安全风险管理制度汇编全

1、平安风险治理制度1 .目的和适用范围1.1 职业平安健康治理体系的危害辨识、风险评价和风险限制来源于风险治理的思想.风险治理是研究风险发生规律和风险限制技术的一门新兴治理学科,通过危害辨识、风险评价,弁在此根底上优化组合各种风险治理技术,对风险实施有效的限制和妥善处理风险所致损失的后果,期望到达以最少的本钱获得最大的平安保证的目标.铜板带厂实行风险治理的目的就是要以最经济合理的方式消除风险导致的各种灾害后果,它包括危害辨识、风险评价、风险限制等一整套系统而科学的治理方法,去辨识危害、评价风险、然后根据本钱效益分析,针对企业所存在的风险做出客观而科学的决策,以确定处理风险的最正确方案.1.2 本

2、制度适用于企业生产现场平安治理的全过程2术语2.1 危害辨识识别危害的存在弁确定其性质的过程.2.2 风险特定危害性事件发生的可能性与后果的结合.2.3 风险评价评价风险程度弁确定其是否在可承受范围的全过程.3责任3.1 危害辨识、风险评价和风险限制筹划的步骤.3.1.1 各单位要详细划分作业活动；编制作业活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,弁收集有关信息.3.1.2 辨识与各项作业活动有关的主要危害.3.1.3 在假定现有的或方案的限制举措适应的情况下,对与各项危害有关的风险的程度做出主观评价,弁给出风险的分级.3.1.4 制定弁保存辨识工作场所化学品和生产过程危险、生产作用的设备和技

3、术的平安信息资料.3.1.5 进行工作场所危险评价,包括事故隐患的辨识,灾难性事故引发因素的辨识,估计事故影响范围,对职工平安和健康的影响.3.1.6 编制方案以限制评价中发现的,需要重视的任何风险,尤其是不可承受的风险.3.1.7 建立一套治理体制落实工作场所危险评价结果,包括事故预防、减缓以及应急举措和救援预案.3.1.8 针对已修正的限制举措,重新评价风险,弁检查风险是不可承受.3.1.9 修订完善弁向职工下发、培训、实施平安技术操作规程程序包括每个操作阶段的程序、操作极限值、平安举措；3.1.10 利用事故分析会,周一平安活动认真分析导致或已导致生产现场事故和未遂事故的每一事件包括吓一

4、跳事件,弁对发现问题制定改良举措,保证事件的危险程度和限制举措被每个职工充分理解.3.2 危害辨识3.2.1 各单位危害辨识要考虑的问题.3.2.1.1 存在什么危害伤害源或谁什么会受到伤害3.2.1.2 谁什么会受到伤害或伤害会怎样发生3.2.1.3 伤害会怎样发生或存在什么危害伤害源3.2.2 危险因素能使人造成伤亡,对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致产生,对物造成慢性损坏的因素.3.2.3 事故原因人的不平安行为和物的不平安状态是导致事故发生的直接原因,是治理缺欠,限制不力,缺乏知识,对存在的危险估计错误,或其他个人因素等根本原因的征兆.3.2.4 企业工伤事故不平安状态分类见?

5、铜板带厂平安标准化管理操作规程?附录33.2.5 企业能导致事故和职业危害的直接原因分类.为便于各单位组织生产时,对危险、危害因素的辨识和分析,根据GB/LT13816-92?生产过程危险和危害因素分类与代码?的规定,结合铜板带厂生产实际,将生产过程中的危险、危害因素分为以下5类.3.2.5.1 物理性危险、危害因素3.2.5.1.1 设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性有效期、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷,限制器缺陷、设备设施其他缺陷3.2.5.1.2 防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷3.2.5.1.3 电危害带电

6、部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害3.2.5.1.4 噪声危害、振动危害3.2.5.1.5 电磁辐射X射线、丫射线等3.2.5.1.6 运动物危害固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、料卷；板材；料盘、套筒滑动、其他运动物危害3.2.5.1.7 明火3.2.5.1.8 能造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质3.2.5.1.9 能造成冻伤的低温物质液氨、其他低温物质3.2.5.1.10 作业环境不良平安过道缺陷、采光照明不良、通风不良、缺氧、气温过高、气温过低,地面油滑、其他作业环境不良3.2.5.1.11 信号缺陷无信号设施、信号不清其他信号缺陷3.2.5.1.1

7、2 标志缺陷无标志、标志选用不当、标志位置缺陷、标志不标准、标志不清楚,其他标志缺陷3.2.5.2 化学性危险、危害因素3.2.5.2.1 易燃易爆性物质易燃易爆性气体、易燃易爆液体、其他易燃易爆性物质3.2.5.2.2 有毒物质有毒气体、有毒液体、其他有毒物质3.2.5.2.3 腐蚀性物质腐蚀性气体、腐蚀性液体、其他腐蚀性物质3.2.5.3 心理、生理性危险、危害因素3.2.5.3.1 负荷超限体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限3.2.5.3.2 健康状况异常从事禁忌作业3.2.5.3.3 心理异常侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、烦躁、赌气、自满、好奇、冒险、过度紧张

8、等其他心理异常3.2.5.3.4 辨识功能缺陷感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷3.2.5.4 行为性危险、危害因素3.2.5.4.1 指挥错误违章指挥、其他指挥失误3.2.5.4.2 操作失误误操作违章作业、其他操作失误3.2.5.4.3 监护失误3.2.5.5 其他危险、危害因素3.2.6 危害辨识的主要范围各单位危害辨识过程中,应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角的原那么,对以下方面存在的危险、危害因素进行辨识与分析.3.2.6.1 车间平面布局设备、料场、值班室、主电室、油库布置；运输线路；高温、低温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；平安距离卫生防护距离

9、等.3.2.6.2 生产工艺过程物料毒性、腐蚀性、燃爆性温度、压力、速度、作业及限制条件、事故及失控状态.3.2.6.3 生产设备、装置3.2.6.3.1 机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作3.2.6.3.2 电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电；3.2.6.3.3 危险性较大设备、高处作业设备3.2.6.3.4 特殊单体设备、装置：氨罐、煤气管道、油库等3.2.6.3.5 毒物、噪声、粉尘、辐射、高温,低温等有害作业部位3.2.6.3.6 治理设施、事故应急抢救设施,辅助生产设施3.2.6.3.7 生产组织、生理、心理因素、人机工程学因素等

10、3.3 风险评价3.3.1 任务评价识别出的危害的危险程度,确定不可承受的风险,弁给出优先顺序的排列.3.3.2 类型常用危害性事件的发生频率和后果严重度来表示风险大小,可用定性评价和定量评价两种方式进行风险评价.3.3.3 评价各单位要根据经验对生产中的设备、设施或系统从工艺、设备本身、环境、人员配置和治理方面辨识出的危害进行判断,弁结合下表确定危害可能性大小的等级和后果严重程度的等级.可能性的大小分级级别可能性含义4几乎肯定发生预计在多数情况下事件每天至每周发生一次3很可能发生多数情况下事件每周至每月发生一次2中等可能事件有时发生,每月至每年发生一次1不太可能事件仅在例外情况下发生后果的严

11、重程度及危险性分级级别后果伤亡情况4重大群死群伤3严重一人死亡或群伤2中等严重伤害、需住院诊治1稍微仅需门诊救治包扎在评价后果时除了考虑,人员伤亡之外,还应考虑违反法律、法规的严重程度、对市场信誉和形象的影响,对环境造成的影响,设备损失大小等因素.3.3.4 治理3.3.4.1 通过风险评价工作确定的危险源点,各单位要造册登记、绘制一览图上墙、任何单位和个人无权擅自撤消已确定的危险源点或者放弃治理3.3.4.2 对所有危险源点必须悬挂警示牌弁保持警示牌完整无损,因工作需要调整危险源点负责人,应在警示牌上及时更正3.3.4.3 各级治理者要按危险源点的治理要求实施治理监督工作.在危险源点工作人员

12、应严格执行平安风险限制举措3.3.4.4 各类危险源应列为各级平安检查的重点,发现问题及时解决,暂时不能解决的应及时采取临时举措,弁向上级治理部门反映情况.3.3.4.5 凡属高压、高空、有毒等危险作业,必须有平安举措和专人负责3.3.4.6 凡在各类危险源点发生事故时,必须按“四不放过的原那么,对危险源点的治理情况进行调查,如果确属危险源点治理失控造成事故,将追究有关人员的责任,加倍处分.3.4 风险限制各单位通过风险评价,确定了风险等级以后,必须根据不同的风险等级确定风险限制对策.对不可承受的风险弁不需要大的投入的对策,要严格根据“三定、四不推的原那么进行整改,按时保质保量完成,不得以任何

13、借口拖延拒绝对策的落实完成、个别对策确因资金量大影响当月本钱考核时,厂原那么上允许用逐月分摊的方法予以解决.3.4.1 风险限制原那么对资金投入大的尽可能降低的风险,各单位应在保证守法的前提下,根据职业平安健康方针、目标和企业的经济实力来确定是否要采取举措降低风险,弁在选择要采取举措的风险时,限制的投入和紧迫性应与风险相匹配,应采用本钱一一效益分析和本钱一一有效性分析.风险限制原那么级别风险水平举措1平安的平安的,可以忽略2临界的临界,处于事故边缘状态,暂不能造成伤害,应予排除或采取限制举措3危险的危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即米取举措4破坏性的破坏性的,会造成灾难性事故,必须立即排除3.4.2 风险限制举措的选择各单位根据风险评价得到的风险等级,要按优先顺序确定设计、维持和改善限制举措的行动方案,选择限制举措时应考虑以下因素.3.4.2.1 如果可能,平安消除危害或消灭危害源,如用平安品取代危害品；3.4.2.2 如果不可能消除,应努力降低风险,如