生产管理体系文件

1、生产治理体系文件 XXXX XXXX XXXXxxxxx於司2021年10月1日第一章总那么错误！未定义书签.1.1 生产治理体系建立的初衷41.2 生产治理体系文件的编写方法41.3 生产治理体系文件内容4第二章生产部组织架构及责任42.1 生产部组织架构42.2 生产部责任及权限42.3 人员分工52.4 生产相关工作流程图6第三章平安治理63.1 目的63.2 平安教育73.3 员工守那么73.4 设备平安83.5 消防用电平安8第四章车间治理94.1 目的94.3 生产制度104.4 定置治理114.5 能源制度114.6 文明生产124.7 考核、奖罚12第五章工艺治理135.1 目

2、的135.2 工艺规程的编制135.3 生产工艺限制155.4 生产原始记录治理155.5 台帐、资料165.6 技术分析175.7 工艺查定175.8 工艺纪律18第六章质量治理186.1 目的186.2 米购质量196.3 生产质量19第七章设备治理217.1 目的217.2 设备前期治理217.3 设备技术根底治理217.4 设备现代化治理227.5 设备经济治理227.6 设备使用和维护、保养237.7 设备检修、改造与更新247.8 设备现场治理24第八章物料、工器具治理258.1 目的258.2 供给商开发优化258.3 物料采购方案268.4 采购价格及订单审批268.5 物料采

3、购实施278.6 物料的检验和入库278.7 采购结果的跟进、考核288.10 工具治理298.11 量具治理298.12 废旧物资治理308.13 存货盘点制度30第一章总那么1.1 生产治理体系建立的初衷本生产治理体系文件是结合xxxxxXJ术当前及未来开展需要,为明晰生产过程中各环节各人员的分工,明确各部门之间的责任,使生产过程顺利进行.同时本体系文件中的各项规章制度,能够标准人员生产行为并为生产过程提供制度依据,使生产过程有章可查有据可依.本生产治理体系文件所有权归xxxxxXfc术,解释权归XXXXX股术生产部1.2 生产治理体系文件的编写方法本生产治理体系文件是在结合本公司生产实际

4、,采用自行编写并借鉴相关文献编写而成,其中包含各种规章制度,流程图等,根据公司的开展需要可能要做相应的补充及修改1.3 生产治理体系文件内容本生产治理体系文件内容包含：生产部组织架构及责任、平安治理、车间治理、工艺治理、设备治理、质量治理、物料工器具治理第二章生产部组织架构及责任2.1 生产部组织架构2.2 生产部责任及权限1、负责原材物料、设备设施、工装工具等的采购及厂房水电气的正常运转2、公司生产任务的方案制定及执行3、厂房设备的集成、治理、维护等4、车间物品、物料、生产工具的出入库治理,库存动态盘点5、做好生产后勤保证的工作6、配合技术部的工艺研发7、平安生产责任监督落实2.3 人员分工

5、2.3.1 副总经理2.3.2 整体运营规化2.3.3 产治理体系建设2.3.4 产部月度经营报告2.3.5 生产部主管责任1、负责生产部日常运转工作2、生产任务的安排,生产总体方案调度,人员调配,生产进度跟进,平安生产监督,高效完成生产任务3、组织协调生产组、机电组、物流组工作4、生产表格的编制与使用,人员考核,车间整体规化5、定期召开生产部内部会议,了解生产动态6、其他工作2.3.6 生产组责任1 、生产任务执行,设备的操作2、负责车间设备的操作规程编写,日常操作工作3、负责设备操作人员培训4、配合技术部做有关试制试验5、配合技术部做好生产的产品的质量治理6、生产部主管安排的其他工作1、车

6、间设备、工装工具治理2、车间设备维护、保养、维修、安装、技改、更新、及报废处理3、厂房设备的集成、治理、维护4、水电气平安5、生产部主管安排的其他工作2.3.5物流组责任1、车间原材物料、工器具、设备设施、客户工件接收协调2、采购执行3、供给商开发优化4、物料出入库登记、治理及定期盘点5、生产部主管安排的其他工作2.4生产相关工作流程图2.4.1 工艺试制流程图2.4.2 生产任务执行流程图2.4.3 原材物料、设备等采购流程图2.4.4 产品出库及跟踪流程图2.4.5 供给商开发优化流程图2.4.6 产品质量限制流程图2.4.7 客户现场作业流程图2.4.8 物品物料、工器具、设备设施入库及

7、使用流程图2.4.9 车间标准作业流程2.4.10 生产用设备设施报废流程图第三章平安治理3.1目的增强平安生产监督治理,预防平安事故发生,坚持“平安第一,预防为主的方针,保证公司员工在生产过程中平安和健康,促进公司事业稳定开展3.2 平安教育3.2.1 车间应做好平安宣传教育,平安防范保证工作,贯彻“平安第一、预防为主的思想3.2.2 经常开展平安活动,定期进行平安检查,认真整改、去除隐患3.2.3 全体员工必须认证学习平安生产知识和岗位工作责任、员工守那么、生产设备操作规程,严格执行平安生产规章制度和岗位技术操作规程3.2.4 员工必须掌握本岗位平安操作标准,熟悉设备性能特点,树立平安生产

8、和文明生产的思想、增强遵章守纪的自觉性3.2.5 严格执行各项平安操作规程,员工必须时刻谨记“平安第一观念,时刻注意人身平安,设备平安,对于平安规定必须无条件服从3.3 员工守那么3.3.1 按操作规程作业,非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.3.2 设备开启后,应做到人不离机,禁止无人运转,不得站坐在机器上操作设备,禁止非指定人员穿越,规定佩戴劳保用品的岗位,必须按规定佩戴上岗3.3.3 工作期间严禁串岗、越岗工作,凡非该工序员工,非经专门培训和主管许可,禁止乱操作设备,未经考核或主管鉴定禁止独立操作设备3.3.4 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现

9、场嬉戏、逗闹.无紧急情况,禁止在车间现场跑动3.3.5 上班时间必须束紧服装、套袖；严禁穿裙子、凉鞋、拖鞋等；严禁酒后上岗操作,车间操作时必须至少保证有两名人员3.3.6 进车间前,按规定穿戴好相关劳保用品,认真执行平安生产文件,特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗3.3.7 工作时员工应时刻注意预防撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害,对易产生危险的机器部位应在其平安半径内工作3.3.8 实习生、学徒工及其他学员上岗操作应有师傅或熟练的操作人员带着指导,在未熟练掌握并得到设备负责人认可前,不得独立操作3.4 设备平安3.4.1 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维

10、修,保证设备运行平安,禁止设备带病工作3.4.2 操作要求高防护等级严的设备,要专人治理,对重点部件,易产生危险的部位时时检查3.4.3 设备使用完成后,应及时将与设备工作相关的水电气及时关闭,禁止只用设备,不关设备3.4.4 建立完整的设备平安操作规程,保证设备平安操作3.4.5 设备的维护、维修必须按设备操作规程进行,除专业人员外,禁止任何人员对设备进行维护、维修3.5 消防用电平安3.5.1 车间消防器材要保证灵敏可靠,定期检查更换器材、药品,有效期限标志明显3.5.2 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉平安门位置和疏散路线3.5.3 消防栓1米以内不得摆放任何东西,且消防通

11、道、平安通道须时刻保持畅通3.5.4 严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准3.5.5 生产车间的危险品、危险区域应设置相应的警示标志,所有的进出车间的人员必须时刻注意警示标志的位置及含义3.5.6 平安用电,不准私拉乱接3.5.7 要经常检查电源设备的绝缘情况,发现有隐患的,要及时告知专业人员进行检修或更换,禁止非专业人员维修电器设备3.5.8 车间现场地面应时刻保持枯燥、清洁,随时注意滑倒3.5.9 增强事故治理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确3.5.10 生产、检验记录即时填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加治理以免

12、丧失3.5.11 发生事故按有关规定及程序及时上报第四章车间治理4.1 目的为保证生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的开展,结合本公司的实际情况特制订本制度4.2 员工制度4.2.1 工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分4.2.2 工作期间全体员工须按要求佩戴厂牌应正面向上佩戴于胸前,穿厂服.不得穿拖鞋进入车间4.2.3 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知,加班时间由生产副总经理安排或由车间申请,生产部经理审核生产副总经理批准4.2.4 员工必须遵守上下班作息

13、时间,按时上、下班员工参加早会须提前5分钟到岗,不迟至L不早退,不旷工如遇赶货,上、下班时间根据车间安排执行,有事要请假4.2.5 员工因特殊情况需请假,应严格根据公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准前方可能离开4.2.6 工作时间内,车间主管、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,假设因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗4.2.7 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟4.2.8 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望.

14、进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行4.2.9 员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,果断反对成心刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配4.2.10 现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听音乐、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外4.2.11 作业时间谢绝探访及接听私人 ,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承当4.2.12 员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲,员工工作期间 必须关闭电源4.2.13 任何人不得携带易燃易爆、易

15、腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间4.2.14 对恶意破坏公司财产或盗窃行为不管公物或他人财产者,不管价值多少一律交公司总经办处理.视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理4.2.15 不得私自携带公司内任何物品出厂除特殊情况经领导批准外,假设有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资4.2.16 现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象4.3 生产制度4.3.1 车间严格根据生产方案排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量4.3

16、.2 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改4.3.3 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不管是成心或失职使公司受损失,应由当事人相应处分治理人员因治理粗心也受连带处分4.3.4 员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法.否那么,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承当4.3.5 在工作时间内,员工必须服从治理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备.不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具.对闲置生产用具如：夹头、模具、电

17、扇、螺丝刀、老虎钳等,应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否那么以违规论处4.3.6 员工领取物料必须领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料,生产过程中各负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料,有流程卡的产品要跟随流程卡4.3.7 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责4.3.8 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起4.3.9 检验必须跟班作业,保证产品质量4.3.10 车间员工必须做到文明

18、生产,积极完成上级交办的生产任务,因工作需要临时抽调,服从生产部主管安排,协助工作并服从用人部门的治理4.3.11 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,保证生产平安4.3.12 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置4.3.13 下班时或做完本工序后应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,清扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭.否那么,假设发生失窃等意外事故,将追究本人和生产部的责任4.3.14 增强现场治理,随时保证场地整洁、设备完好,生产后的边角废

19、物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间4.3.15 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾4.4 定置治理4.4.1 定置摆放、工件按车间规划的区域依类放置,合理使用工位器具,营造简捷方便的工作现场,详细要求参照“6S现场治理的要求执行4.4.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好4.4.3 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全4.4.4 增强不合格品治理,有记录,标识明显,处理及时4.4.5 平安通道内不得摆放任何物品,不得阻碍4.4.6 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,

20、周围不得有障碍物4.5 能源制度4.5.1 积极履行节能责任,提倡节约,生产现场严禁水、电、气汽浪费现象4.5.2 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水、长明灯现象,严格掌握限制设备预热时间,杜绝空车运行4.5.3 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具4.5.4 下班前应检查关闭水、电、气、设备等4.6 文明生产4.6.1 车间清洁整洁,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写4.6.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、平安等4.6.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、

21、标准物品摆放4.6.4 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画4.6.5 现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物4.6.6 必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生4.6.7 现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污4.6.8 车间内管路线路设置合理、安装整洁、严禁跑、冒、滴、漏4.6.9 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞4.6.10 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序4.6.11 车间合理照明,严禁长明灯,长流水4.6.12 员工责任

22、区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守?消防平安治理规定?4.6.13 坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不清扫干净不走4.6.14 生产作业过程中方案内不用的原物料应及时清理整顿,边角料及废料等分类放到指定地点保管4.6.15 生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理去除4.6.16 车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带4.6.17 超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理4.7 考核、奖罚4.7.1 对公司员工的职业道德、工作

23、水平、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,激发上进心,调开工作积极性和创造性,提升公司的整体效益4.7.2 车间做到奖罚清楚,帐目齐全,考核、分配公开、公正4.7.3 车间员工由车间主管考核生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核,考核由生产副总经理批准4.7.4 考核内容包括：1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准2、工作态度,是主动型还是被动型等3、工作水平,完成任务的效率,完成任务的质量、出过失率的上下等4、工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等5、遵守公司的各项规章制度和操作规程

24、的情况4.7.5 公司对员工不作为,不负责、生产时麻弊大意等行为严加惩办,一经发现将视情况而定给予处分4.7.6 公司鼓励员工进行创新,改良活动,如取得创造专利,工艺改良,生产改良等取得明显效果并得到公司采纳的,公司将对员工给予一定的奖励,详细奖励方法参照公司的奖励方法第五章工艺治理5.1 目的为建立和健全工艺治理,增强生产责任制,严肃工艺纪律,以实现优质、高产、低耗、平安的目的.其根本任务是：组织制定,执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中央的各项规程,催促、检查以生产工艺技术规程为中央的各项技术规程的执行情况,总结经验,改造生产技术,开展合理化建议的活动,使各种规程制度不断得到修订和

25、完善5.2 工艺规程的编制5.2.1 凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准,工艺规程,岗位操作法和分析、检测规程,均应该按规定的程序进行审查、批准,并给予受控编号后,方可贯彻执行5.2.2 工艺规程是生产的法规,是各级生产指挥人员、生产技术治理人员开展工作的技术依据.工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图,产品的质量,工艺和主要技经指标等根底资料.岗位操作法是根据工艺规程和生产实践经验组织编制的,是生产岗位操作人员必须共同遵守,执行的根本依据5.2.3 工艺规程的内容5.2.3.1 产品概述1 .产品名称、主要理化性质；2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式；3.主要用途、使用方法须知.5.

26、2.3.2 原辅材料1 .原材料名称、规格及其主要指标检验方法；2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法；3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法5.2.3.3 生产工艺过程1 .工艺沿革包括装置水平、技术进步等内容；2.工艺路线及其技术依据；3.主要物料的平衡及流向；4.工艺过程及流程图5.2.3.4 生产限制技术1 .配方和配料可列配方编号、配方另立；2.工艺限制点示意图；3.各项工艺操作指标；4.主要生产工序的限制方法；5.中间限制技术及检测手段等5.2.3.5 平安生产技术1 .使用、产生有毒有害物质一览表；2.易燃易爆工序岗位一览表；3.平安生产的贮存、运输要点；4.可能发生的事

27、故及处理方法5.2.3.6 环境保护1 .三废排放示意图；2.三废排放及其治理；3.三废排放地方标准与现状比照；4.副产品回收的综合利用5.2.3.7 劳动组织和生产治理1 .工段岗位划分示意图；2.工段岗位的定员；3.单位产品所需工时、产品生产周期；4.原始记录和工艺台帐的表式5.2.3.8仪表计量1、有关的理化常数、曲线、图表、计算公式等；2、工艺操作指标修改情况年份、修改内容、技术依据等；3、工艺查定的情况年份、查定内容、查定结果1.1.4 现有产品工艺规程、岗位操作法等技术文件由生产运行组织制定和修订,相关部门会签1.1.5 新产品在加工前,技术部应根据试验情况,制订暂行工艺规程和操作

28、法,内容应包括产品概述,原材料,辅助材料规格,工艺规程,技术平安,原材料消耗定额与三废治理等方面,待正常生产一年后,在总结实践经验的根底上,编制正式的工艺规程等技术文件1.1.6 随着生产的开展和科学技术的进步,工人操作经验的积累和技术革新成果的推广,市场对产品质量要求的变化,需要对工艺规程等技术文件定期或及时组织修订生产部1.1.7 工艺规程的修改,特别是涉及到能耗、单耗和工艺限制点的更改或指标更改,应及时提出改良意见或更改申请,经生产部审查,副总经理批准同意后,方可执行5.3 生产工艺限制5.3.1 为保证生产按预定的工艺过程和目标正常、平安地进行,工艺规程规定对能够明确工艺要求或操作依据

29、的各道工序建立工艺限制点和操作限制点,规定中间限制指标,各工艺限制点和操作限制点均需配置在线仪表或配备取样、检测、分析人员按规定的取样方法和测试频率以及分析方法,对规定的测试和分析工程进行分析,做好原始记录,并作好反应工作5.3.2 中间限制指标的执行,直接影响到产品的产量、质量、单耗、平安等各项指标的完成.中控指标是生产过程中最根本的指标,因此认真地执行工艺规程,严格工艺纪律,增强中控治理将对生产连续,稳定、平安地运行起重要的作用5.3.3 中控指标的治理：车间级5.3.3.1 中间限制指标按其在生产过程中的重要性分为三级,即公司级限制指标、限制指标和岗位限制指标.分别由公司、车间、岗位三级

30、治理5.3.3.2 车间每旬进行一次工艺抽查,生产部每月进行一次的工艺抽查,抽查结果填入工艺抽查记录表"5.3.3.3 生产部每月根据工艺抽查情况对工艺合格率进行汇总统计,并建立台帐5.3.3.4 生产部应把公司级中间限制指标汇编成册,并按规定向上级主管部门报告5.4 生产原始记录治理5.4.1 为及时掌握生产技术经济活动动态,保证产品质量,及时反映生产过程中方面的变化情况,必须建立原始记录5.4.2 原始记录是通过一定形式,根据规定要求,用数字或文字,对生产技术经营活动中每项具体事实所作的最初的直接记录.原始记录是各种工艺、技术、本钱、原材料消耗统计的最主要的依据,是生产工艺过程分

31、析的根底资料5.4.3 原始记录的内容1、各生产岗位的操作记录.2、质量分析记录.3、重要参数的仪表记录.4、设备运行参数记录.5、交接班记录原始记录还必须详细写明生产情况,操作中出现的问题,处理方法效果,改良建议等5.4.4 要使原始记录能真正发挥其作用,原始记录应注意以下几点：5.4.4.1 全面性：原始记录应全面反映企业生产过程中的生产活动,每个生产过程,每个环节都应有原始记录,否那么会产生生产过程的失调,系统的不稳定以及发生操作事故与平安事故5.4.4.2 及时性：原始记录要及时,传递要快,使它能及时反映生产动态,掌握生产过程的变化,为保证产品质量,预防事故发生创造条件5.4.4.3

32、准确性：准确地填写原始记录是最根本的要求之一,原始记录一定要真实可靠,不能"假数真记"或"真数假记",这样的原始记录加工出来的信息、便是"仿信息"对生产、指挥、决策将造成危害5.4.4.4 适用性：原始记录内容要符合实际要求,简明扼要,便于系统整理,便于分析5.4.4.5 统一性：在企业的同工种、同工序、同岗位、应尽可能采用统一的原始记录便于比拟分析5.4.4.6 严肃性：各岗位在填写原始记录时,要保持其整洁,清楚,字迹工正,要随时作好原始记录的整理分析.原始记录要保持其"原始的面貌,不得随意涂改,复制,要实行严格的科学治理

33、5.4.5 对生产岗位上原始记录需要抄表的,统一抄表5.4.6 原始记录格式的制订与修订,生产车间根据各岗位的生产技术经济活动分析的需要,制订原始记录的格式,报生产部批准后正式使用,原始记录应随生产技术经济活动的变化而作相应的变化,原始记录表式的修改由车间提出申请,报生产部批准前方能实行5.4.7 原始记录由各岗位操作人员认真、如实地填写后于次日及时交车间汇总,技术人员对每天上报的原始记录进行分析,对所发生的问题进行处理,对涉及有关技术经济指标的主要参数进行登录,并建立相应的工艺,技术台帐5.4.8 车间统计应每天对涉及产量、本钱、质量等主要经济指标按要求登录并将这些数据及时报各有关部门,原始

34、记录数据由车间按年、月整理成册,存放三个月后交生产部归档,生产部对原始记录的保存期一般为三年5.5 台帐、资料5.5.1 台帐是把原始的主要数据为生产经营治理活动所需要的数据分类按时间顺序汇总在一起的记录成册、为便于比拟分析,应按不同要求、定期保存.为工艺治理所需要的台帐资料,包括以下内容：1、工艺指标执行合格率台帐2、原辅材料、中间限制分析台帐3、主要能源消耗台帐4、综合统计台帐5、主要经济技术指标统计台帐5.6 技术分析5.6.1 及时地从技术上分析生产动态,找出薄弱环节,总结经验教训.深化对客观规律的熟悉,有效地指导生产,并为深挖潜力、革新改造提供可靠的依据,是保证和改善产品质量,不断提

35、升生产技术水平的重要手段5.6.2 技术月报是在原始记录及台帐的根底上,对生产技术经济状况、运行状况和工艺限制状况进行的综合统计分析,车间的技术分析月报应于次月3日前,上报生产部,生产部于次月5日前完成公司的生产月报5.6.3 生产部应定期组织工艺会议,对生产情况进行分析,交流技术工作经验,促进工艺治理工作的开展5.7 工艺查定5.7.1 工艺查定是在规定的时间与范围内,同时测定工艺及设备的各种参数及检测分析等第一手数据,通过核算、分析,以确定装置或设备的实际状况如水平、负荷、效率、质量、单耗、三废等,从中发现问题,并采取举措予以改良5.7.2 工艺查定是工艺治理的一项重要工作,它必须为提升产

36、品质量效劳,为节约能源效劳,为降低原材料消耗效劳,为治理三废、消除污染效劳,为挖潜效劳,为提升生产效率效劳,根据生产装置的实际运行情况有方案、有目的地进行工艺查定或主要工艺设备的局部查定5.7.3 对新工艺,重大技术举措,及重要技术改良等应按规定考察时间进行查定,通过查定结果的分析,鉴定技术改造取得的技术经济效益,并提出再改良的方案,不断进步5.8 工艺纪律5.8.1 工艺规程,岗位操作法,工艺指标等技术规程和治理制度一经审查批准后,全体员工必须严格遵守,生产部门应协同技术部门共同监督,保证工艺规程等全面贯彻,对未经批准的、不符合技术治理和工艺规程的一切指标命令,车间和岗位操作人员有权拒绝执行

37、,并应立即向主管部门反映.在紧急情况下,厂、车间生产指挥人员有紧急处理权,事后要及时报生产运行部和有关部门备案5.8.2 为了提升工艺指标合格率,车间班组应对操作工人经常进行以下内容的培训和教育：1增强思想教育,使操作工人了解严格贯彻工艺规程,按要求操作,对优质,高产,平安,低耗的重要意义2增强工艺知识培训,除系统地讲解有关工艺的基础知识外,重点要讲解与本岗位有关的工艺技术文件的内容和要求3严格工艺纪律,对违反工艺纪律,违章操作而造成事故的应严肃处理5.8.3 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经测试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术部不定期检查工艺纪律执行情况5.8.4 严格贯彻执行按

38、标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录5.8.5 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否那么不得投入生产5.8.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产5.8.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产.在用工装应保持完好第六章质量治理6.1 目的产品质量是企业赖以生存的法宝,产品质量好坏得益于质量限制.建立质量治理制度,从源头开始到生产过程,再到成品每一步都加以限制,保证不合格品次品不出库,

39、为企业长久开展赢得良好信誉6.2 采购质量6.2.1 生产部门有责任按要求采购合格的物资,每批件进厂物资应带有相应的合格证或质量证书6.2.2 生产物资工具等进厂后应按品种等级分门别类分别存放,妥善保管6.2.3 主要原材粉末,采购部门应及时向质量部报检,质量部应及时将不合格原辅材料的情况反应给采购部门并在生产调度会上通报6.2.4 局部原辅材料,公司不具备检测水平,需经技术部、生产部等部门对供方单位进行质量体系考核,经考核合格的单位,才能具备供货条件6.2.5 定量包装物的材质、标识、标准由相关使用部门提出要求,生产部门按要求采购,技术部门组织验收并作记录6.3 生产质量6.3.1 客户产品

40、进车间后,技术部应组织人员对产品的缺陷进行检测并做好记录,并根据客户的要求及相关标准认真编写工艺规程,进行工艺调试试验,保证工艺能够到达客户的要求,方可将工艺交由生产部进行生产6.3.2 生产部应该严格根据技术部做的工艺规程执行生产任务6.3.3 不合格的原材料不准投入生产,不合格的原材料经搭配或其它方法处理后可保证投料后生产的产品质量合格,须由生产治理部作出处理方案报主管副总经理批准前方可投料使用6.3.4 生产主管部门应组织编写岗位操作法,岗位操作法应规定到必要的程度,应鼓励改良产品质量和提升生产水平的研究和使用,新工艺的使用须按程序批准前方可应用6.3.5 技术部负责生产限制分析规程的组

41、织编写,各使用部门配合6.3.6 所有的生产设备和流程、仪器、仪表,均应限制在正常状态,按生产工艺规程进行巡检,按规定周期校检设备仪器仪表,按生产工艺规程规定的取样点检验工程和频率进行生产限制分析,生产治理部负责检查催促落实6.3.7 对关键过程按?程序文件?和相关的作业指导文件的规定严格限制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态6.3.8 认真执行“三检制度自检、互检、专检,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防举措

42、不制定不放过6.3.9 严格划分“三品合格品、返修品、废品隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时6.3.10 间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序6.4 产品交验及售后效劳6.4.1 产品生产后由技术部按生产工艺规程规定的工程自检合格后,凭产品检验合格报告单办理交库手续,对已经成熟的工艺生产的产品,技术部将不定期对产品进行抽查检测6.4.2 检验过程中发现不合格产品,应及时改良并查找原因,果断阻止不合格的产品不出车间6.4.3 产品交付客户前必须是经过检验确定,并能够到达客户使用要求的合格产品6.4.4 没有产品标准,未经技术部检验的产品不准以合格产品交付

43、客户6.4.5 对交付给客户的产品,应该及时进行跟踪回访,定期询问客户在产品使用过程中存在的问题、改良意见等,认真记录在案,形成产品工艺跟踪调查表,对客户反映的问题及时处理,以此为工艺改良提供重要的参考依据6.4.6 及时汇总、统计本公司的产品质量情况,次月5日前报出质量月报,传递给有关部门6.5 产品标准6.5.1 技术部负责国家标准、行业标准、地方标准以及规程等技术资料的收订,并及时提供给相关部门6.5.2 生产部负责新产品标准的实施,如个别产品在特殊情况下,不能按规定日期实施,由质量保证部收集情况,经副总经理批准后向上级主管部门和省级以上质量监督部门核准,可推迟一定日期实施,但应责成有关

44、部门采取举措,尽早实施6.5.3 如生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准,由技术部负责组织产品的企业标准制订、发布、备案和归档6.5.4 为调整产品结构,提升质量和效益,根据技术改造和技术进步的要求,对某些主要产品,质量保证部可制定严于国家行业标准的企业标准,同时根据产品标准水平及企业产品实际质量水平,呈报上级主管部门进行产品质量双采“认证第七章设备治理7.1 目的设备是公司生产过程的重要资产,其在生产过程中发挥着根底性的作用,建立完善的设备治理制度对设备进行科学化的治理,保证设备正常运转使设备发挥最大的能量,保证公司发展利益最大化7.2 设备前期治理7.2.1 生产部、技术部门负责或参

45、与设备更新、技术改造、新建工程、扩建工程、自制设备及零星设备购置的规划制定及招标采购工作7.2.2 生产部、技术部门参与设备的选型、安装、调试、竣工验收工作.关键设备应参与其技术经济分析论证7.2.3 生产部、技术部门应参与自制设备设计方案的研究和审定工作7.2.4 生产部、技术部门负责或参与设备的选型关工作,并提出对备品配件、润滑油品、设备安装调试及维修等所需的技术资料等要求7.2.5 生产部、技术部门应将新投用设备使用初期发现的质量、功能、效率等存在的缺陷及时向制造单位反应,促使制造单位制定整改举措并实施保证设备质量、功能、效率达标7.2.6 设备购置时,应掌握制造、销售单位的资质及业绩状

46、况.在特种设备采购时,应按?特种设备平安监察条例?的要求,在招标文件中明确规定投标单位应具备的相应级别的设计资格、制作资格以及产品出厂时应提供的文件、资料,不得采购非法制作的产品7.2.7 严禁采购和使用国家明令淘汰及禁止使用的危及生产平安的工艺设备7.3 设备技术根底治理7.3.1 设备技术档案齐全、完整,技术资料保管符合有关技术档案治理的规定7.3.2 设备图纸、技术文件、竣工资料齐全、准确；特种设备所需技术文件、图纸、资料应按?特种设备平安监察条例?的规定收集齐全7.3.3 设备的备品配件目录齐全,分类清楚；备品配件有采购制造方案和储藏定额；库存备品配件入库手续清楚,凭证齐全,账、卡、物

47、相符；库房整洁、备品配件无锈蚀损坏,保管良好并经常对操作人员进行设备操作知识7.3.4 制定专用设备和通用设备的设备平安操作规程,方面的培训、考核,记录齐全7.3.5 国家和地方技术监督部门颁发的特种设备的有关法规,规程和规定齐全,并经常对设备治理人员和操作人员进行宣贯,其操作人员应具备有关技术监督部门颁发的操作证书,持证上岗7.3.6 特种设备应接受技术监督部门的平安监察,进行注册登记,并按规定进行定期检测、预防性试验和在线检验,及时排除隐患,保证特种设备在检验有效期内使用7.3.7 特种设备应有专人治理,按?特种设备平安监察条例?的规定建立专门的档案,制定专门的平安操作规程,并按国家和省的

48、有关规定进行经常性的维护、保养和在线检查,做好记录,保证其正常运转7.3.8 对设备的平安阀、防爆模片、平安连锁装置应建立台账并有专人治理,经常进行在线检查、定期校验.检查、校验记录应存档7.3.9 设备事故应本着事故原因分析不清不放过；事故防范举措不落实不放过；事故责任人未受到处理不放过；广阔干部与职工未受到教育不放过的原那么,遵照?生产平安事故报告和调查处理条例?或?特种设备平安监察条例?的有关规定进行处理7.4 设备现代化治理7.4.1 生产部负责设备台账、档案资料、备品配件、设备状况、润滑治理、技术经济指标、报表、相关信息、大修理方案等编制及治理7.4.2 增强设备点检体系建设,采用设

49、备状态监测和故障诊断技术,逐步实行以状态维修为主的预防性维修方式7.4.3 增强信息化治理,及时了解同行业设备状态,在设备制造、改造和维修中采用新材料、新工艺、新技术,提升设备和装置的出力7.4.4 采用科学和先进的方法对各种润滑油包括液压油的状态进行监测或采用现场快速分析方法,掌握油质情况,以此作为做好润滑方案的依据7.5 设备经济治理7.5.1 设备治理的全过程中要注意经济效益,购置新设备和设备重大改造应进行技术经济分析和论证7.5.2 按规定足额提取折旧,折旧费主要用于企业设备的更新改造修理费用经核算落实前方能7.5.3 在编制设备检修方案时应同时编制设备检修费用预算方案,进入生产本钱7

50、.5.4 企业财务部门应会同设备治理部门对设备检修费用进行考核和统计治理,并进行检修本钱审查、分析7.5.5 开展设备运行效能分析,及动能的经济核算,提升设备的运行效率,降低能耗水平,做好动能限制和节能工作7.5.6 设备报废、调拨按有关规定,设备调拨转移应按有关规定办理资产转移手续7.5.7 设备资产分类、编号符合行业标准,设备台账、原始数据完整正确,账、物相符7.5.8 设备资产的投用验收、移交、移装、停用、改造、更新、报废符合制度规定,凭证齐全7.5.9 设备技术改造后应按规定办理设备增值手续7.5.10 建立闲置设备台账,做好闲置设备的上报、调剂工作7.6 设备使用和维护、保养7.6.

51、1 操作人员应经培训考核合格,发给岗位操作证书后才能持证上岗7.6.2 操作人员应掌握“四懂懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、“三会会使用、会维护保养、会排除故障,实行岗位责任制,对多人操作的设备、生产线,实行班长负责制7.6.3 操作人员要严格执行设备平安操作规程,设备运行参数要符合规定指标温度、压力、流量、电流等,不得超温、超压、超负荷运行,操作记录清楚、完整、真实7.6.4 操作人员要坚持设备的日常维护和定期维护,并参与设备点检工作.设备维护保养应到达整洁、清洁、润滑、平安的标准,符合清洁文明生产的要求7.6.5 对关键和主要生产设备要定人、定机、定责任；执行交接班记录制度,对设备进行正确

52、的使用维护7.6.6 设备维修人员要实行区域维修负责制,定期巡检、保养,巡检和保养记录清楚、完整、真实7.6.7 对设备的平安阀、防爆模片、平安连锁装置应经常进行维护、在线检查、定期校验,检查、校验有记录,记录真实、完整7.6.8 备用设备要建立定期试用制度7.6.9 闲置设备要按规定进行定期保养7.7 设备检修、改造与更新7.7.1 设备检修方案编制有依据,调整有手续.设备大、中修方案纳入企业生产方案同时下达,由企业设备治理部门组织实施,按期完成并总结和考核；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下,由车间自行安排、检查、总结和考核；外修设备按企业规定执行7.7.2 设备大、中修应下任务书,内

53、容包括修前技术准备、生产准备、平安防范举措、工时、需更换的备品配件、材料和修理费用等内容7.7.3 特种设备检修时,检修单位要提供相应级别的维修资质证书和特种作业人员资格证书才能进行检修.在检修任务书中必须明确提出对检修单位及特种作业人员的资质等级要求7.7.4 特种设备检修必须与该设备的定期检测工程同时进行.检测工作必须由有相应资质的单位承当,检修任务书中必须明确规定对检测单位的资质要求.对于检测评定为不合格的,必须停用,并进行更换7.7.5 检修工程完成后,依据设备检修规程规定的质量标准进行验收,并办理验收技术资料和设备的交接手续7.7.6 对在用设备进行技术改造或更新要有审批手续,改造和

54、更新技术方案由设备治理部门组织有关部门进行论证,经公司主要领导会签后明确责任部门后执行7.7.7 设备技术改造或更新工作完成后要办理竣工验收手续、资产增值手续和被更新设备的报废手续7.8 设备现场治理7.8.1 车间将设备治理目标分解到班组,目标明确,指标清楚,并定期进行考核、评价7.8.2 车间有各类设备台账,对本车间设备的平安、技术、经济指标和维修等均有统计资料和原始记录,按企业分级治理的要求,做好资料、报表的治理工作7.8.3 生产现场操作室有设备现场治理制度交接班制、巡回检查制、润滑治理制和设备维护保养制等,并能认真贯彻执行7.8.4 定期开展设备完好及文明生产检查,有检查考核方法和奖

55、惩举措,设备生产场地清洁、文明,设备检修场地有明显区域标志和平安标志7.8.5 做好设备的日常维护保养,无明显的“跑、冒、滴、漏现象7.8.6 现场设备运行参数符合规定指标,各种原始操作记录及交接班记录齐全、填写认真、真实、标准7.8.7 配备专兼职润滑治理人员和润滑工,全面落实设备润滑“五定定人、定点、定时、定质、定量工作,润滑站、润滑点实行油质检测,按时换油,设备润滑记录齐全,润滑状况良好7.8.8 各类管线、阀门、管件支架稳固,管线排列整洁、色标符合行业规定,防腐、保温、绝缘良好,无明显“跑、冒、滴、漏现象.临时接、配管线有审批手续,管线变动后有修改记录7.8.9 运行中的设备无超过允许

56、的振动、杂音,设备根底及管架稳固,地脚螺栓无松动现象7.8.10 特种设备操作人员持证上岗,证书整洁、有效并妥善保管第八章物料、工器具治理8.1 目的物料、工器具是完成生产过程的重要保证,为标准物料、工器具的使用、采购、仓储、出入库等内部治理流程,限制存货采购本钱,防范存货呆滞积压的损失风险,促进公司经营治理水平和经济效益的提升8.2 供给商开发优化8.2.1 供给商开发、优化属生产部门重要责任之一,生产部应主导推动供给商开发、优化工作,技术部、财务等部门须积极配合8.2.2 合格供给商评定8.2.2.1 工程投产初期,由技术部提出有关要求,生产部负责组织收集、筛选有关供给商资料,并组织技术、财务等有关部门进行审评,编制?合格供给商清单?,并报副总经理批准后执行,再由生产部据此采购,财务部据此验收付款结算8.2.2.2 生产经营