气柜检修安全技术方案

1、五万立方米气柜检修方案一、目的对1#气柜，内外膜密封条和外橡胶膜进行检查，并对柜内铵盐及焦油进行清理，特制定此方案。二、适用范围两个5万立方米气柜检修。三、检修组织机构及职责3.1 组织机构主要负责人：现场负责人：现场技术负责人：现场安全负责人：3.2 组织机构职责3.2.1主要负责人职责（1）、督促检查落实气柜检修中安全措施的实施；（2）、明确各自职责，督促维修进度；3.2.2 现场负责人职责（1）、负责气柜检修中的技术支持和技术交底；（2）、负责气柜检修中安全措施具体落实和实施的检查；（3）、负责气柜检修作业人员的安全培训检查；（1）、负责气柜维修作业前，对气柜的置换工作；（2）、负责气柜

2、检修期间的安全落实情况，以及动火作业票、有限空间作业票的落实，负责检修人员的安全。(3) 、负责检修工对气柜检修过程的监督，并做好检修记录四、检修安排表序号检修时间检修内容12018.9.181#气柜干馏气入口蝶阀后加盲板22018.9.19-9.201#气柜瓦斯排放，并进行氮气置换32018.9.21-9.221#气柜利用鼓风机对柜内氮气及残余瓦斯气进行置换42018.9.23-9.24对1#气柜安装临时支撑5对1#气柜内铵盐进行清理6查找1#气柜漏点，并进行处理72018.10.4气柜人孔封闭，对漏点进行气密试验(使用肥皂水检测)82018.10.5-10.12拆除气柜临时支撑，对气柜进行

3、气密试验9气柜置换，达到备用状态五、气柜状态在2018年9月15日下午19点左右，中控人员发现1#气柜柜内有毒气体报警值达到400ppm车间安排岗位人员采用四合一一氧化碳报警器检测，最高值为1000ppm立即安排人员打开柜顶部检修孔及柜侧壁检修孔加强通风，并始终保持柜容高度在1415米，在这期间柜内有毒气体报警值并无下降趋势，9月16日，安排人员将1#气柜进出口盲板阀切换至盲位，准备进行氮气置换。六、置换步骤1、关闭1#气柜煤气进口蝶阀、进口盲板阀，关闭干馏气进口闸阀、进口蝶阀，并在蝶阀后加设盲板，关闭气柜出口蝶阀、气柜出口盲板阀。2、氮气管线接至1#气柜排凝管线，向柜内充入氮气。3、1#气柜

4、充至45米时，打开气柜本体放散阀进行放散，放散至2米时，再次充氮气至45米，进行置换，同时通知化验室化验CO含量小于0.1%;4、氮气置换完成后，将柜内氮气从柜体放散进行排放，拆卸气柜南侧人孔盖，以人孔盖中心为圆心，半径150mm开孔，焊接DN300钢管，长度100mm并在另一端焊接DN300法兰，安装DN300蝶阀，恢复法兰盖（见下图）。将离心鼓风机出口与蝶阀连接，启动风机向气柜内充入空气将柜内氮气置换干净，需要化验室化验氧含量>19.8%。七、具体检修工作1、柜内铵盐及焦油清理1）通过鼓风机将气柜充至12-13米，对气柜活塞安装临时支撑，为保证工作安全进行，需要16人，在安装坝墙临时

5、支撑时，需要3人一组;在安装活塞支撑时，需要2人一组，第一天将坝墙48根临时支撑安装完成;第二天将活塞顶部144根临时支撑安装完成;2）打开另一侧人孔，采用离心风机对柜内进行吹扫，降低铵盐及焦油挥发的气味;3）铵盐清理需要16人，4人一组，分别从两个人孔进行清理，每次进入两组，轮流清理;4）铵盐清理完成后，对两侧人孔进行封闭;2、气柜漏点查找处理1）将气柜充至11米，首先对气柜，内外橡胶膜密封胶条进行检查，将肥皂水喷在密封胶条处，观察是否有漏气现象，发现漏气位置及时对压条进行紧固;2）由于1#气柜外膜有4处漏点已修补，现在猜测以前修补位置再次漏气，需要拆除波形板进行查看，是否完好;3）4处修补

6、位置如果没有漏气现象，需要对外膜进行全面检查。T围栏钢架结构高9米，共8层，每层间距1.1米，需要4人平分在8层钢结构上面，带肥皂水从波形板间隙喷至橡胶膜上，观察是否有气泡，发现漏气位置，在相应位置进行标记并记录气柜高度。对气柜外膜一周进行全面检查。八、安全管理措施1、检修工作的人员进入气柜前，必须由有关技术人员、安全员对其进行检修上岗前的安全教育，以及相关操作要点的强调。2、结合气柜实际情况，按照检修操作规程，严禁违章指挥，违章作业和杜绝违反安全纪律现象。3、气柜检修过程中，严格落实安全生产检查，。4、进入气柜时，必须携带便携式一氧化碳报警器，对气柜内的气体进行检测，一氧化碳浓度小于20mg/m3氧气含量在19.3%-23%方可进入气柜内检修；5、高空作业人员应妥善保管好各自使用的工具、部件、并放在专用工具袋里，防止坠落伤人。6、气柜内焦油气味比较重，检修人员进入气柜时必须戴好防毒面罩，并且在气柜内不得长时间作业。7、气柜内没有照明灯，检修人员进入气柜必须携带便携式防爆手电；8坝墙的临时支