电气控制与PLC实训指导教学内容

1、电气控制与PL。课程实力叶匕日日寸BhUkMli IhiiverMlLj of TerhHrulviO2009年10月学生实训守则1. 严格遵守实训实训室各项规章制度，服从实训实训指导教师和管理人员的指导与管理。2. 认真预习实训实训教材和指导书，明确实训实训目的、内容和步骤，理解实训实训原理，了解仪器设备操作规程和所用物品特性，认真做好一切准备工作。3. 不迟到、不旷课，不把与实训实训无关的东西带入实训实训室，不动用与本实训实训无关的设备。4. 保持实训实训室安静、整洁。不大声喧哗，不相互嬉闹，不随地吐痰，不乱扔杂物，不随意窜岗，不做与实训实训无关的事情。5. 严格遵守操作规程。经指导教师允

2、许，方可开始实训实训，仪器设备发生故障，应立即报告指导教师。6. 注意实训实训安全。按规定穿戴好防护用品，防止发生意外，一旦发生意外事件，应立即报告指导教师，服从指导教师的指挥。7. 爱护实训实训仪器设备。损坏、丢失仪器设备应书面向指导教师说明情况，听候指导教师处理。8. 树立良好学风。认真听讲，积极思维，细致观察，精益求精，仔细操作，真实完整记录实训实训数据。9. 实训实训完毕，应关闭相关水源、电源和气源；应认真清理实训实训器材，将仪器设备恢复原状；听从安排，认真做好清洁卫生工作。10. 认真总结实训实训情况，独立完成实训实训报告，并按时送交指导教师批阅。电气控制实训室、PLC实训室实训要求

3、1 元件摆放时按照一定次序集中摆放，并且元器件之间留有适当间隔。另外元件的布置讲究美观、对称，并遵循便于操作、观察、测量、分析等原则。2 导线采用单股硬导线。布线时应讲究横平竖直，避免交叉连接，并且考虑用线最少、最短。3 接线要紧固，不能有裸体的线头在外。4 故障检查一定要在断电情况下进行，必须通电检查的则注意安全问题。5 故障检查依照先主电路，后控制电路的顺序。例如：若是通电后电动机不转情况，则先检查电源电路，如熔断器是否熔断；然后查看接线是否有脱线、松动等现象。最后检查控制电路连接，可用电压测量法，也可用电阻测量法来寻找故障点。6 操作过程严格遵守实训规则，注意安全问题。电工实训室2009

4、 年 10 月3实训一三相异步电动机点动、长动运行控制 6实训二三相异步电动机正反转控制 8实训三 三相异步电动机Y一降压起动控制 11实训四三相异步电动机接触器和按钮互锁控制 13实训五三相异步电动机能耗制动控制 1517实训六 CA614眸床电气控制检修实训 19实训七Z3040摇臂钻床电气控制检修实训 21实训八X62W型万能铳床的电气控制检修实训 23实训九 电动葫芦的电气控制检修实训 2426实训十：SWOPCFXGP/PL魏程软件练习及接线调试 28实训十一：电动机正反转控制 30实训十二：6 台电动机顺序起动、逆序停止控制 33实训十三：三相异步电动机Y-降压起动控制 36实训十

5、四：交通灯控制 38实训十五：电梯控制 42四.实习报告（总结）要求45接线1. 导线连接的工艺要求 电接触良好 机械强度足够 接头美观 绝缘恢复正常2. 使用万用表的工艺要求 正确选择量程 正确进行读数3. 板前明线布置 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层并行密排，并紧贴敷设面 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时。该跟导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须符合走线合理。 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 导线和接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层，不反卷及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距保持一致。 一个电器

6、元件的接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘层。 如果线路简单可不用编码套管。4. 技能训练步骤和操作要领 按元器件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。 在控制板上按图电器布置图安装除电动机以外的所有电器元件。 按接线图走线方法进行板前明线布线和套编码管。 按图检验控制板布线的正确性。 接通电源、电动机等控制板外部的导线。 经教师检查后，通电。 拆去外接线，评分。5. 安装电器元件必须按图安装，同时应做到： 熔断器的安装必须熔芯向上，接线上必须遵循低进高出的原则，熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。熔断器接线柱上的圆的

7、方向应沿着螺丝柠紧的方向。伸出熔断器接线柱的导线的长度为1.5-2cm. 各元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理和便于更换元件。 紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用螺丝刀轮流旋紧对角线的螺钉，直到手感觉摇不动后在适当旋紧一些即可。6. 自检用万用表进行检测时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。检查控制电路，可将表笔分别搭在 U1、V1上，读数应为“8”，按下“SB”时 读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况检查。实训一 三相异步电动机点动、长动运行控

8、制一、实训目的1 学会安装用按钮和接触器控制的电机单向运转电路，能正确布线，并能排除简易故障。2 熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法，理解它们在控制电路中的作用。3 掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。4掌握“自锁”的设计方法和作用。二、实训内容三相异步电动机点动、单向连续运行控制三、实训仪器和设备电动机、交流接触器、热继电器、熔断器、控制按钮、导线、万用表、电工工具及导线。四、实训步骤按图所示电路，清理并检测所需元件，用万用表欧姆档检查接触器、按钮的常开、常闭触头是否闭合或断开；用手动接触器、按钮的可动部件，察看是否灵活。然后按照工艺完成安装接线。图1-1 电动

9、机点动、连续运行控制电路1 .自己检查线路无误后，请老师认可，然后通电试验。2 .操作起动按钮和停止按钮观察电动机的运行情况。如发现故障应立即断开电源, 分析原因，排除故障后再送电实训。3 .观察FR动作对线路的影响（可手动断开触点试验）4 在已安装完工经检查合格的电路上，人为设置故障，通电运行，观察故障现象。五、思考题1 根据给定的电动机铭牌参数，如何选择接触器、热继电器、熔断器等低压电器的类型？2三相异步电动机点动、连动控制有何不同？什么是“自锁”？3 在实训中，一接通电源，未按起动按钮电动机立即起动旋转，是何原因？按下停止按钮，电动机不能停车又是何原因？4 若电动机不能实现连续运行，可能

10、的故障是什么？5 若自锁常开触头错接成常闭触头，会发生怎样的现象？6 线路中已用了热继电器，为什么还要装熔断器？是否重复？实训二三相异步电动机正反转控制一、实训目的1 . 牢固掌握三相笼型异步电动机正反转控制电路的工作原理及正确的接线方法。2 .掌握三联按钮的使用和正确接线方法。3 .学会正反转电路的故障分析及排除故障的方法。二、 实训线路KML OQ电动机可速运行控制或路困图2-1三相异步电动机正反转控制线路三、实训设备及电器元件1 .三相笼型异步电动机2 .三相胶盖闸刀开关3 .交流接触器4 .三联按钮5 .熔断器6 .热继电器7 .行程开关8 .电工工具及导线JO2-12-40.8kW

11、1 台HK2-315A1 个CJ10-10380V1 只LA4-3H1 只RL1-15 5A 2 只JR0-20/32.4A 1 只JLXK1-1112 只四、实训步骤1 .检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。2 .按图2-1接线，应先接主电路，然后再接控制电路。注意接线工艺，确认无误 后，请指导教师检查后通电实训。3 .分别按下按钮SB2、SB3,观察电机的正反转运行，同时按下 SB2和SB3,观 察电机运行情况。4 .按图3-20接线，按下按钮SB2或SB3,观察电机运行情况，并手动压下（模拟运行到位）行程开关SQ2 或 SQ1 ，再观察自动循环运行情况。5 . 实训中出现不正常时，

12、应断开电源，分析故障，如一切正常，可请指导老师认为地制造一些故障，由同学分析排除。五、 思考题1. 按下SB2 （或SB3）电机正常运行后，很轻地按一下 SB3 （或SB2）看电机运转状态有什么变化？电路中会发生什么现象？为什么？2. 实训中如发现按下正（或反）转按钮，电机旋转方向不变，分 析 故障原因。3. 画出实训中故障现象的原理图，并分析故障原因及排除方法。4. 若运行过程中主电路有一相熔断器熔断，可能会发生什么情况？实训三 三相异步电动机 Y一降压起动控制、实训目的1 .了解空气阻尼式时间继电器的结构，工作原理及使用方法。2 .掌握异步电动机星一三角降压起动控制电路的工作原理及接线方法

13、。3 .熟悉这种电路的故障分析与排除方法。实训线路图3-1 三相异步电动机星形一三角形控制线路 三、实训设备及电器元件1.三相笼型异步电动机JO2-12-40.8KW1台2.二相胶盖闸刀升天HK2-315A1个3.交流接触器CJ10-10380V3只4.时间继电器JS7-1A380V1只5.控制按钮LA4-2H1只6.熔断器RL1-155A2只7.热继电器JR0-20/32.4A1只8.电工工具及导线实训四三相异步电动机接触器和按钮互锁控制四、 实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。2. 按电气原理图接线，先接主电路，然后接控制电路。3. 自己检查接线是否正确，尤其是注意延时

14、通断的触点是否正确，延时长短是否合理，确认无误后，请指导老师检查后合闸通电实训。4. 操作起动和停止按钮观察电动机起动情况。5. 调节时间继电器的延时，观察时间继电器动作时间对电动机的起动过程的影响五、思考题1. 时间继电器通电延时常开与常闭触点接错，电路工作状态怎样？2. 设计一个用断电延时继电器控制的星形三角形降压起动控制电路。3. 若在实训中发生故障时，如何分析故障原因并排除故障？5.控制按钮LA4-2H1只一、实训目的1 .学会安装用按钮和接触器控制的电机可逆运转电路，能正确布线，并能排除简 易故障。2 .熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法，理解它们在控制电 路中的作用

15、。3 .掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。4 .熟悉主令电器的使用方法和作用二.实训线路LI L2 L3图4-1按钮和接触器互锁正反转控制电路三、实训设备及电器元件1 .三相笼型异步电动机JO2-12-42 .三相胶盖闸刀开关HK2-33 .交流接触器CJ10-104 .时间继电器JS7-1A0.8KW 1 台15A1 个380V3 只380V1 只6. 熔断器RL1-155A2只7. 热继电器JR0-20/32.4A 1 只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。2. 按图 4-1 接线，应先接主电路，然后再接控制电路。注意接线工艺，确

16、认无误后，请指导教师检查后通电实训。3. 分别按下按钮SB2、SB3,观察电机的正反转运行，同时按下SB2和SB3,观察电机运行情况。4. 实训中出现不正常时，应断开电源，分析故障，如一切正常，可请指导老师认为地制造一些故障，由同学分析排除。五、思考题1. 接触器和按钮都可以分别实现“互锁”，在真实的工业现场，绝少出现只用按钮实现互锁的电机起动电路，原因何在？实训I五三相异步电动机能耗制动控制一、实训目的1 .熟悉常用电器元件的结构、工作原理、型号规格、使用方法及其在控制线路中 的作用。2 .熟悉三相异步电动机能耗制动控制电路的工作原理、接线方法、调试及故障排 除的技能。二、实训线路图4-1三

17、相异步电动机能耗制动控制线路三、实训设备及电器元件1 .万用表、异步电动机。2 .交流接触器、熔断器、热继电器、按钮、刀开关、二极管、时间继电器3 .导线若干。四、实训步骤1.主电路连接。3. 检查电路连接是否正确。4. 电路连接正确，进行通电试车，看电动机能否正常工作。5. 若出现故障必须断电检修，再检查，再通电，直到试车成功。6. 操作起动、停止按钮，观察电动机的运行情况。五、思考题1. 画出实训中故障现象的原理图，并分析故障原因及排除方法。2. 若运行过程中主电路有一相熔断器熔断，可能会发生什么情况？二.排故障故障检查是实验基本技能之一，反映了实验者理论联系实际、现场分析和解决问题 的能

18、力。故障检查的基本方法有电压测量法：电路在通电情况下，用电压表测量电路中有关点的电位或两点之间的电压，根据电压的大小和有无进行分析并找出故障的部位。电阻测量法：电路在断电情况下，用欧姆表（万用表的欧姆档）测量元器件的阻值以及导线和开关的通断情况，从而找到故障的部位。信号寻迹法：对于交流电路可用示波器逐级检测各点的信号波形，从中分析、判断故障的原因和部位。故障检查的基本方法大致是以上三种，使用时可以交替使用，但应视现场情况而定。电路常见的故障及处理方法在电工实验中，常遇到开路、短路、参数异常等故障，这些故障大多是由于导线断开、接触不良、接错线路、错配参数以及元器件损坏等原因所致。实验中一旦出现故

19、障，应立即切断电源，冷静分析，正确判断，采取有效的检查方法和步骤，迅速查出故障原因并找出故障点，以便及时排除。实验中出现故障时，如果不至于继续扩大故障而伤及人身安全、 损坏仪器设备，可在带电的情况下用电压测量法或信号寻迹法来检查故障；否则必须切断电源，用欧姆表（万用表的欧姆档）或者其它安全的方法检查。一般情况下，首先要检查线路是否连接 正确。应该强调的是在处理故障之前，必须保持现场，切勿随意拆除或改动线路故障检查的一般步骤:首先了解与故障有关部分电路的结构与特点，对电路在正常工作情况下的电压、电流、电阻等量值要心中有数。根据故障现象进行分析、判断，推测可能产生故障的原因、性质以及故障所在的区域

20、。采取适当的方法有目的地查测，最后找到故障所在的具体位置（故障点） 。实训比Z3040摇臂钻床电气控制检修实训、实训目的1 .掌握分析电路的方法和能力2 .掌握机床的故障排除方法。实训线路曾仲人总电 保宙曼*电HiML 仔冷卜佛10抻邛胆书由 耳皿加除量也门q 口型胖寸车床由包杆中隹箫图图5-1 CA6140卧式车床电气控制线路图三、实训设备及电器元件机床电气控制装置一套；电动机 3台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。四、实训步骤1 .根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。2 .按要求接入电源联接线。3 .在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关4 .按要求进行试验5

21、 .按设备工作过程进行正常工作过程试验;6 .老师设故障后，学生进行排除故障试验;如何快捷地分析处理设备故障?五、思考题、实训目的1 .掌握分析电路的方法和能力2 .掌握机床的故障排除方法。、实训线路1*以E累aw胡励工柠物*止*中工种 4rtlkfl-TRt丧=JLfr-PC电检|G74图5到底胃怙床电气控制W播图图7-1 Z35摇臂钻床电气控制线路图三、实训设备及电器元件机床电气控制装置一套；电动机 4台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。四、实训步骤1 .根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。2 .按要求接入电源联接线。3 .在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开

22、关。4 .按要求进行试验5 .按设备工作过程进行正常工作过程试验；6 .老师设故障后，学生进行排除故障试验。如何快捷地分析处理设备故障?实训I八X62W型万能铳床的电气控制检修实训、实训目的1 .掌握分析电路的方法和能力2 .掌握机床的故障排除方法。、实训线路工白m w型万能钛束控制线路故障图图8-1 X62W万能铳床电气控制线路图三、实训设备及电器元件机床电气控制装置一套；电动机 3台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。四、实训步骤1 .根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。2 .按要求接入电源联接线。3 .在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。4 .按要求进行试

23、验5 .按设备工作过程进行正常工作过程试验；6 .老师设故障后，学生进行排除故障试验；五、思考题如何快捷地分析处理设备故障？、实训目的1 .掌握分析电路的方法和能力2 .掌握机床的故障排除方法。、实训线路im lop 婚需 把图9-1电动葫芦电气控制线路图三、实训设备及电器元件机床电气控制装置一套；电动机 3台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。四、实训步骤1 .根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。2 .按要求接入电源联接线。3 .在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。4 .按要求进行试验5 .按设备工作过程进行正常工作过程试验;6 .老师设故障后，学生进行排除故

24、障试验;如何快捷地分析处理设备故障?三编程可编程序控制器（ PLC） 是以计算机为核心的通用工业自动化控制设备，它以其功能强大、可靠性高、编程简单、联网方便等突出的优越性迅速普及并成为当代工业自动化控制的支柱设备。本实验采用SWOPCFXGP/PL前程软件，实验步骤如下：一、准备预习是实训前的重要准备工作，是保证实训顺利进行的必要步骤，也是培养学生独立工作能力、提高实训质量与效率的重要环节，要求做到：1 、实训前应复习有关课程的教材，熟悉有关部门理论知识。2、认真阅读实训指导及有关部门实训设备介绍。3、实训预习分组进行，每组2 人，每人都要预习。二、实践1 、根据实验控制要求自行设计控制梯形图

25、和PLC 接线图。2、根据所给参考实验电路和梯形图进行工作原理分析。3、将设计梯形图输入到PLC中，并根据PLC接线图进行接线，并进行检查。4、在确认无误时，并经指导教师认可后，使PLC 在 RUN 状态，进行控制操作。5、用计算机监控梯形图的工作状态等。6、写出实验梯形图的程序。7、整理和恢复实验台。三、总结实训总结要求每人写一份实训报告，实训报告内容主要包括以下几方面：1 、实训名称、专业班级、组别、姓名、同组同学姓名、实训日期。2、列出实训主要设备名称。3、实训目的和主要内容。4、总结实践技能方法。5、分析实训中遇到的主要问题及解决的措实训十：SWOPC FXGP/PLC 编程软件练习及

26、接线调试一、实训目的：1. 复习诺依曼计算机模型；2. 复习巩固PLC 工作原理，PLC 的各部构成及作用，初步掌握PLC 的接线方法；3. 熟悉SWOPC FXGP/PLC 编程软件介面及梯形图编程指令的应用；4. 练习并巩固三菱FX系列PLC常用指令及其功能。二、实训设备：1. KBDC-13B 型 PLC实训台；2. 台式计算机（已安装SWOPC FXGP/PLC 编程软件）；三、实训内容：1 .认真阅读D:PLC实训 三菱PLC编程实例 图解PLC控制系统PLC工作原理;对照实物，认识典型 PLC构成，画PLC的构成框图，说明各部功能及操作；2 . 打开SWOPC FXGP/PLC 程

27、序， 熟悉梯形图编程指令，作梯形图指令输入练习；将“八段译码”的指令表程序用SWOPC FXGP/PLC 将其输入成梯形图程序；并存盘；3 .指令练习：（参考D:PLC实训 三菱PLC编程手册，练习结果应存盘）基本指令练习：教科书P68-76 ： 基本指令；教科书P77-79 ：定时器TM 、计时器CT 指令；重点理解如下指令：教科书 P71 ： ANS/ ORS 指令教科书P76 :定时器指令-TMR/TMX/TMY ;教科书P77:计时器指令一CT;例6-15 ;教科书P74:上升沿/下降沿微分指令一DF,例题6-10 :功能编制成梯形图程序；教科书 P81 ：主控继电器指令- MC/MC

28、E4.练习教科书P99:延时接通电路，延时断开电路，长时间延时电路等基本控制5. 练习 PLC 控制的基础功能梯形图程序：实训十一：电动机正反转控制一、实训目的：1 . 训练用PLC 的控制技术实现对电动机的负载控制的技能。2 .培养应用PLC技术编程和程序调试的能力。二、实训设备：1. KBDC-13B 型 PLC实训台；2. 电机控制实训板；3. 连接导线一套；4. 计算机（已安装编程软件）。三、实训内容（ 1 ）控制案例用 PLC 实现对单台电动机的正反转控制，其控制要求如下。按下按钮SB1,电动机M1正转运行。按下按钮SB2,电动机M1反转运行。按下按钮SB3,电动机M1停止运行。电动

29、机应有必要的保护环节。下图是三相异步电动机正反转控制的继电器电路图，试将该继电器电路图转换为功能相同的PLC 的外部接线图和梯形图。KM2KMSB2(2)实训步骤:分析动作原理(如上图)确定输入/输出信号Input:X001SB1X002SB2X003FRX000SB画出PLC的外部接线图Output:Y1KM1Y2KM2KM 1KN12KMKM2KM1SB2 2KM2KM2IV WHICOM XO X1 X2 X3FXn-4MRCOM Y1V2画对应的梯形图XOOO X001Y002-II-Y00111X002 YOOIIIr-r-Y002(Y001 (YOO1 X003IEND画优化梯形图

30、X001 XOOO Y002 X0030-1 L-fWF-PHy帅)Y001T IX002 XOOO Y001 X0036 T HIWF-PHYOO2Y002-IP2n ：ND (a)简单优化XOOO X003-W-if1Mo )X001 MO Y002III一芥一(Y001)YOOIX002 MO YOOIT HI lHY002)Y|0|0213EN D 3)用辅助继电器优化(3)技能训练将电动机控制程序输入PLC,运行调试并验证程序的正确性。按图完成PLC外部设备的接线，并检查主回路是否换相，控制回路是否加电气互 锁。确认控制系统及程序正确无误后通电试车按实训过程写实训报告。总结电动机正/

31、反转控制的技术要点，并说明试车过程中发生的故障及处理方法。四思考题总结梯形图程序设计的技巧之一“转换法”的应用特点。实训十二：6 台电动机顺序起动、逆序停止控制一、实训目的：（ 1 ）熟悉多台电动机的顺序起动、逆序停止的控制方式和梯形图控制原理。（2）熟悉SFTL和SFTR指令的控制原理和编程方法。二、实训设备：1. KBDC-13B 型 PLC实训台；2. 交通灯控制实训板；3. 连接导线一套；4. 计算机（已安装FPWIN-GR 编程软件）。三、实训内容控制要求：用按钮控制6 台电动机的起动、停止。当按起动按钮SB1 时，起动信 号灯（Y0）亮之后，每隔5s顺序起动一台电动机，直到 6台电

32、动机全部起动，起动信号灯灭。当按下停止信号SB2时，停止信号灯（Y7）亮之后，每隔3s逆序停止一台电 动机，直到6台电动机全部停止后，停止信号灯灭。按急停按钮 SB3,则全部电动机立 即停止。四、实训要求1 . 分析动作原理2 .分配I/O 地址3 .画PLC外接线图4 .画梯形图5 .优化梯形图五、思考题1 . 为什么 PLC 软件中软继电器的触点可无数次实用？2 .梯形图编程规则的主要内容是什么？PLC 外接线图，梯形图如下页：急停SB3 _&-72起动SB2i I -LL-L-1 XIPLCY5。Y4 -Y3中GOMY2Y1Y0C0M1 停止信号电动机8电动机5电动机4电动机3电动机2-

33、 电动机1一起动信号dO图12-2 6台电机顺序控制梯形图实训十三：三相异步电动机 Y- 降压起动控制一、实验目的：（ 1 ）熟悉三相异步电动机星形- 三角形降压起动控制电路的工作原理和接线方法。（ 2 ）熟悉三相异步电动机星形- 三角形降压起动控制线路的工作原理和接线方法。（ 3 ）熟悉时间继电器（空气阻尼式）的工作原理及调整方法。（4）比较继电接触控制线路和 PLC控制方式的特点。二、实训设备：1. KBDC-13B 型 PLC实训台；2. 交通灯控制实训板；3. 连接导线一套；4. 计算机（已安装FPWIN-GR 编程软件）。三、实训内容：1. 实验线路如下：（ 1 ）三相异步电动机星形

34、-三角形降压起动控制电路，如图12-1 所示。2. 实验步骤（ 1） ） 预习实验内容，分析控制电路的工作原理。（ 2） 熟悉实验电路中使用的控制电器的工作原理、外部结构和使用方法。（ 3） 阅读课本电机与变压器及机床电气控制技术相关章节，理解降压原理及转换目的。（ 4） 连接 plc 输入输出电路，检查无误后，输入控制梯形图。（ 5） 对梯形图进行监控。（ 6） 写出梯形图对应的程序。四、实训要求1 . 分析动作原理2 .分配I/O地址3 .画PLC外接线图4.画梯形图优化梯形图5.图12-1三相异步电动机星形-三角形降压起动控制电路附三相异步电动机 Y-降压起动PLC控制电路，如图12-2

35、所示KM1KM2KM3(b)梯形图(a) PLC接线图图12-2三相异步电动机星形-三角形降压起动PLC控制电路五、思考题三相异步电动机为什么需要降压起动？何种情况下可以直接起动？实训十四：交通灯控制一、实训目的：用 PLC 构成交通灯控制系统。二、实训设备：1. KBDC-13B 型 PLC实训台；2. 交通灯控制实训板；3. 连接导线一套；4. 计算机（已安装FPWIN-GR 编程软件）。三、实训内容控制要求：1. 交通信号灯系统由一启动开关SB1 控制， 此开关接通时，信号灯系统开始运行；当该开关断开时，所有的信号灯均熄灭；2. 南北方向绿灯与东西方向绿灯不能同时亮，一旦出现此情况应关闭

36、信号灯系统；并发出报警信号；3. 南北红灯亮维持30 秒，此时东西方向绿灯也亮并维持25 秒，然后进入闪烁3秒，东西方向黄灯点亮维持2 秒，然后黄灯熄灭；接着东西方向红灯点亮；同时，南北方向红灯熄灭，绿灯点亮；4. 东西方向红灯点亮维持30 秒， 南北绿灯点亮维持25 秒， 然后闪烁3 秒后熄灭，黄灯点亮2 秒后熄灭；这时南北红灯点亮，东西绿灯点亮；5. 以上南北、东西交通信号灯周而复始的交替工作状态，指挥着十字路口的交通；1 ）画出东西、南北方向交通灯的时序图，以作编程时参考；2 ）画出系统的电气原理图、控制流程图；3 ） I/O 进行分配，并标注在电气原理图上。输入：SB1（启动开关）：X

37、0输出：故障警告灯：Y6南方向/北方向绿灯：Y5南方向/北方向黄灯：Y4南方向/北方向红灯：Y3东方向/西方向绿灯：Y2东方向/西方向黄灯：Y1东方向/西方向红灯：Y0（5）参考松下PLC控制编程实例中的11A -11B的指令表程序，编制梯形图程序；（ 6）对所编制的梯形图作注释；对于理解PLC指令及梯形图编程有困难的同学，可以首先参考下页根据三菱PLC编制的梯形图交通信号灯控制梯形图程序， 进行解剖分析，学习他人对指令的使用方法及经验，逐步掌握PLC 的编程技巧；（ 7 ）调试并运行程序。四、实训报告下 列 交 通 信 号 灯 控 制 梯 形 图 程 序 系 根 据 三 菱 PLC 编 制 ， 供 参 考 。第阴级第谓皴弟潸级第6睇级第T糅级弟&悌级第1肃圾箝17梯段X0 | | 启动SB,XI