冲裁模的拆卸

1、复习提问1.什么叫模具 2.冲裁模的分类冲裁模的拆卸 任务目标：1、能分析冲裁模结构，培养实践动手能力2、能理会模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、理会模具的拆卸过程4、做到安全规范操作冲裁模的拆卸任务引入与分析该课题是模具拆装的第一个课题，也是应用最为广泛的一个课题，该课题的实施将为后续的项目打下一个较好的基础。冲裁模的结构主要取决于冲裁件的形状，采用引导法，充分调动学生的积极性和主动性，构建开放而有活力的课堂，以模具在冲裁过程中工作零件产生磨损为切入点引导学生质疑，然后组织学生探究并体验，最后结合实际进行拓展延伸，以此导入新课的学习。冲裁模的拆卸任务实施与评价一、任务准备一、任务准备

2、本任务需要多媒体教室，典型冲裁模，技术资料等。完成本次任务，要求同学们首先对冲裁模有个初步的认识，知道其特点、类型、使用的基本条件和其应用等相关知识点；会分析该模具的技术资料，特别是读懂其装配图，知道其工作原理；能制定其拆卸工艺及其注意事项，会选择拆卸时所必须原工作场地要求和必备的工量具等。冲裁基础知识 冲裁是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的冲压工序。冲裁模的拆卸任务实施与评价 冲裁工序的种类很多，常用的有切断、落料、冲孔、切边、切口、剖切等。但一般来说，冲裁主要是指落料和冲孔。从板料上沿封闭轮廓冲下所需形状的冲件或工序件叫落料；从工序件上冲出所需形状的孔(冲去部分为废料)叫冲孔。例

3、如冲制一平面垫圈，冲其外形的工序是落料，冲其内孔的工序是冲孔。如图1-3所示。图图1-3冲裁模的拆卸任务实施与评价 冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程中必不可少的工艺装备。 表1列出了无弹压板时金属的冲裁变形过程，当凸、凹模间隙正常，刃口锋利情况下，其冲裁过程大致分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段等三个阶段。第一阶段（弹性变形阶段）板料在凸模压力作用下，首先产生弹性压缩、拉伸等变形，此时凸模略微挤入板料内，板料的另一面也略微挤入凹模刃口内，凸模端部下面的材料略有弯曲，凹模刃口上面的材料开始上翘，间隙越大，弯曲和上翘越严重，板料在凸、凹模刃口处形成初始塌角，这时材料内部应力尚未超过

4、弹性极限，当外力去掉后材料能恢复原状。此阶段称为弹性变形阶段初始塌角冲裁模的拆卸任务实施与评价第二阶段（塑性变形阶段）当凸模继续压人，压力增加，材料内部的应力也随之加大，在材料内的应力达到屈服极限时便开始进入塑性变形阶段。在这一阶段中随着凸模挤入材料的深度逐渐增加，材料的塑性变形程度也逐渐增大。由于刃口处存在间隙，材料内部的拉应力及弯矩也都增大，使变形区材料硬化加剧，直到刃口附近的材料由于拉应力及应力集中的作用开始出 现微裂纹，此时，冲裁变形力也达到最大值。微裂纹的出现说明材料开始破坏，塑性变形阶段也告结束产生与板料垂直的光亮带及初始毛刺第三阶段（断裂分离阶段）凸模继续下降，己产生的上、下微裂

5、纹不断扩大并向材料内部延伸，当上、下裂纹相遇重合时，开始分离产生粗糙的断裂带，凸模再往下降，将冲落部分挤出凹模洞口，至此，凸模回升完成整个冲裁过程产生粗糙而带有锥度的断裂带，毛刺被拉长冲裁模的拆卸任务实施与评价二、任务实施二、任务实施1、冲裁模的拆卸前相关准备：、冲裁模的拆卸前相关准备： 1)选择一副单工序冲裁模具，如图1-2所示。2)选择好必要的操作工具：包括内六角扳手、拔销器、铜棒、平行等高垫块、钳工台、手锤、旋具、润滑油、盛物容器等。3)选择好测量工具：包括游标卡尺、千分尺、90角尺、钢直尺等量具。4）选择好绘图工具：直尺、圆规、橡皮等。冲裁模的拆卸任务实施与评价2、模具的拆卸原则：、模

6、具的拆卸原则：1)模具的拆卸工作，应按照模具的具体结构，预先考虑好拆卸顺序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。2)模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部、从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。3)拆卸时，使用的工具要合理，必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。4)拆卸时，对容易产生移位而又无定位的零件，应做好标记，各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。5)对于精密的模具零件，应放在专用的盘内或

7、单独存放，以防碰伤工作部位。6)拆下的零件应尽快清洗、擦拭干净，并涂上润滑油以免零件生锈腐蚀。冲裁模的拆卸任务实施与评价3、模具的拆卸注意事项、模具的拆卸注意事项 对于小型冲裁模在拆卸模具时可一手将冲裁模的上模部分托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击冲裁模的下模部分，从而使模具分开。决不可用很大的力来锤击其他的工作面，或使模具左右摆动，从而对模具的导向精度产生的影响；然后用铜梗顶住销钉，用手锤将销钉卸除，再用内六角扳手卸下内六角螺钉和其他紧固零件。 在拆卸时要特别小心，决不可碰伤模具工作零件的表面。拆卸下来的零件应清洗干净并放在指定的容器中，以防生锈或遗失。冲裁模的拆卸任务实施与评价如图上、下模

8、分离 4、单工序模具拆卸工艺流程、单工序模具拆卸工艺流程 看懂模具图，熟悉模具结构，理解模具的工作原理、工作过程，了解每一个模具零件在模具中的作用。 分开上下模，将上、下模平放在钳工工作台上。冲裁模的拆卸任务实施与评价 先拆卸上模部分。用开口扳子松开外六角螺母，再用5mm内六角扳子拆卸卸料螺钉，取下卸料板、耐油橡皮，接着从上模座上取下外六角螺母和卸料螺钉，拆下的零件清理干净并在工作台上摆放整齐（下同）。 冲裁模的拆卸任务实施与评价 用手锤、出销器拆卸销钉，5mm内六角扳子拆卸内六角螺钉，从上模座上取下凸模组件、垫板。冲裁模的拆卸任务实施与评价 再拆卸下模部分。用5mm内六角扳子松开（拆卸）内六角螺钉，取下弹顶器、顶件块、顶杆。冲裁模的拆卸任务实施与评价 用手锤、出销器拆卸销钉，5mm内六角扳子拆卸内六角螺钉，从下模座上取下凹模。右图所示为拆卸下