风力发电机组240小时试运行管理办法

1、风力发电机组240小时试运行管理办法（试行）第一章总则第一条为确保风力发电机组在现场安装调试结束后的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平满足设计要求，并形成稳定的生产能力制定本管理办法。第二条引用文件GB/T20319-2006风力发电机组验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准DL/T666风力发电场运行规程DL/T5007电力建设施工及验收技术规程DL/T5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程风力发电工程施工与验收中国水利水电出版社风电机组技术说明书、使用手册、操作手册、调试手册和维护手册风电机组主机订货合同中明确的有关技术性能指标要求和试运行检查签署表风力发

2、电机组电气系统图纸与有关技术要求第三条本规定适用于中系统所属风电项目的风机240小时试运行工作。第二章试运行前的准备工作第四条风机厂家已按要求配备合适的维检车辆及常驻维检人员，现场维检人员数量及资质应满足要求。第五条风机厂家向项目法人单位提出风机试运行申请，项目法人单位接收后组织安装单位、工程监理、风机厂家共同对风机进行现场检查和性能测试。第六条现场检查项目应满足风机厂家技术要求和试运行检查签署表要求，包括但不限于以下项目：（一）风机外观检查，塔筒、机舱、风轮外表面应清洁完整，塔筒门、锁完整牢固；（二）风机基础沉降观测点应已设立,观测钉完好。（三）风机塔筒内检查，应符合以下要求：1. 塔筒内壁

3、、塔基柜内外、各平台清洁无杂物；2. 塔基柜内元器件齐全完整，接线牢固规范，标识完整，无灼伤痕迹，柜门、锁完整牢固；3. 塔基柜箱变电缆、光纤接线完整，布线规范；4. 塔筒内部动力电缆连接坚固，布线规范；5. 塔筒内部控制电缆、光纤固定坚固，布线规范；6. 塔筒内部照明齐全，固定牢固，布线规范；7. 塔基柜控制系统菜单显示各项参数正确；8. 塔筒内部接地回路连接牢固规范；9. 塔筒内爬梯、钢绳索、助爬器安装牢固，符合规范；10. 塔筒内消防器材齐全，符合要求。（四）机舱检查，应符合以下要求：1. 机舱内各处清洁无杂物；2. 机舱内部照明齐全，固定牢固，布线规范；3. 机舱内部接线坚固，布线规范

4、；4. 控制柜、配电柜内部元器件齐整，接线坚固，布线规范，无灼伤痕迹；5. 发电机引线相序正确，连接牢固紧密，碳刷及附属设备完好；6. 机舱内部接地回路连接牢固规范；7. 齿轮箱及油系统无渗漏；8. 齿轮箱油位正常；9. 发电机及水冷系统无渗漏；10. 发电机及水冷系统水压正常；11. 发电机自动加脂系统正常；12. 机械刹车液压系统无渗漏；13. 机械刹车液压系统油位正常；14. 偏航减速机无泄漏；15. 偏航减速机油位正常；16. 偏航齿圈已涂润滑脂；17. 偏航计数器安装牢固；18. 小吊车安装符合规范；19. 机舱内部灭火器符合要求；20. 机舱内逃生装置齐备；21. 机舱外部风速风向

5、仪安装牢固，接线规范、符合要求。（五）轮毂检查，应符合以下要求：1. 轮毂内各处清洁无杂物；2. 控制柜、配电柜固定牢固；3. 滑环固定牢固、清洁；4. 控制柜、配电柜内部元器件齐整，接线坚固，布线规范，无灼伤痕迹；5. 轮毂内部接地回路连接牢固规范；6. 变浆齿圈已涂润滑脂；7. 变桨减速机无泄漏，油位正常；8. 变桨止位减震块安装正常；9. 变桨位置传感器正常。第七条现场测试项目应满足风机厂家技术要求，包括但不限于以下项目：（一）测量风机接地电阻，接地电阻小于4欧姆；（二）测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻符合设计要求；（三）塔筒内部所有照明全部正常；（四）塔基柜手动偏航控制正常；

6、（五）风机偏航过程中噪声符合要求；（六）远程和塔基柜的风机启停控制正常；（七）塔基柜、机舱急停开关测试正常；（八）塔基柜、机舱启动机组过程中各项参数变化正常；（九）风机并网后的噪声符合要求；（十）机舱应急照明切换正常；（十一）从机舱对机械刹车测试正常；（十二）从机舱控制柜对偏航控制测试正常；（十三）从机舱控制柜对油冷却系统控制测试正常；（十四）从机舱控制柜对水冷却系统控制测试正常；（十五）从机舱控制柜对变浆控制测试正常；（十六）从机舱控制柜对加热控制测试正常；（十七）从机舱控制柜对电池检查正常；（十八）用万用表测试电池组电压正常；（十九）手动操作盒偏航测试正常；（二十）手动操作盒变浆测试正常；

7、（二十一）远方启停试验、限制负荷试验、偏航试验正常。第八条进入240测试风机必须满足以下条件：（一）风机工程安装验收报告、静态及动态调试报告齐全（二）质检部门已对本期工程进行全面的质量检查；（三）风机所有测量、控制、保护、自动、信号等全部投入，不得屏蔽任何保护及信号；（四）风机必须经过满负荷运行一段时间，各项参数均为正常，无超温、超限的各类异常报警，具备连续48小时以上无缺陷和故障运行记录；（五）升压站、电网、集电设备及线路、控制系统及附属设施设备满足试运要求；（六）风机监控系统已正常投入运行，远传参数核对准确无误，通讯稳定，光缆标识完善；（七）风机监控系统的所有功能正常；（八）风机监控系统记

8、录齐全，应满足风电场日常报表、集团和电网要求；（九）风机厂家现场服务人员和风电场运行人员已全部到位，且准备完毕，记录、台帐完整清晰；（十）已完成下述资料移交：1. 合同中规定卖方提供的技术文件及设备资料；2. 风机标准功率曲线和目前空气密度下对应的功率曲线；3. 风机SCADA远控系统的操作手册使用说明书；4. 风机报警编码对照表；5. 建设方、风机厂家、试运行单位共同认可的试运行验收协议。第三章试运行中的有关要求第九条试运行期间应保证风机所有测量、控制、保护、自动、信号等全部投入，不得出现私自修改及短接现象；第十条时间要求（一）每台风机试运行时间不得少于240小时；（二）试运行风机出现以下情

9、况试运行时间顺延：1. 在240小时试运行期间如没有出现额定风速则试运行时间顺延120小时，顺延后仍未出现额定风速，但机组运行正常则视为试运行合格；2. 在240小时试运行期间如有效风时数未达到70%，则试运行时间顺延120小时；3. 非风机厂家提供设备引起的电网故障，试运行时间按故障时间顺延；4. 因电网限负荷造成的风机停运，试运行时间按停机时间顺延；5. 超出切出风速或环境温度造成的风机停运，试运行时间按停机时间顺延；6. 通过远程复位即可恢复运行的风机停运，试运行时间按停机时间顺延，但不允许超过3次；7. 累计故障停运时间超过2小时而少于5小时的，试运行时间按故障时间顺延。第十一条试运行

10、风机出现以下情况退出试运行:（一）单台风机连续通讯中断1小时以上的，故障风机退出试运行；（二）单台风机出现异常运行情况，如偏航声音、振动大漏油等，异常风机退出试运行；（三）单台风机出现状态参数、控制信号显示异常的，异常风机退出试运行；（四）单台风机出现3次以上远程无法消除的故障，故障风机退出试运行；（五）单台风机累计故障停运时间超过5小时的，故障风机退出试运行；（六）同批次参加试运行的风机在同一时间报同一类故障超过5台的，此批次风机全部退出试运行；（七）退出试运行风机经厂家售后服务人员确认修复后可安排在下一批次进行。第十二条功率曲线要求（一）风机试运期间功率曲线应达到厂家提供的目前空气密度下对应的功率曲线，未达到要求的风机退出试运行。（二）功率曲线未达到合同要求的按合同条款执行。第十三条记录要求（一）应根据风机厂家规定对机组进行必要的调整，并形成相应的文字资料；（二）应详细真实地记录风机所有情况（如缺陷现象、处理方法以及停机、启机时间等），经双方签字确认；（三）应每小时记录风机的风速和功率，经双方签字确认第四章试运行后的验收第十四条风机厂家在240小时试运行后，应对系统做一次系统数据崩溃