克度35kV变~大窝凼射电望远镜项目35kV送电线路工程(电缆部分)施工“四措”方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。克度35kV变大窝凼射电望远镜项目35kV送电线路工程(电缆部分)施工“四措”方案110kVSF6断路器大修四措 克度35kV变大窝凼射电望远镜项目35kV 送电线路工程（电缆部分） 施工“四措”方 案 编制人：袁程辉 审核人： 会 审： 批 准： 贵州泰铭电力实业有限公司 2013年8月15日1 贵州泰铭电力实业有限公司克度35kV变大窝凼射电望远镜项目35kV 送电线路工程（电缆部分）施工“四措”审批表生产设备管理部审批意见：年 月 日计划建设部审批意见：年 月 日安全监察部审批意见：年 月 日现场

2、总负责人签名： 年 月 日现场安全监护人签名： 年 月 日现场技术负责人签名： 年 月 日现场施工人员签名： 年 月 日工程变更及存在问题：年 月 日克度35kV变大窝凼射电望远镜项目35kV送电线路工程（电缆部分） 施工“四措”方 案一、工程概况（一）、工程范围汲及平塘供电局。 本工程为克度35kV变至大窝凼射电望远镜项目降压站35kV送电线路工程之电缆线路工程。 1、 起点：平塘县克度镇牛角村东侧约600米处克度35kV变至大窝凼射电望远镜项目降压站35kV送电线路工程终端杆塔。 迄点：大窝凼射电望远镜项目降压站；正常输电容量：5000MW。 电压等级：35kV； 回路数：单回路 ；电缆型

3、号：YJLV32-P-2-395聚乙烯绝缘钢丝铠装屏蔽纵向阻水屏蔽电力电缆。 电缆路径长度：8. 55km(其中克度35kV变出线段长度为0.lkm) ； 地型情况：平地90%，高山10%。 地质情况：岩石占100% ；运距情况：人力综合运距0.2千米，汽运平均运距4千米。 2、电缆敷设方式 电缆上下铺设一定厚度的细土或黄沙，然后用预制钢筋混凝土板加以保护。 1) 电缆终端塔至公路野外段电缆敷设采用穿无碱玻璃钢管直埋，电缆表面距地面不得小于l00mm，地面浇筑素混凝土罩进行保护。 2) 电缆沿公路排水沟底部敷设采用穿无碱玻璃钢管直埋，电缆表面距排水沟底不得小于200mm; 3) 横穿公路段采用

4、穿钢管直埋，电缆表面距地面不得小于1米。 4) 克度35变出线段采用穿无碱玻璃钢管直埋，电缆表面距地面不得小1米。3、中间接头及余线井室断面设计内部净空为2. 6m2.6m1.9m。为确保施工安全，特组织编制本“四措”方案。（二） 工作任务：电缆敷设8. 55km(其中克度35kV变出线段长度为0.lkm) （三）、工程量清单 工程量清单序号 地段单位数量备注 一电缆敷设 1电缆终端塔至公路段米 870 穿无碱玻璃钢管直埋2沿专用公路排水沟段米 7250 穿无碱玻璃钢管直埋3克度35变出线段 米100穿无碱玻璃钢管直埋4横穿公路段 米280穿钢管直埋；其中：横穿国道一次二电缆井室1中间接头及余

5、线井室个13 余线井与接头井合一三电缆附件 1终端头制作 个4户外四防雷接地 1避雷器组42接地箱组43接地扁铁米8500五防水1防水油膏+砂浆防水六建场及清理1砍树150二、组织措施1、劳动力组织1）施工部门：贵州泰铭电力实业有限公司，现场总负责人： 喻昌国 ，技术总负责人：邓代田 现场安全员：喻昌益2）施工班组： （1）普工班（ 20人 ) （2）技术班（ 10人 ）（3）车辆2台、人力运输组（ 6人 ）2、管理体系图项目经理：赵永友现场总负责人：喻昌国现场安全员：喻昌益技术总负责人：邓代田 施 工 队 273、工程进度计划表施工进度计划横道图序号工序名称2013年8月30日2013年9月

6、15日2013年9月30日2013年10月15日2013年10月30日2013年11月15日8/208/258/309/59/109/159/209/259/3010/510/1010/1510/2010/2510/3011/511/1011/151施工进场准备2线路复测3电缆沟开挖4材料运输5电缆井开挖6放线7附件及配变安装8自检消缺10验收及竣工资料移交施工计划进度网络图施工准备线路测量基础浇筑运输、材料运输电缆井施工放线附件安装自检消缺竣工验收1020205523施工准备道路修筑电杆、材料一次运输材料二次运输人力运输、基础开挖520合同工期：2013年7月1日至10月28日工程总工期：9

7、0天工程竣工日期：2013年11月 15 日 实际开工日期：2013年8月15日 4、职责要求：1、 现场总负责人提前一天组织全体工作人员召开班前会，布置工作任务、学习“四措”方案；2、 各工作负责人提前一天组织填写工作申请、工作票及风险控制卡。3、 各工作负责人要提前组织做好材料、工具、应急设施的准备工作。三、安全措施（一）施工前的准备工作(见表3)表3 施工前准备工作序号准备项目准 备 内 容1组织准备 (1)开工前工作负责人组织现场施工人员认真学习本施工“四措”方案； (2)各班组负责人合理安排本班组的人员分工和施工进度。 (3)车辆负责人准备好材料运输车辆，提前做好检查，保证其处于良好

8、的工作状态。(4)工作前严格按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。2严格“两票”管理制度。3组织召开班前班后会，按照组织措施中要求执行。4保证安全的技术要求严格执行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌的技术措施；5设备及材料准备（1）材料管理员事先做出详细的材料计划，包括检修备品、备件、应急设施等，逐项落实，检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。(2)各班组按工作任务准备相应的材料、工具。 6应急照明准备应急发电机、应急灯、防爆灯、头灯。 (二)施工现场布置(1)作业范围内应应保证安全措施满足现场要求，并由专职人员负责

9、。(2)在施工路段设置安全围栏，并挂有醒目的标志牌。(5)施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。 (三)施工风险分析及其控制措施(见表5)表5 施工组织工作风险及其控制措施序号危险点控 制 措 施备注1触电 （1）认真作好现场勘查，保证施工范围内停电；（2）严格按照工作票要求装设安全措施，保证作业人员在封闭地线保护下作业；（3）现场做好工作检修标志，装设围栏，加强监护防止施工人员走错间隔；2倒杆伤人 （1）设专人指挥、专人挂钩，统一指挥信号，开工前讲明施工方法及信号。（2）工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道路附近施工时应设置遮栏和“电力施工，车辆慢行”的警示牌，并设

10、专人看守。（3） 起吊电杆前，将钢丝绳套在电杆重心偏上适当位置处固定，由挂钩人将钢丝绳套和吊车的吊钩挂好，并在电杆两侧各拴一条晃绳，防止电杆突然倾倒。（4） 电杆吊离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，是否牢固可靠，电杆是否完好，确无问题后再继续起吊，起立60后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别是后侧头部拉绳防止过牵引。将电杆起吊立起并移至杆坑位置。同时，地面护送电杆人员要互相配合，防止电杆倾倒。（5） 护送电杆人员引导电杆准确就位杆坑，晃绳操作人员要拉好晃绳。（6） 在固定电杆过程中，吊车牵引绳、挂钩和钢丝绳套必须在受力状态，不能松软或挂钩与钢丝绳套脱落，或采取叉杆和拉绳控制杆身。（7）进行杆

11、坑回填土至杆深2/3处（每回填300mm夯实一次），使用晃绳或吊车吊臂将电杆调正，完成回填土工作（回填土高出地面300mm）。（8） 起立的电杆回填土未完成前禁止登杆。3 高处坠落（1）上杆前，检查杆根、杆基牢固，登高工具合格，戴好安全帽，系好安全带。（2）在杆上或变压器器台架上作业或换位时，不得失去安全带的保护。（3）电杆上有人工作，不得调整或拆除拉线。（4）低温寒冷导致手脚麻木时要及时下杆休息取暖后再行上杆作业。4砸伤（1） 必须在施工现场周围装设围栏和安全警告牌，如“在此工作”、“前方施工，车辆绕行”等。（2）现场所有工作人员必须戴好安全帽。（3） 立杆及吊装设备要使用合格的起重设备，严

12、禁过载使用；钢丝绳严禁以小带大使用。（4）认真全面检查起重设备的各受力部分，特别是吊车牵引绳、钢丝绳套是否完好合格。（5）吊车位置必须考虑起吊电杆和移动电杆的空间。（6）吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中坑内严禁有人逗留或工作，除指挥人及指定人员外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。（7）吊放变压器前，应对钢丝绳套进行外观检查，无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，其强度满足起重设备荷重要求。（8）吊放变压器前，应对各受力点进行检查，检查变压器是否已挂好，检查变压器吊环无裂纹。（9）吊放变压器及吊车转位时，吊臂下严禁有人逗留。（10）吊放变压器

13、应统一指挥，统一信号，设专人监护。 5高处坠物（1）现场人员戴安全帽。杆上人员防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递，不得乱扔。杆下防止行人逗留。（2）传递东西使用绳索，严禁上下抛物，在杆上工作时不能掉东西。（3）现场人员戴安全帽，杆下防止行人逗留。6跑线伤人(1) 放线、紧线时，应设专人统一指挥，统一信号，并保证信号畅通。(2) 检查放线、紧线工具及设备是否良好，应满足荷重要求。(3)在放紧线前检查电杆、拉线、横担、导线连接处是否完好，满足放紧线要求，必要时应设临时拉绳加固。(4) 严禁采用突然剪断导线的方法放松导线。(5)放、紧线时工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤

14、。(6) 当牵引绳索或导线卡住时，不得用手直接接触，应立即停止放紧线，在其无张力的情况下处理。牵引导线时要控制好张力，应注意观察弧垂，防止过牵引。(7) 放线盘应放置牢固，并有制动设施，设专人看守。(8)为防止横担受力不均转动横担，在紧线过程中应同时紧两边相。7划伤（1）剖削导线绝缘层时，注意向身体外侧用力切绝缘皮，并戴好手套，防止手被划伤。刀具要放在安全的地方，且不可掉下杆或放在绳索能碰到的地方。（2）注意导线尾线头伤人。8交通事故（1）提前作好车辆安全检查，确保车辆处于完好状态；（2）夜间行车要集中精力，注意各方障碍物；（3）施工现场作好交通指示标志，道路各方向均需设专人负责交通指挥，并设

15、置检修提示标志。四、技术措施(一)执行技术标准（1）CBl471990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（2） DL 500931997电力建设安全工作规程（3）GB 26859-2011电业安全工作规程(电力线路部分)（4）贵州电网公司工作票操作票使用管理标准(二)主要施工机具、施工工器具清单及安全工器具、个人防护用品清单(见表1、表2) 表1 主要施工机具、施工器具清单序号名 称规格单位数量备注1挖机250台12尖铲把53小方铲把54大方铲把55钢丝绳各种付36地滑车各种只107棕绳各种米2008照相机台110对讲机台411紧线器185个612运输车辆皮卡辆113工程指挥车皮卡辆1表2

16、 安全工具器及个人防护用品清单2安全遮栏3m 1m套3335kV验电器10kV 支15接地线铜软线35mm2组26安全帽个207安全带根58安全吊绳根59脚扣根310踩板副211绝缘手套双1（三）、技术措施1、主要工程量1、工程范围在平塘境内。2、克度35kV变至大窝凼射电望远镜项目降压站35kV送电线路工程之电缆线路工程计8.55公里。3）材料存放地点：平塘县克度镇牛角村。2、施工顺序及技术措施（按施工顺序的要求，可能存在和易出现问题及防范措施）一、技术要求1、技术要求 施工电缆采用聚乙烯绝缘钢丝铠装屏蔽纵向阻水电力电缆。电缆弯曲半径不小于电缆外径的1520倍。 电力电缆和控制电缆及其支持设

17、备、辅助设备、电缆附件和所有完整安装所必须的零件的供应。 所有选用的各种电缆型号、规格详见设计图。 各类电缆均按中华人民共和国国家标准或相适应的国际标准进行设计、制造、安装、检验。电力电缆截面根据设计图纸进行选择。整个路段高压供电线路，全部采用铜芯电缆，采用直埋。电缆的各种性能均满足有关的国家标准和敷设环境的要求。当穿过道路时穿钢管保护，两侧设电缆手孔。 所有电缆接头及附件均应采用交联热收缩材料电缆附件，其他电缆的接头方式需要经过监理工程师审定，不管采用何种方式，其绝缘强度不应低于各电缆原有绝缘水平。电缆接头的绝缘颜色与电缆外壳颜色相同。 2.电缆敷设 本工程使用的电缆为直埋敷设。 所有电缆在

18、交货时都应绕在坚实的电缆盘上。 电缆头应予有效密封，以防止潮气侵入，本承包人将按照设计图中标出的电缆计算长度、施工富余度和可能接头的位置，计算出每条电缆的长度，向电缆厂提供出电缆制造长度的要求。 所有电缆应按图纸所示的方式敷设，所有电缆敷设在电缆管、沟、槽内或穿在保护管内。在敷设开始前，所有沿线准备工作须经监理工程师审定。电缆通过随压力的地段，如电缆引出建筑物的基础，穿过道路时，应穿钢管保护。 电缆敷设期间采用一切必要的预防措施以防机械损伤。通过使用正常的人工方法，从电缆盘上进行电缆敷设，自始至终使用滚子导向，且用手拉出电缆，不得使用电缆绞车。所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特

19、别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值， 在混凝土排管和钢管内敷设的电缆，不得在管内接头。除敷设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，可敷设在水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，应使用批准的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批准。电缆防火阻燃设施电缆通地地板和墙面的孔洞均用不低于2小时的耐火材料密封，以防火势扩散。电缆敷设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不敷设在边缘的凸出部分上,不得弯折和扭曲,以免损伤电缆.在三相四线系统中,使用单芯电缆,三相四线应组成紧贴的排列,且至少每隔1.5M用

20、绑带扎牢.所有电缆线夹和电缆固定件能保证承受最大的短路电流所产生的电动力,并能支撑电缆的重量。根据敷设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近，应余留适当的电缆长度。 3电缆终端 按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。在密封套外面加一个规定与电缆型号、规格、截面一致的热缩套管。铠装电缆在连接以前，所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹具的连接器的表面彻底清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好的电接触。电缆线终端应采用压接边接的电缆接线端子，接线端子选用高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯线端头

21、的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑，将异物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯线压接在一起，使电缆芯线与接线端子开成密实的整体。将压接好的端子用细砂纸打磨平滑。使用高强度自粘绝缘胶带作为绝缘层密封端子压接部，使缠绕的绝缘层与芯线绝缘层形成绝缘整体。在相同线路中所有电缆的金属护套或铠装在其端部用导线牢固的连接在一起，通过连接导线延伸到主接地系统，连接导线的截面应接布线标准选用，连接导线应尽可能短而直。 4施工及验收 电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工验收规定、设计图及

22、本技术规范的规定执行。 二、主要工序施工方法 针对本工程特点制定主要项目的施工方法，在具体施工中遇到具体问题，由技术人员对该分部工程及时修改调整，以适应施工现场的需要，确保施工质量。 （一）地槽施工方法 由于本工程位于山区，可根据当地的地形条件是采用人工开挖还是选择机械挖土，必须配备足够施工人员及设施，确保工程工期如期完成。1、 根据现场的实际情况，电缆终端塔至公路段计870米，全为岩石，且挖掘机无法进场，采用人工开挖。2、 沿专用公路排水沟段7250米/克度35变出线段100米/横穿公路段280米，在公路旁边，全为岩石，主要考虑用机械方式挖掘。3、土方开挖完成后请现场甲方项目经理及现场监理进

23、行验槽合格后再进行下道工序施工。4、主要施工方法：采取流水作业、交叉穿插施工，届时请甲方及监理人员给予大力支持，及时给予检查验收。 （二）地槽垫层施工方法 地槽垫层采用一定厚度的细土或黄沙，然后用预制钢筋混凝土加以保护。（三）钢筋绑扎 先弹出轴线中心线和边侧线划好箍筋分档线，进行定位筋绑扎，根据电缆井长度进行分段绑扎、分段安装、箍筋尺寸间距要符合设计要求，主筋接头一个断面接头数量得大于25%，在扎筋的同时需及时加垫砼保护层垫块，否则到浇砼时将无法加垫。如发现墙上有垃圾、须在扎筋前予以彻底清理。所有钢筋严禁带泥带油下坑绑扎，如以污染需在绑扎前予以清洗处理。（四）防护层混凝土板 按图施工，并按排专

24、人进行浇水养护7天以上待其达到强度100%时方可使用。（五）电缆管安装： 直埋管的连接采用承插式接头，为了便于管子插入可在止水橡胶的内侧和插入端的外面涂上少量肥皂水或专用润滑剂、管材端头应标有插入长度的标志线，管子插入后要加以确认。排管敷设前先检查排管有无损坏、管道内部是否清洁无杂物，涂抹润滑剂同直埋管做法。排管敷设分段时要将管口临时封闭、以免泥浆杂物进入管道。（六）砼浇灌施工： 工艺要求： 1. 各项原材料须经检验符号规范要求。 2. 混凝土配合比须经试验试配确定。 3. 砼搅拌必须严格掌握配合比、不得擅自变动，按重量比试拌时材料必须过秤、并在工程车上划好刻度线，材料按石子、水泥、砂顺序倒于

25、上料斗内，先干拌0.51min再加水、加水后搅拌时间不少于1.5min。 4. 砼须及时浇筑使用、如有离柝现象必须重新拌合。 5.遇接头二次浇灌时、要将松动石子凿除清理干净并用清水清洗干净进行接浆处理后才可进行继续浇灌。 6. 浇灌完成后及时加盖草包或塑料膜保湿养护。 质量要求： a、根据规定留置砼试压块并及时保养到期送检。 b、砼应平正密实、施工缝接槎严密、防止因接槎未处 理好以致渗水。 c、严格掌握水灰比不准随意加减用水量。 d、振捣密实严格把关以防漏振。 e、掌握脱模时间、防止脱模早造成麻面、缺棱掉角。（七）立拆模板 工艺要求： 1. 根据已弹好的模板位置线进行支立、并校验基础轴线。 2

26、. 立模前应有专人清理基槽内碎土杂物、清理干净后再进施工。 3. 支撑间距必须满足砼浇灌强度确保不跑模、涨模。 4. 模板安装完后检查上口是否平直、扣件螺栓是否紧固、拼缝须严密经检查符合要求方准浇灌砼。 5. 常温施工时砼强度达到1MPA、冬季施工砼必须达到4MPA方可拆模、拆模时应以同条件养护试压块抗压强度为准。 6. 拆模时应先松开扣件螺栓和支撑，使模板完全脱离砼表面，当局部 - 7 - 有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍松动、拆下的螺栓零件应清点后保管好。 7. 为了便于脱模以保证砼质量、模板必须涂刷脱模剂常用的有：废机油类：配合比-废机油：柴油=1：2； 水性脱模剂：配合比-洗衣粉：滑

27、石粉=1：5 质量要求： a、模板位置线要弹准确，误差应小于2MM； b、模板安装牢固、拼接严密、无松动，以保证施工过程中不变形、不移位、不漏浆。 c、模板板面清干净脱模剂涂刷均匀。 d、模板安装约允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准规定。 （八）回填土方工程施工方法 1.沟槽内回填夯实时砼强度不小于设计强度的70%时，才可进行。（九）电缆井砌筑： 1. 砌筑用砖和砂浆标号必须符合设计要求。 2. 砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平、要做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”水平灰缝厚度与竖间灰缝宽度一般为100mm左右；砌筑用砂浆应随搅拌随使用、水

28、泥砂浆必须在3小时内用完，砌墙时应随砌随刮、将舌头灰刮尽、以利粉刷作业。 3. 根据图纸要求放置支架预埋件、且必须窝牢，严禁出现松动现象。 4. 粉刷作业前先拉线做厚度标准灰饼再进行刮糙和面层粉刷，但必须将埋件位置留出切齐、再将预埋件四周抹压平。 外侧粉刷必须是随砌随粉否则将无法操作。 5 外墙粉刷用砂浆必须按设计掺加5%避水浆进行拌制均匀外墙粉刷层厚度按设计要求不少于20MM厚。 6. 按规范要求留置砂浆试压块并妥善保养及时送检。（十）电缆敷设 选择合适长度的电缆盘，在电缆敷设起点或终点支电缆盘，电缆盘支起高度以离地面50mm为宜，电缆支架将电缆盘支撑稳妥，采用人工展放，自始至终使用滚子导向

29、，电缆从盘的上端引出，防止电缆在支架上或地面摩擦拖拉；在电缆沟转弯处安装地锚滑轮，当电缆敷设至电缆沟转弯处时，将电缆通过地锚转向滑轮转向；电缆穿管敷设时，把管道整理干净，在管道内或电缆表面洒扑粉养活摩擦，保护管两端设专人防护，敷设完毕后管口用沥青或绝缘胶封口；在电缆终端头处留指定的备用长度，在每一电缆井骨预留指定的备用长度。电缆敷设过程中，对每根电缆两端随时挂牌，标名回路名称，电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号、电缆长度及走向。 缆通过预埋管道以前，先通过压缩空气或其他方法把管道整理干净。 安全注意事项（1）电缆敷设时，防止电缆盘从电缆支架上落下伤人或电缆将人手挤伤或砸伤。（2）人工牵拉电缆过程

30、中，注意电缆与支架的磨擦，以防损伤电缆，严禁电缆拉伤或砸坏设备、严禁汽车牵引。（十一）电缆头制作安装 1.电缆头制作将采用专用工具,采用国内外先进的电缆头制作工艺,由经过专门培训的专业缆头制作人员来完成电缆头制作,既节约材料又提高工效和质量。1KV电力电缆的电缆头采用热缩制作工艺。 （1）工序流程图 施工准备 剥切电缆 做地线 安装分支手 压端子、套热缩管 （2）操作要领 剥切电缆：剥去外护层600mm，留钢铠30mm绑扎线，线芯端剥除绝缘体，长度为端子深度。 做地线：分开线芯，将编织接地铜线焊在钢铠上。 安装分支手套： 清洁密封段电缆外护层，套分支手套尽量向下，从根部加热收缩。 压端子及套入

31、热缩管：压接线端子，把四根热缩管套入线芯，从下向上加热收缩。 2电缆头制作工序的施工标准 （1）电缆剥皮严禁损伤芯线绝缘层，用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合技术规范要求。 （2） 电缆头制作合作，封闭性能好，满足电气和机械强度要求。 （3）带钢铠或屏蔽层的电缆应接地，接地要良好，接地线的截面应满足设计及规范要求。（十二）接地要求本电缆工程要求全程，施工时按图进行。3、质量保证措施1）质量监督本工程的质量管理和质量保证按公司的质量保证体系运行，执行已批准的质量手册和质量体系程序文件以及相关作业指导书，并严格执行本工程采用的施工及验收规范、公司颁发的质量处罚条例和建设方有关质量管理文件及合同的要

32、求。1工程施工中，必须使用有出厂合格证明或验收合格的原材料，如：导线、金具、钢材、水泥、砖、砂、焊条等；2、工程管理认真把好“六关”，严格执行“六不准”即：“六关”：施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序并接关、质量验收关。“六不准”：未经会审的图纸，不准作为施工依据以势压人；未经设计同意更改，不准施工；不合格的原材料，半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查合格的工程，不准移交；工程质量不合格，不准带电投运。3、施工过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证，基础隐蔽工程、接地工程等必须有监理工程师在场并签字；4.所有施工方案、

33、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，经建设方及监理认定后方可实施；5.建立质量一票否决制度，施工人员应严格按照设计图纸和国家现行施工规范的规定进行施工，对不符合质量标准的应立即返工修补，直至合符质量要求。质检人员发现施工中的操作或材料不符合质量要求时，有权命令施工人员立即停止施工，直至解决问题；6.特种作业人员必须有操作证、上岗证且有效。2）中间验收管理1.分部工程实行“三级验收签证制”；2每一分部工程的阶段验评由监理单位主持，成员由建设方确定，施工单位认为具备阶段验评条件的，至少提前7天书面通知监理单位并提供相关资料和检验器具。确认质量合格后，才有进行下一分部工程施工，未经监理签字的不得进入下道工序的施工；3.施工检查及评级记录必须由工程监理单位监理工程师签字认可。3）资料及其它1.施工资料、工程档案资料齐全真实，及时填写记录并办理签证，竣工移交时完整准确，手续齐备；2.按公司工程项目阶段奖和质量处罚条例实施质量奖惩；3.如发生重大质量事故，及时向建设方提交事故报告、事故分析及处理方案及意见，处理方案经建设方认可后实施；建立质量问题及质量事故台账；4.质量缺陷及处理情况应记录，永久性缺陷应建设方备案；5材料规格、尺寸、数量、质量、标识及相关资质、合格证、检验报告、配合比与检验报告、到货检