数控技术产品应用介绍

1、数控技术应用热点产品数控技术应用热点产品小组成员 闫德富 余贵福 赵祥庚 周超 周源 朱建才 葛磊 闵亮数控切割机数控铣床数控冲床数控加工中心数控刀削面机器人数控型码布机数控型轴承数控切割机数控切割机数控切割机是由操作人员根据图样和数控装置的规定，通过专业绘图软件CAD绘制出切割图形，然后编出切割程序，由计算机根据程序的要求进行运算，使割嘴沿图样要求的轨迹运动进行切割。对数控切割机来说，它不仅使气割技术实现了自动点火、自动调高、自动穿孔、自动切割、自动冲打标记及自动喷粉划线等全过程自动化控制，而且还因表面切割质量和尺寸精度高，可以保证工件尺寸通过切割一次加工成形。所以数控切割机一经上市，较好的

2、解决手工切割和半自动切割机存在的弊端，很好的迎合的市场，未来的发展趋势也是空间非常的大的。数控铣床数控铣床1数控立式铣床 数控立式铣床在数量上一直占据数控铣床的大多数，应用范围也最广。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前3坐标数控立铣仍占大多数；一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工(常称为2.5坐标加工)。此外，还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴作数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。 2卧式数控铣床 与通用卧式铣床相同，其主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现4、

3、5坐标加工。这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装中，通过转盘改变工位，进行“四面加工”。 3立卧两用数控铣床 目前，这类数控铣床已不多见，由于这类铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，而同时具备上述两类机床的功能，其使用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，且给用户带来不少方便。特别是生产批量小，品种较多，又需要立、卧两种方式加工时，用户只需买一台这样的机床就行了。 数铣工作原理数铣工作原理 根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程，将编好

4、的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转，X、Y 和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。数控冲床数控冲床 数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。螺杆式数控冲床 伺服工作机是使用AC伺服马达通过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的位置可通过位置读取装置提供数据给位置控置装置进行控制。因此，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产品的精度，调整出最适合的滑块运动方式及以极其微

5、小的单位控制下死点的位置。所以适用于高精度高机能的无切削成形螺杆式伺服冲床采用油压马达和储能器进行扭矩控制的形式，下死点的位置控制可达到微米级，是节省能源且有环保要求的机种。曲轴式伺服冲床 曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达代替原来冲床上的离合制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动模式可任意设定的伺服冲床的特点，同时具有普通机械式冲床的扭矩特点。但其工作能量在低速区不会降低。数控冲床的分类数控冲床的分类与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：1加工精度高，具有稳定的加工质量；2加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；3可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪

6、切成形等；4加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；5冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ；6冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；7操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作。数控加工中心数控加工中心 MCV8505是一台五轴五联动的高档加工中心，采用世界最先进的控制和检测技术，机械部件均为台湾企业生产。功能丰富、性能卓越、技术成熟，具有高精度、高效率、高可靠性、高性能价格比的特质。 能加工各种空间平面、曲面、孔、槽、螺纹等，特别适合复杂模具、叶轮等零件的实际加工。工件材料铝、铜、钢皆可。加工中心特点加工中心特点1 加工中心是高效、高精度数

7、控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。2 加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。3 加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。4 加工中心从外观上

8、可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。数控刀削面机器人数控刀削面机器人刀削面机器人就是替代人工技师执行削面工作的一种机器装置;它不仅可以按预先编排的程序去完成标准化的削面工作，还可以临时接受人工指令改变工作状态。是人工智能技术应用于餐饮领域的

9、重大突破,工作效率高，相对人工技师而言不存在疲劳和受情绪波动而影响工作效率的情况。且无需聘用人工技师所支付的工资、吃住及福利等一切用工成本,真可谓一次投资,永久受益!崔师傅刀削面在中国拥有广泛的群众基础，不仅在北方盛行，南方人也爱上了那口感滑软，嚼起来有韧劲的美味面食。 人工削面的刀片只有一个凹槽，所以一次只能削出一根面条。而刀削面机器人自制的削刀有两个凹槽，相当于两个师傅在同时削面。另外，这种锋利且有一定弧度的刀片，来回都可削出面条，工作效率大大提高。崔师傅刀削面机器人不仅是刀削面店的福音，对整个社会也是一种巨大的贡献。崔师傅刀削面机器人工作时可将大碗设置开，然后再调其则行，一般一大碗时间在

10、15-20秒之间，根据碗的大小分明。当面削至约剩1公分左右，机器会自动升到原来大碗位置，智能一键化操作，效率高，长时间使用机器不发热。数控型码布机数控型码布机1. 本机具有较高的自动化程度, 机器的操作均为按钮式操作,码布过程无需人为辅助。2. 码布动作采用PLC程序式控件,结构精密简捷,尺码准确。3. 自动尺码调整功能：工人只需在人机界面上输入所需布匹尺码长度，便可使码布长度自动调整到所需尺码要求, 调整范围为90-100CM。4. 自动对中对边开幅功能：独家采用自动红外对中对边开幅装置,使码布时布边整齐一致，布面平整有形。5. 自动刀位调整功能；,码布开始时,码布刀自动定位与起始刀位上,一

11、改以往的人为点动调整,从而以避免了码布计数出错的可能。6.设计无针刺,不伤布面,可以码丝绸,弹力布,针织,安伦,一般码机所码不来的特殊品种布匹。数控磁轴承数控磁轴承 磁悬浮轴承系统是由以下五部分组成：控制器、转子、电磁铁、传感器和功率放大器。其中最为关键的部件就是控制器。控制器的性能基本上决定了整个磁悬浮轴承系统的性能。控制器的控制规律决定了磁轴承系统的动态性能以及刚度、阻尼和稳定性。控制器又分为两种：模拟控制器和数字控制器。 磁轴承要得到广泛的应用，模拟控制器的在线调节性能差不能不说是其原因之一，因此，数字化方向是磁轴承的发展趋势。同时，要实现磁轴承系统的智能化，显然模拟控制器是难以满足这方面的要求。因此从提高磁轴承性能、可靠性、增强控制器的柔性和减小体积、功耗