公司质量标杆文档要点

1、XX(XX)机械制造有限公司集团化质量管理实践经验一、企业概况XX(XX)机械制造有限公司是集科研、设计、生产、销售、贸易于一体的高新技术企业，主要生产汽车驱动桥总成、平衡悬架总成、差减速器总成、铸钢和冲焊驱动桥壳、工程机械桥壳、制动鼓、轮毂、差减壳、刹车盘、刹车片、半轴、前轴、转向节等载重汽车底盘零部件。公司成立于XXX年XX月，公司注册资本XXX万元，投资总额XX亿元。企业充分利用XX科技大学强劲的技术力量，结合集团公司的资金优势、技术优势以及研发平台，现已在XX省XX县XX工业集中区建设厂区，厂区占地面积XX亩、厂房面积X万平方米，公司现有员工XX人，从事质量人员50人，其中工程技术人员

2、为20人，中级以上专业技术人员10名，博士1名。近几年来，分别向社会公开招聘中高级技术人才15人，企业技术力量和资金实力雄厚，对公司现有产品能够按客户要求提供个性化技术服务，具备较强的科研研发能力。公司与XX科技大学建立了良好的长期技术研发合作关系，并指定为XX科技大学的实训基地，企业技术部配备了光谱分析仪、三坐标测量仪等先进完整的分析化验和检测设备，从熔炼材料、产品组织性能、机加工、装配全过程质量管控。公司经过大家的共同的努力获得了以下荣誉：2009年2月XX(XX)公司荣获全国消失模和V法铸技术委员会认定“消失模和V法铸造示范企业”；2009年2月26日，XX(XX)公司与XX科技大学建立

3、长期稳定合作关系，被确定为“XX科技大学实训基地“；2009年12月25日被XX省XX市人民政府授予“XX知名商标”；2010 年6月8日，通过并取得美国质量认证国际有限公司(AQA)ISO/TS16949：2009国际汽车行业质量管理系认证证书；2011 年1月被XX市政府授予“2009-2010年度守合同重信用企业”；2011年2月被中共XX市委、市政府授予“XX市和谐企业”；2011年3月被XX县消费者权益保护委员会授予“诚信维权单位”；2011年3月XX县残疾人联合会“扶残济困功德无量”单位；2011年6月被中共XX市委授予“先进基层党组织”；2011年7月被XX市经贸委、科技局、财政

4、局、国税局、地税局认定为“市级企业技术中心”；2011年11月被XX省科技厅、财政厅、国税局、地税局认定为2011年第一批高新技术企业；2011年11月被XX省质量协会授予“XX省质量体系建设单位”；2012年2月被中共XX市委、XX市任命政府授予“XX市和谐企业”单位；2012年7月被XX县县委授予“重点企业”单位；2013年1月被XX市知识产权局授予“XX市知识产权试点单位”单位；企业公司秉承“诚信立足，创新致远”为企业宗旨，致力于把公司建设成为海西先进制造业的重要基地和龙头企业。二、实施质量管理的典型经验（一）质量管理整合的背景2010年7月XX组织架构调整，管控模式发生变化，调整前除X

5、X本部外，拥有XX厂和XX厂两个直属企业；公司本部机关除负责管理XX本部各业务外，同时对直属企业进行宏观管理。管控模式发生调整后，一是以原XX本部机关为主体成立了XX公司总部、直属机构销售总公司；二是根据生产产品不同，XX本部制造业务一分为二，成立了XX制动鼓公司和XX公司两家二级单位。公司总部负责对公司各所属企业的管理，销售总公司主要负责公司的销售工作。为实现企业持续稳定协调发展，在2010年企业管控模式发生变化之初，XX认真落实科学发展观，总经理在2010年年中工作会议上指出，加快发展方式转变已经成为抓住机遇、战胜挑战的必然选择，成为适应环境变化、保持平稳较快发展的必由之路，只有加快发展方

6、式转变，才能促进企业可持续发展。按照XX总体思路，公司着力加快管控模式改革和管理创新，努力在质量管理环节取得新突破，实现管控模式从工厂化向集团化转变。管控模式的变化调整要求公司总部对各所属企业实施统一管理。面对重组、合资和直属企业的参差不齐的质量管理体系，公司紧紧抓住创新发展和夯实基础的时机，以提高质量管理的成熟度、实现质量管理的飞跃式的发展为目标，重新策划质量管理体系的运行格局。经过调研公司提出了“集团化管控模式下质量管理体系整合”思路，并在质量管理体系整合过程中，逐步提升质量、计量、标准管理水平。自2010年10月开始对所属企业质量管理体系进行整合，不断探索创新和实践集团化质量管理模式，积

7、极建立科学、系统、规范的质量管理和持续改进机制。如今，公司已建立了一套具有先进、科学、系统的集团化质量管理体系。通过质量管理体系整合和运行实践，形成了质量管理长效机制，并与建设“国内第一，国际一流”专业化制动鼓公司的总目标相适应，为企业获得重大商机提供了帮助。各所属企业质量管理水平差距明显减小，体系运行更加有效，产品实物质量不断提升，顾客满意度逐年提高。（二）确定集团化质量管理体系架构和认证方式，分阶段推进质量管理体系整合工作质量管理体系是世界上许多国家质量管理经验的科学总结，以符合顾客需求作为管理的源头，通过实施一整套标准，建立质量体系，使影响质量的各种因素处于受控状态，从而有效地减少、消除

8、和预防不合格，确保质量目标的实现。我们认识到实施集团化质量管理体系不是将集团成员单位原来的质量管理体系作简单的归并整合，而应对集团公司现行架构下适用的ISO9001/TS13949:2009质量管理体系认证方式及不同认证方式的可行性、优点、缺点进行比较和选择，具体情况见表1。表1集团认证模式及优缺点认证模式取证情况优点缺点统一取证模式整个集团统一取一张证书体系整合度高，集团质量管理步调一致，整个集团质量管理水平一致，不会出现参差不齐的状况。便于集团统一管理。要求集团内各分公司现行体系运行水平接近，对集团公司体系负责人员的经验及能力要求高，需要整合整个体系的精力和时间投入较大；体系绩效较差的分公

9、司会拖慢整个集团获证的进度；各分公司投标活动都要用到集团证书，灵活性差。单独取证模式集团总部及各分公司单独取证简单易行；不需要投入太多的时间及精力；保持原有各公司证书即可，灵活性好。集团总体认证的费用昂贵；集团质量管理分散，很难形成步调一致的统一管理模式；集团各分公司质量水平参差不齐；如各分公司也互为集团内部客户，质量管理水平较差的公司可能拖累集团的交付周期，影响集团的最后交付质量绩效。集团认证模式获得有集团总部及几个分公司名称的总证书张，有各分公司名称的的子证书若干张。集团便于整合质量管理平台，统一管理，协调一致；公司统一管理与各公司相对独立运作相互交融，灵活方便；总证书上集团总部及各分公司

10、名称和集团所有的产品范围可以彰显集团公司的强大实力；各分公司又可用自己的子证书参与与各分公司相对集团公司体系负责人员的经验及能力要求较高。认证模式取证情况优点缺点关的投标活动；集团总的认证费用比单独取证费用低。通过表1可以看出，集团认证模式更有利于集团化管控模式下公司质量管理水平提升和发展需要。质量管理体系整合工作能否能顺利开展，领导作用是关键，在确定了集团认证模式后，公司领导非常赞同，大力支持质量管理体系整合工作，质量体系整合工作得到有计划分阶段推进。1. 精心策划集团认证模式，整合利用各类资源集团认证模式的目的是在集团化企业统一质量管理工作理念，建立和完善具有先进性、有效性、科学性、一致性

11、及可持续发展的质量管理体系，提高全员质量管理意识，达到集团用统一的质量管理文化和科学的管理方法。首先，我们成立了XX制动鼓质量管理体系整合工作项目组，由公司总工程师担任组长，在科技质量处设置体系整合项目工作组，总体策划制定质量管理体系整合计划，明确项目实施各阶段的工作内容、责任人、工作目标和完成时间等工作。整合计划总体分为两个阶段，第一阶段为获证前的支持阶段，即培训和预审阶段；第二阶段为获证阶段。同时，项目组收集了各所属企业的质量理念、质量方针、质量管理的制度和流程，并进行系统思考、评估。本阶段完成了初步建立集团认证模式下质量管理体系框架与流程。2. 开展质量现状调研和差距分析预评估，积极协调

12、体系整合工作为了解所属企业质量管理的实际水平，找出质量管理中存在的问题，找准质量管理体系整合的方向，为整合管理及编制体系文件做准备。项目组按ISO9001、TS16949:2009标准、产品标准和相关法规要求编制调研提纲，就所属企业组织机构、工作流程、职责划分和工作权限、认证工作的总要求、产品及用途、主要顾客、采购过程等方面进行调研，并对被调研单位进行整合体系的技术性培训指导，使各所属企业能按公司集团总部提出的要求配合开展工作。例如在对公司人事处调研时编制的调研表（见表2），并在调研过程中对人事处质量管理体系文件进行梳理，由人事处填写质量管理体系文件梳理表（见表3）。表2质量管理体系调研表调研

13、对象：调研人员记录地点调研日期调研单位（部门）接受调研人员调研记录人调研目的1. 了解本部门的各项业务流程及运作情况，为体系整合打下基础；2. 了解受访部门对公司即将开展的质量体系的进一步提升工作的认识和支持程度，达到思想上的沟通一致，便于今后工作的开展；3. 了解该部门对现行的质量体系运行有哪些问题和不便于操作的情况，为文件的修订和提升文件的可操作性做准备。调研项目调研提纲调研记录1部门简介1本部门岗位设置情况；2员工人数及适用情况；3主要负责的工作模块；4工作流程及流程介绍；2公司、部门目标1年度公司质量目标、经营目标是否清楚；2分解到部门的质量目标是什么，有无不合适的地方，是否落实。3职

14、责流程1职责、权限是否文件化，职责履行情况介绍；2对照职责查有多少项业务流程支持职责的落实，是否各项业务均有工作流程图，形式是怎样的？3结合本部门的工作内容询问部门在IS09001标准中主控的条款是什么？4文件管理1现有的各项制度及记录、主要岗位及岗位要求、任职标准及考核办法、考核制度2现有文件的管理方法和文件媒介3文件的适用、不适用性有哪些？4对认证工作的认识和对文件的要求有哪些？5人力资源管理1公司人力资源现状包括使用、储备、流失、激励的相关做法有无流程图和管理规定？2对不符合岗位要求的人员采取的措施有哪些？3培训的有效性评价是如何做的，培训的组织是如何进行的？专项教育培训计划指的什么方面

15、如何管理？4员工工作标准的考核标准怎么制定的，考核的效果如何考核如何进行？5内外部培训情况及培训记录.6与各所属企业的人力资源管理的接口是如何规定的？对各所属企业的领导班子考核是如何进行的？6沟通1本部门领导与员工沟通是如何进行的？沟通的效果如何？2与各部门的沟通、输出的文件有哪些？7数据分析与改进1对特殊岗位人员的管理是如何进行的？包括各所属企业的持证上岗人员情况如何？2每年对哪些数据进行统计分析，应用情况如何？3有哪些改进的要求和改进的措施？4对各所属企业的人力资源是如何管理，还有哪些困惑？准备如何应对？备注还需要了解的问题有哪些？对体系认证工作的建议？表3（）部门质量管理体系文件梳理表经

16、过调研，形成了质量管理体系现状调查报告，详细描述XX制动鼓总部和各所属企业现有质量管理体系与标准要求的差距和各单位质量管理的特点，为其后的质量体系培训、文件整合策划，文件审查提供基础信息，以便有的放矢，“对症下药”，建立起既满足标准要求又符合集团公司实际情况的质量管理体系打下坚实基础。3. 培训贯标、统一思想，梳理流程，确定过程，整体推进体系整合工作开展培训一批不仅了解公司集团化管控模式，而且熟悉本单位产品制造工艺和质量体系标准、文件编写知识的体系骨干是开展质量管理体系整合工作的人力保障，才能确保质量体系整合工作的顺利完成。通过分阶段培训，使骨干人员清楚了质量管理体系整合的目的及意义，统一了思

17、想，熟练地掌握整合的方式和文件修订的计划和内容文件编写的要求、格式和特点。特别是培训过程中项目组还与学员共同梳理各条线、各单位业务管理流程之间的关系，界定集团总部和各所属企业的职责，识别和确立体系以及各管理环节的关键绩效指标项目，明确总部文件与各所属企业文件接口等问题。4. 编制、发布质量管理体系文件，促进质量管理的程序化、规范化和流程化为使各单位质量管理体系文件达到格式上一致和内容的基本统一，项目组还抽调了各所属企业质量管理骨干人员，集中在XX制动鼓总部修订本单位质量管理体系文件。通过对标分析并紧扣质量管理体系现状调查报告，对不同单位特点比较，找出文件中需要删减和补充的内容，推广好的质量管理

18、经验，实现信息共享。由于集团化管控模式的变化，XX制动鼓总部与各所属企业在编制文件时，特别清楚描述了公司总部与所属企业管理职责的相互接口，并且考虑到XX制动鼓总部与XX集团总部的相关制度要求的一致性，尽量将本单位管理制度与质量管理体系文件相融合。在文件编制过程中，我们适时还对新成立的所属企业、质量管理人员相对薄弱的公司和基层单位体系质量管理人员进行专项培训，确保体系建立顺利完成。文件编制完成，公司组织专家对新编制的质量管理体系文件进行评审和修订后，2010年12底集团化质量管理体系整合后文件在全公司统一发布和试运行。5. 体系运行、开展集团认证模式内审、管理评审首先，各所属企业管理层能够明确在

19、新的管控模式下颁布实施质量管理体系文件的重要性以及必要性。组织落实质量管理体系文件内容与实际工作相结合，使质量管理要程序化、规范化和流程化，并能坚持持续改进，提升管理水平。在集团化质量体系运行初期，项目组组织人员对所属企业的体系运行情况进行检查和指导，收集各单位对体系在运行过程中存在的问题和不足，为质量管理体系持续改进打好基础。对于集团认证模式的首次内部审核，公司采取了全部门全要素的内审，较全面地掌握了体系整合后的运行状况，内审组成员由XX制动鼓总部和各所属企业抽调人员组成，特别是吸收了技术人员参与审核，对审核提供技术支持，使审核员在审核的过程中更好的发现问题和学习兄弟单位的管理经验，提高了审

20、核人员发现问题和分析问题的能力。为确保审核效果，审核组长在审核之前召开审核准备会议，并且每天审核任务完成后与审核员交流审核问题，强调第二天审核注意事项和审核技巧，审核组长对当天审核记录进行检查，及时纠正偏离审核要求的问题。审核发现的不符合项纠正措施的验证由责任公司质量管理人员负责，并将不符合项整改资料交各审核小组组长审核。XX管理评审会议采取两级评审会议形式，一是所属企业的年度管理评审会议，二是XX集团年度管理评审会议。各所属企业完成了本单位的管理评审会议之后，集团公司管理评审会议以视频会议的形式在总部召开。质量管理体系内各单位向总部递交本单位质量管理体系运行报告，报告按标准要求描述各过程运行

21、情况，突出体现需要公司总部协调的改进方向和建议。XX最高管理者主持并召开了管理评审会议，公司总部领导层、主要职能部门负责人、各所属企业负责人、管理者代表参加会议。会议由公司管理者代表做XX质量管理体系运行报告，人事、质量、销售等相关部门做补充说明。会议根据评审内容，由最高管理者对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出评价，提出决定性的改进方向和改进建议，公司质量主管部门负责人形成管理评审报告，公司管理者代表审批后下发公司质量管理体系内各单位。XX实施的两级管理评审会议，即满足了质量管理体标准的要求，又符合公司的管理实际。特别是由所属企业提出的改进方向和建议已在本单位以及与公司的接口部门之间进

22、行过沟通，在公司级管理评审会议上就减少了对问题的反复讨论，提高了会议效率，提升了管理评审会议的输出效果。（三）集团化质量管理取得的主要成果和经验XX整合后的集团化管理体系已运行将近三年，通过质量管理体系整合，统一落实了集团质量方针和目标，并取得集团认证证书，全公司质量管理水平得到提升，产品质量稳步提高。主要取得的成果为以下几个方面：1. 统一的质量文化，使员工树立了“大质量”理念质量是企业的生命。制动鼓产品质量关系到管道工程整体质量和管道的长期安全运行，保证制动鼓质量是我们的使命和责任。公司领导班子高度重视质量工作，把质量看成是企业的生命线，把确保制动鼓产品质量作为一项严肃的政治任务和企业长期

23、中心工作来抓。2010年公司提出了“要像呵护婴儿一样对待每一个制动鼓”的全新质量理念，随着企业的做大做强，更是致力于把这种理念深入到各所属企业的每一位员工内心，使员工明白没有质量就没有市场，没有质量就没有高效益。为统一XX质量工作的总的宗旨和方向，确定公司统一的质量方针。2010年10月，在体系整合工作之初，正值XX集团公司发布集团公司质量方针和质量目标，公司要求各单位认真学习领会XX集团公司质量方针和质量目标。同时，在全公司范围内开展了质量方针和质量目标征集活动，共征集质量方针和质量目标23套。考虑到将集团公司质量至上的理念在公司战略层面明晰化，公司对征集的质量方针进行筛选，推荐出即能体现集

24、团公司“诚实守信，精益求精”的原则，又能表现XX产品专业特点的质量方针和质量目标备选方案。经过XX总部领导层研究，由最高管理者制定并发布了XX公司质量方针和质量目标。为加强对XX集团公司和XX质量方针和质量目标的宣传和教育，通过在公司主页上建立了宣传专栏、为员工发放宣传单等形式，深刻阐述质量方针和质量目标的重要意义、内容和内涵，使XX集团公司“诚实守信，精益求精”的质量方针和XX公司的质量方针在全体员工中入脑入心，使员工树立了“合格不是目的，精品才是目标”理念，全公司上下形成了企业追求质量、人人关心质量、人人关注质量的良好氛围，为有效推进质量管理体系整合工作奠定基础。为进一步将集团公司“诚实守

25、信，精益求精”的质量方针融入到XX质量文化中，切实提高员工质量责任心，确保质量管理体系持续有效运行，确保出厂产品“根根制动鼓是精品”，XX还发布了如下的员工质量诚信守则：(1) 遵守法律法规，信守质量承诺，践行诚信理念；(2) 执行规章制度，工作细致认真，争做优秀员工；(3) 坚持以质取胜，重视质量安全，共筑质量大堤；(4) 掌握操作技能，严格执行标准，造就优质产品；(5) 履行岗位职责，严守工艺纪律，共建一流企业；(6) 强化质量改进，降低质量成本，追求卓越绩效。建立员工的诚信档案是贯彻理解XX集团公司“诚实立足，创新致远”质量方针的精髓的另一项举措，通过员工日常行为规范的监视和考核，促进员

26、工严格按照XX员工质量诚信守则的要求，从事生产经营活动，将XX“致力于打造卓越的汽车底盘件制造商”的核心理念贯彻到岗位操作人员的实际工作中，确保工作质量符合规定要求。2. 实施质量责任层级负责制，规范了企业行为，强化了员工质量意识为了明确各所属企业的质量责任，为质量管理的有序开展，提供内部保障。XX还与各所属企业负责人签署了企业质量责任书。各所属企业负责人郑重承诺要践行社会责任，落实企业质量责任主体责任，赢得用户信任；弘扬公司质量信誉，让质量诚信成为全体员工的行为准则；推进质量管理体系建设，为质量工作配置充足资源，推动产品质量进步，提高企业在市场中的竞争实力，为公司实现“国内第一、国际一流”目

27、标提供保障。同时，XX要求在所属企业员工层面，签订质量责任书，使每一位员工明白自己的职责和使命。责任书的签订主要分三个层面，第一层面为所属企业总经理与本企业管理者代表签订质量责任书、第二层面为管理者代表与基层各单位的行政责任人签订质量责任书，第三个层面为各基层单位行政负责人与各单位全体员工签订质量责任人。通过逐级签订质量责任书，将质量责任分解落实到每一位员工、每一个岗位、每一个管理领域，确保影响质量的各环节均得到受控，最终确保出厂根根制动鼓是精品。3. 逐步完善、适宜的规章制度，使质量管理工作有章可循2010年7月初，公司管控模式调整，组织机构和部门职责发生了重大变化。按照公司总体安排，自20

28、10年8月份开始到2010年年底，全面开展规章制度的制修订工作。在公司企管法规处统一协调指导下，质量管理体系内各部门对质量管理相关的规章制度通进行梳理分析、评价。通过分析评价，进一步明晰了规章制度管理状况。按照压缩数量、提高质量、优化结构、完善体系的原则，结合公司质量管理和生产经营实际，公司共提出并完成制定了24个与质量管理体系相关的制度，覆盖了质量、计量、标准等业务职能。这些制度成为质量管理体系的一部分，具有科学性、适宜性、可操作性强的特点。通过对现有规章制度的系统修订完善，进一步提高了公司规章制度的科学性、合理性，增强了各级管理人员的制度意识，规范各项质量管理工作，实现了质量工作一体化、规

29、范化和科学化管理，使质量管理工作能够有序高效开展。4. 统一质量文件、记录管理，推广科学的管理方法和工艺，产品质量得到有效控制质量管理体系整合过程中，通过对收集到质量文件和记录的管理方法和记录表格格式进行对比分析，编制出了统一的文件和记录管理方法和质量记录表格格式。即符合了管理标准和产品标准的要求，又方便管理和使用，利于质量管理体系的规范运行。为保证出厂产品质量全面满足用户要求，公司要求所属企业严格执行产品标准，并按产品标准要求对每一根制动鼓按工艺流程进行全面的质量检验试验。同时在质量检验方面实施了“三不”工程。即，不放不良品、不收不良品、不找到原因不放手。真正做到检验工序过程多于标准要求，质

30、量判级数据严于产品标准要求。为确保产品万无一失去，公司设立了最终检验岗位，成品检验岗位每班有专人对每一个当班收库的制动鼓进行过程质量跟踪，保证当班交库制动鼓的在线检验工序全部完成，且质量符合标准要求。在每个制动鼓出厂前，生产分厂有专人再次对其所有生产检验、试验结果进行核对，并对制动鼓的质量状态进行综合判定，只有通过了标准要求的所有检验项目的合格制动鼓方可出厂，杜绝了不合格品流出工厂。针对制动鼓生产过程中不同缺陷的不合格品需要返回不同工序进行处置的特点，公司修订了不合格品控制度，明确要求各所属企业生产单位在不合格制动鼓处置时不仅要做好标识和记录，而且必须使用“逆流程传票”，即：每个不合格制动鼓处

31、置时要由产品检验人员填写“逆流程传票”，在传票上注明不合格原因、需要处置的流程，然后将不合格制动鼓和逆流程传票一起返回相应工序进行处理，有效避免了不合格品未经处置、或处置后未进行相关检验而流入下道工序，预防了不合格品的非预期使用。从2010年至今，XX已累计生产制动鼓500万吨。在国内市场上，市场占有率始终保持第一，没有发生较大及以上质量事故。5. 质量监督网络有效运行，质量绩效考核责任落实XX领导班子高度重视质量工作，在质量问题的处理上坚持“矫枉过正”、“小事也当大事抓”，通过严格管理确保各项工作有效运行。公司实行产品质量监督制度，建立了公司、所属企业、基层单位、班组四个层面质量监督网络。每

32、季度公司对所属企业进行一次质量管理监督检查和产品复核抽查，特别是抽取产品的理化试验试样，统一在公司进行试验，全面地掌握各单位的产品真实质量水平；各所属企业每月至少对本单位各基层单位进行一次质量监督抽查，并将检查情况报公司总部；各基层单位每周对生产一线进行一次各工序的工艺纪律监督和产品质量检查，检查及考核结果在本单位内张榜通报；各班组设有质量管理员，由班长和质量管员对当班产品质量进行跟踪检查，发现问题在班会上通报，并向员工提出改进要求。四级质量监督网络的正常运行使质量管理体系有效运行和产品质量满足标准要求得到了保障。无论是质量管理还是产品实物质量都会经历持续改进的过程，公司把上级、公司、所属企业

33、及外部审核检查出的问题当作资源，在企业间、生产单位间进行共享，促使各单位举一反三，对照整改，杜绝类似的问题再次发生。公司实施质量考核制度，按照正向激励、反向约束的思路，通过细化、量化考核指标，使质量考核成为激励员工做好质量工作、生产优质产品的有效手段。在管控模式调整之前，公司对所属企业的管理仅停留在宏观的指导方面，未对所属企业实施质量考核。2011年公司发布了质量考核管理规定，建立了集团管理考核构架，考核内容为季度质量检查、年度质量评价和专项质量活动的考核及兑现方法。公司要求各所属企业依照公司考核制度制定了本单位的质量考核制度。为落实质量考核工作，公司特设立质量基金，用于对质量考核的兑现。季度

34、质量考核内容包括质量管理制度、质量方针和质量目标、质量管理体系、产品质量控制、主导产品质量提升、服务质量、质量事故和技术支持八个方面的考核，并按质量管理考核评分细则对此八方面进行季度检查打分排队；年度质量评价是对季度考核情况的统计、汇总，年度质量评价考核结果将由人事处纳入公司对所属企业和领导干部年度业绩考核；公司鼓励和支持所属企业积极组织开展品牌创优活动、“质量月”活动、QC小组活动、小改小革、质量对标、质量提升活动以及推广先进质量管理方法并取得一定成效的单位给予奖励，实现了正向激励的落实。6. 强化技术标准管理和技术支持工作，标准信息化程度得到提升标准是衡量质量的尺度，为保证和提高产品质量。

35、公司管控模式变化后，在技术标准管理方面也做了相应转变和工作。为推进公司技术进步，提高产品质量，实现产品类型、规格的合理和优化，根据国家有关标准化法律法规和集团公司标准化工作的有关规定，公司发布产品标准化管理办法，组建了由所属企业及相关部门技术人员组成的“XX（XX）机械制造有限公司产品标准化技术委员会”，对全公司的产品标准化工作进行统一部署。管控模式调整后，各所属企业对技术标准信息有了更多的需求，公司决定建立技术标准查询系统。在经过以对标准查询系统调研分析、方案初步设计，系统软件招标、硬件选型、电子版标准扫描准备、系统安装调试、标准建库、上传、系统改进、系统用户信息征集录入、小范围试运行等大量

36、准备工作后，公司企业技术标准查询系统于2011年12月正式上线运行。本系统实现了常用产品标准、检验标准等技术标准快速远程检索和阅读，而且还具有与相关标准网站链接、动态发布标准信息公告，留言版交流反馈等功能，实现了标准信息的共享和技术人员的交流互动，更好地实现资源共享，为公司的生产、技术、经营和科研等活动提供可靠及时的支持和服务。XX还在完善企业产品标准体系、承担上级标准起草工作、跟踪研究分析制动鼓标准及制、修订信息做了大量的工作，为新产品的试生产、检验和使用提供了依据，也为相关企业和科研院所及时了解国内外最新制动鼓标准动态提供了便利条件。7统一的产品标识方法，提升了XX对外形象企业标准产品标识

37、和可追溯性管理办法ZHT-FZG-003-2010，其内容是针对管控模式调整之前XX本部制动鼓产品使用，在管控模式调整后，已不能适应现公司需要，且原标准在标识内容和方法存在不合理的地方。8.关注售后服务，赢得用户满意XX秉承“致力于打造卓越的汽车底盘件制造”的企业核心理念，加强“大质量”管理，始终保持一种对历史、对国家、对人民高度负责的态度。不仅注重产品质量的提升，更加关心服务质量的效果，把质量管理延伸到施工现场。公司制定了售后服务工作标准，按直线式组织机构设置和三级垂直管理模式，对所属企业驻站售后人员进行培训，统一组织管理。公司要求售后服务人员按“制动鼓未到，服务先行”的服务理念，做好制动鼓

38、的验收、修复以及施工现场的巡访等工作，跟踪了解产品质量动态并保持与检测、监理、施工单位的良好关系。为了强化售后服务管理能力，公司还发布了售后服务管理办法等相关管理制度，进一步明确售后服务人员职责和工作标准考核要求。为体现XX“用户至上”和“精品制动鼓”的理念，公司每年组织一次由公司领导亲自带领各单位“一把手”参与的售后服务活动。2012年公司抽调60余人，组成了6支现场售后服务小组，历时15天，分别对30余家单位进行了现场售后服务，收集到有关需改进的问题，通过对问题的整改，提高了用户的满意度，企业品牌美誉度得到了进一步提升。公司领导亲自参与售后服务也让用户很受感动，领导们亲耳听取到用户对我们产品及服务质量的意见反馈，这对我们企业的发展和产品质量、服务质量的改进，有着不可估量的作用。XX今天取得的成绩，得到了地方政府领导的肯定，再加上全方位的售后服务，更加提升了企业的形象。三、实施集经过集团化质量管理体系运行和改进，集团化质量体系的脉络不断清晰。统一的质量管理理念和逐步完善管理方法，确保了产品质量，提升了公司形象，公司集团管控的方法和手段逐步成熟，公司的管理合力和整体竞争力不断增强。虽然集团化质量管理取得了可喜成绩，但是当前实施集团管控的思路、方法和手段还不完善