双壁波纹管施工工艺标准

1、双壁波纹管施工工艺标准版本：第1版 文件编号：JGSZ-JS04-0051 适用范围本工艺适用于市政工程承插式、热（电）熔式双壁波纹管排水管道的施工。2 主要引用标准和规范2.0.1给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）2.0.2埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 （CECS 164：2004） 3 施工准备 3.1 技术准备3.1.1 施工前做好施工设计图会审，编制排水专项施工方案、进行施工安全技术交底。3.1.2 完成测量控制桩交接、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。3.1.3 对现场地下管线情况进行调查并制定处理（保护）方案。3.2 材料准备根据材料计划组织管道进场

2、，进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书等，对管道的内外表面及接口处等进行外观检查，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。3.3 主要机具设备3.3.1 机械设备挖掘机、自卸车、空压机、凿岩机、吊车、张拉器、手动葫芦、水泵、小型碾压设备。3.3.2 检测设备全站仪、水平仪、卷尺、直尺等3.4 作业条件3.4.1 业主提供的图纸资料已齐全，设计已进行技术交底和现场交桩，施工方案已经过监理工程师及业主批准。 3.4.2 现场施工测量放线已全部完成，并经监理复检合格。 3.4.3 施工区域内的地下管线等已调查清楚并制定方案采取措施妥善处理。 3.4.4 施工机具

3、设备已进场。 3.4.5 施工用水、用电及排水按照施工平面布置完毕，并保持排水畅通。3.4.6 已对现场施工人员进行安全技术交底。 3.4.7 现场文明施工、环境保护措施已落实。4 施工工艺4.1 工艺流程测量放样沟槽开挖地基处理垫层施工管道安装沟槽回填、夯实4.2 操作方法4.2.1 测量放样按设计要求进行测量放样，测量精度应满足相应的规范要求。4.2.2 沟槽开挖参见“混凝土排水管道施工工艺标准”。4.2.3 地基处理；4.2.3.1 如管道地基不满足设计要求时应按设计要求进行处理。4.2.3.2 设计要求换填时，应按要求清理基槽，并经检查合格。换填材料应符合设计要求或有关规定。4.2.4

4、 垫层施工垫层一般采用砂或砂砾石，按设计厚度人工摊铺、夯实、整平。4.2.5 管道安装1）管道安装前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合要求的严禁使用。2）根据管径大小，沟槽和施工机具情况，确定用人工或机具吊放入槽。起吊机具应根据管道及现场情况进行选择，下管时应平稳，不得与槽壁、槽底激烈碰撞。吊装时应有两个吊点，严禁采用穿心吊。3）管道连接时一般应逆水流方向连接, 连接前在垫层上对应接口位置挖一个凹槽（工作坑）, 连接安装后, 用砂填实。4）管材连接时必须对连接部位、密封圈带等工作面清理干净，不得附有泥土和其他杂质。5）承插式接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不

5、小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。6）电（热）熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。4.2.6 沟槽回填管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。按设计及规范要求选择回填材料，不得回填淤泥、有机质土，回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。1）回填前应清除沟槽中杂物，并排出积水，不得在有积水的情况下回填；

6、2）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械回填；3）管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压；4）回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。5 质量验收标准5.1 沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：主控项目1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；检查方法：观察；检查施工记录。2）地基承载力应满足设计要求；检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计

7、要求；检查方法：按设计要求进行检查，检查检测记录、试验报告。一般项目1）沟槽开挖允许偏差应符合下表5.1的规定；表5.1 沟槽开挖允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点注：引用给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表4.6.1 5.2 沟槽回填应符合下列规定：主控项目1）回填材料符合设计要求；检查方法：观察；按国家有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。检查数量：条件相同的

8、回填材料，每铺筑1000m2，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。2）沟槽不得带水回填，回填应密实；检查方法：观察，检查施工记录。3） 管道的变形率不得超过设计要求或规范规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测管道变形率；检查记录，检查技术处理资料；检查数量：试验段（或初始50）不少于3处，每100正常作业段（取起点、中间点、终点近处各一点），每处平行测量3个断面，取其平均值。回填土压实度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表5.2的规定。 表5.2 柔

9、性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度（%）回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础90中、粗砂用环刀法检查或采用现行国空标准土工试验方法标准（GB/T50123)中其他方法管道有效支撑角范围95每100m每层每侧一组（每组3点）管道两侧95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧90管道上部85管顶500mm以上按地面或道路要求且90原土回填注：1、引用给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表4.6.3-22、回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其它皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%

10、；一般项目1）回填应达到设计高程，表面应平整；检查方法：观察；有疑问处用水准仪测量。2）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。5.3 管道接口连接应符合下列规定： 主控项目1）管道及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。2）承插接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；检查方法：逐个接口检查；检查施工方案及施工记录；用钢尺、探尺量测。一般项目1）承插接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；检查方法：

11、逐口检查，用钢尺量测；检查施工记录。2）承插式管道沿曲线安装时接口转角不应大于规范规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口；检查施工记录。5.4 管道铺设应符合下列规定：主控项目1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，管道严禁倒坡；检查方法：检查施工记录、测量记录。2）管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。 3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线性平直；检查方法：观察，检查测量记录。一般项目1）管道内应光洁平整，无杂物；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：观察，渗漏水程度检查按规范要求执行。2）管道与井室洞口之间无渗漏水；检查方法：逐井观察

12、，检查施工记录。3） 管道铺设的允许偏差应符合下表5.4的规定。表5.4 管道铺设的允许偏差（mm）检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数 1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道30 2管底高程D1000无压管道10水准仪测量压力管道30D1000无压管道15压力管道30注：1、引用给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表5.10.96 质量控制重点6.1 原材料控制，严禁使用不合格产品及构配件。6.2 加强测量复核，避免平面位置、高程、坡度出现偏差。6.3 管道接口必须严格按设计及规范施工，避免接口漏水。6.4 管道回填必须两侧对称同步分层回填

13、，避免管道变形。6.5 施工过程中注意排水，及时回填，避免积水浮管。7 质量验收资料7.1 隐蔽工程检查记录。7.2 原材料进场合格证及检验报告。7.3 工程轴线测量记录。7.4 高程测量检查记录。7.5 分项质量评定表。7.6 密闭性试验记录。8 安全、成品保护措施8.1 安全措施8.1.1 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并禁止外来闲杂人员进入施工现场。8.1.2 电工、挖掘机操作手等特殊工程人员必须持证上岗。8.1.3 开挖基坑、管沟当深度超过1.5米（含1.5米），必须事先采取支撑防护措施。8.1.4 离坑、沟边1米内或深度二分之一内，不准堆放大量材料和设备等，4米内不准汽车行

14、走，确实因场地限制需堆放材料、设备的，确保不得超高塌方。8.1.5 不准在脚手架立柱边、钢井架、施工升降机和塔吊基础边开挖沟坑，并注意观察附近建筑物有无沉降。8.1.6 做好已开挖沟、坑的防护每个工作面，树立“注意安全”、“当心坠落”等安全标志牌和夜间红灯警示。8.1.7 如地下水丰富需抽水，放潜水泵时，不准先将插头插进插座，不准先通电，应等下方人员上来后，按程序插好插好插座再合闸通电。抽水后，先拉闸断电拔开插头提潜水泵人再下去作业。严禁人未上来就送电。8.1.8 施工中要防止坠物伤人，吊装作业时，吊物垂直下方不得有人。8.1.9 用电设备须装设漏电开关，并在班前试验其有效性，无效不得使用，夜

15、间施工准备好照明设备。8.1.10 现场材料堆放整齐。电缆、电线理顺，不得杂乱，二接头包扎好，并用绝缘物支架起来。9 质量缺陷防治及整改9.1 管道位置偏移或积水1）产生原因：测量偏差，施工走样，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。2）预防措施：严格按设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。9.2 管道渗漏水，闭水试验不合格1）产生原因：基础不均匀沉降，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2）防治措施：严格按设计要求施工，确保管道基础的强

16、度和稳定性。如槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好沟槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。3）整改措施闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。严重的渗漏除了更换管材、重新接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。9.3 回填土沉陷1） 产生原因压实机具不合适、填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。2