CL网架板专项施工方案

1、淄博棕相城夏威夷区工程CL墙体专项方案编制：沈华编制单位：江苏南通三建集团有限公司编制日期：2011年5月30日CL墙体专项施工方案1、编制依据1.1 淄博棕楣城项目夏威夷区工程的施工图。1.2 现行建筑系统的相关标准、规范、规程及国家和地方的法规等。CL结构体系技术规程(DBJ14043-2007)组合钢模板技术规范(GB502142001混凝土工程施工质量验收标准DB50204-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ50300-2001)2、工程概况2.1 建筑类别、结构形式及面积本工程为淄博棕楣城项目夏威夷区工程，由8幢17层高层建筑物及五幢多层单体建筑物构成，高层建筑地下三层

2、(包括架空层)，多层建筑地下一层，均作为储藏室使用，各主楼之间由地下车库相连，构成一个整体，结构形式均为筏板基础及剪力墙结构。总建筑面积为82220M2O2.2 CL网架板使用范围：本工程高层建筑一层以上外墙采用CL网架板复合保温剪力墙，剪力墙部位采用50自密式硅+60XP*200自密式硅，外墙填充墙部位采用50自密式硅+210EP+50自密式硅；多层建筑一层以上采用CL网架板复合保温剪力墙，剪力墙部位采用50自密式硅+90XPS+140自密式硅，外墙填充墙部位采用50自密式硅+180EPS+5伯密式硅。3、材料验收与施工准备3.1 CL复合墙板是有三层钢丝网用斜差丝连接的空间骨架，中间夹以E

3、PSB形成CL网架板，内外两侧浇筑混凝土后构成CL复合墙板。CL复合剪力墙中CL网架板满足相关规定。CL网架板重量较轻，一般不高于20kg/m2,因此可采用普通塔吊进行吊装工程。主要材料CL网架板见下图：表2.1CL网架板外观质量要求项目质里要求外观表向清洁、无油污钢筋网片及腹筋无机械损伤，无鳞片状老锈或局部严重锈蚀，腹筋镀锌层均匀焊点网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2%。腹筋与网片钢筋焊接牢固，漏焊、脱焊点不超过总数的5%。漏焊、脱焊不得集中分布网片网格符合设计要求，纵横向钢筋相互垂直保温板不得破损、不得松动表2.2CL网架板允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验频率检验方法长度+5,2

4、0钢尺检查高度+5,20钢尺检查两对角线差<25钢尺检查外伸连接钢筋或网片士20钢尺检查总厚度士10同一块不少于2个侧面钢尺检查保温板厚度±3同一块不少于3个点钢尺检查各网片间距士10同一块不少于3个点钢尺检查网片网格（连续3格）士10同一块纵横向各1次钢尺检查3.2 施工机具：焊机、钢丝钳、吊车、混凝土输送泵等。3.3 完成施工人员的培训交底工作：对施工人员已进行技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。3.4 施工场地具备要求。CL结构体系施工中，存放CL网架板均需要一定面积的施工场地，场地宜设在现场且在吊装设备工作范围之内，场地的大小应满足施工现场的进度要

5、求。3.5 CL网架板进场并经验收合格。CL网架板为非标准块，需要根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝的留设情况对CL复合剪力墙进行分解编号确定具体构件的加工尺寸。汇总后制出表格，同时在施工图纸上标出各块CL墙板的部位。将表格及图纸提供CL墙板厂家及施工人员。CL网架性一的编号构件进场除了按照表2.1、2.2要求进行质量验收外，还需要按照订货单核对CL网架板的编号、规格、尺寸、周边节点特征、数量。位置等。3.6 提前通知商品硅供应商自密式混凝土级别为C30,并要求商品硅供应商提供配合比，做好材料供应的准备工作。3.7 CL网架板进场时必须提供产品合格证、材

6、料试验报告等书面文件，待现场三方验收合格后，进行现场抽检，每3万平方为一组，试验合格方可使用。4、施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程测量放线一边缘构件（暗柱）钢筋绑扎-CL网架板安装一模板支设一混凝土浇筑一模板拆除一混凝土养护4.2 施工工艺4.2.1 混凝土垫块的制作本工程CL墙板垫块采用成品硅垫块。4.2.2 测量放线根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等，并在相应位置标注墙板编号。4.2.3 网架板安装1、吊装1） CL网架板比较轻、体型大，吊装时容易发生因风压而引起漂动不稳定。因此，吊装一般采用吊篮集中吊装

7、。吊篮制作：吊篮所有边框均采用48钢管制作，然后用12的钢筋200mm接在边框上作为护栏，吊篮底面采用16的钢筋200mm接。吊篮的外型尺寸为长X宽X高（根据CL网架板宽而定x1200mme1500mm,吊篮上口面四角用16钢筋煨成人形状，焊接在吊篮上口四角上作为吊环。吊篮侧面应有一个活动门，5/12便于CL网架板吊装机安装时的装卸。具体做法如下图:号衷大俄11区3：瑞员吊售2） CL网架板吊装时，一定要根据板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装。3）不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋网片的变形。2、安装1）应根据施工段划分，利用塔吊集中将网架板吊到所需安装的楼层面，然后按编号

8、进行分块吊装安装到位。在CL网架板分块吊装的过程中，采用在CL墙板有双层网片的一侧用两个10的圆钢制作成的S型吊钩钩住双层钢丝网片，吊索吊起S型吊钩使CL板就位。2）墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果就位误差较大，应将墙板重心吊起调整，同时确保墙板垂直度。3)预埋件焊接和墙板锚片、附加锚筋的绑扎墙板在临时固定后，宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加锚筋的绑扎。将CL网架板3侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固，附加锚筋和边缘构件附加锚筋与墙板5平网绑扎牢固。CL网架板与暗柱钢筋锚固见下图：国5L5-5UL同架掖与唠柱汨酱镉固困4) CL网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，

9、以保证墙板的稳定性。临时护架采用工具式斜支撑法。护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度。5) CL网架板安装结束后，按照CL网架板安装要求进行自检，然后报监理公司检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，在进行下到工序施工。6)垫块的安装，应尽量位于钢筋网片及斜插筋交叉焊点处，垫块成梅花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500,宽度在800以下的网架板位置可以只放一列垫块，网架板两侧的垫块中心宜相互对正，误差不应大于50。5.4.4 模板的安装1、在CL网架板安装就位后即要进行墙体模板的支设，其中模板安装的施工工艺参照模板专项施工方案及相关施工工艺内容即可。而与此相关的工艺标准与工法有区别之处就是模板

10、的密封措施。CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密式混凝土进行混凝土的浇筑。因此，要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙，以防止漏浆现象的发生。具体措施如下：1）在模板就位时，在模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模板下部返浆。2）在门窗洞口的木框上用木螺丝固定增设木方护角，采用加厚木板边框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。3）在所有模板的并接缝部位均采用压海绵密封条的措施。4）局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施，切实保证避免水泥砂浆泄漏。5）洞口阴角等死角部位应留设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即

11、进行封堵。5.4.5 混凝土浇筑1、混凝土工作性能CL复合剪力墙中因钢筋网片密集，混凝土截面小，无法采用普通混凝土进行浇筑，也无法进行插入式捣振。因此，采用设计强度等级的自密实高性能混凝土，且自密实混凝土应达到以下工作性能：坍落度:260280mm扩展度：600750mm和易性良好，无目视泌水、离析现象。2、自密性混凝土材料要求其材料应满足以下要求：胶结材料：水泥采用普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行水泥的国家标准。粗骨料：石子宜采用粒径为5-10mm连续级配的卵石或碎石，并符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）。细骨料：砂子宜采用沙浆中沙子体积较大，宜

12、选用细度模数较大的中砂（细度模数A2.6）,且符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）。水：应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。掺合料：自密性混凝土中掺合I、II粉煤或磨细矿渣及少量膨胀剂掺合料。掺合料使用前应做好试配，尽量使用需水小的粉煤灰。外加剂：通常的减水剂达到高性能混凝土要求的减水程度，一般需要加超塑化剂（或高效减水剂）。现在各生产家的产品性能差异较大，因此用量也各不相同。但有研究表明，将不同厂家的产品（系高效减水剂）按比例综合使用，掺合的产品各组分间的使用相互调节，发挥其各自的优势，可取得“起叠加效应”。除减水以外，尚应根据工程实际情况适量掺

13、加引气剂、早强剂（缓凝剂）、泵送剂等。自密性混凝土原材料定量均按重量计，每盘混凝土计量允许偏差不应超过下列规定：水泥：+2%粗、细骨料：+3%,水：+2%,外加剂：+2%掺合剂：+2%3、混凝土浇筑CL复合剪力墙中的自密混凝土宜按下图顺序浇筑，自密式混凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必须时可加串筒或溜梢，以免产生离析。浇筑时，应及时观测两侧混凝土面高差，并应控制在400mmz内。用邛洗轨位宣我汴刑礼很牛S5.17-1CL土沟就存图4、自密性混凝土为达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动，一般采用皮锤或小型平板振动器，在钢筋构造复杂的边缘构件或剪力墙中部，可在

14、浇筑时采用螺丝钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL网架板的斜插筋。5、混凝土的养护CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，室外侧只有50mm为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，宜养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。5、质量标准及控制5.1 依据标准：CL结构工程施工质量验收标准DB13(J)44-2003;自密实混凝土设计施工指南CCES02-2004混凝土工程施工质量验收标准DB50204-2002.5.2 控制要点CL网架板应根据工程进度提前进场，并严格按照前述要求验收。装卸时严禁摔震、踩踏。堆放时应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，存放时间较长时应作好防雨

15、、防潮、防风的措施。墙板应采用立式存放。插放时应按照施工顺序先后排列存放，插放架必须牢固，挂钩工应扶稳墙板，垂直入架。靠放时应有牢靠的靠放架，两侧存放要对称。按照先吊装的墙板放在最外边的顺序存放，板的上部应用垫木隔开。严格控制自密实混凝土浇灌，下料严格按规定顺序进行。6、安全措施机械操作必须专人持证上岗操作，遵守机械及临时用电安全操作规程。所有施工人员需正确使用劳动保护用品。CL网架板在存放和吊装时均应作好防风措施，当风大与5级时应避免进行单片吊装。解除吊钩时采用人字梯，不得攀爬CL网架板。网架板就位后应及时进行固定防止倾覆伤人。7、环保措施CL复合剪力墙中CL网架板为工厂化定制生产，施工现场无需二