托克托技术交流介绍(刘松)

1、锅炉方案简介燃煤、煤灰特性及其判断燃煤、煤灰特性及其判断结论：结论：项目项目设计煤种设计煤种校核煤种校核煤种设计考虑设计考虑着火特性着火特性较易着火较易着火易着火易着火兼顾兼顾燃烬特性燃烬特性易燃烬易燃烬易燃烬易燃烬燃烬燃烬结渣特性结渣特性中等中等较严重较严重严重严重灰沾污特性灰沾污特性中等中等中等中等中等中等灰磨损特性灰磨损特性高高低低高高灰反射特性灰反射特性不可能不可能极可能极可能兼顾兼顾b锅炉铭牌出力, t/h 2028/1717.3b汽水压降, MPa 过热器 1.27 再热器0.16 省煤器（包括位差）0.39b排烟温度, 125b空预器入口过量空气系数1.21b锅炉计算效率, %9

2、3.73b最低不投油稳燃负荷, % B-MCR 30bNOx排放量, mg/m3 450b控制汽温负荷范围, % BMCR定压 50100 滑压 30100l炉膛容积热负荷(BMCR) kW/m388.7l炉膛断面热负荷(BMCR) MW/m24.44l燃烧器区域热负荷(BMCR) MW/m21.19饱和蒸汽汇流箱百叶窗分离器旋风分离器防旋栅格给水管自然循环技术b基本原则：F确保水冷壁在各种运行工况下都能得到充分的冷却F在瞬态扰动工况下具有足够的设计裕度b基本要求：F水冷壁管内保持稳定的核态沸腾b发生传热恶化的原因 -偏离核态沸腾(DNB)F一旦发生DNB，管壁与介质的温差加剧，造成金属超温破

3、坏b水循环设计目的：F确保水冷壁管在高辐射热流密度下不过热，防止金属超温和热应力破坏b设计准则：F防止发生传热恶化-偏离核态沸腾(DNB)F维持足够的循环倍率F控制质量含汽率自然循环技术内螺纹管形成的涡流所产生的离心力将水甩向管壁，可防止汽膜的形成，从而防止DNB的发生。拖克拖 31b型式 自然循环b内螺纹管 应用 b整体循环倍率 3.1b运行特性 具有自补偿能力非正常工况适应能力强b维修成本 无 b启停灵活性 较好b风险 允许水质恶化时少量结垢(如冷凝器泄漏)拖克拖 32FDNB是一种局部现象,是压力、热流密度、含汽率、质量流速等运行参数综合作用的结果。所有高压力锅炉都必须留有足够的设计裕度

4、以防DNB的发生。F循环倍率常被当作循环系统设计的准则。B&W公司将工况最恶劣的回路作为评判对象，而不是用整个循环系统的“综合循环倍率”来比较和评判循环系统的安全性。FB&W公司采用内螺纹管的自然循环锅炉即使在接近临界压力时仍有很高的循环倍率，在不利的扰动工况下也能保持足够的安全裕度。拖克拖 36拖克拖 37拖克拖 47拖克拖 48过热器、再热器、省煤器流程图分隔屏过热器低温过热器高温再热器低温再热器省煤器主汽出口再热汽出口再热汽进口再热器分烟道过热器分烟道后屏 过热器低过进口集箱过热器连接管末级 过热器一级喷水二级喷水拖克拖 49F传热方式J过热器-以辐射传热为主J再热器-以对流传热为主F过

5、热器、再热器汽温随负荷变化的特性F调温过程：拖克拖 50隔墙中心线支撑行架支撑灰斗联动装置驱动装置支撑中心盖板调节挡板后包墙中心线烟气调节挡板烟气烟气烟气前包墙中心线烟温400再热器分烟道过热器分烟道拖克拖 51 l磨煤机数量 台 5+1 l燃烧器数量 台 36l燃烧层距m 4.85l燃烧器中心距 m2775l边燃烧器到侧墙距离 m 3112.5l上排燃烧器距屏底 m21.26l下排燃烧器距冷灰斗上沿 m3.2l燃烧器风箱形式 分割风仓F可靠的二次风控制和调节手段F改善一次风分配均匀性的导向块和实现煤粉浓缩的锥型扩散器F单独配置点火器和火焰检测装置F燃烧器总是在接近设计工况下运行F灵活匹配制粉

6、系统F各种煤种均有相应的技术对策b燃烧器沿炉膛宽度均匀布置，只要磨煤机出口均流装置和一次风管道布置合理，经过试运行调整就较容易实现在不同锅炉负荷下燃烧器之间沿炉膛宽度的风粉分配均匀性，因而确保了炉膛出口烟气温度和气流均匀分布bEI-XCL双调风旋流燃烧器，在其一次风入口弯头后设有导向器和锥形扩散器.着火区的还原性气氛可以减少NOx的生成量。还原性物质在进入焦炭氧化区后又能用于分解已生成的Noxb低NOx排放,空气分级燃烧结合燃料的分级燃烧b独立的燃烧单元墙式燃烧技术F燃烧经济性：在相同的Q/V条件下，对冲燃烧较四角切圆燃烧容易获得较佳的燃烧效率。F炉膛结焦倾向性：四角切圆燃烧锅炉的炉内结焦倾向

7、都是令人担心的。在相同的Q/V条件下，四角切圆燃烧较易招致炉膛结焦的威胁。F低负荷适应性：电厂提供的都是调度最低不投油稳燃负荷，并非机组在技术上可能的最低不投油稳燃负荷，故不值褒贬评说。F炉膛出口烟温偏斜引起的过/再热器单管热力偏差程度：从反映各级过/再热器沿炉宽单管吸热不均匀的热力偏差系数的对比，即可看出对冲燃烧的热均匀性普遍优于四角切圆燃烧。F燃烧调节手段的完善性、有效性，及对再热蒸汽温度的调节性能：二种燃烧方式各有特点，均有须改进之处。高能点火装置高能点火器动力箱点火杆推进汽缸油枪推进汽缸稳燃器油枪点火杆拖克拖 66拖克拖 68拖克拖 70拖克拖 71拖克拖 72拖克拖 73拖克拖 74

8、拖克拖 75拖克拖 76b炉膛轮廓选型和热工参数的确定留有充分余地炉膛轮廓选型和热工参数的确定留有充分余地 选取合适的炉膛容积热负荷、断面热负荷选取合适的炉膛容积热负荷、断面热负荷 放大加高炉膛，选取合适的炉膛出口温度放大加高炉膛，选取合适的炉膛出口温度b燃烧器合理布置和设计燃烧器合理布置和设计 小容量燃烧器沿炉宽均匀布置小容量燃烧器沿炉宽均匀布置 较低的燃烧器区域热负荷较低的燃烧器区域热负荷 合理选取燃烧器间距，燃烧器离侧墙有足够距离合理选取燃烧器间距，燃烧器离侧墙有足够距离b选用合适的过量空气系数选用合适的过量空气系数b设置足够的吹灰器数量设置足够的吹灰器数量兼顾燃烧兼顾燃烧防止锅炉结渣的设计防止锅炉结渣的设计要点要点b较大炉膛和燃烧器布置区域燃烧器合理布置和设计b放大加高炉膛、有效布置屏过受热面、充分考虑燃用东胜煤的沾污特性，确保实际炉膛出口温度接近设计值b选用合适的过量空气系数b增加吹灰器数量拖克拖 78b着火、燃尽特性，校核煤优于设计煤，因此在燃烧器选型和设计计算数据优先满足设计煤，并尽量使校核煤的