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文档简介
1、 目标管理目标管理 滚动计划法滚动计划法 网络计划技术网络计划技术甘特图甘特图时间管理时间管理1 7.1 7.1 目标管理目标管理n7.1.1 目标管理基本思想目标管理基本思想2 3 4 n 2.2.目标管理的基本思想目标管理的基本思想 a.企业的任务必须转化为目标,企业管理人员企业的任务必须转化为目标,企业管理人员必须通过这些目标对下级进行领导并以此来必须通过这些目标对下级进行领导并以此来 保证企业总目标的实现。保证企业总目标的实现。 b.目标管理是一种程序,使得一个组织中的上目标管理是一种程序,使得一个组织中的上下各级管理人员共同制定共同的目标、成果下各级管理人员共同制定共同的目标、成果
2、责任、衡量各自的贡献。责任、衡量各自的贡献。 c.每个企业管理人员或成员的分目标是企业总每个企业管理人员或成员的分目标是企业总目标对其的要求,也是其对企业总目标的贡献。目标对其的要求,也是其对企业总目标的贡献。 d.组织成员是通过目标进行管理的,以目标为组织成员是通过目标进行管理的,以目标为控制依据进行自我管理、自我控制。控制依据进行自我管理、自我控制。 e.考核和奖惩的依据是分目标。考核和奖惩的依据是分目标。 5 7.1.2 目标的性质与过程目标的性质与过程 层次性层次性 网络性网络性 多样性多样性 可考核性可考核性 可接受性可接受性 挑战性挑战性 信息反馈性信息反馈性6 目标管理的过程目标
3、管理的过程7 n7.1.3 目标管理的缺点和问题目标管理的缺点和问题1.1.目标管理的哲学假设不一定存在:目标管理的哲学假设不一定存在:对于人的假对于人的假设过分乐观,认为多数人能自我控制和自我激设过分乐观,认为多数人能自我控制和自我激励。励。2.2.目标设置困难:目标设置困难:真正可以考核的目标是很难确真正可以考核的目标是很难确定的,许多岗位难以制定定量化和具体化的目定的,许多岗位难以制定定量化和具体化的目标。标。3.3.目标的制定很费时间:目标的制定很费时间:目标的制定是上下级之目标的制定是上下级之间的双向沟通,而且要达成共识,很费时。间的双向沟通,而且要达成共识,很费时。4.4.强调短期
4、目标:强调短期目标:大多数目标管理规划中所设置大多数目标管理规划中所设置的目标都是短期的,往往会以影响长期目标为的目标都是短期的,往往会以影响长期目标为代价。代价。5.5.目标管理的思想较难统一:目标管理的思想较难统一:目标管理是一种计目标管理是一种计划技术,也是一种管理思想,这一思想的原理划技术,也是一种管理思想,这一思想的原理对于大多数组织成员并不一定理解。对于大多数组织成员并不一定理解。8 7.2 7.2 滚动计划法滚动计划法 7.2.1 滚动计划法的基本思想滚动计划法的基本思想 1.1.滚动计划法滚动计划法是一种将短期计划、中期计划是一种将短期计划、中期计划和长期计划有机地结合起来,根
5、据计划的执行和长期计划有机地结合起来,根据计划的执行情况和环境的变化情况,定期修订未来计划并情况和环境的变化情况,定期修订未来计划并逐期向前推移的计划制定方法。逐期向前推移的计划制定方法。 2.2.具体做法:具体做法:在制定计划时,同时制定未来在制定计划时,同时制定未来若干期的计划,计划内容近细远粗;在计划期若干期的计划,计划内容近细远粗;在计划期的第一阶段完成以后,根据实际情况与计划进的第一阶段完成以后,根据实际情况与计划进行比较并分析原因,然后修订计划使之向前滚行比较并分析原因,然后修订计划使之向前滚动一个阶段;以后根据同样的原则逐期滚动。动一个阶段;以后根据同样的原则逐期滚动。9 200
6、4实际实际执行情况执行情况绩效分析绩效分析计划本身的原因计划本身的原因五年计划调整的五年计划调整的措施方案选择措施方案选择加强或加强或改进措施改进措施实际执行实际执行中的经验中的经验绩效分析绩效分析2005实际实际执行情况执行情况20082007200620052004比较粗略计划比较粗略计划比较具体计划比较具体计划具体计划具体计划本本 期期 五五 年年 计计 划划20092008200720062005比较粗略计划比较粗略计划比较具体计划比较具体计划具体计划具体计划下下 期期 五五 年年 计计 划划10 7.2.2 滚动计划法的评价滚动计划法的评价 1.1.计划符合实际情况计划符合实际情况
7、2.2.使短期计划、中期计划和长期计划相互使短期计划、中期计划和长期计划相互 衔接,可根据变化及时调整,使各期计衔接,可根据变化及时调整,使各期计 划基本一致划基本一致 3.3.大大增强了计划的弹性,提高了组织对大大增强了计划的弹性,提高了组织对 环境的应变能力环境的应变能力11 7.3 7.3 网络计划技术网络计划技术 7.3.1 网络计划技术的基本思路网络计划技术的基本思路 运运用用网络图网络图的形式表达一个计划项的形式表达一个计划项目中各种活动(作业、工序)之间的先目中各种活动(作业、工序)之间的先后次序和相互关系,在此基础上进行网后次序和相互关系,在此基础上进行网络分析,计算网络时间,
8、确定关键活动络分析,计算网络时间,确定关键活动和关键路线;然后利用时差,对网络进和关键路线;然后利用时差,对网络进行工期、资源和成本的优化;在实施过行工期、资源和成本的优化;在实施过程中,通过信息反馈进行监督和控制,程中,通过信息反馈进行监督和控制,以确定计划目标的实现。以确定计划目标的实现。12 7.3.2 网络图网络图例:例:某飞机发动机维修项目,包括以下作业某飞机发动机维修项目,包括以下作业 A. 拆卸,拆卸,5天;天; B. 电子器件检查,电子器件检查,8天;天; C. 机械零件检查,机械零件检查,10天;天; D. 机械零件更换,机械零件更换,6天;天; E. 机械零件维修,机械零件
9、维修,15天;天; F. 电子器件更换,电子器件更换,9天;天; G. 组装,组装,6天;天; H. 试车,试车,3天。天。 4 46 65 53 37 78 8DEFGH1 12 2ABC510815966313 1.网络图的构成网络图的构成 a.活动(或作业或工序)活动(或作业或工序) 活动是一项需要消耗资源,经过一定时活动是一项需要消耗资源,经过一定时间才能完成的具体工作,网络图上用箭线间才能完成的具体工作,网络图上用箭线“”表示。箭线前后的结点进行编号,分别表示活表示。箭线前后的结点进行编号,分别表示活动开始和结束。活动名称或代号一般写在箭线动开始和结束。活动名称或代号一般写在箭线上方
10、,而活动所消耗的时间或其他资源一般置上方,而活动所消耗的时间或其他资源一般置于箭线下方。相邻排列的活动,前活动是后活于箭线下方。相邻排列的活动,前活动是后活动的近前(紧前)活动。动的近前(紧前)活动。14 b.事项(或事件或结点)事项(或事件或结点) 表示两项活动的连接点,既不消耗资源,表示两项活动的连接点,既不消耗资源,也不占用时间,只表示前一活动的开始、后一也不占用时间,只表示前一活动的开始、后一活动的结束的瞬间。活动的结束的瞬间。c.路线路线 路线是网络图中由始点活动出发,沿箭路线是网络图中由始点活动出发,沿箭线方向前进,连续不断地到达终点活动的一条线方向前进,连续不断地到达终点活动的一
11、条通道,表示一个独立的工作流程。网络图中一通道,表示一个独立的工作流程。网络图中一般有多条路线,其中消耗时间最长的一条称为般有多条路线,其中消耗时间最长的一条称为关键路线(用双箭线表示),它决定总工期。关键路线(用双箭线表示),它决定总工期。15 2.网络图绘制的规则网络图绘制的规则 a. 箭线一般均指向右边,不允许出现反向箭头。箭线一般均指向右边,不允许出现反向箭头。 b. 任一箭线的箭尾结点编号必须小于箭头结点任一箭线的箭尾结点编号必须小于箭头结点 编号;整个网络图中的编号不能重复;编号编号;整个网络图中的编号不能重复;编号 可以不连续。可以不连续。 c. 两个结点之间只能有一条箭线,如果
12、有两项两个结点之间只能有一条箭线,如果有两项 平行活动,则应用平行活动,则应用 虚箭线保证此规则虚箭线保证此规则 不被破坏。不被破坏。 123AB16 d. 箭线不可交叉。箭线不可交叉。 e.一个网络图只应有一个起点和一个终点。一个网络图只应有一个起点和一个终点。5431267543126717 3.网络图的绘制步骤网络图的绘制步骤 a. 任务分解与分析:任务分解与分析:确定完成项目必须进行的确定完成项目必须进行的 每一项活动,并确定活动之间的逻辑关系。每一项活动,并确定活动之间的逻辑关系。 b.根据活动之间的关系绘制网络图根据活动之间的关系绘制网络图(草图、美(草图、美 化图、结点编号)。化
13、图、结点编号)。 c.估计和计算每项活动的完成时间。估计和计算每项活动的完成时间。 计算法计算法 估计法估计法 : t=(a+4m+b)/6 统计确定法统计确定法 d.计算网络图的时间参数并确定关键路线。计算网络图的时间参数并确定关键路线。 e.进行网络图优化。进行网络图优化。乐观估计乐观估计 悲观估计悲观估计18 7.3.4 网络计划技术的评价网络计划技术的评价 1.网络计划技术能清晰地表明整个工程的网络计划技术能清晰地表明整个工程的 各个活动的时间顺序和相互关系,并指各个活动的时间顺序和相互关系,并指 出了完成任务的关键环节和路线。出了完成任务的关键环节和路线。 2.可对工程的时间进度与资
14、源利用实施优可对工程的时间进度与资源利用实施优 化。化。 3.可事先评价到达目标的可能性。可事先评价到达目标的可能性。 4.便于组织和控制。便于组织和控制。 5.易于操作,并有广泛的应用范围。易于操作,并有广泛的应用范围。19 n例:车床大修任务明细表如下:例:车床大修任务明细表如下:工序名称工序名称工序工序代号代号紧前紧前工序工序作业作业时间时间工序名称工序名称 工序工序代号代号紧前紧前工序工序作业作业时间时间拆卸机床拆卸机床清清 洗洗磨磨 导导 轨轨检修电器检修电器检检 测测刀架尾座刀架尾座刮刮 研研ABCDEF-AAABE214525修理三箱修理三箱零件零件加工三箱加工三箱零件零件刀架尾座刀架尾座部装部装三箱部装三箱部装总总 装装试试 车车GHIJKLEEFH GIJCDK610264120 57512346910118DCABEHJ2GFIKL41210652416工序名称工序代号紧前工序作业时间工序名称工序代号紧前工序作业时间拆卸机床清 洗磨 导 轨检修电器检 测刀架尾座刮研ABCDEF-AAABE214525修理三箱零件加工三箱零件刀架尾座部装三箱部装总 装试 车GHIJKLEEFH GIJCDK6102641n解解: (1) 任务的分任务的分 解与分析解与分析
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