子与可能变成带电的最易触及部件之间，最大电阻0.5。可调节的灯具位于最不利的位置。7.8 绝缘电阻与电气强度制造期间的试验，采用电气强度或绝缘电阻的方式。需勾选。试验方法灯具的分类和合格性在带电和中性端子连接在一起作为一个电极与接地端子之间或类和类灯具的导体与金属

10、外壳之间测量最大断开电流5mA。测量时施加最小电压1.5kV a.c.，时间至少1s，或1.5kV d.c.测试条件：测试电压1800V，通电时间3S。合格判定：断开电流I5mA，无警报或无强烈电弧。最大断开电流5mA。测量时施加最小电压1.5kV a.c.，时间至少1s，或1.5kV d.c.测试条件：测试电压3750V，通电时间3S。合格判定：断开电流I5mA，无警报或无强烈电弧。最大断开电流5mA。测量时施加最小电压400V a.c.，时间至少1s，或400V d.c.测试条件：测试电压500V，通电时间3S。合格判定：断开电流I5mA，无警报或无强烈电弧。不适用在带电和中性端子连接在一

11、起作为一个电极与接地端子之间或类和类灯具的导体与金属外壳之间测量最小绝缘电阻2M。测量时施加500V d.c.，时间为1s。最小绝缘电阻2M。测量时施加500V d.c.，时间为1s。最小绝缘电阻2M。测量时施加100V d.c.，时间为1s。7.9 爬电距离与电气间隙距离/mm工作电压有效值/V 不超过501502505007501000爬电距离基本绝缘 PTIa 6000.61.41.7345.5 6001.21.62.55810附加绝缘 PTIa 600-3.23.64.868 600-3.23.65810加强绝缘-5.56.591214电气间隙基本绝缘0.21.41.7345.5附加绝

12、缘-3.23.64.868加强绝缘-5.56.591214 aPTI(耐起痕指数)按照IEC 601127.10 泄露电流测试条件：灯具正常工作时，测试时间1min；合格判定：灯具泄漏电流最大有效值，如下表所示。1mA0.5mA0.5mA8 性能要求8.1 材质8.1.1 灯罩材质： PMMA ，厚度： 板材1.52.5 mm； 底盘材质： DC03 （底部料厚： 0.6 mm，边网料厚： 0.6 mm）。8.1.2 厚度2mm板材要求平整整体厚度误差0.02mm，板材要求通透,不可有任何杂质、气泡、明显纹 痕、发黄及明显的凹坑点，这些都影响到面罩的整体效果。8.2 表面处理8.2.1 喷漆内

13、外表面必须均匀统一，对比色板，色差在接受范围内；8.2.2 底盘内外表面喷反射粉，要求内表面：粉层标准厚度：80um、最薄处厚度>70 um(采用膜厚仪检测)，外表面不漏底、不生锈；高反射粉型号：P05T10082-STD、要求反射效率（平均值）>=90%；反射粉已确认供应商:烟台爱丽德新材料有限公司；若导入反射粉新型号或更换供应商，需要重新评估喷粉工艺，并测试验证反射效率；8.2.3 斑点、尘点、水痕、起桔皮、起泡、脱皮、刮花、锈蚀等不良现象按通用标准检验；8.2.4 丝印或移印要清晰，不得有露底、漏印、模糊、错位、划伤、杂色和附着力差等现象。8.3 透光性灯具正常工作时，非出光

14、面不能有透光或漏光现象，正面发光部位不可透LED灯珠；透过率要求，光源正出光方向： 60%面罩透光率63%。8.4 点灯性能在额定电压通电测试时应能正常点亮，不能出现频闪或不亮等现象。8.5 低温低压启动条件：环境温度：-10 放置时间：3h（不通电），启动电压：90%U（U为灯具的额定电压）；合格判定：灯具应能在3s内完全启动并持续工作。8.6 配光曲线产品光学特性需符合下图所示配光曲线。8.7 产品寿命产品的推测寿命为： 15000 小时。9 装配要求9.1 组装前确保所有零部件是合格的，相应治具到位。确认SIP、SOP是准确、清晰的。9.2 组装时严格按照SOP进行。9.3 组装后结构:

15、各部件连接牢固；配件:配件包、说明书正确齐全,不能漏放、错放；包装:标贴、内盒、外箱印刷正确,标贴所贴位置按指定要求。10 检验规则10.1 外观检验外观按公司通用外观标准检测，如有特殊要求，按相应外观标准检测。10.2 安规检验安规按制造期间的标准条件进行。10.3 性能检验性能按ATE测试设备进行。10.4 失效检验老化测试根据该产品的要求进行。11 包装11.1 盒颜色无内盒11.2 箱11.2.1 箱颜色 11.2.2 箱尺寸箱尺寸：1125*825*139箱的装箱只数： 1 堆叠层数： 9 11.3 标记灯具标记是必须的。标记、贴纸的意思等同。 纸箱标贴11.4 说明书11.4.1 语言 11.4.2 说明书内容11.4.3 说明书类型 11.5 灯具印字 面罩丝印LOGO 11.6 其他12 运输、存储12.1 运输 必须轻放轻卸，按箱子箭头标志堆放，堆放的层数不能超过规定的层数。避免激烈震动，撞击和日晒雨淋。12.2 存储应存储在温度不高于38的通风干燥仓库内，堆放时必须距地面20cm，距内墙50cm，中间留通道