5.支吊架制作安装工艺标准

1、建筑工艺标准图名称支吊架制作安装工艺标准编号JWA-JDGG-005标准要求标准参考图支吊架钻孔、切割应该采用机 械方式，不得采用气割与电焊方 式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一 致。支架切割断面的毛刺应清打磨清理，切割与钻孔部位均应防腐处理。支架末端螺栓孔边缘距支架 边缘距离为螺栓孔直径的2.5倍。管道卡螺栓孔间距应该事先 放线确定。槽钢吊架下料采用 45角下 料，两面切割，一面不切割煨弯 至 90。槽钢吊架 45。角满焊焊接, 焊缝饱满平直。采用煨弯，光滑无毛刺。: -1d.111111-2?/宜。支架锚固点应该尽量选择梁、 柱上等结构承力好的部位。?螺栓孔边缘距离钢板边缘距 离为2.5倍螺栓直

2、径。钢板大小、厚度、锚固膨胀螺 栓的剪切力，拉力要进行计算选 定。槽钢应居中，钢板方正、满 焊。-2管道边缘（含保温）与支架边缘距离以50mm-100mr的吊杆式吊架，槽钢受力面应为 槽钢侧面；吊杆伸出螺帽长度为 吊杆直径的 1/2 ;应采用双螺 帽，与槽钢接触处加平垫，有振动处除平垫外还应加弹簧垫。件安装等情况。-1多根管道水平布置，其管 道边缘间距（含保温层）宜为两 管道半径之和的1/2,且应充分 考虑管道接头形式、管道阀门部?明装立管单个支架高度以 1.51.8米为宜。多个支架设置 位置综合考虑确定。?所有支架尖锐突出部位应倒 角处理。立管抱箍应固定牢固， 尽量采用专用扁铁抱箍，增加接

3、触摩擦力。? -1潮湿环境、明装部位的排水PVC管吊架外部套 PVC塑料 管。多个吊架应该在一条直线 上。支架间距以最小管径管道间 距为准。?在水流冲击力大的排水立管 底部45。和90。短管部位设置 顶托式支架。建筑21卡箍连接管道两端离卡箍 350mmz对称设置吊架。卷管道拐弯、分支、首末端，以 及超过一定长度应根据情况设 置固定式或者防晃式支架。风管 长度超过20米，空调水管超过 30米，柔性铸铁排水管超过12米均应设置固定式或防止晃式 支吊架。(21侈根管道共用支架时，为节 省空间以及避免管道排布定位 不正确采用气割开孔问题，可采用槽钢双拼的方式。槽钢与槽钢 断开连续焊固定，焊接缝间距

4、15cm,焊缝10cm,中间留缝，便 于管卡穿过。(22管卡与槽钢间采用方垫片， 避免松动。明装潮湿环境管卡螺 栓头设圆头帽盖。22建筑22-1（g1为节省空间尽量采用槽钢 背靠背形成工字钢形式。空调水管保温木托应采用硬 质木块进行沥青漆防腐；木托厚 度应与保温层厚度一致；木托上 下结合部位应无缝隙破损，避免 结露；木托内径与管道外径一 致。（24卡托扁铁抱箍下圆钢露出支 架上部20mm以上，以保证抱箍 不被扁铁顶住抱不紧；抱箍应紧 贴木托，螺栓孔边缘距离木托边 缘5mm卷）机房、室外等潮湿部位落地 支架应该进行根部保护处理（土 建配合）。卷空调冷冻水立管承重支架 做法：管道上焊接加强弧形板，

5、 牛角抱耳焊接在加强弧形板上。 与落地槽钢支架间采用硬质防 腐木块做防冷桥隔断。承重支架 受力计算，经相关人员审批后方 可施工。空调冷冻水管固定支架应该 选择有梁的部位设置，在门形吊 架左右对称设置斜撑。29(28)管道上焊接的牛角抱耳与 支架接触处应有硬质防腐木块 隔离防冷桥措施。(29不锈钢管、铜管、塑料管、 铸铁管与碳素钢支架接触处应 该采用胶管与胶垫进行隔离。g空调系统水泵等设备出口,弧板支撑参数选择表:管径落地支架高度(mm)落地支架管径(mm)不保温保温DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN5006006

6、00275DN600630630325DN650670670377DN700710710377簪排水、消防设备管道可设 门形落地支架。管道弯头处应设顶托式落地支 架。支架不能直接焊接在管道 上，应该焊接保护板。笆)如果在设备与支架之间无 软接头，支架应为减振支架，减 振量不小于设备底座减振量。空 调冷冻水管落地式支架应有防 冷桥措施。的大型支架与公共支架应该计 算选定。焊接连接点处应该设置加强肋板，增加焊接面，增强支 架结构强度。34K管、线管桥架等各类管道 拐弯处两端应设置防晃式支架， 在拐角45。处应设置吊架，避 免放电缆后压弯下垂。36电气线管在有梁的部位均(35桥架吊架横档与桥架接触处 应有固定螺母，螺母在桥架内部 应该为圆头螺帽，小于等于 200mm3 间一个，大于 200mm 1/4处各设置1个。37应该设置固定式管卡或吊架。利 于穿线放线时线管牢固无位移。7）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆 动的固定点，每个系统不应少于 1个；保温风管固定支架与风管 接触处应有防腐硬质木方隔断 防冷桥；固定支架可采用图示扁 铁抱箍，或者