钻头培训资料基础篇

1、浙江胜代浙江胜代OSG技术讲习会技术讲习会北京金万众科技发展有限公司杭州办方么是钻头？什么是钻头？（ （使用范围最广，成本最低的使用范围最广，成本最低的的的工具）工具）孔孔加工加工时时使用使用的的工具工具JIS标准中标准中、顶顶端端有有切切削削刃刃、 、钻头的钻头的外径外径孔孔径径根据要加工孔的尺寸选择根据要加工孔的尺寸选择0.01振动振动 弹性系弹性系数膨大数膨大铰刀，镗刀铰刀，镗刀其他的孔其他的孔加工法加工法 研削加工放電加工等研削加工放電加工等精精加工用工具加工用工具刀体部分设有排削槽刀体部分设有排削槽、 、 主主要要用用于加工孔的于加工孔的工具工具 钻头的

2、钻头的定義。定義。工具工具材质比较材质比较韧韧性（送性（送）涂层涂层超微粒子硬超微粒子硬质合金质合金涂层涂层硬硬质合金质合金高能率高能率人造金刚石人造金刚石焼結体焼結体立方氮化硼立方氮化硼焼結体焼結体金属陶瓷金属陶瓷陶瓷陶瓷工具工具鋼鋼（切削速度）耐摩耗性切削速度）耐摩耗性SKSSKS 台钻台钻 直柄钻头直柄钻头钻夹头钻夹头摇臂钻床摇臂钻床锥柄钻头锥柄钻头主軸主軸 or 卡套卡套加工中心加工中心弹簧夹头弹簧夹头OSG 直柄钻头直柄钻头 直柄直柄用用钻夹头钻夹头锥柄锥柄用用主軸主軸 or 固定槽固定槽 直柄直柄用用弹簧夹头弹簧夹头钻削加工的夹具钻削加工的夹具钻头钻头形状形状 1 1全長全長刃沟刃

3、沟長長螺旋螺旋角角柄柄長長锋锋角角钻芯钻芯直径直径刃带宽刃带宽主切削主切削刃刃OSG 横刃修磨横刃修磨横刃修磨油油孔孔刃带宽刃带宽锋锋角角横刃横刃后后面面主主切切削削刃刃刃沟刃沟钻头的钻头的形状形状 2钻头的钻头的種類（構造別）種類（構造別）嵌刃式嵌刃式钻头钻头可转位刀片钻头可转位刀片钻头1330 16硬质合金钻头 0.550高速高速钢钻头钢钻头OSG 直柄直柄锥柄锥柄圆筒状的柄部锥柄部 MT柄钻夹头弹性夹头主軸固定槽钻床，车床加工中心锋锋角角小小锋锋角角例：例： =90=90一般一般锋锋角角例：例： =118=118大大锋锋角角例：例： =150=150锋锋角角锋锋角角的异同的异同锋锋角小角

4、小锋锋角大角大 轴向抗轴向抗力下力下降降力上力上 扭矩增大扭矩增大回転下回転下切切削削刃長刃長增增長長切刃長短切刃長短切切削厚度变削厚度变浅浅切込深深切込深深切切屑屑厚厚度变度变薄薄切厚厚切厚厚 稳定稳定性性增强增强食付性低下食付性低下根据根据被削材質用途被削材質用途来来選定最適選定最適锋锋角角 双峰角面双峰角面外凸圆弧刃面外凸圆弧刃面 抑制抑制毛刺毛刺 防止外周防止外周圆弧圆弧欠損欠損抑制抑制毛刺毛刺其其他特殊他特殊的后面的后面形状形状 防止外周防止外周圆弧圆弧欠損欠損后后面面后后角角切刃被削材食込行時、切刃被削材食込行時、被削材不必要摩擦避為被削材不必要摩擦避為逃付面事。逃付面事。逃面逃角

5、度事。逃面逃角度事。角度小被削材摩角度小被削材摩擦大切削抵抗、発生熱擦大切削抵抗、発生熱増加。増加。OSG 后后角角后后角角后后角小角小的的場合場合特徴特徴(1)(1)切切削削刃強度向上刃強度向上高高速进给速进给切削可能切削可能(2)(2)和和被削材被削材的的摩擦大摩擦大轴向轴向抵抗切削抵抗切削扭矩扭矩増加増加后后面磨耗面磨耗易发生易发生后后角角后后角角后后角大場合角大場合特徴特徴(1)(1)切切削性能提高削性能提高( ( ) )抑制切削時抑制切削時的的発熱発熱最適最適于于抑制加工硬化抑制加工硬化(3)(3)和和被削材被削材的的摩擦摩擦小小抑制抑制后后面面的的磨耗磨耗(4)(4)切切削削刃強度

6、刃強度差差最適最適于于切削抵抗切削抵抗小的铝系小的铝系銅銅塑料的塑料的切削切削后后角角根据根据被削材用途被削材用途，選定適選定適合的后合的后角角最適最適于于高硬度材加工高精度加高硬度材加工高精度加工工或或高高进给进给切削切削大大后后角角小小后后角角螺旋螺旋角角小螺旋小螺旋角角例：例：=12=12一般一般螺旋螺旋角角例：例：=30=30強強螺旋螺旋角角例：例：=40=40排屑方向排屑方向螺旋螺旋角角 螺旋螺旋角角的异同的异同螺旋螺旋角小角小螺旋螺旋角大角大 前前角角减减小小 前前角大角大切切削性能减弱削性能减弱切味向上切味向上切切削削刃強度刃強度增大增大切刃強度下切刃強度下切切屑屑排出経路短排出

7、経路短切排出経路長切排出経路長切切屑导向屑导向効果効果差差切効果高切効果高切刃被削材食込、切刃被削材食込、切上面事言切上面事言。面傾角度事面傾角度事。角度大程、切刃。角度大程、切刃鋭。鋭。OSG 刃刃溝溝名称名称一般型一般型高剛性高剛性平平刃刃溝溝钻钻芯芯直径直径0.10.10.15D0.15D0.20.20.35D0.35D0.30.30.45D0.45D 用途特徴用途特徴切切屑的屑的収容能力収容能力大（一般用）大（一般用）高高速进给速进给用高剛性用高剛性低低轴向抗力的轴向抗力的必要必要（ （R R型型修磨修磨） ）剛性剛性和容屑能力兼顾和容屑能力兼顾考考慮深穴用慮深穴用形状倒锥斜度倒锥斜度

8、OSG 先端先端到柄部到柄部、外径、外径变变細、細、为了为了避避免免切削中切削中同孔同孔内面内面的的摩擦摩擦设置的锥度设置的锥度。 。0.040.040.10/1000.10/100100mm100mm間間0.040.040.10mm0.10mm变变細。細。OSG 横刃是什么？横刃是什么？钻头钻头先端中心部先端中心部没有没有切切削削刃刃的的部分部分 （木（木工工工工具具的扁铲的扁铲形状形状相相似似）横刃修磨横刃修磨OSG 缩缩小小横刃长度，增大横刃前角。横刃长度，增大横刃前角。横刃横刃R R型修磨型修磨 型修磨型修磨NN型型修磨修磨无修磨无修磨S S型型修磨修磨OSG (1)(1)汎用汎用(2

9、)(2)再再研磨容易研磨容易特徴特徴无横刃修磨无横刃修磨R R型型可以可以分断切分断切屑屑、 、无积屑无积屑(1)(1)无横刃，切削性能好无横刃，切削性能好(4)(4)切切屑的屑的分断容易分断容易( ( ) )孔孔位置精度位置精度高高(2)(2)高剛性高剛性刃刃溝溝R R型修磨的型修磨的最佳配合最佳配合高剛性低高剛性低轴向抵抗的轴向抵抗的実現実現特徴特徴 EX-SUS-GDSEX-SUS-GDS GDRGDR13mm13mm以上的以上的採用採用(1)(1)适用钻适用钻心心直径小和锋直径小和锋角角的钻头的钻头(4)(4)再再研磨容易研磨容易( ( ) )刃端刃端強度高強度高(2)(2)容屑空间大

10、容屑空间大特徴特徴NN型型刃磨刃磨 D-GDN,EX-SUS-GDRD-GDN,EX-SUS-GDR13mm13mm以下等採用以下等採用(1)(1)适用于钻芯直径和锋适用于钻芯直径和锋角小角小(4)(4)再再研磨容易研磨容易( ( ) )刃端刃端強度高強度高(2)(2)同同心性心性孔孔精度良好精度良好特徴特徴S S型型刃磨刃磨高能率加工方法高能率加工方法-1-1-增大每每転転进给进给量量 降降切削抵抗切削抵抗高精度刃高精度刃部部剛性剛性提高提高分断切分断切屑屑高速进给的効率高速进给的効率每转的进给量提高加工能率高加工能率高每孔的每孔的回転数回転数减少减少 摩耗摩耗少少 寿命长寿命长切切屑变屑变

11、厚、厚、易于易于分断分断例加工例加工的情况的情况f f加工加工 孔孔回転回転f f加工加工 孔孔回転回転切削速度切削速度与进给与进给量量 切削速度切削速度过大过大寿命急寿命急剧减少剧减少切削速度：切削速度：V V (m/min)(m/min)加工穴数加工穴数送量：送量： (m/(m/revrev) )加工穴数加工穴数 进给进给量量对对寿命寿命的的影影響響小小增强增强耐熱性耐熱性材質材質的的高級化高級化高能率加工方法高能率加工方法-2-2- 提高回転速度回転速度，涂层涂层超硬，超硬，金刚石金刚石，多多層層切削熱除去切削熱除去切削油切削油的的浸透性浸透性提高提高分断切分断切屑屑抛物线的刃抛物线的刃

12、溝溝高能率加工方法高能率加工方法-3-3-一次钻孔（无分段加工） 分段式钻孔加工分段式钻孔加工秒秒秒35秒分段钻孔分段钻孔无退刀钻孔无退刀钻孔半程退刀半程退刀全程退刀全程退刀高能率工方法高能率工方法-4-4-取消定心加工定心加工 立型横型機械立型横型機械的用途区分的用途区分钻削钻削加工加工的重点的重点 加工方法加工方法4D4D以下无退刀以下无退刀以後以後2D2D退刀退刀 加工方法加工方法3D3D以下无退刀以下无退刀以後以後1D1D退刀退刀立式立式機械機械卧式卧式機械機械车床车床加工加工 加工方法加工方法3D3D以下无退刀以下无退刀以後以後1D1D退刀退刀深深孔孔加工切削油剤加工切削油剤钻削钻削

13、加工加工的重点的重点2 2深深孔的垂直度孔的垂直度oror 3 35 5高能率穴加工高能率穴加工水溶性切削油水溶性切削油是是最適最適合合深穴加工編深穴加工編切削油剤編切削油剤編穴穴 加工加工1D1D毎加工最適毎加工最適切削油剤切削油剤是是油性油性的的場合場合切削速度切削速度20%20%超硬超硬30%30%送量水溶性時同一送量水溶性時同一钻头钻头損耗形態損耗形態钻头的钻头的摩耗摩耗后后面摩耗面摩耗在刃后面由于同被削材的接触造成発熱产生的摩耗钻头的钻头的摩耗摩耗刃带棱面的刃带棱面的摩耗摩耗和加工孔内面磨擦产生的摩耗钻头的钻头的摩耗摩耗前角的前角的摩耗摩耗前前面同切屑的連続接触造成的摩耗钻头的钻头的摩耗摩耗肩部摩耗肩部摩耗后面摩耗刃带棱面同时产生的摩耗钻头的钻头的摩耗摩耗横刃的横刃的摩耗摩耗中心部与被削材的摩擦与挤压产生的摩耗刃刃部部精度精度刃高差刃高差WORDWORD刃高差刃高差特徴特徴(1)(1)刃高差刃高差0.02mm0.02mm以内以内(2)(2)刃高差增刃高差增大。大。造成单造成单刃切削刃切削，平衡性破坏，平衡性破坏。 。孔圆度孔圆度 孔孔拡大拡大易