电铲司机讲义.

1、电铲司机培训讲义第一章国内电铲的分类及技术特征挖掘机，俗名电铲。是露天开采用的主要设备之一。主要用于挖掘经过爆破后的岩石和矿产物，以及剥离各种土和沙粒，并将他们直接装载到大容量的运输工具中去。其次：还可用于建筑物地基、铁路、公路、路基的挖方、填方工作，水利和国防工程的有关作业中。再次：装上起重设备可用做安装设备和装卸物的工作。一、电铲分类。1、按驱动装置不同可分为电动机驱动和柴油机驱动。电动机驱动的优点是使用成本较低，缺点是移动不方便；柴油机驱动的优点是移动方便，缺点是使用成本较高。从经济方面考虑，应用较广的是电动机驱动。2、按传动方式可分为机械挖掘机和液压挖掘机；机械挖掘机主要为机械传动，如

2、齿轮传动，轴传动、链条传动。液压挖掘机主要靠液压传动，如液压缸、液压马达、液压泵传动。机械挖掘机的优点是：重量大（4立方有250吨左右），比较稳定，惯性好，力量大，体积大。缺点是笨重，不灵活，维修费用高。液压挖掘机的优点是重量轻，灵活、操作方便、维修方便。缺点是力量小，铲装能力比不上机械挖掘机。二、4立方电铲的技术规格及外型尺寸。工作和外形尺寸符号名称单位尺寸A停机面上挖掘半径米8.66B最大挖掘半径米14.30C最大挖掘咼度米10.00F最大卸载半径米12.50E最大卸载高度米6.30D最大卸载高度时卸载半径米12.15G最大卸载半径时卸载高度米3.6H车棚宽度米5.40I车棚外形高度米7.

3、03J车棚尾部半径米5.415K回转平台底面至地面度米1.73L动臂根部小轴至地面的距离米2.35M履带长度米6.00N履带宽度（图4）米5.23(5.43)O履带板宽度（图4）米0.90(1.10)注：表中所列参数为4m3铲斗时的参数。技术规格符号名称单位尺寸1铲斗容量M34(4.6)2挖掘土良等级（爆破岩）级III-II3动臂长度米10.54斗杆长度米7.295旋转900挖IV级土良提高推压轴中心每一循环时间秒246铲斗提升速度米/秒0.877最大提升力4508斗杆推压速度米/秒0.459斗杆最大推压力千牛23010回转平台回转速度转/分3-3.511平道行走速度公里/小时0.4512履带

4、最大牵引力千牛80013挖掘机的最大爬坡度度1214对地面的平均压力帕2.36X105(1.96X105)15机器结构重量（带配重）吨212(215)16平衡重量吨30-3317输入电压伏3000或600018原动机功率千瓦25019主机构的操纵电气20辅助机构的操纵电气气压注1表中的所列参数为4m3铲斗履带板宽0.9米时的参数，246m3铲斗用III级以下土方。第二章电铲的结构特点、工作原理本单位有4台机械挖掘机,12台液压挖掘机,下面,我就以4立方电铲为例介绍电铲的工作原理。4立方电铲主要由正铲工作装置、回转平台及上部结构、底盘及行走机构，电气设备4大部份组成。图9-3WD400型挖掘机1

5、J1_动号，2惟EE机恂,3斗柄,4一开斗机构,5铲斗,6提升7一顶审提升滑轮,8动骨交幅滑轮组,910平Wffil11机构,12中央枢Mi13空气EES8机,14提斤机构15回转机冲,16雋曲個淸食理,17回饕平台,18_左走台»19双足支剖,20司机室,21右走台,22自动润1#果站,2$-发电机组,24后那平台,25机鞘一、正铲工作装置主要由1、动臂2、斗杆3、铲斗4、推拉机构5、开斗机构五部份组成。1、铲斗。铲斗由斗体（斗前壁和斗后壁）、斗齿、提梁、滑轮和斗底等组成。斗体的斗前壁用高锰钢铸造，斗后壁用普通碳素钢铸造，两者用焊接塞联结，斗前壁前装有5个斗齿。提梁由高锰钢铸造。斗

6、底是由低锰钢铸造的底板和两根高锰钢铸造的斗底横梁及斗栓杆组成。图9-4铲斗1斗后壁：2-斗前壁；3斗齿,4一提梁,5滑轮,6斗底,7悍接塞,8杠杆固宦轴,9一斗栓杆$10斗底横梁,11一链条2、开斗机构，开斗机构的拉杆与夹板固定在轴上，轴位于斗杆横梁下端的耳子内，链条与夹板相联结，拉杆借助钢丝绳与卷筒相联结，卷筒由电动机带动。电动机使钢丝绳保持拉紧状态，要开斗时，加大电流，电动机转动卷筒，由钢丝绳将斗栓杆自斗前壁的孔内抽出，打开斗底。当斗杆连同铲斗下放时，斗底即自动关闭，此时斗栓杆以其斜面在前壁上滑动，并在其自重的作用下，进入斗前壁孔内。'1土6图斗柄2-72：图9-5开斗机构1曲动机

7、I2卷魂|3夹枚|4轴）5拉杆.6贸条$7樹丝3、斗杆（斗柄）。斗杆安装在动臂中部的扶柄（托架）套中。它是由两根截面为矩形的斗杆、齿条、端部横梁等组成。斗杆与端部横梁用螺栓联结。（新电铲已改为一个整体）。在斗杆的底平面上焊有推压齿条，与推压轴上的推压齿轮相啮合。扶柄套作为斗柄伸缩运动的导向机构，斗柄既可在推压齿轮的作用下作强制的推压运动和退回运动，又可借助提升钢绳作回转运动。为了限定斗杆的行程，防止斗杆脱落，在齿条两端装有前挡板和后挡板。前挡板焊在斗杆上，后挡板是用螺栓固定于斗杆上，便于更换。整体斗柄通过销轴与铲斗相联结。行程为4052mm。4、动臂。动臂是正铲工作装置各部件的安装基础。它的主

8、体是变截面矩形梁焊接结构。在动臂上面装有推压机构、扶柄套、和推压轴。在推压轴上装有推压齿轮，通过推压传动机构带动推压轴旋转。101JI12TU7mHIEHUI图9-7动轉1-球血線IS2悄抽,3弹性拉手,4-tEft轮,5本休,6绥冲器,7动件及变幅潸轮组,8拉板,9一顶06提升褂轮轴,10顶邮捉开冊轮,11一伙甬icfortEEtti12椎压传动机松图9-8推压机构传动系统1-直梳电机,2、4.7、9一齿轮,3-0限力矩5-推庄齿轮,6-斗柄幽条,8椎压轴,10-中间轴,11制动卷，12-制动轮/5、推压传动机构。推压传动机构安装在动臂上，用以实现斗柄的前伸和后退，它是由直流电机驱动的三级齿

9、轮减速机构。推压轴的两端装有推压齿轮和扶柄套，斗柄上的齿条在扶柄套内与推压齿轮啮合并作往复运动。斗柄上部有滑块、两侧有滑块导引。滑块与斗柄间的间隙可用垫片调整，滑块磨损后可增加垫片来补偿。推压机构各零件均为刚性传动，负荷繁重，为防止过负荷而损坏机构，在推压机构传动系统中的中间轴上装有极限力矩离合器。极限力矩离合器的工作原理：齿轮自由地套装在光轮轮毂上，光轮与中间轴用花键联结，闸瓦用销轴固定在齿轮上，并用拉紧螺套经常拉紧。图9-9推压轴I-推压轴,2-推压因轮,3-扶柄窪,4一淆块,5斗柄,6滑块,7、8垫片,9一齿*图9-10极限力矩离合器1-光轮,2中间轴,3闸瓦,4一拉紧螺丝,S-W轴,6

10、-tfj轮二、回转平台及上部结构主要由1、提臂机构2、中央枢轴3、气压操纵4、提升机构5、回转机构6、稀油润滑装置7、回转、平台8、双足支架9、司机室10、平台集中润滑系统11机棚等组成。1、回转平台。回转平台为焊接箱形结构，它通过锥形滚盘落于固定在底架上的大齿轮上，其上安装铲斗提臂机构，回转机构、中央枢轴、双足支架、机棚和司机室等。回转平台前端有耳环用于支承动臂。左右走台和配重箱用螺栓固定在回转平台的两侧和后部。配重箱内装配重物30-331。配重箱上面安装发电机组。2、回转机构。回转机构的作用是使回转平台回转。回转机构由两组相同的驱动装置组成，每组都有各自的电动机、减速机和制动器。制动器为常

11、闭式瓦块制动器，其工作原理与推压机构制动器相同。立式两速电机用螺栓固定在减速机上，减速机安装在回转平台上。减速机输出轴上的小齿轮与固定在底架上的大齿轮相啮合。回转平台与底架用中央枢轴联结在一起。中央枢轴使回转平台对底架起定心作用，保证回转传动齿轮的正常啮合。回转平台通过其上的锥型轨道座落在锥型辊子上，辊子能在下锥面环型轨道上滚动。这种结构的辊子在轨道上作纯滚动，能承受回转平台的重负荷。当打开回转制动器、开动电机时，由于大齿轮被固定在底架上，小齿轮便沿大齿轮周边滚动，从而带动整个回转平台和中央枢轴之轴线旋转。3、铲斗提升和动臂变幅传动机构。将小链轮和大链轮之间的链条摘下，动臂升降装置处于制动状态

12、。使电机正反转，可实现铲斗的提升和下放运动。4、压气系统。压气系统用来操纵提升、推压、回转和行走机构的制动器及行走爪形离合器，并供给集中润滑站和气喇叭所用压气。空压机型号为V-0.42/7型,额定压力为0.69Mpa，各气缸的工作压力为0.49-0.60Mpa。此压力靠压力继电器来控制。压力高到0.69Mpa，空压机自动停止工作；低到0.49Mpa，空压机自动工作。当电铲工作时,打开电磁单阀分配器,在压气作用下,弹簧被压缩,抱闸松开,回转、推压、提升或行走等机构可以工作。当关闭各分配器时，各气缸的压力消失，在弹簧作用下，闸带抱紧制动轮，使各机构处于制动状态。三、底盘及行走机构由履带架、锥型滚盘

13、、底架、行走机构和履带装置等组成。底盘是挖掘机上部重量的支承基础，也是行走机构的安装基体。底架是一个箱形焊接结构，其上两侧有用螺栓和楔铁联结的履带架。每条履带传动装置都由36块履带板组成的履带、3个支承轮、装在拉紧方轴上的导向轮（拉紧轮）和用花键联结的履带驱动轮（主动轮）组成。为了防止行走减速箱体转动，用螺栓将其固定在底架上。行走机构的传动系统，行走电机带动减速机，通过中间齿轮传动到大、小伞齿轮、中部横轴、抓型离合器，再传给主动轴，带动主动轮行走。行走部份配有制动器，用来实现机器行走制动。爪形离合器的动作由压气驱动的拨叉机构来控制。爪形离合器的闭合和断开，可使中部横轴与其左部或右部联结，或同时

14、与左右部联结，从而实现机器的左、右转弯或直行。一般挖掘机采用履带行走方式。履带行走的优点是：对地面的接地比压小（压强小），附着力大，可用与凹凸不平的场地；具有一定的机动性，能通过陡坡和急弯而不需太多时间，稳定性好。缺点是：运行和转弯耗功大，效率低；构造复杂，造价高；零件易磨损，常需要更换等。.<432图9-15底盘及行走机构的构造1底架2履带架，3支承轮樹4支承轮！5拉紧方轴，6-导向轮7驱动轮轴，8驱动轮，9一展带板，10销轴门1一行走减速£,12-行走电机I13,19,20.21齿轮!14.16,18,23翔15伞齿轮；17爪形离合器，22行走制动罰24援叉机期25一拨叉,

15、26-卡箍，27固定大齿轮*8锥面环形轨道；29-t形縫盘J30楔形块）31支架；32-垫片第三章润滑维护对轴承、传动系统、钢绳、活动关节等所有磨擦部分，要及时地注油润滑是使其持久工作的必要条件，因此必须特别注意润滑问题。一、成机的各部轴承，轴套采用自动集中润滑，用油为极压锂基脂，冬季用“0”号用，夏季用“1号”。回转轨道自动滴油润滑，用油为SY1172-80工业齿轮轴，冬季用“200”号，夏季用“250”号。详见本产品的自动集中润滑说明书。二、各传动机构的闭式齿轮箱采用油浸式和泵油循环式润滑，开式齿轮则定期涂抹油脂润滑。其它次要磨损部位均采用手工注油润滑。下面将上述注油点的部位和注油要求列表

16、说明。1、铲斗和斗杆序号注油部位用油要求注油规则1铲斗平衡滑轮油冬季0#极压锂基脂夏季1#油枪注油，每月一次2斗底活动部位工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶注油，每24小时一次3斗底门和导向槽工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶注油，每24小时一次4斗杆上、侧面石墨润滑脂涂抹油脂2、动臂和推压机构序号注油部位用油要求注油规则1推压机构中间轴摩擦轮轴承冬季0#极压锂基脂夏季1#油枪注油，每周一次2推压制动器风缸冬季0#极压锂基脂夏季1#油枪注油，每24小时一次3推压一段齿轮石墨润滑脂齿面涂油，每24小时一次4推压二段齿轮箱工业齿轮油冬季200号SY117

17、2-80夏季250号浸油润滑，每二个月换油一次，注油30公斤5推压中间轴极限离合器活动节部分工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶注油，每周一次3、提升机构序号注油部位用油要求注油规则1提升减速机工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号泵油循环润滑每三个月换油一次，注油50公斤2提升开式齿轮石墨润滑脂齿面涂油，每24小时一次3制动器活动节工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶注油，每周一次4、回转机构序号注油部位用油要求注油规则1减速机工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号泵油循环润滑每二个月换油一次，注油22公斤2回转火齿轮齿面石

18、墨润滑脂齿面涂油，每24小时一次3制动器活动节工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶注油，每24小时一次5、中央枢轴序号注油部位用油要求注油规则1枢轴内套（起重不用）冬季0#极压锂基脂夏季1#油枪注油，每周一次6、提臂机构序号注油部位用油要求注油规则1蜗轮箱工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号浸油润滑，不定期注油2链条工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号浸油润滑，不定期注油行走机构序号注油部位用油要求注油规则1行走减速箱工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号泵油循环润滑，每季换油一次2履带架齿轮箱工业齿轮油冬季200号SY1172

19、-80夏季250号浸油润滑，每季换油一次3模轴伞齿轮箱工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号浸油润滑，每季换油一次4离合器卡轴冬季0#极压锂基脂夏季1#油枪注油，每周一次5离合器衬套冬季0#极压锂基脂夏季1#油枪注油，每周一次6离合器拨叉杠杆轴冬季0#极压锂基脂油枪注油，每周一次夏季1#7离合器导向螺杆工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶给油，每周一次8离合器风缸和制动器活动节工业齿轮油冬季200号SY1172-80夏季250号油壶给油，每周一次三、配套设套的润滑1、电机按电机厂的说明书要求进行。2、气压系统的空压机可用SY1216-77空压机油19号。油雾器

20、可用SY1201-78汽轮机油20号。每天检查一次，及时补充油。3、钢绳用SY1577-78S钢绳表石脂。第四章操作与维护正确、熟练的操作，良好的维护保养，对延长机器的使用寿命，提高生产率都极其重要，切勿忽视。一、开动前的准备1、检查现场及车上是否有不利作业的地方。2、检查各机构的制动器是否灵活，可靠。3、检查钢绳在卷筒上是否有乱绕和脱落。4、检查操纵机构联锁装置是否灵活可靠。5、检查各种仪表是否灵敏，指针是否正确，喇叭是否良好。6、检查行走拔轮是否灵活7、发电机级啟动前必须进行盘车检查。8、更换、包扎，倒电缆时，必须作相序试验。二、开车给电顺序1、各控制器手柄必须处于零位。2、给柱上开关。3

21、、合隔离开关。4、起动各风扇电机。5、起动空压机，使压力达0.7MPA.6、集中润滑给油。7、合接触器开关，起动发电机组。8、合总励磁开关进行操作。三、停车给电顺序1、各控制手柄回到零位。2、关闭各励磁开关。3、关闭总励磁开关。4、断开接触器，停发电机组。5、停各风扇电机。6、停空压机电机。7、切断隔离开关。8、切断柱上开关。四、送断电注意事项1、从电柱上送电时，挖掘机的一切开关（空压机，风扇及操纵盘上的各开关）控制器必须放在零位。2、送断电必须做到呼唤应答。3、交流电时，风扇，空压机按顺序啟动，不许同时发动。4、严禁带负荷切断柱上开关和断路。5、禁止两台或两台以上设备同用一柱上开关。6、更提

22、高柜内，高压保险器时，必须先切断隔离开关，确认处于断开位置并进行对地放电。五、运转和作业1、选择正确的采掘工作设计，保证最好地使用挖掘机。2、配备足够数量的运输工具，免误其能。3、操作中不准扒、砸、压运输车辆。4、挖掘不需爆破的矿岩时，挖掘的阶段高度不应超过12米。5、作业掌子面为硬矿岩时，必须进行良好爆破。严根本法向车上捧装大于一米直径以上的矿块。6、遇死根底脚时，须扫尽浮石，经二次爆破松散台，方可挖掘。挖掘根底大块时，挖掘机培转不许超过三秒钟，不得违续堵转。7、在松土作业面上作业时，应先挖去台阶上方危险矿石，避免陷落砸机伤人事故。8、开始作业前，必须闸紧行走制动器，使挖掘机站稳，禁止三角着

23、地。9、回转时要启、制动平稳，非紧急情况下，不得突然制动回转。铲斗未离开作业面前，不准回转。10、不得用摇摆铲斗和撞击天轮等不正当方法卸料。11、作业时应避免碰撞斗杆前，后保险牙，铲斗不准撞打履带和动臂。12、挖掘机作业位置与工作面边缘，必须保证一定的安全距离，防止挖掘机偏帮滑下。13、挖掘机回转时，配重箱顶点与运输车辆或工作面的安全距离，不应小于500毫米。14、不应将装满物料的铲斗悬在车道上方待车。15、挖掘机行走时，车下必须有人负责看管电缆，注意行走运转情况。掩车和处理电缆时，不许站在履带前方。16、长距离移动挖掘机时，必须扫平路基，普有专人在车下监护和指挥，开动前将履带滚道内的障碍物清

24、除掉。17、挖掘机上、下坡时，行走制动器及离合器必须灵活可靠。上坡时主动轮在后，下坡时主动轮在前。而铲斗应在下坡方向，放到横近地面的位置。上、下坡时普直做好拖车准备。18、扭车时，地面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车。一次扭车量不准超过30度。19、在松软或易滑地点作业，行走，应事先采取防沉，防滑措施。20、挖掘机出现故障时，必须及时排除，不得带病作业。21、爆破作业面时，应将挖掘机开至安全区，并将尾部转向爆破区，并要切断挖掘机上的一切开关。六、停车状态1、挖掘机停在安全地点。2、铲斗落地，提升钢绳应稍有松驰。3、车上无人时，必须切断隔离开关和柱上开走。第六章主要检修内容一、铲斗部份1、斗齿磨损

25、或断裂；当磨损去齿尖的50%-60%，必须更换斗齿，上保险销。2、各部销轴、钢套、垫圈磨损；更换磨损件。3、斗栓断裂；更换斗栓。4、斗前与斗后臂焊缝开裂；焊接加固。二、斗杆1、发现开焊、裂纹必须及时焊接加固。2、齿条磨损，当齿尖小于10-12毫米时要及时更换（快如刀口时）。3、定期检查斗杆在扶柄内的间隙。斗杆上部间隙为4-7毫米，由调整垫片来调整。斗杆侧面间隙为3-5毫米，用垫片来调整。三、动臂。每班必须检查动臂各焊缝有无裂纹，有裂纹及时焊接，两侧弹性拉手每周检查，及时拧紧。下放动臂时必须垫物支撑，保持动臂在水平位置，提臂时减轻负荷。（动臂下垫沙石，端部滑轮用钢结构支撑。四、推压机构。推压轴磨

26、损或断裂，推压内部铜套磨损推压齿轮掉齿，托架铜套磨损，托架开裂。发生以上故障，都要放下大臂，用土石在周围堆检修平台，支撑住大臂，需用吊车及电铲本身配合。换推压齿轮时应注意：两齿轮的对应齿必须在同一轴线上，为此应在齿轮上打好标记后，再装入推压轴中。五、回转机构。1、回转上部齿轮掉齿或回转齿轮开裂，需更换回转齿轮。2、回转立轴掉齿或断裂，更换回转立轴。六、中央枢轴。1、轴向间隙的大小要求，当斗杆伸出在挖掘状态时，测量轨道与滚轮之间的翘起间隙为2-3mm。调整间隙方法：先将安全压板取下，将连杆通过底架插入中央枢轴上的螺母的不透孔中，而后转动回转机构，使回转平台向左旋转。转一周，相当螺母上升4mm，根

27、据轴向间隙的大小转圈数。调整好后，安装好压板，拉出连杆。检修中必须小心损伤到螺母丝牙。2中央枢轴的提取顺序：取下卷筒装置。2、取下中央枢轴下方的螺母及压板。3、向上提取中央枢轴。七、行走机构1、支轮、张紧轮外圆磨损允许堆焊使用，但外径相差不能大于15mm。2、支轮、张紧轮轮辐断裂超过两个需更换。八、4立方电铲大修范围及备件计划表：1、大修施工计划大修4立方电铲施工计划时间主要进度及修理内容参加人员9月15日一20日大修前的准备工作，人员、工具、材料落实到位，电铲到位，吊大臂，斗杆。电铲班4人，检修班8人，外调8人9月21日一26日所有大件，回转平台坼散。电铲班4人，检修班8人，外调8人9月27

28、日一10月10日分几个小组分别进行，更换行走机构各铜套、轴轮，履带板等，修理行走减速器，坼检横轴、纵轴等。电铲班4人，检修班8人，外调8人10月11日一10月2日分2个小组，修理推压机构，修理提升卷扬机电铲班4人，检修班8人，外调8人10月21日一31日分几个小组进行，修理空压机、润滑站，及平台上部装置，焊接加固大臂，坼检大臂各轮子。电铲班4人，检修班8人，外调8人11月1日一14日更换中心立轴铜套，更换回转座子及回转减速箱各齿轮及轴。电铲班4人，检修班8人，外调8人11月14日一24日检查锥行滚盘及平台，需加固的加固，装配铲斗，斗杆。电铲班4人，检修班8人，外调8人11月25日一26日检查所

29、有修理是否到位。电铲班4人，检修班8人，外调8人11月27日12月2日全面组装过程。电铲班4人，检修班8人，外调8人9月10日一12月21日全部电器电工4人大修小组编制单价单位：元质量单位：公斤2、4立方电铲大修备件计划序号备件名称主机厂图号材质计量单位申请要求交货期备注数量单重估计单价总价、行走机构1、行走大伞齿轮3205-0-535CrSiMnMo件12、行走小伞齿轮3205-0-940CrNi2Mo件13、齿轮3205-0-6ZG35CrMo件14、齿轮3205-1-535CrSiMnMo件15、横轴3205-0-335CrSiMnMo件16、纵轴3205-0-1035CrSiMnMo件

30、17、轴3205-1-835CrSiMnMo件18、小齿轮3206-0-20A35CrSiMnMo件29、垫圈3205-0-7ZQAL10-3-1.5件210、垫圈3205-0-5ZQAL10-3-1.5件211、垫圈3206-0-7ZQAL10-3-1.5件612、垫圈3206-0-8ZQAL10-3-1.5件613、垫圈3206-0-3ZQAL10-3-1.5件414、主动轮3206-0-26ZG35CrMo件215、支轮3206-1-1ZG35CrMo件616、拉紧轮3206A-1-1ZG35CrMo件217、套3206-0-19ZQAL10-3-1.5件218、套3206-0-21ZQ

31、AL10-3-1.5件219、套3206-0-23ZQAL10-3-1.5件220、套3206-0-25ZQAL10-3-1.5件221、套3206-1-2ZQAL10-3-1.5件622、套3206A-1-2ZQAL10-3-1.5件223、主动轴3206-0-2435CrSiMnMo件224、轴3206-0-2235CrSiMnMo件24立方电铲大修备件计划26、卡箍3206-0-27ZG35件827、卡箍3206-0-28ZG35件1228、履带板3221-0-1ZGMn13件7229、销轴3221-0-2835GSiMnMo件14430、下轴瓦3218-0-11ZQSn6-6-3件13

32、1、上轴瓦3218-0-12ZQSn6-6-3件132、上轴瓦3218-0-15ZQSn6-6-3件133、下轴瓦3218-0-16ZQSn6-6-3件134、轴套3218A-0-2ZQAL10-3-1.5件235、轴套3218-0-5ZQAL10-3-1.5件136、齿轮联轴器3205-2-535CrSiMnMo件237、轮毂3205-2-2A35CrSiMnMo件138、制动轮3205-2-3QT45-5件139、齿轮联轴器3205-5-3/735CrSiMnMo件140、齿轮3205-5-1/135CrSiMnMo件141、螺旋伞齿轮3205-5-3/120Cr2Mn2MoA件142、从

33、动伞齿轮3205-5-5/420Cr2Mn2MoA件143、轴齿轮3205-5-5/120Cr2Mn2MoA件144、轴齿轮3205-5-2/120Cr2Mn2MoA件145、齿轮3205-5-2/235CrSiMnMo件146、机油泵总成3205-5-11组件件147、半离合器3205-3-1ZG35Mn件248、半离合器3205-3-14ZG35Mn件2、回转机构1、马达齿轮3211-2-935CrSiMnMo件22、齿轮3211B-0-340CrNi2Mo件23、4、轴齿轮3211B-2-1/435CrSiMnMo件2机油泵总成3211B-2A-1组件件25、锥型滚盘总成3246A组装件

34、套1卡箍件25、3206-0-11ZG3547、8、齿轮3211B-2-12ZG35CrMo件26、锥型滚盘螺栓（大）锥型滚盘螺栓（小）9、10、11、12、13、14、15、16、1、2、3、4、5、6、7、8、9、五、1'、2、六、200200齿轮回转制动器总成园盘套密封盖轴套轴承压套挡油环提升机构缓冲胶垫人字齿轮轴轴齿轮圆盘销钉联轴器半体联轴器半体垫圈销钉开斗机构卷筒开斗电机铲斗3211B-2-1/53211B-2-16321113211B-3-233211B-2-243211B-2-263211B-2-283211B-2-393209-4A-63209B-1-103209-6-

35、213209-1-43209-1-23209-1-13209-1-73209-1-33209-1-23204-0-3ZDW-22ZG35I35CrSiMnMoZG35HT2040A3FZG35ZG35粘合件40CrNi2Mo35CrSiMnMo橡胶454545A3F455.5千瓦1300r/min101550101、斗齿3201-0-1AZGMnl3件52、斗杆3243-0-33270-0-17七、齿条ZG35CrMo件41、前齿条ZG35CrMo件22、正铲动臂3、滑轮3203-10-1HT20-40件24、齿轮3203-3-235CrSiMnMo件15、摩擦轮3242-1-3/3ZG35件16、卧式滑轮3212-3-2A件17、轴3242-4-1件18、套3203-5-19件1八、推拉机构件1、滑板3242-1-4/4尼龙件22、垫圈3203-3-32ZQAL10-3-1.5件13、半环箍3203-3-33A3F件24、环3203-3-36A3F件15、侧滑板3242-1-4/2HT20-40件46、垫圈3203-3-21ZQAL10-3-1.5件27、齿轮3242-1