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文档简介

1、2007年年12月月12日日1、KRONES-H12整体介绍整体介绍2、KRONES-H12瓶胚提升系统瓶胚提升系统3、KRONES-H12加热炉加热炉4、KRONES-H12吹瓶圈吹瓶圈5、传动系统皮带的调整、传动系统皮带的调整6、机器润滑、机器润滑1.1、广州、广州KRONES热充外观图热充外观图1.2、KRONES-H12主要部件明细主要部件明细1.3、生产运行方式简介、生产运行方式简介 广州顶津厂使用的有广州顶津厂使用的有KRONESH12吹瓶机,现针对吹瓶机,现针对H12机型结合机型结合S系列机型作系列机型作为本次讲义模型。为本次讲义模型。1、吹塑模块,2、加热模块,3、吹塑站,4、

2、吹塑轮进口/出口,5、供给轮,6、心轴链条,7、控制板,8、控制柜,9、水调节,10、气动部件,11、空气输送道,12、加热器,13、电器连接,14、空气供给,15、水供给,进入/返回,16、塑料胚供给轨道,17、塑料胚整理器,18、塑料胚上升输送道,19、塑料胚漏斗,20、塑料胚翻斗,21、模具调温装置,22、底部和颈部调温装置,23、模具携带调温装置。(H机型)在加热炉出口星轮将瓶胚传送到吹塑站2.1瓶胚提升系统光眼作用简介瓶胚提升系统光眼作用简介2.2瓶胚提升系统翻转框瓶胚提升系统翻转框2.3瓶胚提升系统料框及提升机瓶胚提升系统料框及提升机2.4瓶胚提升系统里胚器瓶胚提升系统里胚器2.5

3、瓶胚提升系统瓶胚回收装置瓶胚提升系统瓶胚回收装置2.6瓶胚提升系统小结瓶胚提升系统小结 瓶胚提升系统作用是把翻斗里的瓶胚瓶胚提升系统作用是把翻斗里的瓶胚翻转到料斗内,再经上升输送道送到整理翻转到料斗内,再经上升输送道送到整理器,把杂乱无章的瓶胚滑到供给轨道,进器,把杂乱无章的瓶胚滑到供给轨道,进入瓶胚供给轮。入瓶胚供给轮。注意:注意:操作前操作前检查料检查料框状况框状况倒胚时间自动计算广州厂的防护罩广州厂的防护罩传送皮带自动运转当传送皮带自动运转当ADR30电眼作动电眼作动间隙:间隙:1.5倍瓶胚长度倍瓶胚长度理胚器驱动电机理胚器驱动电机变频调速变频调速瓶胚宽度调节手柄前端瓶胚宽度调节手柄前端

4、瓶胚宽度调节器后端瓶胚宽度调节器后端横排瓶胚横排瓶胚检测光眼检测光眼吹气吹嘴吹气吹嘴回收槽回收槽1、瓶胚提升系统中电机调速均采用变频调速,电、瓶胚提升系统中电机调速均采用变频调速,电眼信号走眼信号走ASI总线。总线。2、瓶胚提升系统理胚器中瓶胚流量调整原则以听、瓶胚提升系统理胚器中瓶胚流量调整原则以听瓶胚回收吹出数量的声音,间隙较长,又能满足瓶胚回收吹出数量的声音,间隙较长,又能满足生产速度。生产速度。3、瓶胚提升系统滑道中瓶胚量一直位于、瓶胚提升系统滑道中瓶胚量一直位于24与与25号号电眼之间最恰当。电眼之间最恰当。 在瓶胚开始吹塑前,瓶胚需要被加热,瓶胚在瓶胚开始吹塑前,瓶胚需要被加热,瓶

5、胚加热质量的好坏直接影响到空瓶的质量。在这一段加热质量的好坏直接影响到空瓶的质量。在这一段的制造工艺是靠加热炉来保证的。的制造工艺是靠加热炉来保证的。3.1加热炉的进胚星轮加热炉的进胚星轮3.2加热炉的芯轴加热炉的芯轴3.3加热炉的加热系统加热炉的加热系统3.4加热炉的冷却系统加热炉的冷却系统3.5加热炉中风的流向加热炉中风的流向3.6加热炉中瓶胚温度检测加热炉中瓶胚温度检测3.7加热炉中的常见维护保养事项加热炉中的常见维护保养事项3.8丹佛斯丹佛斯5000变频器参数拷贝简介变频器参数拷贝简介快速更换导轨及进胚星快速更换导轨及进胚星轮轮星轮定位销星轮定位销调整进胚星轮与芯调整进胚星轮与芯轴对中

6、的张紧套。轴对中的张紧套。芯轴取胚是关键。芯轴与进胚芯轴取胚是关键。芯轴与进胚星轮对中原则是在脱离星轮出星轮对中原则是在脱离星轮出口处手摇瓶胚底部作圆周运动口处手摇瓶胚底部作圆周运动,瓶胚旋转是否同心。,瓶胚旋转是否同心。芯轴不能下降报警芯轴不能下降报警芯轴不能芯轴不能芯轴异位检测芯轴异位检测链条的张紧装置链条的张紧装置芯轴的更换芯轴的更换芯轴更换应该在加热炉的后部芯轴更换应该在加热炉的后部更换芯轴应使张紧气缸没压力更换芯轴应使张紧气缸没压力芯轴的更换芯轴的更换使用使用内六内六角扳角扳手松手松开螺开螺栓栓拆下拆下锁紧锁紧垫圈垫圈并拔并拔出销出销子子控制面板上的加热控制面板上的加热20代表控制灯

7、管的继电代表控制灯管的继电器单位时间内器单位时间内20导通,导通,80不导通来控制不导通来控制灯管加热量。灯管加热量。1、3000W2、2500W3、2500W4、2500W5、2500W6、2500W7、2500W8、2500W9、2500W灯管位置及功率灯管位置及功率灯管更换:灯管更换:注意不要用手触摸灯管,灯管表注意不要用手触摸灯管,灯管表面不能有油渍及有机物,高温时面不能有油渍及有机物,高温时其会炭化形成黑点,严重影响灯其会炭化形成黑点,严重影响灯管寿命。管寿命。红外灯输出最好要在红外灯输出最好要在80以上,红外线输出越高热量以上,红外线输出越高热量渗透越好,瓶胚内外温度得以一致,瓶子

8、拉伸质量提渗透越好,瓶胚内外温度得以一致,瓶子拉伸质量提高。高。讨论:看下图(广州厂生产讨论:看下图(广州厂生产2L方瓶,生产速度方瓶,生产速度7400个个/H)灯管功率设定在灯管功率设定在4070。灯箱高度调节灯箱高度调节瓶口颈部过热导致瓶口瓶口颈部过热导致瓶口螺纹变形,影响充填后螺纹变形,影响充填后密封效果。密封效果。冰水冷却气体,冷气冰水冷却气体,冷气冷却瓶口保护罩冷却瓶口保护罩红外灯冷却红外灯冷却防止灯过热损坏防止灯过热损坏瓶胚冷却瓶胚冷却增加瓶胚冷却,瓶胚内外的温差达到一致。增加瓶胚冷却,瓶胚内外的温差达到一致。瓶胚经过平衡时间后,防止瓶胚部分温度过热。瓶胚经过平衡时间后,防止瓶胚部

9、分温度过热。排风排风排风口处安装排风口处安装PT100,检测温度作为炉温温度检测温度作为炉温温度红外高温检测仪红外高温检测仪检测位置检测位置1、加热炉中的陶瓷反射器要每周清洁,红外灯管、加热炉中的陶瓷反射器要每周清洁,红外灯管每周检查灯管亮度,灯变暗要更换。每周检查灯管亮度,灯变暗要更换。2、各风机的过虑器要每周清洁或更换,有时要结、各风机的过虑器要每周清洁或更换,有时要结合本厂工作环境状况来调整周期。合本厂工作环境状况来调整周期。3、各光眼及有机玻璃每周清洁,使用柔软、无毛、各光眼及有机玻璃每周清洁,使用柔软、无毛的擦布,清洁剂不能带有机溶剂。的擦布,清洁剂不能带有机溶剂。4、芯轴每周检查与

10、进胚星轮的同心度,这是较关、芯轴每周检查与进胚星轮的同心度,这是较关键的地方。键的地方。5、润滑部分参考后继章节。、润滑部分参考后继章节。相应电机特性相应电机特性使用手提电脑拷贝参使用手提电脑拷贝参数数4.1吹瓶圈的进吹瓶圈的进/出星轮出星轮4.2吹瓶圈的五组凸轮导轨吹瓶圈的五组凸轮导轨4.3吹瓶圈的模站吹瓶圈的模站4.4吹瓶圈的吹气控制吹瓶圈的吹气控制4.5吹瓶圈的注意事项吹瓶圈的注意事项1、吹塑模块,3、吹塑站,4、吹塑轮进口/出口,7、控制板,9、水调节,10、气动部件,11、空气输送道,14、空气供给,15、水供给,进入/返回,21、模具调温装置,22、底部和颈部调温装置,23、模具携

11、带调温装置。(H机型)吹瓶圈把加热后的瓶胚拉伸及吹塑定型送到输送道系统吹瓶圈把加热后的瓶胚拉伸及吹塑定型送到输送道系统回旋支撑轴承回旋支撑轴承进口星轮进口星轮出口星轮出口星轮排除气缸排除气缸进胚星轮与加热炉加热链条的调节进胚星轮与加热炉加热链条的调节从下往上观察芯轴,看芯从下往上观察芯轴,看芯轴是否与夹手同心,如否轴是否与夹手同心,如否需调整加热链的位置需调整加热链的位置进胚星轮与加热炉加热链条的调节进胚星轮与加热炉加热链条的调节找到加热炉驱动装置找到加热炉驱动装置(如图),松开皮带(如图),松开皮带轮处的螺丝,用手转轮处的螺丝,用手转动主驱动装置,让进动主驱动装置,让进胚星轮的夹手正好对胚星

12、轮的夹手正好对中于加热炉加热芯轴中于加热炉加热芯轴的上方(螺栓锁紧用的上方(螺栓锁紧用42NM的扭矩),完的扭矩),完工后用瓶胚点动试机工后用瓶胚点动试机。进进/出口星轮夹手与模具的调节出口星轮夹手与模具的调节1、在进、在进/出口星轮上从机械手拆下夹手用右图调节装置代替出口星轮上从机械手拆下夹手用右图调节装置代替进进/出口星轮夹手与模具的调节出口星轮夹手与模具的调节2、在进、在进/出口星轮上对应夹手的吹嘴拆下,用右图调节装置出口星轮上对应夹手的吹嘴拆下,用右图调节装置代替,旋进吹嘴连接活塞,转动星轮到传送位置,对应尖头代替,旋进吹嘴连接活塞,转动星轮到传送位置,对应尖头对正十字中心(对正十字中

13、心(S16允许允许1MM,S20允许允许2MM偏差)偏差)进进/出口星轮夹手与模具的调节出口星轮夹手与模具的调节调整尖斗对中,需松开调整尖斗对中,需松开6个螺栓,在机械运行方向手动个螺栓,在机械运行方向手动转动星轮越过正确位置,然后星轮沿着相反的方向返转动星轮越过正确位置,然后星轮沿着相反的方向返回直到到达正确的位置。以回直到到达正确的位置。以45NM的扭矩锁紧螺栓的扭矩锁紧螺栓进进/出口星轮夹手与模具的高度调节出口星轮夹手与模具的高度调节1、先松开涨紧装置上的、先松开涨紧装置上的8个六角螺栓个六角螺栓2、松开六角沉角螺栓,旋转黄铜圆盘,可以上下调节进出口、松开六角沉角螺栓,旋转黄铜圆盘,可以

14、上下调节进出口星轮高度,调完后回转半圈黄铜圆盘。星轮高度,调完后回转半圈黄铜圆盘。进进/出口星轮的机械手出口星轮的机械手可可90度度摆动,摆动,有于利有于利传送传送可伸缩可伸缩进进/出口星轮的机械手出口星轮的机械手机械手走内外轨道双机械手走内外轨道双夹层可防止弹簧断开夹层可防止弹簧断开时仍沿着轨道运动(时仍沿着轨道运动(H12没有)没有)1、开合模凸轮导轨、开合模凸轮导轨开模开模合模合模模具没有闭合报警模具没有闭合报警开合模凸轮导轨开合模凸轮导轨MAIN CAM开合模凸轮的调节开合模凸轮的调节1、接近开关调整、接近开关调整810BAR空气给气缸加压,用空气给气缸加压,用塞尺调整接近开关与检测装

15、置之塞尺调整接近开关与检测装置之间间0.2-0.5MM2、模具主控制杆调整、模具主控制杆调整拧出拧出6个内六角螺栓并分别拧进边上对应的个内六角螺栓并分别拧进边上对应的螺纹孔(涨紧套为双层,要一个一个强制螺纹孔(涨紧套为双层,要一个一个强制分开)分开)开合模凸轮的调节开合模凸轮的调节3、模具主控制杆调整、模具主控制杆调整移动模腔到锁紧凸轮的开始点,用卡钳移动模腔到锁紧凸轮的开始点,用卡钳夹紧模具,塞层检查锁紧轴和卡片之间夹紧模具,塞层检查锁紧轴和卡片之间是否是否0.1,再移机器直到再移机器直到0.2塞尺卡住,固塞尺卡住,固定涨紧套。定涨紧套。4、模具主控制杆调整、模具主控制杆调整主凸轮卸掉气压,

16、在主凸轮固定部分主凸轮卸掉气压,在主凸轮固定部分和凸轮辊之间插入和凸轮辊之间插入0.3塞尺,再加气。塞尺,再加气。5、主控制杆调整、主控制杆调整在控制杆下面塞在控制杆下面塞入入8的垫块,再的垫块,再用用27NM的扭力的扭力扳手锁紧涨紧套扳手锁紧涨紧套,松开工具后加,松开工具后加气检查锁紧轴与气检查锁紧轴与卡片距离为卡片距离为0.12、开锁模凸轮导轨、开锁模凸轮导轨左端锁模打开左端锁模打开右端锁模闭合右端锁模闭合2、开锁模凸轮导轨、开锁模凸轮导轨锁模闭合端有锁模闭合端有接近开关检测接近开关检测(常闭点)(常闭点)锁模导轨端由气锁模导轨端由气缸支撑缸支撑锁模闭合状态锁模闭合状态转动底板转动转动底板

17、转动不能卡得太紧不能卡得太紧或太松或太松3、底模升降凸轮导轨、底模升降凸轮导轨进凸轮槽端开模底模下降合模底模上升出凸轮槽进凸轮槽端开模底模下降合模底模上升出凸轮槽3、底模升降凸轮导轨、底模升降凸轮导轨接近开关接近开关检测凸轮导轨的接近开关检测凸轮导轨的接近开关4、吹嘴凸轮导轨、吹嘴凸轮导轨吹嘴上下运动导轨吹嘴上下运动导轨5、拉伸凸轮导轨、拉伸凸轮导轨导轨由三段合起导轨由三段合起最高点最高点5、拉伸凸轮导轨、拉伸凸轮导轨拉伸导轨两接口处拉伸导轨两接口处要平滑,该处是故要平滑,该处是故障易发点障易发点安全安全导轨导轨6、常见注意事项、常见注意事项(1)、导轨表面要用刷子刷油)、导轨表面要用刷子刷油

18、(2)、每生产一周要察看导轨表面,有异常磨损要调整)、每生产一周要察看导轨表面,有异常磨损要调整(3)、设备有异常响声时,可利用长柱体接触设备收听)、设备有异常响声时,可利用长柱体接触设备收听(4)、凸轮气压主凸轮()、凸轮气压主凸轮(9.5-10)锁)锁/底凸轮(底凸轮(5.5-6)BAR1、锁住轴、锁住轴 2、夹持板、夹持板 3、锁住、锁住臂臂 、4、凸轮滚轮、凸轮滚轮 5、凸轮杆的、凸轮杆的轴轴 6、转动控制杆、转动控制杆 7、控制杆、控制杆 8/9、侧模、侧模 10、凸轮滚轮、凸轮滚轮1、吹塑活、吹塑活塞塞 2、吹塑、吹塑喷嘴喷嘴 3、导、导轨轨 4、拉伸、拉伸杆杆 5、拉伸、拉伸气缸

19、气缸 6、吹、吹塑滑块塑滑块 7、拉伸滑块拉伸滑块 8、振动吸收、振动吸收器器/拉伸停止拉伸停止器器1、拉伸装置、拉伸装置拉伸气缸拉伸气缸拉伸停止器拉伸停止器拉伸杆(热充)拉伸杆(热充)拉伸杆底部到瓶拉伸杆底部到瓶胚间距离胚间距离0.3-0.51、拉伸装置、拉伸装置滑块不能滑块不能特别松或特别松或紧,每周紧,每周检查气缸检查气缸(活塞环(活塞环)、限位)、限位块及缓冲块及缓冲垫。垫。1、拉伸装置(拉伸杆与拉伸凸轮的调节)、拉伸装置(拉伸杆与拉伸凸轮的调节)在拉伸凸轮最高在拉伸凸轮最高点(有点(有HP标记)标记),通过调整活塞,通过调整活塞杆的连接头来设杆的连接头来设置凸轮滚柱与凸置凸轮滚柱与凸

20、轮的间隙为轮的间隙为0.1-0.2.1、拉伸装置(底模与拉伸杆调节)、拉伸装置(底模与拉伸杆调节)松开螺栓,使用调节设备按照松开螺栓,使用调节设备按照其所示塞入塞尺来检查其所示塞入塞尺来检查插入瓶胚,拉插入瓶胚,拉动拉伸杆到最动拉伸杆到最底点(与拉伸底点(与拉伸限位与缓冲接限位与缓冲接触),如瓶胚触),如瓶胚不能上下串动不能上下串动但可以自由旋但可以自由旋转为正确,如转为正确,如不行则调整拉不行则调整拉伸杆向上或下伸杆向上或下2、吹嘴装置(外观图)、吹嘴装置(外观图)2、吹嘴装置(分解图)、吹嘴装置(分解图)2吹嘴装置(分解图)吹嘴装置(分解图)2吹嘴装置(工作示意图)吹嘴装置(工作示意图)2

21、吹嘴装置(气路走向)吹嘴装置(气路走向)2吹嘴装置(吹气阀分解图)吹嘴装置(吹气阀分解图)2吹嘴装置吹嘴装置压力传感器只在压力传感器只在1(基准站)检(基准站)检测吹气压力得到压力曲线。测吹气压力得到压力曲线。2吹嘴装置(消音器)吹嘴装置(消音器)2吹嘴装置(调整)吹嘴装置(调整)吹嘴与吹吹嘴与吹塑模具之塑模具之间距离间距离0.7要调整吹嘴要调整吹嘴与吹塑模具与吹塑模具之间距离,之间距离,先移开槽形先移开槽形螺母螺母提起吹嘴模块提起吹嘴模块,使其固定,使其固定,松开固定螺栓松开固定螺栓,使用扳手旋,使用扳手旋转,使吹嘴活转,使吹嘴活塞能向上下移塞能向上下移动。动。3、模具(示意图)、模具(示意

22、图)外观图外观图 展开图展开图3、模具(示意图)、模具(示意图)侧模侧模底模底模模具定位销及底模具定位销及底模环需润滑,润模环需润滑,润滑不良,有异响滑不良,有异响3、模具(转动)、模具(转动)3、模具(锁模)、模具(锁模)锁模转锁模转动轴由动轴由滚动轴滚动轴承通过承通过锁模凸锁模凸轮转动轮转动锁住卡锁住卡片。片。3、模具(压力补偿)、模具(压力补偿)锁定锁定螺栓螺栓补压盘补压盘调整螺调整螺栓栓垫圈要涂油脂紧垫圈要涂油脂紧密压进槽里密压进槽里补压盘补压盘吹瓶时,补压盘关闭吹瓶时,补压盘关闭塑模间隙塑模间隙3、模具(塑模架调整)、模具(塑模架调整)矿物质水瓶塑模矿物质水瓶塑模间隙宽度为间隙宽度为

23、0.25-0.3,热灌装机器,热灌装机器在模具加热到工在模具加热到工作温度时测量为作温度时测量为0.153、模具(塑模架调整)、模具(塑模架调整)如间隙需调整,需调整补压盘如间隙需调整,需调整补压盘螺栓且使用螺栓且使用20NM(上部)(上部)25NM(下部)锁紧(下部)锁紧3、模具(塑模架调整)、模具(塑模架调整)模具闭合时,调整缓冲器间隙为模具闭合时,调整缓冲器间隙为6MM.用塞尺调节阻尼部件和模具用塞尺调节阻尼部件和模具限位器的间隙到限位器的间隙到0.15MM。0.15MM3、模具(模壳调整)、模具(模壳调整)使用百分表检查两侧模使用百分表检查两侧模壳的高度,左侧模壳(壳的高度,左侧模壳(可移动)

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