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文档简介

1、优化采场爆破工艺,优化采场爆破工艺, 降低爆破成本降低爆破成本白云石采矿车间白云石采矿车间目录目录一、项目背景二、设定目标三、目标可行性分析四、原因分析五、要因确定六、制定对策七、实施对策八、效果总结九、标准固化十、总结和下一步计划白云石采矿车间白云石采矿车间时间白云石采矿车间白云石采矿车间一、项目背景:一、项目背景:1 1、现状调查:、现状调查: 爆破工艺是采矿车间工艺流程中的一个重要的工序。爆破成本在车间生产成本中占有较大比例,而爆破效果的好坏直接影响到铲装、运输和破碎等工序的生产效率。经现场调研2014年爆破成本分析炸药单耗为0.1924kg/t,与对标指标0.183kg/t相比偏高。白

2、云石采矿车间白云石采矿车间一、项目背景:一、项目背景:2 2、项目团队:、项目团队:为此,白云石采矿车间由技术员和穿爆组成员共7人组建“众志团队”技术攻关小组推进这一项目的实施。项目小组成员分工及项目推进计划如下图所示;项目职位项目成员年龄学历工作岗位负责环节项目组长李聪明30岁本科采矿技术员项目审查项目成员高正祥27岁本科采矿技术员项目设计孙喜刚45岁高中穿爆组组长项目实施王彪彪43岁高中穿爆组项目实施李立明42岁高中穿爆组项目实施吕树伟42岁高中穿爆组项目实施纪义军44岁高中穿爆组项目实施“众志团队众志团队”项目小组简介项目小组简介白云石采矿车间白云石采矿车间 日期 步骤负责人成果输出1.

3、13-1.151.15-1.171.20-2.201.22-2.283.10-3.304.1-5.105.15-5.25现状调查高正祥找出问题点可行性分析李聪明确认计划可行原因分析孙喜刚找出制约因素要因确定高正祥要因确认制定对策:李聪明制定出合理的对策效果检查王彪彪满足生产要求巩固措施李聪明制定运行方案下步计划高正祥“众志团队众志团队”项目小组推进计划项目小组推进计划一、项目背景:一、项目背景:白云石采矿车间白云石采矿车间二、设定目标:二、设定目标:(1)降低炸药单耗;由之前的0.1924kg/t降低到对标指标0.183kg/t。(2)改善爆破效果;300-500mm块矿由40%提高到60%,

4、从而提高破碎作业效率。白云石采矿车间白云石采矿车间三、目标可行性分析:三、目标可行性分析: 通过项目小组现场写实,分析研究确定原爆破参数3*8,爆破后原料过于粉碎,300-500mm块矿占40%左右,钢粒产出量低。通过1-3月份改变孔网参数爆破实验(3*8.5),通过铲装对比300-500mm块矿提高到60%左右。炸药单耗由0.1924kg/t降到0,1830kg/t以下确定目标可行。白云石采矿车间白云石采矿车间四、原因分析:四、原因分析:项目小组通过现场调研写实,找出了影响爆破效果的原因,并利用因果图对影响爆破效果的原因进行分析。机钻机的故障多人员操作水平有待提高人有废孔、堵孔现象作业区浮石

5、多 法爆破成块率低料 环爆破器材不精准孔网参数小人员责任心不强起爆方式不合理装药结构不合理钻孔精度不够白云石采矿车间白云石采矿车间五、要因确认:五、要因确认:作业区浮石多人员责任心不强钻机故障多爆破器材不合格装药结构不合理孔网参数小起爆方式不合理末端原因人员操作水平有待提高非要因非要因非要因要因要因非要因白云石采矿车间白云石采矿车间六、制定对策:六、制定对策: 根据现场写实和要因分析并制定对策(如下图所示);(1)孔网参数由之前的8*3(孔距是8m,排距是3m),调整为8.5*3的孔网参数进行布控。(2)装药结构由之前的连续装药改为孔底放间隔器装药,同时降低了炸药的单耗从而利用底部间隔减少根底

6、的现象,解决根底的现象发生。装药及填充示意图装药及填充示意图孔距孔距8m8m排距排距3m3m8.5m8.5m3m3m炮孔布置图炮孔布置图改善前改善前改善后改善后白云石采矿车间白云石采矿车间七、实施对策:七、实施对策:根据小组制定的对策,按照“5W1H”的原则逐一实施。(1)、严格按照车间要求进行布孔,穿孔时孔位偏差0.2m,孔深偏差 0.2m,穿孔角度偏差小于2度。 (2)、孔底放间隔器按照技术要求放置孔底一米处。 孔距8.5m排距3m白云石采矿车间白云石采矿车间八、效果总结:八、效果总结:小组成员经过严格的方案实施爆破效果显著,300-500mm块矿提高到60%,炸药单耗由之前0.1924kg/t降低为0.1809kg/t。根据2015年1-5月爆破量计算,爆破总量为575899t,爆破成本节约:575899t0.0115kg/t8.5元/t=56294元。20142014年和年和20152015年炸药单耗对比图年炸药单耗对比图白云石采矿车间白云石采矿车间九、标准固化:九、标准固化:车间针对优化爆破工艺,降低爆破成本改造项目,重新确定了爆破孔网参数,制定穿爆工艺管理办法并将取得的成果纳入生产质量管理。白云

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