第三节斜导柱侧抽芯机构的应用形式_第1页
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文档简介

1、 斜导柱安装在定模、滑块安装在动模的结构，是斜导柱安装在定模、滑块安装在动模的结构，是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式。斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式。它既可用于结构比较简单的注射模，也可用于结构比它既可用于结构比较简单的注射模，也可用于结构比较复杂的双分型面注射模。模具设计人员在接到设计较复杂的双分型面注射模。模具设计人员在接到设计具有侧抽芯塑件的模具任务时，首先应考虑使用这种具有侧抽芯塑件的模具任务时，首先应考虑使用这种形式。形式。不发生干涉的条件为：hc= sc cot + 一般取=0.5 mm。在一般情况下，只要使hctan - sc0.5 mm即可避免干

2、涉。如果实际的情况无法满足这个条件，则必须设计推杆先复位机构。工作过程：合模时，固定在定模板上的楔杆1与三角滑块4的接触先于斜导柱2与侧型芯滑块3的接触，在楔杆作用下，三角滑块在推管固定板6的导滑槽内向下移动的同时迫使推管固定板向左移动，使推管先于侧型芯滑块复位，从而避免两者发生干涉。工作过程：合模时，固定在定模板的楔杆1推动摆杆4上的滚轮，迫使摆杆绕着固定于动模支承板上的转轴做逆时针方向旋转，同时它又推动推杆固定板5向左移动，使推杆2先于侧型芯滑块复位，避免侧型芯与推杆发生干涉。为了防止滚轮与推板6的磨损，在推板6上常常镶有淬过火的垫板。工作过程：合模时，固定在定模板上的楔杆4的斜面推动安装

3、在支承板3内的滑块5向下滑动，滑块的下移使滑销6左移，推动摆杆2绕其固定于支承板上的转轴作顺时针方向旋转，从而带动推杆固定板1左移，完成推杆7的先复位动作。开模时，楔杆脱离滑块，滑块在弹簧8作用下上升，同时，摆杆在本身的重力作用下回摆，推动滑销右移，从而挡住滑块继续上升。工作过程：连杆4以固定在动模板10上的圆柱销5为支点，一端用转销6安装在侧型芯滑块7上，另一端与推杆固定板2接触。合模时，斜导柱8一旦开始驱动侧型芯滑块7复位，则连杆4必须发生绕圆柱销5做顺时针方向的旋转，迫使推杆固定板2带动推杆3迅速复位，从而避免侧型芯与推杆发生干涉。工作过程：斜导柱2固定于定模板1上，侧型芯滑块3安装在动模板6上。开模时，塑件包紧在凸模4上随动模向左移动，在开模过程中，斜

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