H2 Diaphragm compressor maintenance

1、H2 Diaphragm Compressor Maintenance膜式氢压机维修膜式氢压机维修Jan,2010 Prepared by hepengThe world leader in industrial and medical gases1.H2 diaphragm compressor working principle（工作原理）（工作原理）1/2隔膜压缩机隔膜压缩机(diaphragm compressor) (diaphragm compressor) 靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复

2、压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。具有压缩比并组成气缸，隔膜由液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。具有压缩比大，压力范围广，密封性好的特点。由于大，压力范围广，密封性好的特点。由于隔膜压缩机隔膜压缩机的气腔不需要任何润滑，从而保证了压缩的气腔不需要任何润滑，从而保证了压缩气体的纯度，特别适用于易燃易爆，有毒有害，高纯度气体的压缩，输送和装瓶。如氧气，氢气体的纯度，特别适用于易燃易爆，有毒有害，高纯度气体的压缩，输送和装瓶。如氧气，氢气，氩气，氮气，乙炔，六氟化硫，二氧化碳等。根据排气压力的不同，一般制成为单

3、级或两气，氩气，氮气，乙炔，六氟化硫，二氧化碳等。根据排气压力的不同，一般制成为单级或两级的。级的。 隔膜式压缩机是两个系统的结合隔膜式压缩机是两个系统的结合液压油系统和气体压缩系统。金属膜片将两个体系的完全液压油系统和气体压缩系统。金属膜片将两个体系的完全隔离开。隔离开。 气体压缩体系：气体压缩系统包括三层金属膜片和气体进口和出口阀。气体压缩体系：气体压缩系统包括三层金属膜片和气体进口和出口阀。 液压油系统：液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，液压油系统：液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，

4、从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一个组件是自动液压油注射泵、液压油止回阀和液压油压力控制阀，保证液压油系统在压缩循环个组件是自动液压油注射泵、液压油止回阀和液压油压力控制阀，保证液压油系统在压缩循环过程中一直处于充满液压油状态，同时在压缩机长时间停机并重新启动时，为液压油系统提供过程中一直处于充满液压油状态，同时在压缩机长时间停机并重新启动时，为液压油系统提供快速的液压油填充。在压缩工程中，液压油止回阀将液压油和注射油泵隔离开，防止液压油回快速的液压油填充。在压缩工程中，液压油止回阀将液压油和注射油泵隔离开

5、，防止液压油回流，同时压力控制阀控制液压油压力，从而形成液压油系统的压力流，同时压力控制阀控制液压油压力，从而形成液压油系统的压力 1)1)当活塞处于最底部时，液压系统被自动注射油泵注入液压油，气体在入口压下通过入口止当活塞处于最底部时，液压系统被自动注射油泵注入液压油，气体在入口压下通过入口止回阀进入膜腔，把膜片推动到膜腔的底部。膜腔被充满气体，当曲轴旋转，活塞从底部向顶部回阀进入膜腔，把膜片推动到膜腔的底部。膜腔被充满气体，当曲轴旋转，活塞从底部向顶部移动，液压油系统压力升高，当液压油压力达到压缩气体压力时，膜片向腔体的顶部移动，压移动，液压油系统压力升高，当液压油压力达到压缩气体压力时，

6、膜片向腔体的顶部移动，压缩气体。缩气体。2) 2) 当膜腔内的气体压力达到出口止回阀背压时，出口止回阀打开，气体排出，液压系统压力继当膜腔内的气体压力达到出口止回阀背压时，出口止回阀打开，气体排出，液压系统压力继续增加，膜片继续向顶部移动，确保最大限度地气体排量和效率，当膜片已经完全地进入腔体续增加，膜片继续向顶部移动，确保最大限度地气体排量和效率，当膜片已经完全地进入腔体顶部，活塞继续运动到最顶部，此时，通过液压油压力打开液压油压力控制阀，液压油返回曲顶部，活塞继续运动到最顶部，此时，通过液压油压力打开液压油压力控制阀，液压油返回曲轴箱，液压油压力控制阀的设定压力比出口压力高（通常为出口压力

7、的轴箱，液压油压力控制阀的设定压力比出口压力高（通常为出口压力的1.1-1.151.1-1.15倍），因此可倍），因此可保证气体的出口压力达到设计值，此时，压缩循环完成，活塞开始向底部移动。保证气体的出口压力达到设计值，此时，压缩循环完成，活塞开始向底部移动。3) 3) 当活塞向底部移动时，余隙气体和吸入气体推动膜片组朝向腔体的底部运行，整个循环完成当活塞向底部移动时，余隙气体和吸入气体推动膜片组朝向腔体的底部运行，整个循环完成。The world leader in industrial and medical gases1.H2 diaphragm compressor working p

8、rinciple（工作原理）（工作原理）2/2The world leader in industrial and medical gases2.压缩机的组成结构压缩机的组成结构1. 气阀：球型、升降式和盘形气阀，与气体操作条件和气体相匹配。气阀：球型、升降式和盘形气阀，与气体操作条件和气体相匹配。气阀容易检测、维修或更换，可从压缩机膜头中整体拿出。气阀容易检测、维修或更换，可从压缩机膜头中整体拿出。2. 液压油入口止回阀：与液压油入口管道和膜头安装在一起，阀体是液压油入口止回阀：与液压油入口管道和膜头安装在一起，阀体是不锈钢材质，球体是硬质合金。不锈钢材质，球体是硬质合金。3. 液压活塞：活

9、塞由高质量的铸铁或填充硬质塑料活塞环制成，高压液压活塞：活塞由高质量的铸铁或填充硬质塑料活塞环制成，高压活塞为柱塞，无环活塞。活塞为柱塞，无环活塞。4. 液压油压力控制阀：控制液压系统的压力，阀杆、阀球和弹簧决定液压油压力控制阀：控制液压系统的压力，阀杆、阀球和弹簧决定了阀门的压力范围。阀体的材质为碳钢，座和杆材质是坚硬的工具钢。了阀门的压力范围。阀体的材质为碳钢，座和杆材质是坚硬的工具钢。5. 回油视镜：通过它可看到液压油回流情况，检查液压系统是否正常。回油视镜：通过它可看到液压油回流情况，检查液压系统是否正常。6. 液压油注射泵：由主曲轴驱动，将液压油注入液压系统液压油注射泵：由主曲轴驱动

10、，将液压油注入液压系统7. 曲轴箱：压缩机曲轴箱为铸铁材质。曲轴箱：压缩机曲轴箱为铸铁材质。8. 活塞杆：高强度合金钢材质。活塞杆：高强度合金钢材质。9. 十字头：球墨铸铁或铝合金材质。十字头：球墨铸铁或铝合金材质。10. 十字头销：高强度和硬度钢材质，直线移动式。十字头销：高强度和硬度钢材质，直线移动式。11. 连杆：铸铁或铝合金材质，重量轻。连杆：铸铁或铝合金材质，重量轻。12. 轴瓦：承受高负载能力的滑动轴承轴轴瓦：承受高负载能力的滑动轴承轴13. 曲轴：高强度的合钢材质。曲轴：高强度的合钢材质。The world leader in industrial and medical gas

11、es3.GD4系列压缩机工作原理系列压缩机工作原理对称平衡型隔膜压缩机工作原理示意图对称平衡型隔膜压缩机工作原理示意图The world leader in industrial and medical gases4.GL4系列压缩机工作原理系列压缩机工作原理The world leader in industrial and medical gases5.氢压机的日常维护以及保养（氢压机的日常维护以及保养（1/4）n日常巡检日常巡检1.记录相关运行数据记录相关运行数据(例如：润滑油压力、冷却水量、进气压力、排气压力、例如：润滑油压力、冷却水量、进气压力、排气压力、排气温度等信息，检查这些数据

12、有无异常）；排气温度等信息，检查这些数据有无异常）；2.检查有无漏油，以及润滑油油位是否正常（一般情况大于油位指示检查有无漏油，以及润滑油油位是否正常（一般情况大于油位指示2/3）；）；3.检查有无漏气，以及气阀运行情况（气阀正常工作情况下，进气管线冰凉，检查有无漏气，以及气阀运行情况（气阀正常工作情况下，进气管线冰凉，排气管线发烫；如气阀工作时出口排量不正常充装效率差，则进管线发烫，排气管线发烫；如气阀工作时出口排量不正常充装效率差，则进管线发烫，排气管线变凉，说明气阀有内漏现象）；排气管线变凉，说明气阀有内漏现象）；4.检查皮带运行状况，是否存在跳动现象；检查皮带运行状况，是否存在跳动现象

13、；5.检查调压阀（随动阀）运行情况，对于调压阀检查回油示镜是否有回油；检查调压阀（随动阀）运行情况，对于调压阀检查回油示镜是否有回油；对于随动阀，需要注意其回油管线是否发热，这样可以说明回油以及工作对于随动阀，需要注意其回油管线是否发热，这样可以说明回油以及工作正常；正常；6.辨识机器运行有无异常的杂音等现象；辨识机器运行有无异常的杂音等现象；7.螺栓、支持紧固检查；螺栓、支持紧固检查；8.检查气、油压差是否正常，压差一般为出口压力的检查气、油压差是否正常，压差一般为出口压力的10%15% 。以。以GD4-10/250-300为例压差在为例压差在20Bar左右；左右；9.检查冷却水流量是否正常

14、，有无泄漏现象。检查冷却水流量是否正常，有无泄漏现象。The world leader in industrial and medical gases5.氢压机的日常维护以及保养（氢压机的日常维护以及保养（2/4）定期检查及检修定期检查及检修1.进、排气阀更换，主要气阀内漏影响效率；进、排气阀更换，主要气阀内漏影响效率；2.膜片更换，膜片损坏无法进行充装；膜片更换，膜片损坏无法进行充装；3.定期更换润滑油以及过滤器；定期更换润滑油以及过滤器；4.定期调整更换抗静电皮带；定期调整更换抗静电皮带；5.主油泵检查维修，以及补偿油泵检查维修；主油泵检查维修，以及补偿油泵检查维修；6.调压阀（随动阀调压

15、阀（随动阀)检查维修；检查维修；7.主电机检查维修；主电机检查维修；8.连杆及十字头铜套、十字头销检查更换；连杆及十字头铜套、十字头销检查更换；9.曲轴箱主轴承、轴瓦检查更换；曲轴箱主轴承、轴瓦检查更换；10.活塞环、柱塞杆以及缸套检查更换。活塞环、柱塞杆以及缸套检查更换。 包括膜片报警通道疏通检查、联锁测试、电机轴承加油脂、更换包括膜片报警通道疏通检查、联锁测试、电机轴承加油脂、更换润滑油过滤器等。润滑油过滤器等。 我们需要定期反馈分享膜式压缩机的维修经验，改善提高我们需要定期反馈分享膜式压缩机的维修经验，改善提高PPM计计划以及维修质量，以保证氢压机运行的有效性和可靠性。划以及维修质量，以

16、保证氢压机运行的有效性和可靠性。 The world leader in industrial and medical gases5.氢压机的日常维护以及保养（氢压机的日常维护以及保养（3/4）n以氢气压缩机以氢气压缩机GD4-10/250-300为例，建立的为例，建立的PPM计划计划The world leader in industrial and medical gases5.氢压机的日常维护以及保养（氢压机的日常维护以及保养（4/4）n氢压机用备件寿命表（以氢压机用备件寿命表（以GD4-10/250-300氢压机为例）氢压机为例）其它型号氢压机用备件寿命参见其提供的资料其它型号氢压机用

17、备件寿命参见其提供的资料GD4-10/250-300氢压机用备件寿命清单氢压机用备件寿命清单序号序号备件名称备件名称寿命寿命(Hours)备注备注1活塞杆活塞杆100000 2缸盖、缸体缸盖、缸体1000003曲轴曲轴1000004连杆连杆1000005曲轴箱曲轴箱1000006膜片膜片4000 易损件易损件7气阀气阀8000 易损件易损件8活塞环活塞环10000 易损件易损件The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（1/10）排气压力过低排气压力过低产生原因产生原因排除方法排除方法1.油缸油

18、压低；吸、排气阀损坏油缸油压低；吸、排气阀损坏或工作不正常；或工作不正常；2.调压阀或补油泵工作不正常；调压阀或补油泵工作不正常；3.膜片损坏或损坏；膜片损坏或损坏；4.输气管路漏气严重；输气管路漏气严重；5.吸气阻力过大；吸气阻力过大；6.用气量大于供气量。用气量大于供气量。1.调整油压至要求值；调整油压至要求值；2.检修吸排气阀排除故障；检修吸排气阀排除故障；3.检修调压阀或补油泵；检修调压阀或补油泵；4.更换膜片；更换膜片；5.排除漏点；排除漏点；6.清洗进气过滤或调整进气压力；清洗进气过滤或调整进气压力；7.调整供气、用气量，使其保持平调整供气、用气量，使其保持平衡。衡。The wor

19、ld leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（2/10） 排气压力过高排气压力过高产生原因产生原因排除方法排除方法1.排气截门未打开或开度不够；排气截门未打开或开度不够；2.气量不平衡，吸气量大或吸气气量不平衡，吸气量大或吸气压力过高，用气量小；压力过高，用气量小；1.检查或调整排气截门；检查或调整排气截门；2.调整吸气量或用气量。调整吸气量或用气量。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（3/10）排气温度

20、过高排气温度过高产生原因产生原因排除方法排除方法1. 压力比过大（排气压力高或吸气压力比过大（排气压力高或吸气压力低）；压力低）；2.吸气温度过高；吸气温度过高；3.膜头冷却效果不好；膜头冷却效果不好；a.冷却水进水量太小或断水；冷却水进水量太小或断水；b.冷却水进水温度过高；冷却水进水温度过高；c.冷却水道堵塞或结垢严重。冷却水道堵塞或结垢严重。1.调整吸、排气压力至规定值；调整吸、排气压力至规定值；2.降低吸气温度；降低吸气温度；3.检查冷却水系统是否正常；检查冷却水系统是否正常；a.加大进水量加大进水量；b.降低进水温度降低进水温度；c.清洗或疏通冷却水道清洗或疏通冷却水道。The wo

21、rld leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（4/10）排气量不足排气量不足产生原因产生原因排除方法排除方法1.吸气压力过低；吸气压力过低；2.气阀工作不正常；气阀工作不正常；3.管路系统漏气严重；管路系统漏气严重；4.压缩机转速不够或皮带松动；压缩机转速不够或皮带松动；5.因膜片变形或安装不当造成与缸因膜片变形或安装不当造成与缸盖曲面贴合不好，气腔出现气囊，盖曲面贴合不好，气腔出现气囊，或有一片膜片损坏；或有一片膜片损坏；6.气阀安装间隙过大或过小。气阀安装间隙过大或过小。1.提高吸气压力；提高吸气压力；2

22、.检修或更换故障气阀；检修或更换故障气阀；3.排除漏点；排除漏点；4.检查电机是否因电压不足丢转或皮检查电机是否因电压不足丢转或皮带松动，并排除；带松动，并排除；5.检查、更换膜片；检查、更换膜片；6.用调整垫调整至要求间隙。用调整垫调整至要求间隙。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（5/10）膜头油缸油压不稳或油压达不到规定要求膜头油缸油压不稳或油压达不到规定要求产生原因产生原因排除方法排除方法1.调压阀工作不正常，阀口磨损，调压阀工作不正常，阀口磨损，弹簧失效；弹簧失效；2.油缸中油

23、液存有气体；油缸中油液存有气体；3.补油泵供油不好，供油量不足，补油泵供油不好，供油量不足，供油压力不够；供油压力不够；4.膜头进油止逆阀和油压表止逆阀膜头进油止逆阀和油压表止逆阀密封不严；密封不严；5.供油管漏油；供油管漏油；6.活塞环过度磨损，使开口间隙和活塞环过度磨损，使开口间隙和径向间隙过大，或各环开口未错开，径向间隙过大，或各环开口未错开，造成漏油严重。造成漏油严重。1.修整故障部件或更换损坏零件；修整故障部件或更换损坏零件；2.排除气体（用油压表下的螺钉放气）；排除气体（用油压表下的螺钉放气）；3.检修补油泵，达到技术要求；检修补油泵，达到技术要求；4.修理止逆阀；修理止逆阀；5.

24、更换损坏油管，漏油接头；更换损坏油管，漏油接头；6.检查、修理或更换活塞环，缸套严重检查、修理或更换活塞环，缸套严重磨损时更换缸套。磨损时更换缸套。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（6/10）润滑油泵供油压力过低或过高，供油量不足润滑油泵供油压力过低或过高，供油量不足产生原因产生原因排除方法排除方法1.油泵压力调节不当，未调至规定值；油泵压力调节不当，未调至规定值；2.油泵内零件如齿轮、主动轴、弹簧损油泵内零件如齿轮、主动轴、弹簧损坏、磨损，径向和轴向间隙过大；坏、磨损，径向和轴向间隙

25、过大；3.油管堵塞或渗漏；油管堵塞或渗漏；4.润滑油过稀；润滑油过稀；5.各润滑点间隙过大油渗漏过多。各润滑点间隙过大油渗漏过多。1.拧动调节螺钉，调整排油压力至拧动调节螺钉，调整排油压力至需要值；需要值；2.检查、更换、调整零件和间隙；检查、更换、调整零件和间隙；3.疏通或更换损伤油管；疏通或更换损伤油管；4.更换润滑油；更换润滑油；5.检查润滑点间隙，恢复规定要求；检查润滑点间隙，恢复规定要求；6.检查或更换油压力表。检查或更换油压力表。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（7/10）

26、调压阀出现有规律的撞击声调压阀出现有规律的撞击声产生原因产生原因排除方法排除方法1.弹簧损坏或变形；弹簧损坏或变形；2.阀杆与阀体、阀杆与手柄阀杆与阀体、阀杆与手柄出现摩擦干涉；出现摩擦干涉；3.阀口磨损或阀与阀座对中阀口磨损或阀与阀座对中不好；不好；4.油腔有存气。油腔有存气。1.更换弹簧；更换弹簧；2.分解检查修整；分解检查修整；3.修理或更换磨损零件；修理或更换磨损零件；4.打开调压阀或油压表排气打开调压阀或油压表排气螺钉排出气体。螺钉排出气体。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（

27、8/10）调压阀油压不稳或无法调整油压调压阀油压不稳或无法调整油压产生原因产生原因排除方法排除方法1.弹簧损坏，折断或永久变形；弹簧损坏，折断或永久变形；2.弹簧卡死；弹簧卡死；1.更换弹簧；更换弹簧；2.分解检查调压阀。分解检查调压阀。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（9/10）补油泵工作不正常不泵油补油泵工作不正常不泵油产生原因产生原因排除方法排除方法1.因弹簧拆断变形或柱塞副中有脏物因弹簧拆断变形或柱塞副中有脏物而使柱塞卡死；而使柱塞卡死；2.泵内有存留气体；泵内有存留气体；3.

28、进油阀卡死（打不开或关不上）；进油阀卡死（打不开或关不上）；4进油滤清器堵死；进油滤清器堵死；5.油箱滑油不足，油面低于进油口。油箱滑油不足，油面低于进油口。1.分解清洗柱塞副，更换不合分解清洗柱塞副，更换不合格零件；格零件；2.打开放气螺钉，排除气体；打开放气螺钉，排除气体；3.检查进油阀，更换损坏零件；检查进油阀，更换损坏零件；4.清洗滤油器；清洗滤油器；5.加油至规定位置。加油至规定位置。The world leader in industrial and medical gases6.氢压机常见故障的排除（氢压机常见故障的排除（10/10）压缩机运转中有异常响声压缩机运转中有异常响声产

29、生原因产生原因排除方法排除方法1.由曲轴连杆机构工作不正常产生的声音如由曲轴连杆机构工作不正常产生的声音如连杆大头瓦间隙大连杆大头瓦盖松动活塞或连杆大头瓦间隙大连杆大头瓦盖松动活塞或十字头销间隙大或松动、曲轴滚动轴承间隙十字头销间隙大或松动、曲轴滚动轴承间隙大或损坏；大或损坏；2.由膜头内工作不正常产生的声音。如：油由膜头内工作不正常产生的声音。如：油缸油量不足膜片拍击配油盘、活塞环磨损损缸油量不足膜片拍击配油盘、活塞环磨损损坏卡住油缸中、进入异物；坏卡住油缸中、进入异物；3.由气阀和调压阀产生的敲击声。如：气阀由气阀和调压阀产生的敲击声。如：气阀弹簧或阀片损坏；调压阀犯咳；弹簧或阀片损坏；调

30、压阀犯咳；4.飞轮装配不当产生的声音。如：飞轮的固飞轮装配不当产生的声音。如：飞轮的固定螺栓或键松动、飞轮与曲轴配合不当、皮定螺栓或键松动、飞轮与曲轴配合不当、皮带松动拍击；带松动拍击；5.由于电机的异常响声产生的声音。如：电由于电机的异常响声产生的声音。如：电机运转部分有接触或碰撞、电机超负荷、电机运转部分有接触或碰撞、电机超负荷、电机皮带轮松动；机皮带轮松动；6.底座安装松动或输气管路振动造成的响声。底座安装松动或输气管路振动造成的响声。1.排除相应故障恢复正常工作状况；排除相应故障恢复正常工作状况；2.检查膜头组件的工作状况检修或更检查膜头组件的工作状况检修或更换相应零件；换相应零件；3

31、.参照气阀出现规律的撞击声或有油参照气阀出现规律的撞击声或有油缸油压不稳中的方法排除；缸油压不稳中的方法排除；4.检查飞轮安装有无不当，调紧皮带检查飞轮安装有无不当，调紧皮带至适当紧度；至适当紧度；5.作相应的检查和排除；作相应的检查和排除；6.重新紧固基座加固输气管道。重新紧固基座加固输气管道。The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片图为常熟工厂氢气压缩机图为常熟工厂氢气压缩机 The world leader in industrial and medical g

32、ases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片主要产生原因：主要产生原因：1.管道振动大；管道振动大；2.螺栓材质强度高、韧性差；螺栓材质强度高、韧性差；措施：措施：1.增加管道支撑，入口加装金属软管；增加管道支撑，入口加装金属软管； 2.更换螺栓材质，将双头螺栓改为全牙螺栓，防止在螺栓推刀槽更换螺栓材质，将双头螺栓改为全牙螺栓，防止在螺栓推刀槽处应力集中。处应力集中。一级气阀固定压板螺栓断裂一级气阀固定压板螺栓断裂The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照

33、片氢压机维修及相关照片气阀出现内漏现象气阀出现内漏现象 内漏主要原因：杂质造成密封面损坏、弹簧失效内漏主要原因：杂质造成密封面损坏、弹簧失效。一级吸气阀一级吸气阀一级排气阀一级排气阀二级吸气阀二级吸气阀二级排气阀二级排气阀The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片膜片损坏膜片损坏 膜片损坏产生的原因：压缩介质不干净、润滑油不洁净、疲劳损坏。膜片损坏产生的原因：压缩介质不干净、润滑油不洁净、疲劳损坏。中间膜片上开有检测槽，为了检测膜片破裂报警。有的厂家膜片检测槽中间膜片上

34、开有检测槽，为了检测膜片破裂报警。有的厂家膜片检测槽没有开穿，有的膜片检测槽完全开穿。没有开穿，有的膜片检测槽完全开穿。中间膜片中间膜片损坏部位损坏部位气侧膜片气侧膜片损坏部位损坏部位油侧膜片油侧膜片损坏部位损坏部位The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片氢压机出口止回阀损坏氢压机出口止回阀损坏 出口止回阀损坏主要原因：由于止回阀经常动作，导出口止回阀损坏主要原因：由于止回阀经常动作，导致弹簧疲劳损坏变形，造成阀芯磨损卡死现象。致弹簧疲劳损坏变形，造成阀芯磨损卡死现象

35、。止回阀弹簧止回阀弹簧损坏损坏The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片二级柱塞杆、缸套损坏二级柱塞杆、缸套损坏 主要原因：缸套固定螺栓断裂造成缸套松动导致柱塞杆严重磨损主要原因：缸套固定螺栓断裂造成缸套松动导致柱塞杆严重磨损 。二级柱塞杆、导二级柱塞杆、导向圈严重损坏侧向圈严重损坏侧缸套固定螺栓缸套固定螺栓断裂位置断裂位置缸套固定螺栓断缸套固定螺栓断裂后吊在二级柱裂后吊在二级柱塞杆往复腔内塞杆往复腔内缸套被严重缸套被严重损坏侧损坏侧The world leader i

36、n industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片氢压机一级缸头夹紧螺栓断裂氢压机一级缸头夹紧螺栓断裂夹 紧 螺 栓夹 紧 螺 栓断裂位置断裂位置夹紧螺栓断裂夹紧螺栓断裂情况，有明显情况，有明显内伤，存在质内伤，存在质量问题量问题断 裂 螺 栓断 裂 螺 栓弹 出 将 水弹 出 将 水泥地破坏泥地破坏可能发生的原因：可能发生的原因：1.螺栓紧固力过大；螺栓紧固力过大；2.螺栓质量问题。螺栓质量问题。The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/

37、25-200氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片图为江阴工厂氢气压缩机图为江阴工厂氢气压缩机 The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片氢压机连杆大头瓦、铜套损坏氢压机连杆大头瓦、铜套损坏 主要原因：由于油压不稳、长时间未检修导致。主要原因：由于油压不稳、长时间未检修导致。连杆大头瓦连杆大头瓦损坏损坏铜套损坏铜套损坏The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氢压机维修及相关照片氢压

38、机维修及相关照片曲轴损坏曲轴损坏 主要原因：由于油压不稳、长时间未检修导致。主要原因：由于油压不稳、长时间未检修导致。曲轴损坏曲轴损坏情况情况维修工正在维修工正在挂新轴瓦挂新轴瓦用塞尺对连杆用塞尺对连杆大头瓦与曲轴大头瓦与曲轴间隙进行校准间隙进行校准The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片膜片报警检测孔堵塞膜片报警检测孔堵塞 堵塞原因：被油泥及杂质堵塞，为了避免压缩介质被油污染堵塞原因：被油泥及杂质堵塞，为了避免压缩介质被油污染我们需要定期检查疏通检测通道。我们需要定

39、期检查疏通检测通道。膜片报警通道被膜片报警通道被堵塞，进行疏通堵塞，进行疏通疏通后的通道疏通后的通道The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氢压机维修及相关照片氢压机维修及相关照片以上维修工作是在以上维修工作是在GL4大修解体检查中发现的部分问题，详见下列总结描述：大修解体检查中发现的部分问题，详见下列总结描述：1.铜套，轴瓦，十字头销进行了整体更换，拆除发现一级连杆大头瓦及铜套被严重磨损，铜套，轴瓦，十字头销进行了整体更换，拆除发现一级连杆大头瓦及铜套被严重磨损，并且伤害到曲轴；并且伤害到曲轴；2.曲轴被

40、拉伤曲轴被拉伤6丝左右，最大点有丝左右，最大点有10丝，我们采取对整个轴进行修理，整体被磨到丝，我们采取对整个轴进行修理，整体被磨到6丝左丝左右，但是厂家提供的轴瓦右，但是厂家提供的轴瓦130mm大大20丝。由于厂家提供的连杆和大头瓦配合间隙为丝。由于厂家提供的连杆和大头瓦配合间隙为14丝左右。因此，我们的采购大头瓦就不能使用，经过考虑在瓦背后增加了丝左右。因此，我们的采购大头瓦就不能使用，经过考虑在瓦背后增加了10丝的不丝的不锈钢皮，通过逐步修理大头瓦的结合处，保证瓦座禁固后无间隙，在通过挂瓦及测量将锈钢皮，通过逐步修理大头瓦的结合处，保证瓦座禁固后无间隙，在通过挂瓦及测量将连杆和大头瓦配合

41、间隙控制在连杆和大头瓦配合间隙控制在10丝左右，经厂家服务工程师确认后开始组装复位。丝左右，经厂家服务工程师确认后开始组装复位。3.检修中油压分配盘上的接头有两只损坏通过焊接修复；检修中油压分配盘上的接头有两只损坏通过焊接修复；4.油路所使用的铜垫，进行的更换，并进行了测绘外协加工；压缩机进出口管线铜垫和进油路所使用的铜垫，进行的更换，并进行了测绘外协加工；压缩机进出口管线铜垫和进排气阀垫片也进行测绘外协加工，以后拆除后必须进行更换，主要压力不更换容易出现排气阀垫片也进行测绘外协加工，以后拆除后必须进行更换，主要压力不更换容易出现泄漏现象；泄漏现象；5.大修对曲轴箱油垢及碎屑用面泥进行了清理；同时更换了曲轴箱及补偿油泵的滤网；油大修对曲轴箱油垢及碎屑用面泥进行了清理；同时更换了曲轴箱及补偿油泵的滤网；油泵出口过滤器进行了清理；泵出口过滤器进行了清理；6.组装完成后，手动盘车无异常；压缩机开始使用后油压指示为组装完成后，手动盘车无异常；压缩机开始使用后油压指示为0. 52Mpa左右，属正常左右，属正