金属切削原理与刀具说课课件

1、金属切削原理与刀具金属切削原理与刀具说课提纲说课提纲l1、说教材l2、说教法l3、说学法l4、说教学过程关于这门课关于这门课l金属切削原理与刀具属于机械专业学生的专业课。在此之前，学生已有制图、公差、材料等专业基础课的知识储备，并将进一步学习机床、工艺等专业课程。所以，本课程在课程设置上有承上启下的作用。说教材说教材关于教材关于教材l目前我校金属切削原理与刀具课程选用的教材是王洪琳主编，山东大学出版社出版的21世纪高职高专系列教材。l该教材从学生的实际能力出发，紧扣大纲，通俗易懂。l本书包括金属切削原理与金属切削刀具两部分，主要介绍金属切削过程的基本规律，常用标准刀具的结构特点、工作原理、使用

2、方法和非标准刀具的设计分析等实用知识。也对刀具材料的新发展和新型刀具的应用做了介绍。关于教学重点和难点：关于教学重点和难点：l作为一门专业课，教学重点是通过本课程的学习，使学生掌握有关金属切削技术与刀具的基础知识，基本理论和基本方法。l关于刀具的角度及不同参考系下角度的换算，工作角度计算，各种条件对刀具性能的影响，如何根据实际加工环境正确选择刀具是本课程的难点。关于教材处理关于教材处理l根据以能力为本的思想，授课时削减了一些繁琐的理论推导及复杂计算，增加与生产实践相结合的环境，注重对学生专业能力和解决实际问题能力的培养，使学生获得的知识能满足生产第一线的需要。说教法说教法l笔记：根据卢梭自然教

3、育方法的教学理论,“引导、鼓励学生思考。内容上反对空洞的文字说教，要传授有用的知识”。授课对象授课对象l在我校，本课程的授课对象分大专、技师、高技几个层次。对于我所教授的高技学生而言，他们有一定的实践经验，但理论基础薄弱。故授课时应尽量采用通俗易懂的语言讲述。本着“够用为准”原则，不求全、求偏、求难，但求实用、实际、实践。教学方法教学方法l根据我们学生情况、本课程的特点，按照高技生的认知规律，遵循“教师为主导，学生为主体，训练为主线”的指导思想，为实现本课的教学目标，突出重点，突破难点，采用“讲授法”、“图解法”、“讨论法”、“演示法”、“鼓励法”、“归纳法”、“引导法” 进行教学，让学生发现

4、问题,分析问题,解决问题,能够处理实际的问题. l采用以下教学方法也是对卢梭“自然教育法”教学理论的具体应用。学法指导学法指导l通过教师的引导,并注意在加强师生之间的互动性,提高学生的学习兴趣上下工夫.使学生沿着合理的思路一步步的逐渐学习,最大限度的发挥学生主观能动性.说教学过程说教学过程l 以第八章第1节麻花钻为例l授课过程依据赫尔巴特教学理论（五段教学法） ，按预备、提示、联系、总结、运用 5个环节进行。教学目标教学目标技能目标技能目标素质目标素质目标知识目标知识目标教学目标教学目标教学目标的具体内容教学目标的具体内容知识目标知识目标：通过本次课程学习，使学生掌握麻花钻的结构、几何角度、缺

5、陷及刃磨方法。技能目标技能目标：对在实习中使用和刃磨麻花钻提供理论依据，初步了解麻花钻的刃磨方法。素质目标素质目标：提高学生学习的兴趣和积极性，增加从事机械加工行业的信心和能力。（一）、复习（一）、复习（提问法）（提问法）预备预备l1、车刀的几何角度。（对所学内容进行回顾)l2、孔加工有哪些方法？最常用的方法是什么？（由此引出本次课程麻花钻）l笔记：第2个问题的设计根据裴斯泰洛齐教学理论（发展教育） ， 教学原则：直观性原则， 由简到繁、由易到难、 由近及远、由具体到 抽象的教学规则。”（二）、导入新课（二）、导入新课提示、联系提示、联系l81 麻花钻l（展示实物，实物和图解对比记忆）81 麻

6、花钻麻花钻l一、麻花钻的结构 主切削刃（2条）l1、工作部分 钻尖l 切削部分 横刃（1条）l l 两个主后面l 两条螺旋槽 导向部分 两个副后面板 书（图解法，直观的图示更能吸引学生注（图解法，直观的图示更能吸引学生注意。）意。）l2、柄部l d 12mm，直柄l 装夹钻头，传递扭矩l d 12mm，锥柄l3、颈部l 工作部分与柄部的连接部分，也是磨削柄部时砂轮的退刀槽，钻头的标志也打印在此处。（此处是难点，提醒学生联系对比之前学（此处是难点，提醒学生联系对比之前学过的车刀角度和参考系）过的车刀角度和参考系）l二、麻花钻的几何参数l1、麻花钻标注角度的参考系l（1）基面Prl 主切削刃上任意

7、点的基面是通过该点，垂直于该点切削速度方向的平面l 注意：l 1基面总是包含钻头轴线的平面。l 2由于切削刃上各点的切削速度不同，所以基面位置不同。l 3主切削刃上任一点的速度垂直于该点回转半径。l（2）切削平面l 主切削刃上任一点的切削平面是通过该点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。l 注意：l 1任一点的切削平面包含该点的切削速度。l 2切削平面随该点基面的位置变化而变化。l（3）、端平面Ptl与钻头轴线垂直的投影面l（4）、中剖面Pcl通过钻头轴线与两切削刃平行的平面l(5)、柱剖面Pzl过切削刃选定点作与钻头轴线平行的直线，该直线绕钻头轴线旋转所形成的圆柱面。（展示教具，教具较为清晰的

8、展示了不同（展示教具，教具较为清晰的展示了不同参考系的位置。）参考系的位置。）（此处是重点，提醒学生注意总结结论）（此处是重点，提醒学生注意总结结论）l2、麻花钻的几何参数l（1）螺旋角l 钻头外径处螺旋角最大，离钻心越近，螺旋角越小，麻花钻螺旋角一般为18-30。l 螺旋角的大小主要影响排屑和切削效果。l l（2）锋角及主偏角l 锋角又称顶角。是两主切削刃在它们平行的平面上投影的夹角。加工钢和铸铁的标准麻花钻2=118。l（3）前角l 麻花钻主切削刃上任一点的前角o是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。l 主切削刃上各点前角的变化规律是：l 从外缘到钻心前角逐渐减小，l 由+30-30

9、（此处让学生根据图线分析后角与其他角（此处让学生根据图线分析后角与其他角度不同的变化规律）度不同的变化规律）l（4）后角（提出问题，学生讨论，教师归纳）（提出问题，学生讨论，教师归纳）l刃磨时，沿主切削刃将后角从外缘到中心逐渐刃磨时，沿主切削刃将后角从外缘到中心逐渐增大。为什么？增大。为什么？l1使其与前角的外大内小的变化相适应。使主切削刃上各点的楔角大致相等，从而达到切削刃各点的强度、耐用度基本一致。l2弥补由于进给运动而使主切削刃上各点的工作后角减小产生的影响。l3改善横刃的切削条件。l(5) 横刃l 横刃前角o l l横刃角度 横刃后角o l l 横刃斜角l l横刃长度b 录像录像麻花钻

10、刃磨角度麻花钻刃磨角度（演示法）（演示法）l笔记：裴斯泰洛齐的教学理论提出了直观性原则。学生通过观看教学录像，对麻花钻几何角度有了更为深刻直接的理解。笔记：根据加涅的教学理论，教学过程从引起注笔记：根据加涅的教学理论，教学过程从引起注意、告知目标开始意、告知目标开始 l三.麻花钻的修磨l1.标准麻花钻的缺陷（提出问题，如何解决？）l(1) 横刃l _ 太长,使得定心不易,切削条件差l(2) 主切削刃l _ 各点前角变化大,且切削刃太长l(3) 棱边方面l _ 无后角, 速度高,磨损快麻花钻的修磨（图片1）l2.麻花钻的修磨l(1) 修磨横刃l磨窄磨尖麻花钻的修磨（图片2）l(2) 修磨前刀面l磨出不同前角麻花钻的修磨（图片3）l(3)修磨棱边l磨窄麻花钻的修磨（图片4）l(4)修磨主切削刃l双重锋角麻花钻的修磨（图片5）l(5)修磨分屑槽l单边或不对称l开槽录像录像-麻花钻修磨麻花钻修磨（演示法。此段录像与实（演示法。此段录像与实习联系紧密。）习联系紧密。）课堂问题课堂问题如何针对麻花钻缺陷进行修磨？如何针对麻花钻缺陷进行修磨？ （三）、小结（三）、小结总结总结（巩固所学，提问（巩固所学，提问答疑，归纳总结）答疑，归纳总结）l1、麻花钻的结构。l2、麻花钻的几何角度。l3.麻花钻的缺陷与修磨。（四）、作业（四）、作业应用应用l1、课后相关习题