宝钢股份硅钢部--提高1550酸轧酸洗速度过程合格率

1、小组概况开卷焊接拉矫破鳞酸洗切边轧制卷取机组简介酸洗速度过程合格率：酸洗中央段频繁升降速一方面不利于酸洗板面质量的稳定控制，另一方面也不利于整个酸轧机组产能的发挥。实践证明带钢酸洗速度80mpm可有效减少质量控制风险。酸洗速度过程合格率是评价酸洗和机组运行稳定性的指标。名词解释选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划厂部指令目标必须达到硅钢部考核指标T2档也就是酸洗速度过程合格率65%选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划酸洗工艺段降

2、速原因分析Pareto图1、生产现状分析问题症结一：轧机过焊缝问题症结二：圆盘剪堵边问题症结三：等入口问题症结四：焊机重焊选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划 拉矫机模式、圆盘剪变规格、轧机换辊三种因素在目前是无法进行工艺改进的，占生产总卷数的25.28%。 轧机过焊缝、圆盘剪处理边丝、等入口及焊机重焊分别占19.56%、6.03%、4.77%、2.32%，累积达到32.68%。选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2、目标实现依据选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计

3、划选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划轧机过焊缝时3#活 套 存 量 高 达89.67%。 轧机过焊缝时活套量的控制 制图人：钱春林 日期：2009-09-14选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2009年8月检查四班主操及圆盘剪操作在轧机过焊缝及入口焊接时的活套存储量控制情况，发现经常有因1#、2#、3#活套量控制不匹配（1#活套存量过低，2#、3#活套存量过高）导致工艺段降速（相关数据统计如下表所示），从而影响酸洗速度过程合格率。确认结果：确认结果：要因要因选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对

4、策具体实施效果检查标准固化下步计划圆盘剪堵边 制图人：许建勇 日期：2009-08-28选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2009年8月检查四班圆盘剪操作处理边丝情况，发现经常有因为热卷带头、尾部分宽度余量小，边丝过细窜出料斗，处理边丝造成工艺段降速。确认结果：确认结果：要因要因选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划焊缝质量不良 制图人：陶登国 日期：2009-09-17选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2009年9月检查四班焊机操作对焊机支撑台铜条的清洁情况，

5、发现经常焊机支撑台铜条因焊渣堆积较多，影响侧吹气体对焊缝下表面的冷却，因此产生的气孔重焊造成工艺段降速。确认结果：确认结果：要因要因选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划员工岗位操作证书查验 制图人：朱伟国 日期：2009-09-12选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2009年9月对四班圆盘机操作与入口操作的岗位考试试卷、岗位资格证书及现场操作的熟练度进行查看和评估。四班操作中所有操作均为高级工，岗位考试及现场操作水平优良（相关考试成绩如下表所示）。偶尔会因为粗心大意引起人为操作失误导致酸洗工艺段降速，但这

6、并不是造成酸洗工艺段降速的主要原因。确认结果：非要因确认结果：非要因选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划酸洗质检对带钢表面质量进行检查 制图人：金学欣 日期：2009-09-13选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2009年9月对四班酸洗质检操作与轧机出口质检操作关于质量检查时间进行观察和统计，在正常生产情况下，因质量检查造成工艺段降速所占比例较少（相关数据统计如下表所示）。因此，质量检查也不是引起酸洗速度过程合格率下降的主要因素。确认结果：非要因确认结果：非要因选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定

7、对策具体实施效果检查标准固化下步计划酸洗工艺段管道破裂漏酸 制图人：钱伟 日期：2009-08-27选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划2009年8月对工艺段管道的漏酸情况进行检查及记录，酸洗工艺段很少出现因酸管道裂痕出现酸泄漏的情况。且生产方与设备方联合开展TPM活动，及时发现隐患，及早处理，工艺段管道漏酸的情况少之又有少。因此不是影响酸洗速度过程合格率的主要因素。确认结果：非要因确认结果：非要因选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划酸洗工艺段降速活套同步控制程序不匹配热卷带头尾宽度余量小焊机支撑台铜条未清

8、洁 选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划123123选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划优化活套同步控制程序实施情况活套同步不匹配造成的降速次数，由实施前的756次/月降为76次/月。 达到目标要求效果验证1 1、针对1550酸轧向热轧硅钢卷，允许其带头30米内宽度余量按20mm目标值控制，放行条件为该区域内上限不超过25mm。 2、针对热轧卷全长方向上宽度余量在02mm的卷，由热轧提前反馈轧机，进行对应性减速生产，避免高速堵边情况的发生。实施情况 通过上述措施，圆盘剪堵边次数有明显下降从实施前的314次/

9、月下降至目前的98次/月。 达到目标要求效果验证2加大带头尾宽度余量，减少圆盘剪堵边选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划 1、每班对焊机支撑台铜条焊渣堆积情况、变形翘曲情况进行检查确认。2、每班至少对焊机支撑台铜条焊渣清洁一次，直至无目视老焊渣。实施情况 通过上述措施，确保了焊机状态的稳定。重焊次数从实施前的126次/月下降至目前的40次/月。 达到目标要求效果验证3加强焊机的日常清洁和状态确认选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计

10、划 自2009年9月20日开始，改进措施陆续实施，酸洗速度过程合格率明显提高，最高达73.97%。经4个月巩固期，09年10月至10年3月6个月酸洗速度过程合格率的平均值为68.64%，实现了课题目标。选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划企业秘密企业秘密企业秘密企业秘密活动过程中总结活动过程中总结技术秘密技术秘密2项：项：KH20110147、KH20110412，同时形成，同时形成先进操作先进操作法法1项。项。选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果

11、检查标准固化下步计划解决问题的能力得到全面提高：解决问题的能力得到全面提高：三名同志学会三名同志学会MinitabMinitab软件软件的的部分统计功能，提升了自己应部分统计功能，提升了自己应用统计工具分析现场复杂数据用统计工具分析现场复杂数据问题的能力。问题的能力。团队成员的创新意识得到提高：团队成员的创新意识得到提高：今年以来团队成员上半年合理化今年以来团队成员上半年合理化建议提出率建议提出率100%100%，一位同志通过，一位同志通过总结分析形成一条先进操作法，总结分析形成一条先进操作法，实现团队中实现团队中先进操作法零的突破先进操作法零的突破。岗位协作意识加强：岗位协作意识加强：通过本次活动的开展，有效提通过本次活动的开展，有效提高了高了酸轧线各岗位的密切配合酸轧线各岗位的密切配合和协作和协作。选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划1、固化了焊机岗位的清洁、点检、切换项目：TMIA0100208；2、固化了活套同步控制程序：BMI00091210；3、固化了1550酸轧向热轧硅钢卷带头尾宽度余量放大工艺：TMIA0100225。技术通知单工艺试验单技术通知单选题理由目标设定可行分析原因分析要因确认制定对策具体实施效果检查标准固化下步计划 通过此次