第9章机械零件设计概论ppt1-9

1、第第9章章 机械零件设计概论机械零件设计概论一、基本内容及学习要求一、基本内容及学习要求二、学习指导二、学习指导三、典型实例分析三、典型实例分析四、复习题四、复习题五、复习题参考答案五、复习题参考答案 一、基本内容及学习要求一、基本内容及学习要求1基本内容基本内容（1） 机械零件的工作能力和计算准则；机械零件的工作能力和计算准则；（2）机械零件的强度）机械零件的强度（3）机械零件的接触强度）机械零件的接触强度（4）机械零件的耐磨性）机械零件的耐磨性（5）机械制造常用材料及其选择）机械制造常用材料及其选择（6）公差与配合）公差与配合（7）机械零件的制造工艺性及标准化；）机械零件的制造工艺性及标准

2、化； 2学习要求学习要求 （1） 掌握有关机械零件设计和计算的基本概念；掌握有关机械零件设计和计算的基本概念；（2） 掌握机械制造中常用材料的性能及选用原则；掌握机械制造中常用材料的性能及选用原则；（3）了解机械零件工艺性及标准化的意义）了解机械零件工艺性及标准化的意义一、基本内容及学习要求一、基本内容及学习要求第第9章章 机械零件设计概论机械零件设计概论91机械零件的工作能力和计算准则机械零件的工作能力和计算准则 1. 机械、机构、零件等由于某种原因丧失正常工作能力的机械、机构、零件等由于某种原因丧失正常工作能力的 现象现象称为失效；称为失效；在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的在不发生

3、失效的条件下，零件所能安全工作的 限度，限度，称为工作能力或称为承载能力。称为工作能力或称为承载能力。2. 失效与损坏概念不同。以自行车为例，作为零件的车轮辐条失效与损坏概念不同。以自行车为例，作为零件的车轮辐条 损坏了几根，并不影响乘骑，即自行车作为机器并未失效；损坏了几根，并不影响乘骑，即自行车作为机器并未失效； 如果其链条因磨损而掉链，此时自然不能乘骑了，即失效了如果其链条因磨损而掉链，此时自然不能乘骑了，即失效了 3. 失效形式与断裂破坏概念不同。机械零件由于强度不够造成断裂，失效形式与断裂破坏概念不同。机械零件由于强度不够造成断裂， 属于一种失效形式；属于一种失效形式； 除此之外，如

4、机床主轴的刚度不足，零件表面过度磨损及除此之外，如机床主轴的刚度不足，零件表面过度磨损及 其他各种破坏正常工作条件的因素，又如带传动打滑等其他各种破坏正常工作条件的因素，又如带传动打滑等 均属于失效形式。均属于失效形式。 回目录主要失效形式有：主要失效形式有： 断裂：例如，齿轮轮齿根部的折断、螺栓的断裂等。断裂：例如，齿轮轮齿根部的折断、螺栓的断裂等。 过大的残余变形：零件受载后产生过量的弹性变形；过大的残余变形：零件受载后产生过量的弹性变形；零件的应力如果超过材料的屈服极限，零件将产生残余塑性变形。零件的应力如果超过材料的屈服极限，零件将产生残余塑性变形。 表面失效：磨损、腐蚀和接触疲劳等都

5、会导致零件表面失效。表面失效：磨损、腐蚀和接触疲劳等都会导致零件表面失效。 破坏正常工作条件而引起的失效：例如，带传动发生打滑、破坏正常工作条件而引起的失效：例如，带传动发生打滑、齿轮传动噪声过大等。齿轮传动噪声过大等。工作能力计算准则工作能力计算准则: 针对各种不同的失效形式，相应地有各种工作能力判定条件，针对各种不同的失效形式，相应地有各种工作能力判定条件，这种为防止失效而制定的判定条件称为这种为防止失效而制定的判定条件称为工作能力计算准则。工作能力计算准则。主要有主要有强度、刚度、耐磨性强度、刚度、耐磨性等。等。 92 机械零件的强度机械零件的强度 一、名义载荷和计算载荷一、名义载荷和计

6、算载荷 根据额定功率用力学公式计算出并作用在零件上的载荷根据额定功率用力学公式计算出并作用在零件上的载荷 称为名义载荷（如力称为名义载荷（如力F功率功率P转矩转矩T）。）。 计算载荷与名义载荷之间的关系为：计算载荷与名义载荷之间的关系为：计算载荷等于计算载荷等于 名义载荷乘以载荷系数名义载荷乘以载荷系数K。 机械零件的设计计算一般按计算载荷机械零件的设计计算一般按计算载荷二、二、 强度条件强度条件 零件在外载荷作用下所产生的最大应力零件在外载荷作用下所产生的最大应力不超过零件的不超过零件的许用应力许用应力 。其表达式为其表达式为 工作应力工作应力 许用应力，即许用应力，即 三、应力的种类（图三

7、、应力的种类（图91） 可分为静应力和变应力：可分为静应力和变应力：不随时间变化的应力称为不随时间变化的应力称为静应力静应力； 随时间变化的应力称为随时间变化的应力称为变应力变应力；具有周期性的变应力具有周期性的变应力 称为循环变应力称为循环变应力。 复习材料力学中学过的非对称循环应力、脉动循环应力和复习材料力学中学过的非对称循环应力、脉动循环应力和 对称循环应力的分类及特征，能绘出应力时间曲线，对称循环应力的分类及特征，能绘出应力时间曲线， 并能写出最大应力、最小应力、平均应力、应力幅和循环特性。并能写出最大应力、最小应力、平均应力、应力幅和循环特性。 的计算公式。的计算公式。 四、许用应力

8、四、许用应力 许用应力许用应力材料极限应力材料极限应力/安全系数，即安全系数，即limS材料的极限应力应根据工作应力类型的不同来选择。工作应力材料的极限应力应根据工作应力类型的不同来选择。工作应力为静应力时，极限应力对于塑性材料为屈服极限；对于脆性材为静应力时，极限应力对于塑性材料为屈服极限；对于脆性材料为强度极限，工作应力为变应力时，极限应力为其相应应力料为强度极限，工作应力为变应力时，极限应力为其相应应力循环状态的疲劳极限。循环状态的疲劳极限。 1. 静应力下的许用应力静应力下的许用应力 对塑性材料取材料的屈服极限对塑性材料取材料的屈服极限s s 作为极限应力作为极限应力 s ss s 对

9、脆性材料取材料的强度极限对脆性材料取材料的强度极限B B作为极限应力作为极限应力 B Bs s 2.2.变应力下的许用应力变应力下的许用应力 对称循环疲劳极限取对称循环疲劳极限取1 1作为极限应力作为极限应力-1-1s 脉动循环疲劳极限取脉动循环疲劳极限取0 0作为极限应力作为极限应力00s 五、安全系数五、安全系数 安全系数取得过大将使结构笨重；安全系数取得过小安全系数取得过大将使结构笨重；安全系数取得过小 可能不够安全。可能不够安全。 S 1要按教材给的系数取。要按教材给的系数取。93 机械零件的接触强度机械零件的接触强度 因为高副机构是以点、线接触来传递载荷，由于局部弹性变形因为高副机构

10、是以点、线接触来传递载荷，由于局部弹性变形 而形成了小的接触区，而形成了小的接触区，在很小的接触区表层产生很大的应力称为在很小的接触区表层产生很大的应力称为 接触应力。在接触应力作用下零件的强度称为接触强度接触应力。在接触应力作用下零件的强度称为接触强度。比如：比如： 齿轮、滚动轴承等。齿轮、滚动轴承等。最大接触应力为：最大接触应力为：接触疲劳强度条件为：接触疲劳强度条件为：H HH H 则则 H HHlimHlimS SH HHlim接触疲劳极限接触疲劳极限 SH 安全系数安全系数 22212121E1E111nH.bF 94 机械零件的耐磨性机械零件的耐磨性 零件抗磨损的能力称为耐磨性零件

11、抗磨损的能力称为耐磨性1.磨粒磨损；磨粒磨损； 2.粘着磨损；粘着磨损； 3疲劳磨损；疲劳磨损； 4腐蚀磨损。腐蚀磨损。（含碳量小于2%,大于0.7%的铁、碳合金）钢：钢：碳素钢碳素结构钢碳素结构钢碳素工具钢碳素工具钢：T7、T8普通碳素结构钢普通碳素结构钢 如Q235、Q275等优质碳素结构钢优质碳素结构钢低碳钢C0.25% 如20 合金钢合金结构钢合金结构钢合金工具钢合金工具钢 、高速工具钢、硬质合金工具钢、高速工具钢、硬质合金工具钢特类钢特类钢 不锈钢，如2Cr13、滚动轴承钢，如GGr9SiMn、 耐热钢，如3Gr18Ni25Si2等。合金结构钢合金结构钢 如35CrMn2，40CrN

12、iMoA(优质）低金结构钢低金结构钢 如12Mn弹簧钢弹簧钢 如60Si2MnA中碳钢0.6%C0.25% 如45 高碳钢0.6%C 如60 钢钢 95机械制造常用材料及其选择机械制造常用材料及其选择 一、一、 金属材料金属材料 （一）钢（一）钢 钢具有很高的强度、韧性和塑性，并钢具有很高的强度、韧性和塑性，并可用热处理方法可用热处理方法改善改善 机械性能和加工性能。机械性能和加工性能。 钢可以进行锻造、冲压、焊接等应用相当广泛。钢可以进行锻造、冲压、焊接等应用相当广泛。 钢和铸铁的区别主要是含碳量不同。钢和铸铁的区别主要是含碳量不同。含碳量小于含碳量小于2的称为钢。的称为钢。 含碳量大于含碳

13、量大于2的称为铸铁。的称为铸铁。 钢可分为碳素钢和结构钢。钢可分为碳素钢和结构钢。碳素钢的性质主要取决于含碳量，碳素钢的性质主要取决于含碳量， 含碳量越高钢的强度越高，但塑性越低。含碳量越高钢的强度越高，但塑性越低。为了改善钢的性能为了改善钢的性能 特意加入了一些合金元素的钢称为合金钢。特意加入了一些合金元素的钢称为合金钢。 1.普通碳素结构钢普通碳素结构钢 GB700-88 牌号：牌号：Q数字数字 例如：例如：Q235 表示屈服强度表示屈服强度s s235MPa 235MPa 。 这种钢主要用于受力不大，而且基本上承受静载荷的机械零件这种钢主要用于受力不大，而且基本上承受静载荷的机械零件 和

14、建筑材料。可制造钢板、角钢、槽钢、圆钢、铆钉等。和建筑材料。可制造钢板、角钢、槽钢、圆钢、铆钉等。 见表见表9 91 1 2.优质碳素结构钢优质碳素结构钢 GB699-88 按含碳量的多少可分为按含碳量的多少可分为（1）低碳钢）低碳钢（10、15、20、25）含碳量小于）含碳量小于0.25 适用于冲压、焊接加工，常用来制造螺钉、螺母、垫圈等。适用于冲压、焊接加工，常用来制造螺钉、螺母、垫圈等。（2）中碳钢）中碳钢（30、35、40、45、50）含碳量为）含碳量为0.30.5 常用来制造轴类、齿轮、丝杠等。常用来制造轴类、齿轮、丝杠等。 （3）高碳钢）高碳钢（55、60、65、70）含碳量为）含

15、碳量为0.550.7用来制造用来制造 各种弹簧、钢丝绳等。各种弹簧、钢丝绳等。 例如：例如：45钢钢 表示含碳量表示含碳量0.45的优质碳素结构钢。见表的优质碳素结构钢。见表913.合金结构钢合金结构钢 GB3077-88 牌号：数字化学元素数字牌号：数字化学元素数字 注意：当合金元素的含量注意：当合金元素的含量1.5%时，牌号中只标明元素符号而时，牌号中只标明元素符号而 不标含量。不标含量。 例如：例如： 40Cr 表示含碳量表示含碳量0.4，含铬小于，含铬小于1.5 ，铬能提高强度、，铬能提高强度、 硬度、耐磨性、耐腐蚀等性能。硬度、耐磨性、耐腐蚀等性能。 常用来制造中小型轴、齿轮以及各类

16、工程结构。见表常用来制造中小型轴、齿轮以及各类工程结构。见表91 4.铸钢铸钢 GB1152-89 将钢熔化后浇注到铸模中，以便获得一定形状和尺寸的毛坯。将钢熔化后浇注到铸模中，以便获得一定形状和尺寸的毛坯。 适用形状复杂、尺寸较大、机械性能要求较高的机械零件。适用形状复杂、尺寸较大、机械性能要求较高的机械零件。 比如像重载大型齿轮、轧钢机、机架、减速器、齿轮箱等。比如像重载大型齿轮、轧钢机、机架、减速器、齿轮箱等。 铸钢分为：碳素铸钢和合金铸钢两类。铸钢分为：碳素铸钢和合金铸钢两类。 例如：例如：ZG270500 表示屈服强度表示屈服强度s s270Mpa 270Mpa B B500Mpa5

17、00Mpa 碳素铸钢。碳素铸钢。 如如ZG35SiMn ZG35SiMn 表示含碳量表示含碳量0.350.35 ，含硅、锰在小于，含硅、锰在小于1.51.5合金铸钢。合金铸钢。表表9 91 1（二）（二） 铸铁铸铁 铸铁是脆性材料铸铁是脆性材料，不能进行锻造，但它比较容易溶解，具有良好，不能进行锻造，但它比较容易溶解，具有良好的液态流动性，可以铸造成许多形状复杂的零件。另外它的切削性的液态流动性，可以铸造成许多形状复杂的零件。另外它的切削性能好，耐磨，成本低，应用非常广泛。常用有以下两种。能好，耐磨，成本低，应用非常广泛。常用有以下两种。1.1.灰口铸铁灰口铸铁 GB9439-88GB9439

18、-88 例如：例如：HT200 HT200 表示抗拉强度表示抗拉强度B B200Mpa200Mpa 常用来制造皮带轮、轻载低速大齿轮、机座、箱体等。见表常用来制造皮带轮、轻载低速大齿轮、机座、箱体等。见表9 91 1 2.2.球墨铸铁球墨铸铁 GB1348-88GB1348-88球墨铸铁的强度、塑性和韧性都比较高，常用来代替钢材制造曲轴、球墨铸铁的强度、塑性和韧性都比较高，常用来代替钢材制造曲轴、 齿轮、连杆和凸轮轴等重要零件。齿轮、连杆和凸轮轴等重要零件。牌号：牌号：QT450QT4501010表示表示B B450Mpa450Mpa 最低延伸率最低延伸率10 见表见表91 。（三）有色金属（

19、三）有色金属 在工业上把铁以外的金属统称为有色金属。它具有导电性、导热性、在工业上把铁以外的金属统称为有色金属。它具有导电性、导热性、 耐腐蚀性和减摩性等。耐腐蚀性和减摩性等。1.黄铜黄铜 黄铜是铜和锌组成的合金。主要制造垫片、衬套、管子，管接头等黄铜是铜和锌组成的合金。主要制造垫片、衬套、管子，管接头等 耐腐蚀零件。牌号：耐腐蚀零件。牌号：H62 表示黄铜：铜（表示黄铜：铜（Cu）含量）含量62， 余量余量38锌锌（Zn）。 例如：例如：ZHPb4832表示表示48铜，铜， 3铅，铅，2铁，余量为铁，余量为47锌的铸造黄铜。锌的铸造黄铜。 2.青铜青铜 GB1176-87 牌号牌号ZCuSn

20、5Pb5Zn5表示铸锡青铜表示铸锡青铜 ，含含5锡，锡， 5铅，铅，5锌，锌， 余量余量85的铜。可制造轴瓦、蜗轮及耐磨、耐蚀性等零件。的铜。可制造轴瓦、蜗轮及耐磨、耐蚀性等零件。二、非金属材料二、非金属材料1.橡胶橡胶 橡胶富于弹性、能缓和冲击、吸收振动，还具有耐磨、橡胶富于弹性、能缓和冲击、吸收振动，还具有耐磨、绝缘等性能。绝缘等性能。 常用在弹性元件、联轴器、传动胶带、轮胎、密封垫圈等。常用在弹性元件、联轴器、传动胶带、轮胎、密封垫圈等。2.塑料塑料 比重小、成本低，注塑成型方便等，可以制造齿轮、轴承村、比重小、成本低，注塑成型方便等，可以制造齿轮、轴承村、摩擦片等。摩擦片等。3.复合材

21、料复合材料 是由两种以上金属或非金属材料复合而成的一种新型材料。是由两种以上金属或非金属材料复合而成的一种新型材料。用来制造用来制造 压力容器、车辆外壳等。压力容器、车辆外壳等。 三、钢的热处理简介三、钢的热处理简介热处理热处理 将钢在固体状态下进行不同温度的加热、保温和冷却的工艺方法叫热处理，目的是提高零件的力学性能和改善其工艺性能。图2-1 钢的热处理退火正火临界温度保温加热淬火回火调质度温时间1. 退火退火2. 正火正火3. 淬火淬火4. 回火回火5. 调质调质6. 表面处理表面处理三、钢的热处理三、钢的热处理 热处理是将金属材料在固态下热处理是将金属材料在固态下通过加热、保温和不同的冷

22、却方式通过加热、保温和不同的冷却方式 三个阶段，改变金属内部的组织结构来得到所需的使用要求。三个阶段，改变金属内部的组织结构来得到所需的使用要求。1.退火退火 退火目的：降低硬度，便于切削加工；细化晶粒，改善组织，退火目的：降低硬度，便于切削加工；细化晶粒，改善组织，提高提高 机械性能；消除内应力，防止钢件变形与开裂。机械性能；消除内应力，防止钢件变形与开裂。2.正火正火 正火目的：使钢件组织细化，提高强度和韧性；减少内应力，正火目的：使钢件组织细化，提高强度和韧性；减少内应力，改善改善 切削性能。切削性能。3.淬火淬火 提高硬度和强度；但韧性下降，内应力增加，往往会使钢件变形提高硬度和强度；

23、但韧性下降，内应力增加，往往会使钢件变形 或开裂。或开裂。因此淬火后要经过回火热处理以消除内应力，提高零件因此淬火后要经过回火热处理以消除内应力，提高零件 的韧性。的韧性。 3.淬火淬火 提高硬度和强度；但韧性下降，内应力增加，往往会使钢件变形提高硬度和强度；但韧性下降，内应力增加，往往会使钢件变形 或开裂。或开裂。因此淬火后要经过回火热处理以消除内应力，提高零件因此淬火后要经过回火热处理以消除内应力，提高零件 的韧性。的韧性。4.回火回火 根据回火加热温度不同可分为根据回火加热温度不同可分为（1）低温回火：）低温回火： 加热温度在加热温度在150200。可以减少内应力和脆性，仍然保持。可以减

24、少内应力和脆性，仍然保持淬火钢的高硬度和耐磨性。适用刀具、量具等。淬火钢的高硬度和耐磨性。适用刀具、量具等。（2）中温回火：）中温回火：加热温度在加热温度在350500。淬火钢经中温回火后，。淬火钢经中温回火后， 提高了弹性，但硬度下降，适用弹簧、模具等。提高了弹性，但硬度下降，适用弹簧、模具等。（3 3）高温回火：）高温回火：加热温度在加热温度在500500600600。淬火钢经高温回火后，淬火钢经高温回火后，可以获得强度、硬度、塑性和韧性等都较好的综合性机械性能。可以获得强度、硬度、塑性和韧性等都较好的综合性机械性能。 生产上习惯把淬火后经高温回火的热处理工艺称为调质。生产上习惯把淬火后经

25、高温回火的热处理工艺称为调质。 45号钢调质用的最多号钢调质用的最多。如轴、齿轮等。如轴、齿轮等。5.表面淬火表面淬火 表面淬火是将钢件表面迅速加热到淬火温度，不等热量传到芯表面淬火是将钢件表面迅速加热到淬火温度，不等热量传到芯部就快速冷却，通常是部就快速冷却，通常是喷水冷却喷水冷却。经过表面淬火的零件，表面具。经过表面淬火的零件，表面具有很高的硬度和耐磨性，而芯部仍然保持原来韧性比较好的组织。有很高的硬度和耐磨性，而芯部仍然保持原来韧性比较好的组织。表面淬火的材料一般用中碳钢或中碳合金钢表面淬火的材料一般用中碳钢或中碳合金钢。淬硬层深度在淬硬层深度在26mm适用中小型零件以及大型重载荷受冲击

26、等零件。适用中小型零件以及大型重载荷受冲击等零件。6.化学热处理化学热处理 渗碳是向零件表层渗入碳原子的过程，渗碳是向零件表层渗入碳原子的过程，渗碳层厚度为渗碳层厚度为0.41.6mm。 渗碳材料一般用低碳钢或低碳合金钢渗碳材料一般用低碳钢或低碳合金钢。零件经渗碳后表面为。零件经渗碳后表面为高碳组织具有很高的硬度和耐磨性。而芯部为低碳组织，保持原有高碳组织具有很高的硬度和耐磨性。而芯部为低碳组织，保持原有的韧性。常用于处理汽车、拖拉机中的齿轮、凸轮等。的韧性。常用于处理汽车、拖拉机中的齿轮、凸轮等。96公差与配合公差与配合一、公差一、公差 机器是由零件装配而成的。机器是由零件装配而成的。大批量

27、生产要求零件具有互换性。大批量生产要求零件具有互换性。 这样在装配时可以不加选择和附加加工，就能达到预期的技术这样在装配时可以不加选择和附加加工，就能达到预期的技术 要求。为了实现零件的互换性，要求。为了实现零件的互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状必须保证零件的尺寸、几何形状 和相互位置以及表面粗糙度的一致性。和相互位置以及表面粗糙度的一致性。就零件尺寸而言，它不可就零件尺寸而言，它不可 能做的绝对精确，但必须使尺寸介于两个允许的极限尺寸之间，能做的绝对精确，但必须使尺寸介于两个允许的极限尺寸之间， 这这两个极限尺寸之差称为公差。两个极限尺寸之差称为公差。 现以孔与轴为例简单介绍现以孔与轴为

28、例简单介绍公差与配合公差与配合。 如图所示：设计给定的尺寸称为如图所示：设计给定的尺寸称为基本尺寸。基本尺寸。零线代表基本尺寸零线代表基本尺寸 的位置。由代表上下偏差的两条直线所限定的区域称为的位置。由代表上下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带公差带。 在国家标准中，公差带包括在国家标准中，公差带包括“公差带大小公差带大小”与与“公差带位置公差带位置”两个两个参数。公差带大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定。参数。公差带大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定。 例如例如 f8表示轴的公差带代号，轴的基本偏差代号表示轴的公差带代号，轴的基本偏差代号f 。 标准公差标准公差IT8

29、公差等级公差等级8级，级， 国家标准规定孔与轴的公差带位置各有国家标准规定孔与轴的公差带位置各有28个，分别用大小写个，分别用大小写字母表示。还规定了字母表示。还规定了20个公差等级，用阿拉伯数字表示。个公差等级，用阿拉伯数字表示。 例如：例如：H7表示孔的公差带代号，基本偏差代号为表示孔的公差带代号，基本偏差代号为H，标准，标准公差公差IT7公差等级。公差等级。 机械制造中常用的公差等级是机械制造中常用的公差等级是411级。从机械设计手册查。级。从机械设计手册查。 二、配合二、配合 同一基本尺寸的孔与轴装配在一起称为配合。同一基本尺寸的孔与轴装配在一起称为配合。 根据公差带的相对位置，配合分

30、为：根据公差带的相对位置，配合分为：间隙配合间隙配合孔比轴大，用于孔比轴大，用于 可动联接。可动联接。过盈配合过盈配合孔比轴小，用于静联接。孔比轴小，用于静联接。过渡配合过渡配合可可 能具有间隙，也可能具有过盈，用于要求具有良好的同轴性而又便能具有间隙，也可能具有过盈，用于要求具有良好的同轴性而又便 于装拆的静连接。于装拆的静连接。 配合制度有基孔制和基轴制。配合制度有基孔制和基轴制。 基孔制基孔制孔是基准孔，下偏差为零，代号孔是基准孔，下偏差为零，代号H。它的各种配合特性。它的各种配合特性 是改变轴的公差带来实现的（是改变轴的公差带来实现的（911）。）。 基轴制基轴制轴是基准轴，上偏差为零

31、，代号轴是基准轴，上偏差为零，代号h。各种配合特性是靠。各种配合特性是靠 改变孔的公差带来实现的。改变孔的公差带来实现的。 例例1： 28f7查表：上偏差查表：上偏差20m 下偏差下偏差41m查表方法：先查查表方法：先查28标准公差标准公差IT7=21m ；再查；再查28基本偏差基本偏差f的的上偏差上偏差es=20m 然后计算下偏差然后计算下偏差ei=es-IT= -20 -21= -41得到得到上偏差上偏差20m 下偏差下偏差41m 复习机械制图。复习机械制图。例例2： 二、学习指导二、学习指导的极限偏差值查表写出6780hRmm020. 0041. 028 96 机械零件的制造工艺性及标准

32、化机械零件的制造工艺性及标准化 、机械零件的工艺性、机械零件的工艺性 零件的工艺性是指在既定的生产条件和规模下，能用较少零件的工艺性是指在既定的生产条件和规模下，能用较少的劳动和较低的成本把零件制造和装配出来。为此，设计者的劳动和较低的成本把零件制造和装配出来。为此，设计者必须了解零件的制造工艺，能从材料选择、毛坯制造、机械加工必须了解零件的制造工艺，能从材料选择、毛坯制造、机械加工、装配以及维修等环节考虑有关的工艺问题。、装配以及维修等环节考虑有关的工艺问题。1.毛坯选择合理毛坯选择合理2.结构简单合理结构简单合理3.规定适当的制造精度及表面粗糙度规定适当的制造精度及表面粗糙度 二、机械设计中的标准化二、机械设计中的标准化 零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化是我国实行零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化是我国实行的一项重要的技术经济政策。的一项重要的技术经济政策。标准化的意义在于：减轻设计工作量，有利于把主要精力标准化的意义在于：减轻设计工作量，有利于把主要精力用于关键零部件的创新设计；可安排专门工厂集中生产标准零部件用于关键零部件的创新设