油水井常规作业

1、油水井常规作业油水井常规作业第一节：油水井清蜡作业v1、油井结蜡1、什么叫结蜡?生产中随着温度、压力的降低石蜡不断析出，其结晶体聚集和沉淀在油管、油杆和泵等设备上；2、油井结蜡的规律（1）原油中含蜡量高，结蜡就严重（2）油井开采后期较前期结蜡严重（3）高产井及井口出油温度高不易结蜡，反之严重（4）表面粗糙、不干净的设备容易结蜡（5）出砂井容易结蜡（6）油层、井底、油管下部、井口很少或不易结蜡3、油井结蜡的判断（1）井筒结蜡 油管和油杆结蜡后，使得悬点负荷增加，油井产量下降，严重时堵死油管，导致 停井。 特点：光杆上行，结蜡引起附加阻力，负荷超过最大理论值；光杆下时，结蜡阻碍，负荷立即减少，到达

2、严重部位，负荷降至最小理论值; 抽油井中最容易结蜡的地方是在深井泵的阀罩和进口处，在泵筒以下尾管处。特点：游动阀和固定阀同时受到结蜡影响，不能灵活开关，引起漏失。当活塞上行时，光杆负荷增加，超过最大理论值；活塞下行时，光杆负荷不稳定。（2）抽油泵结蜡v2、油井清蜡（1）油井清蜡的概念和方法：所谓清蜡就是将粘附在油井设备上的蜡清除掉的工艺： 方法有：机械清蜡、热力清蜡、化学药剂清蜡、微生物清蜡；（2）机械清蜡（3）井筒热洗清蜡&井筒热洗清蜡设备：清蜡是选用的载体一般都是经济性的如热油、热水；&井筒热洗清蜡方法：一是反循环热洗清蜡，二是空心抽油杆热洗清蜡；反循环热洗清蜡：从油套环形

3、空间注入热载体，反循环洗井，边抽边洗，热载体连同产出的井液通过抽油泵一起从油管排出；空心抽油杆热洗清蜡：将空心抽油杆下至结蜡深度以下50米，下接实心抽油杆，热载体从空心抽油杆注入，经空心抽油杆底部洗井阀，正循环洗井，从抽油杆和油管环形空间返出；第二节：油井清砂作业v1、油井出砂1、油井出砂的形成和原因地层中松散砂粒在在生产压差的驱使下，随产出液流向井底。一部分被产出液带到井口，一部分沉积到井底，造成井底积砂。（1）油层岩石性质及应力分布状态（2）开采条件（3）底层流体的物性3、判断油井出砂的标准（1）直接标准，根据油井产出液中的泥沙含量；（2）间接标准，由出砂带来的危害判断；2、油井出砂的危害

4、（1）砂卡油泵，缩短接泵周期影响采时率；（2）砂埋油层，增加修井工作量，沉积造成砂堵，增加冲砂量；（3）加快生产工具（泵、气锚）及地面输油设备的磨损，缩短使用寿命；（4）大量出砂严重造成地应力变化，引起套管变形或损坏直到油井报废；v2、油井清砂1、油井清砂的概念2、油井清砂的方法通常有水力冲砂和机械捞砂；水力清砂：冲砂方式：正冲砂、反冲砂、正反冲砂（1）正冲：冲砂液沿冲砂管向下流的，在流出管口时以较高的流速冲散砂堵，冲散的砂子和冲砂液沿冲砂管与套管的环形空间返到地面；（2）反冲：与正冲相反；（3）正反冲：利用正冲将砂堵冲开，砂子呈悬浮，然后迅速改为反冲，将冲散的砂子从冲砂管返到地面；油管射孔段

5、人工井底喇叭口冲砂液入口冲砂液出口正反冲洗示意图第三节：油井检泵作业v1、油井检泵的分类和设备（1）分类按原因和目的分为：计划检泵和躺井检泵（2）主要设备修井机和锅炉车修井机的功能：起下钻具、管注、井下工具或悬吊设备，完成抽吸排液、打捞、解卡等任务；锅炉车的功能：用于油管内清蜡，地面管线清扫及疏通。v2、检泵作业的内容（1）井下故障A、泵的故障 B、杆的故障 C、管柱的故障 D、配套工具的故障（2）检泵原因A、油管结蜡检泵，属于周期检泵；B、为了防止漏失进行的检泵；C、当油井的液面、产量发生变化，为查明原因，要进行探砂面、冲砂等工作进行的检泵；D、抽油泵工作失灵，游动阀等被赃物卡住，为能恢复正

6、常进行检泵；E、为了提高产量而改变泵径时需要进行检泵；F、为改变油井工作制度，加深或需要上提时检泵；G、当发生井下落物或套管出现故障，需大修时，停井检泵；(3)检泵作业的工序A、方案设计 B、准备工作 C、组织实施 D、完井交接（4）施工步骤及要求A、准备工作，立井架，动力设备就位；B、检泵井拆井口，更换施工井口，打驴头；C、起泵，起出油杆和活塞，再取出油管和泵体。D、检泵，清洗泵的零部件，检查严密度，活塞表面光滑程度等；E、下泵，下泵必须符合设计和质量过关，按操作规程连接好；F、装井口，拆装施工井口，安装抽油井口，打正驴头；G、调防冲距，挂驴头，试抽；H、交井；柱塞泄油器回音标油管挂音标位置

7、油补距油管长度泵 长漏砂器尾管第四节：油水井清防垢作业v油水井清防垢介绍（1）结垢的原因采油时，在不同环境下的油水存在能某些化学反应，生成沉淀，这些沉淀物聚集在地层、油套管壁上形成结垢；（2）结垢的危害结垢严重时油管堵死，抽油杆被拉断；油井产液明显下降、卡泵事故增多；注水井结垢地层的吸水能力下降；地面管线结垢，使得流通性能下降；所使用的金属容易被腐蚀，致使设备穿孔、毁坏；v2、结垢的类型、防垢、除垢（1）结垢的类型可分为：地层垢、近井垢、井筒垢、设备垢A、化学方法防垢主要使用防垢剂，抑制晶体垢盐的生产和聚集。具体办法有注入法（加药泵泵入）、挤注压裂法（通过压裂和挤注作业）、固体防垢块法(将防垢剂制成蜂窝煤