化工装置安全检修PPT教案

1、会计学1化工装置安全检修化工装置安全检修2 3 4、罐内作业的安全要求 5、检修后开车的安全要点第1页/共46页3性大的特点。第2页/共46页4第3页/共46页5第4页/共46页6第5页/共46页7 我国原化学工业部专门制定了我国原化学工业部专门制定了厂区设备检修作业安全厂区设备检修作业安全规程规程（HG23018-1999）一规范设备检修的安全工作。）一规范设备检修的安全工作。第6页/共46页8设置检设置检修修指挥部指挥部明确分工，分片包干，各司其职明确分工，分片包干，各司其职,各负其责。各负其责。制定检制定检修方案修方案检修时间、内容、质量标准、工作程序、施工方 法、起重方法、安全措施、明

2、确施工负责人、检修项目负责人等。制定安制定安全检修全检修措施措施制定动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等安全制定动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等安全措施，以及教育、检查、奖罚的管理办法。措施，以及教育、检查、奖罚的管理办法。技术交技术交底安全底安全教育教育明确检修内容、步骤、方法质量标准、人员分工、注意事项、明确检修内容、步骤、方法质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的的安全技术措施。存在的危险因素和由此而采取的的安全技术措施。全面检全面检查消除查消除隐患隐患装置停车检修前，应有指挥部统一组织，分组对停产前的准备装置停车检修前，应有指挥部统一组织，分组对

3、停产前的准备工作进行一次全面细致的检查。工作进行一次全面细致的检查。 化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程，包括检修前化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程，包括检修前的的准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。第7页/共46页9 (8)高处作业的规定。 (9)吊装作业的规定。 (10)断路作业的规定。 (11)破土作业的规定。第8页/共46页10油液化气、有毒、腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境，第9页/共46页11 12）丁二烯生产系统不易用氮气吹扫，易与氮气中的氧生成丁二烯自聚

4、物。第10页/共46页12安全标准安全标准1、在设备内检修、动火时含、在设备内检修、动火时含氧量应为氧量应为19%21%，燃烧爆，燃烧爆炸物浓度低于安全值，有毒物炸物浓度低于安全值，有毒物浓度低于最高浓度值。浓度低于最高浓度值。2、设备外部检修、动火时，设、设备外部检修、动火时，设 备内的可燃气体浓度应低于备内的可燃气体浓度应低于 安全值。安全值。3、检修场地水井、沟，应、检修场地水井、沟，应清理干净，加盖封沙，设备清理干净，加盖封沙，设备管道内营物余压，无灼烫物，管道内营物余压，无灼烫物，无沉淀物。无沉淀物。 4、设备、管道物料排空、设备、管道物料排空 后，加水冲洗再用氮气、空后，加水冲洗再

5、用氮气、空气置换至设备内可燃物含量合气置换至设备内可燃物含量合格，氧含量在格，氧含量在19%21%第11页/共46页13厂区盲板抽堵作业安全规程（HG23013-1999）的要求办理盲板抽堵安全作业证。第12页/共46页14第13页/共46页15专人负责监护，非检修人员不得入内。第14页/共46页16物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度。第15页/共46页17认真检查各种检修器具；严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全检查制度。第16页/共46页181、动火安全要点2、动火作业安全要求第17页/共46页19解除危险因素的工，并落实其他安全措施。（3）拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地

6、方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。第18页/共46页20第19页/共46页21（7）检查和监护根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。第20页/共46页22第21页/共46页23第22页/共46页24烧系统，并保持稳定地连续燃烧。第23页/共46页25源接近。移动或局部式照明灯具悬吊要有铁网罩保护。第24页/共46页26第25页/共46页27容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。第26页/共46页28

7、高度在2米至5米。二级高处作业：作业高度在5米至15米。三级高处作业：作业高度在15米至30米。特级高处作业：作业高度在30米以上。第27页/共46页29高度超15m时，应在作业位置垂直下方4m处，架设一层安全网，且安全网数不得少于3层。第28页/共46页30第29页/共46页31第30页/共46页32线。(5)冬季、雨季防滑。(6)拆除：脚手架拆除前，应在其周围设围栏，通向拆除区域的路段挂警告牌；高层脚手架拆除时应有专人负责监护 。第31页/共46页33常方法排出液体物质。对刷洗的废水废液应处理后方可排放，严防中毒、着火、腐蚀和环境污染 。第32页/共46页34进入检修的罐内。3.切断电源进

8、入有搅拌或其它有动力电源的罐内作业前，必须切断电源，上锁或设专人看管，井在电源处悬挂“严禁合闸”的警告牌。4.气体分析入罐内作业前必须对罐内空气中的含氧量进行测量，氧含量应在1321的范围内。若罐内介质是有毒的，工业卫生人员还应测定罐内空气中有毒有害气体的浓度 。第33页/共46页35第34页/共46页36落实好各项安全措施后，应按有关规定到技安管理部门办理作业手续，并经技安人员、主管领导检查批，准后方可作业。9.善后处理罐内作业结束后应清理现场，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遗漏在罐内。第35页/共46页37位技术负责人审批后送生产单位批准；对吊装人员进行技术交底，学习讨论吊装方案。第36页/共46页38吊杆下方及其转动范围内站人不吊光线阴暗，视物不清不吊吊杆与高压电线没有保持应有的安全距离不吊吊挂不当不吊人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。第37页/共46页39第38页/共46页40第39页/共46页41任何设备、管线在检修复位后，为检验施工质量，应严格按有关规定进行试压和气密试验，防止生产时跑、冒、滴、漏，造成各种事故。3、吹扫、清洗在新建装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂