水泥砂楼地面施工工艺

1、水泥砂楼地面施工工艺：（1）施工顺序：楼地面冲洗T冲筋贴灰饼T刷素水泥浆结合层T铺水泥砂浆T 压头遍T第二遍压光T第三遍抹光。（ 2）技术要求 基层上的落地灰、油污必须清除干净，用水冲洗后，扫除积水， 然后按地面设计标高找平，做好灰饼及冲筋。石子粒径应小于1.5CM砂应用中粗砂，含泥量不大于 5%提前 一天对楼板表面进行湿润，第二天应先在湿润的基层表面刷一道1 :0.4 （水泥：水）的素水泥浆，随即铺水泥砂浆，并用长刮尺刮平， 碾压密实，表面低隔处应用水泥砂浆补平，用木蟹搓平，然后均匀的 撒 1: 1（水泥:水）干灰，待灰面吸水后，用长直尺刮平，再用木 蟹搓平，铁板抹光，然后视平整光洁度再抹二

2、遍、三遍，在终凝前成 活。（ 3）施工应注意事项：a. 质量要达到表面密实光洁，无裂纹、起砂、空鼓现象。b. 有地漏的要放出坡度，确保不倒泛水、无渗漏、无积水，在穿 越楼板的管道边，应做出倒锤体。c. 小车在运料时要注意门樘墙面的保护。d. 养护期间，严禁随意走动，养护期后，不得在上面搅拌砂浆， 注意成品保护。水泥砂楼地面施工工艺：（ 1 ）施工顺序：楼地面冲洗t冲筋贴灰饼t刷素水泥浆结合层t铺水泥砂浆t压头遍T第二遍压光T第三遍抹光( 2)技术要求 基层上的落地灰、油污必须清除干净，用水冲洗后，扫除积水， 然后按地面设计标高找平，做好灰饼及冲筋。石子粒径应小于1.5CM砂应用中粗砂，含泥量不

3、大于 5%提前 一天对楼板表面进行湿润，第二天应先在湿润的基层表面刷一道1 :0.4 (水泥：水)的素水泥浆，随即铺水泥砂浆，并用长刮尺刮平， 碾压密实，表面低隔处应用水泥砂浆补平，用木蟹搓平，然后均匀的 撒 1: 1(水泥:水)干灰，待灰面吸水后，用长直尺刮平，再用木 蟹搓平，铁板抹光，然后视平整光洁度再抹二遍、三遍，在终凝前成 活。( 3)施工应注意事项：a. 质量要达到表面密实光洁，无裂纹、起砂、空鼓现象。b. 有地漏的要放出坡度，确保不倒泛水、无渗漏、无积水，在穿 越楼板的管道边，应做出倒锤体。c. 小车在运料时要注意门樘墙面的保护。d. 养护期间，严禁随意走动，养护期后，不得在上面搅

4、拌砂浆， 注意成品保护。道路基层工程安全技术交底1. 一般要求 (1) 施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格， 并形成文件后，方可施工道路基层。 (2) 现场调转推土机、平地机、压路机等 机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、 畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通 行的安 全要求；架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工 用电安全技术交底具体要求； 地 面无障碍物。 (3) 材料运输应符合路基工程土 方运输相关安全交底的要求。(4) 使用手推车应符合下列要求： 1) 运输杆件材料时，应捆绑牢固。 2) 装

5、 土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。 3) 在坡道上运输应缓慢行驶， 控制速度，下坡前方不得有人。 4) 卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后， 方可扬把卸料，严禁撒把。 5) 路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于 1m， 车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。2. 材料拌和施工安全要求 (1) 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、 企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、 水泥土、石灰粉煤 灰等类混合料。 (2) 石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、 堆放、消解应符合下列要求： 1) 所用石灰宜为袋装磨细生石灰。 2) 需消解的 生石灰应堆放于远离居民区、

6、 庄稼和易燃物的空旷场地， 周围应设护栏， 不得堆 放在道 路上。 3) 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 4) 施工中应采取环 保、文明施工措施。 5) 装运散状石灰不宜在大风天气进行。 6) 需采用块状石 灰时应符合下列要求： 在灰堆内消解石灰， 脚下必须垫木板。 向灰堆插 水管时，严禁喷水花管对向人。 消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边 翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。 作业人员应站在上风向操作， 并应采 取防扬尘措施。 炎热天气宜早、晚作业。 (3) 现场需人工拌和石灰土、水 泥土应符合下列要求： 1) 作业中， 应由作业组长统一指挥， 作业人员应协调一 致。 2) 拌和作业应

7、在较坚硬的场地上进行； 作业人员之间应保持 1m 以上的安 全距离。 3) 摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。 4) 五级以上(含) 风力不得施工；作业人员应站在上风向。 (4) 使用机械拌石灰土、水泥土应符 合下列要求： 1) 非施工人员严禁进入拌和现场。 2) 拌和过程中， 严禁机械急 转弯或原地转向或倒行作业。 3) 机械发生故障必须停机后， 方可检修。 4) 拌 和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。 (5) 集中拌和基层材料应符合下列要求： 1) 拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专 项设计，合理布置；各机具设备之间应 设安全通道。机具设备支架及其基础应 进

8、行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。 2) 拌和场 不得设在电力架空线路下方， 需设在其一侧时， 应符合施工用电安全技术交底具 体要求； 拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。 3) 拌和机具设备发生故障或 检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监 护。 4) 拌和机应置于坚实的基础上， 安装牢固， 防护装置齐全有效， 电气接线应符合施 工用电安全技术 交底的具体要求。 5) 拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构； 拌和场地应采取降尘措施， 空气中粉尘等有害物含量应 符合国家现行规定。 6) 拌和场应按消防安全规定配备消防器材。3. 摊铺与碾压施工安全要求

9、 (1) 施工现场卸料应由专人指挥；卸料时， 作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下 管线的检查井 ( 室) 应随 各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。 (2) 人工摊铺基层材料应由作业组长统 一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互 配合关系；作业人 员应相互协调， 保持安全作业； 作业人员之间应保持 1m 以上的安全距离； 摊铺 时不得 扬撒。 (3) 机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求： 1 ) 作业中， 应设专人指挥机械， 协调各机械操作工、 筑路工之间的相互配合关系， 保持安全 作业。 2 ) 作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障 碍物，当

10、人员妨碍机械作业 时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；机械 运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传 动机构。 3 ) 沥青碎石基 层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。 4 ) 作业后， 机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后 必须熄火、 制动。 5) 使用推土机、平地机、压路机等在道路、 公路上行驶时， 应遵守现行中华人民共和国道路交通安 全法、中华人民共和国道路交通安 全法实施条例的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限 速等交 通标识的管理规定。道路基层工程安全技术交底1. 一般要求 (1) 施工场地应坚实、平坦，无障

11、碍物；路基经验收合格， 并形成文件后，方可施工道路基层。 (2) 现场调转推土机、平地机、压路机等 机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、 畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通 行的安 全要求；架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工 用电安全技术交底具体要求； 地 面无障碍物。 (3) 材料运输应符合路基工程土 方运输相关安全交底的要求。(5) 使用手推车应符合下列要求： 1) 运输杆件材料时， 应捆绑牢固。 2) 装 土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。 3) 在坡道上运输应缓慢行驶， 控制速度，下坡前

12、方不得有人。 4) 卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后， 方可扬把卸料，严禁撒把。 5) 路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于 1m， 车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。2. 材料拌和施工安全要求 (1) 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、 企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、 水泥土、石灰粉煤 灰等类混合料。 (2) 石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、 堆放、消解应符合下列要求： 1) 所用石灰宜为袋装磨细生石灰。 2) 需消解的 生石灰应堆放于远离居民区、 庄稼和易燃物的空旷场地， 周围应设护栏， 不得堆 放在道 路上。 3) 作业人员应按规定佩戴劳

13、动保护用品。 4) 施工中应采取环 保、文明施工措施。 5) 装运散状石灰不宜在大风天气进行。 6) 需采用块状石 灰时应符合下列要求： 在灰堆内消解石灰， 脚下必须垫木板。 向灰堆插 水管时，严禁喷水花管对向人。 消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边 翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。 作业人员应站在上风向操作， 并应采 取防扬尘措施。 炎热天气宜早、晚作业。 (3) 现场需人工拌和石灰土、水 泥土应符合下列要求： 1) 作业中， 应由作业组长统一指挥， 作业人员应协调一 致。 2) 拌和作业应在较坚硬的场地上进行； 作业人员之间应保持 1m 以上的安 全距离。 3) 摊铺、拌和石灰、水泥

14、应轻拌、轻翻，严禁扬撒。 4) 五级以上(含) 风力不得施工；作业人员应站在上风向。 (4) 使用机械拌石灰土、水泥土应符 合下列要求： 1) 非施工人员严禁进入拌和现场。 2) 拌和过程中， 严禁机械急 转弯或原地转向或倒行作业。 3) 机械发生故障必须停机后， 方可检修。 4) 拌 和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。 (5) 集中拌和基层材料应符合下列要求： 1) 拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专 项设计，合理布置；各机具设备之间应 设安全通道。机具设备支架及其基础应 进行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。 2) 拌和场 不得设在电力架空线路下

15、方， 需设在其一侧时， 应符合施工用电安全技术交底具 体要求； 拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。 3) 拌和机具设备发生故障或 检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监 护。 4) 拌和机应置于坚实的基础上， 安装牢固， 防护装置齐全有效， 电气接线应符合施 工用电安全技术 交底的具体要求。 5) 拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构； 拌和场地应采取降尘措施， 空气中粉尘等有害物含量应 符合国家现行规定。 6) 拌和场应按消防安全规定配备消防器材。3. 摊铺与碾压施工安全要求 (1) 施工现场卸料应由专人指挥；卸料时， 作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下 管线的检查井 ( 室) 应随 各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。 (2) 人工摊铺基层材料应由作业组长统 一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互 配合关系；作业人 员应相互协调， 保持安全作业； 作业人员之间应保持 1m 以上的安全距离； 摊铺 时不得 扬撒。 (3) 机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求： 1 ) 作业中， 应设专人指挥机械， 协调各机械操作工、 筑路工之间的相互配合关系， 保持安全 作业。 2 ) 作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障 碍物，当人员妨碍机械作业 时，必须