QC--2013机力塔

1、北京太阳宫燃气热电有限公司机务QC小组小组名称机务QC小组小组成立日期2011.1注册编号2011.1课题名称降低机力塔出水温度课题注册日期2013.1注册编号JYRDQC-2001-JW001课题类型现场型活动时间2013.12013.12小组集体活动次数11次出勤情况100%小组成员情况序号姓 名性别文化程度职务组内分工1张立秋男专科组长策划、协调、检查2窦 磊男本科副组长策划、协调、实施及检查3郝广源男本科组员实施、资料收集4杨宝轩男本科组员实施、数据整理5丁广良男专科组员配合试运6孟庆超男本科组员实施7李 智男本科组员实施、数据整理 公司装有公司装有9 9台机台机力通风冷却塔，夏季力通

2、风冷却塔，夏季循环水量循环水量43970 m43970 m3 3/h /h （冷却塔详细参数见（冷却塔详细参数见下表），主要用于凝下表），主要用于凝汽器冷却和辅机冷却汽器冷却和辅机冷却水冷却。水冷却。序号序号结构结构/ /配置名称配置名称单位单位尺寸尺寸/ /配置情况配置情况1 1机力塔机力塔1.11.1单台机力塔冷却水量单台机力塔冷却水量m m3 3/h/h500050001.21.2机力塔换热面积机力塔换热面积m m2 2316.84316.841.31.3水面以上水头水面以上水头m m9.49.41.41.4进风口面积进风口面积m m2 2119.3119.31.51.5风量（高风量（高

3、/ /底）底）m m3 3/h/h30000003000000/1520000/15200001.61.6填料波形填料波形双梯波双梯波1.71.7填料高度填料高度m m1.251.251.81.8喷溅装置喷溅装置三溅式低压喷头三溅式低压喷头2 2风机风机2.12.1风机直径风机直径mmmm975097502.22.2叶片安装角叶片安装角 12.512.52.32.3叶片数量叶片数量个个6 62.42.4风量（高风量（高/ /底）底）m m3 3/h/h3000000/15200003000000/15200002.52.5风机静压头（高风机静压头（高/ /底）底）PaPa103/54.1210

4、3/54.12制表人：郝广源制表人：郝广源 2013 2013年年2 2月月 机力塔采用单侧进风，进风机力塔采用单侧进风，进风口装有隔声消声屏。冷却塔设计口装有隔声消声屏。冷却塔设计干湿球温度干湿球温度31.4 31.4 / /25.2 25.2 ，进，进塔水温塔水温4343，出塔水温不高于，出塔水温不高于3333。夏季大负荷运行时，受机。夏季大负荷运行时，受机组负荷、环境温度影响，出塔水组负荷、环境温度影响，出塔水温偏高，造成机组真空低，闭冷温偏高，造成机组真空低，闭冷水温高。导致机组运行经济性不水温高。导致机组运行经济性不佳，主辅机设备无法得到有效冷佳，主辅机设备无法得到有效冷却而产生设备

5、跳闸。却而产生设备跳闸。 夏季大负荷运行时，循夏季大负荷运行时，循环水出塔温度见右图，进塔环水出塔温度见右图，进塔温度温度4343时，出塔温度时，出塔温度3535，此时凝汽器真空为此时凝汽器真空为-88kPa-88kPa。温度每升高温度每升高11，机组的热，机组的热效率降低效率降低0.35%0.35%，凝汽器真，凝汽器真空每改变空每改变1kPa1kPa，汽轮机功率，汽轮机功率改变改变1%-2%1%-2%。为提高夏季机。为提高夏季机 制图人：郝广源制图人：郝广源 2013 2013年年2 2月月组运行经济性，提高凝汽器真空度，要降低循环水出塔温度。组运行经济性，提高凝汽器真空度，要降低循环水出塔

6、温度。 在非夏季大负荷工在非夏季大负荷工况下，进塔温度况下，进塔温度4343时时，循环出水温度甚至低，循环出水温度甚至低于于3333，此时凝汽器真，此时凝汽器真空可以达到空可以达到- -90kPa90kPa- -92kPa92kPa。所以本次。所以本次QCQC小组小组活动目标为将出塔温度活动目标为将出塔温度降至设计值降至设计值活动前, 出塔水温, 36目 标, 出塔水温, 3331323334353637出塔水温活动前目 标 根据冷却塔的设计原理，根据冷却塔的设计原理，在冷却塔塔型不变的情况下，在冷却塔塔型不变的情况下，影响冷却塔冷却效率的因素影响冷却塔冷却效率的因素主要为干湿球温度、风量、主

7、要为干湿球温度、风量、风阻、填料。干湿球温度对风阻、填料。干湿球温度对冷却塔的冷却效果起到约定冷却塔的冷却效果起到约定性因素，但受环境制约无法性因素，但受环境制约无法改变，故只能通过风量、通改变，故只能通过风量、通风面积、填料入手。风面积、填料入手。 20122012年年5 5月，抽取月，抽取#3#3机力机力塔风机进行了理论验证性试塔风机进行了理论验证性试验，将入口消音器隔片拆除，验，将入口消音器隔片拆除，叶片角度由原叶片角度由原10.510.5增大致增大致11.511.5后，对进出塔水温进后，对进出塔水温进行了测量，详见右表。可见行了测量，详见右表。可见通过减少入口消音器叶片数通过减少入口消

8、音器叶片数量，增大叶片角度，可以达量，增大叶片角度，可以达到降低塔池出口水温的目的改善换热效果。同时对比测试，摸到降低塔池出口水温的目的改善换热效果。同时对比测试，摸索出角度和风量的对应关系。索出角度和风量的对应关系。数据数据5 5月月1818日日6:006:00（560MW560MW）5 5月月2020日日6:006:00（560MW560MW）5 5月月2121日日6:006:00（560MW560MW）进塔水温（）35.10934.97435.984出塔水温（）26.53426.62327.705环境温度（）19.94524.07427.663风向无持续风向无持续风向无持续风向风力微风微

9、风微风 根据机力塔根据机力塔的实际状况，我的实际状况，我们小组通过头脑们小组通过头脑风暴法分析了导风暴法分析了导致机力通风冷却致机力通风冷却塔换热效果低的塔换热效果低的1111个原因，得出个原因，得出右侧关联图。右侧关联图。制图人：郝广源制图人：郝广源 2013 2013年年2 2月月机力塔换热效果差机力塔换热效果差进风面积不足进风面积不足电机功率不足电机功率不足机力塔结构不合理机力塔结构不合理消音器阻力过大消音器阻力过大喷头堵塞喷头堵塞填料效率低填料效率低叶片角度偏小叶片角度偏小风量不足风量不足喷头效率低喷头效率低换热效果差换热效果差风阻过大风阻过大 通过关联图，我通过关联图，我们找出导致机

10、力塔换们找出导致机力塔换热效果低的热效果低的6 6条末端因条末端因素：素：1. 1. 电机功率不足电机功率不足2. 2. 进风面积不足进风面积不足3. 3. 机力塔结构不合理机力塔结构不合理4. 4. 喷头堵塞喷头堵塞5. 5. 消音器阻力过大消音器阻力过大6. 6. 填料效率低填料效率低制图人：郝广源制图人：郝广源 2013 2013年年2 2月月机力塔换热效果差机力塔换热效果差进风面积进风面积不足不足电机功率电机功率不足不足机力塔结构机力塔结构不合理不合理消音器阻力消音器阻力过大过大喷头堵塞喷头堵塞填料效率低填料效率低叶片角度偏小叶片角度偏小风量不足风量不足喷头效率喷头效率低低换热效果差换

11、热效果差风阻过大风阻过大 原因分析中末端因原因分析中末端因素素4 4 机力塔结构不合理机力塔结构不合理为本小组不可控制因素，为本小组不可控制因素，因此不对其进行确认。因此不对其进行确认。小组成员对其余小组成员对其余5 5条末端条末端因素进行逐一确认，并因素进行逐一确认，并制定了要因确认计划表。制定了要因确认计划表。序号序号要因要因确认标准确认标准确认方法确认方法确认时间确认时间确认人确认人1 1电机功率不足电机功率不足调整叶片角度至调整叶片角度至1212现场确认现场确认2013.32013.3杨宝轩杨宝轩2 2进风面积不足进风面积不足现场测试现场测试现场确认现场确认2013.32013.3窦窦

12、 磊磊3 3喷头堵塞喷头堵塞检查喷头是否堵塞检查喷头是否堵塞现场确认现场确认2013.32013.3杨宝轩杨宝轩4 4消音器阻力过大消音器阻力过大计算消音器阻力计算消音器阻力现场确认现场确认2013.32013.3郝广源郝广源5 5填料效率低填料效率低检查配水情况检查配水情况现场确认现场确认2013.32013.3窦窦 磊磊确认一确认一电机功率不电机功率不足足确认依据确认依据调整叶片角度至设计值。调整叶片角度至设计值。确认方法确认方法现场确认现场确认确认过程确认过程小组成员小组成员对机力塔进行了摸底，发现对机力塔进行了摸底，发现风机风机叶片叶片角度角度10.510.5。通过风机。通过风机功率曲

13、线计算，如功率曲线计算，如调整调整至至1212，风机，风机电机运行电机运行电流增至电流增至351A351A，超过电机，超过电机铭牌额定电流铭牌额定电流334334A A。由此可以得知，电机功率与叶片角度不匹配。由此可以得知，电机功率与叶片角度不匹配。确认人确认人杨宝轩杨宝轩确认时间确认时间2013.3.72013.3.7确认地点确认地点#6#6塔风机塔风机确认结果确认结果电机功率不足电机功率不足确认结论确认结论确认二确认二进风面积不足进风面积不足确认依据确认依据西安热工院机力塔测试报告。西安热工院机力塔测试报告。确认方法确认方法资料确认资料确认确认过程确认过程根据西安热工院出具的机力塔性能测试

14、报告，根据西安热工院出具的机力塔性能测试报告，参数名称参数名称单单 位位风机风机叶片叶片角度角度1010风机风机叶片叶片角度角度1111风机叶片风机叶片角度角度1010拆除拆除消音墙消音墙进塔干球进塔干球温度温度26.2126.3826.2126.3826.8426.9226.8426.9224.0224.7624.0224.76进塔湿球进塔湿球温度温度22.0022.5222.0022.5222.3622.7222.3622.7222.2223.0122.2223.01大气压力大气压力hPahPa1008.01008.01008.01008.01007.01007.01007.01007.0

15、1001.01001.01001.01001.0进塔水温进塔水温36.1736.4236.1736.4236.5636.6636.5636.6635.5736.7835.5736.78出塔水温出塔水温30.2330.4030.2330.4030.3330.5230.3330.5229.8231.2929.8231.29冷却水量冷却水量t/ht/h496249624962496249284928492849285165516551655165风机风量风机风量m m3 3/h/h23823810104 426026010104 424124110104 4 可见当入口消音器片数减少是，可以满足进风

16、面积的要求。可见当入口消音器片数减少是，可以满足进风面积的要求。 确认人确认人窦磊窦磊确认时间确认时间2013.3.72013.3.7确认地点确认地点#7#7塔风机塔风机确认结果确认结果进风面积满足要求进风面积满足要求确认结论确认结论确认三确认三喷头堵塞喷头堵塞确认依据确认依据检查喷头是否有堵塞情况。检查喷头是否有堵塞情况。确认方法确认方法现场确认现场确认确认过程确认过程小组成员利用设备停运阶段对小组成员利用设备停运阶段对9 9台机力塔喷头进行逐个排查，发台机力塔喷头进行逐个排查，发现漏过收球网的胶球和管道内壁脱落的腐蚀产物因喷头出水口直径现漏过收球网的胶球和管道内壁脱落的腐蚀产物因喷头出水口

17、直径偏小堵塞在喷头出水口处。在排查过程中同时发现部分位置喷头存偏小堵塞在喷头出水口处。在排查过程中同时发现部分位置喷头存在脱落现象。在脱落现象。确认人确认人杨宝轩杨宝轩确认时间确认时间2013.12013.13 3确认地点确认地点机力塔风机机力塔风机确认结果确认结果存在喷头堵塞情况存在喷头堵塞情况确认结论确认结论确认四确认四消音器消音器阻力过大阻力过大确认依据确认依据通过试验计算消音器阻力。通过试验计算消音器阻力。确认方法确认方法现场确认现场确认确认过程确认过程根据根据机力塔技术协议和机力塔性能验收报告，机力塔降噪措施设机力塔技术协议和机力塔性能验收报告，机力塔降噪措施设计计算阻力为计计算阻力

18、为50Pa50Pa，而性能验收测试时，实测叶片前后阻力比实际，而性能验收测试时，实测叶片前后阻力比实际大大12Pa12Pa。确认人确认人郝广源郝广源确认时间确认时间2013.3.72013.3.7确认地点确认地点#7#7塔风机塔风机确认结果确认结果消音器消音器阻力过大阻力过大确认结论确认结论确认五确认五填料效率低填料效率低确认依据确认依据检查填料配水检查填料配水情况情况确认方法确认方法现场确认现场确认确认过程确认过程小组小组成员对运行机力塔逐台确认淋水情况和出塔水温，根据西安成员对运行机力塔逐台确认淋水情况和出塔水温，根据西安院测试结果可以看出，填料在配水均匀条件下，仍无法满足换热需院测试结果

19、可以看出，填料在配水均匀条件下，仍无法满足换热需求。求。确认人确认人窦磊窦磊确认时间确认时间2013.3.72013.3.7确认地点确认地点机力塔风机机力塔风机确认结果确认结果填料换热效率低填料换热效率低确认结论确认结论序序 号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施地地 点点完成时间完成时间负责人负责人1 1电机功率电机功率不足不足更换大功率更换大功率电机电机调整叶片调整叶片至设计至设计1212更换大功率电更换大功率电机，调整叶片机，调整叶片角度角度#2#2、#8#8塔塔2013.62013.6孟庆超孟庆超2 2喷头喷头堵塞堵塞情况情况更换大口径更换大口径喷头喷头在一个检在一个检修周期内修

20、周期内喷头堵塞喷头堵塞率降为率降为0 0更换大口径喷更换大口径喷头头#2#2、#8#8塔塔2013.42013.4窦窦 磊磊3 3消音器消音器阻阻力过大力过大拆除部分消拆除部分消音器音器隔片隔片消音器阻消音器阻力降力降10Pa10Pa隔片拆除第隔片拆除第2 2、3 3、4 4层消音器，层消音器，增加水面降噪增加水面降噪#2#2、#8#8塔塔2013.42013.4窦窦 磊磊4 4填料换热填料换热效率低效率低更换更换新型新型填填料料提高提高冷却冷却数至数至0.590.59更换更换#2#2、#8#8塔塔填料填料#2#2、#8#8塔塔2013.52013.5窦窦 磊磊制表人：杨宝轩制表人：杨宝轩 2

21、013 2013年年6 6月月 对策一：对策一：更换更换大功率电机。针对大功率电机。针对受测的受测的#2#2、#8#8机力机力塔，小组成员将原塔，小组成员将原185kW185kW电机更换为电机更换为200kW200kW电机，并将叶电机，并将叶片角度由原片角度由原10.510.5 制表人：杨宝轩制表人：杨宝轩 2013 2013年年6 6月月调整为调整为1212，通过对比改造前后电机工作电流和风机风量，见，通过对比改造前后电机工作电流和风机风量，见下表。通过对策实施，下表。通过对策实施，#2#2、#8#8塔改造后风量提高了，效果较明塔改造后风量提高了，效果较明显，基本符合要求。显，基本符合要求。

22、项目项目#2#2塔塔#8#8塔塔电流（电流（A A）风量（风量（/h/h）电流（电流（A A）风量（风量（/h/h）实施前实施前29229223423410104 4290290233.2233.210104 4实施后实施后35435425825810104 434834826026010104 4 对策二：对策二：更换大口径更换大口径喷头。小组成员利用停机检喷头。小组成员利用停机检修机会对修机会对#2、#8机力塔喷头机力塔喷头进行了更换，将全部喷头由进行了更换，将全部喷头由20更换为更换为32大口径。大口径。通过对策实施，各机力塔喷通过对策实施，各机力塔喷头配水情况有所改善，冬季头配水情况有

23、所改善，冬季喷淋填料无结冰情况，提高喷淋填料无结冰情况，提高效果明显，符合要求。效果明显，符合要求。 对策三：对策三：拆除拆除部分消音器隔片。部分消音器隔片。通过计算消声器降通过计算消声器降噪能力和阻力关系，噪能力和阻力关系，得出隔片拆除进风得出隔片拆除进风口第口第2、3、4层消音层消音片，同时增加水面降片，同时增加水面降 制表人：杨宝轩制表人：杨宝轩 2013 2013年年6 6月月噪填料，控制总体噪声不超标。可见通过对策实施，噪填料，控制总体噪声不超标。可见通过对策实施，#2、#8机机力通过拆除部分消音器消音片可以降低进风阻力，且噪声增加力通过拆除部分消音器消音片可以降低进风阻力，且噪声增

24、加在可接受范围内，效果明显，符合要求。在可接受范围内，效果明显，符合要求。项目项目#2#2塔塔#8#8塔塔噪声噪声dB(A)dB(A)阻力（阻力（PaPa）噪声噪声dB(A)dB(A)阻力（阻力（PaPa）实施前实施前87.087.0727287.187.17575实施后实施后85.085.0636386.186.16565 对策四：对策四：更换更换填料。停机检修期填料。停机检修期间小组成员对受测间小组成员对受测塔进行了填料更换，塔进行了填料更换，将原片距将原片距32mm的的斜折波填料更换为斜折波填料更换为 制表人：杨宝轩制表人：杨宝轩 2013 2013年年6 6月月片距片距24mm的的S波

25、填料，通过对比实施前后出塔温度，详见右表。波填料，通过对比实施前后出塔温度，详见右表。通过对策实施，通过对策实施，#2、#8机力更换填料后出塔温度有所降低，换机力更换填料后出塔温度有所降低，换热效果有所提高，基本符合要求。热效果有所提高，基本符合要求。项目项目#2#2塔塔#8#8塔塔温度（温度（）汽水比汽水比温度（温度（）汽水比汽水比实施前实施前36.536.50.570.5737.137.10.570.57实施后实施后32.132.10.540.5433.433.40.540.54 对策实施后，对策实施后，在改造后的机力塔在改造后的机力塔在塔池靠近进风口在塔池靠近进风口8 8格布置温度测点，

26、格布置温度测点，测试测试#2#2、#8#8塔出塔塔出塔水温情况，对比相水温情况，对比相邻邻#3#3、#9#9塔出塔水塔出塔水温情况对比如右：温情况对比如右：项目项目名称名称进塔水温进塔水温t1（）测点出塔水温测点出塔水温t2t2（）平均出平均出塔水温塔水温（）备注备注#2#2塔塔42.6842.6835.7335.7334.8234.8234.7734.7735.6335.6335.2035.20改造前改造前35.4735.4735.1535.1535.2935.2934.8334.8342.6842.6832.5932.5933.2833.2833.2033.2033.2233.2233.0

27、133.01改造后改造后32.4532.4533.0533.0533.1633.1633.0933.09#3#3塔塔42.6842.6835.8335.8334.8534.8534.7734.7734.9334.9335.1535.15未改造未改造35.8735.8735.1535.1535.1035.1034.7334.73#8#8塔塔42.7842.7835.8635.8635.7235.7235.5635.5635.8735.8735.9435.94改造前改造前35.9935.9935.8735.8736.2536.2536.4136.4142.7842.7833.4133.4133.3

28、233.3233.4233.4232.8532.8533.1933.19改造后改造后33.1833.1832.9132.9133.3833.3833.0633.06#9#9塔塔42.7842.7836.7636.7636.2136.2135.3635.3636.8736.8736.3236.32未改造未改造35.8935.8935.9235.9236.7536.7536.8136.81制表人：窦磊制表人：窦磊 2013年年11月月 通过现场测试及通过现场测试及对测试结果分析，可对测试结果分析，可以看出：以看出：1) 1) 活动后的受测塔活动后的受测塔（2#2#塔）与对比的塔）与对比的3#3#塔

29、（最下层消音墙塔（最下层消音墙拆除一半）比较，进风侧拆除一半）比较，进风侧8 8格平均出塔水温下降了格平均出塔水温下降了2.22.2。2) 2) 活动后的受测塔（活动后的受测塔（8#8#塔）与对比的塔）与对比的9#9#塔（消音墙未拆除）比塔（消音墙未拆除）比较，进风侧较，进风侧8 8格平均出塔水温下降了格平均出塔水温下降了3.133.13。活动前, 出塔水温, 36活动后, 出塔水温, 3331.53232.53333.53434.53535.53636.5出塔水温活动前活动后 对策实施后，达到了预期目标设定对策实施后，达到了预期目标设定值，为巩固成果，小组成员定期对冷却值，为巩固成果，小组成员定期对冷却塔采取如下措施，包括：塔采取如下措施，包括：1 1）每月检查各塔喷头喷洒情况，有无堵）每月检查各塔喷头喷洒情况，有无堵塞、脱落等问题，并列入定期工作管理塞、脱落等问题，并列入定期工作管理制度。制度。2 2）每月检查填料有无破损、缺失，及时）每月检查填料有无破损、缺失，及时补充更换，并列入定期工作管理制度。补充更换，并列入定期工作管理制度。3 3）每月检查消声填料有无破损、缺失，及时补充更换，并列入）每月检查消声填料有无破损、缺失，及时补充更换，并列入