教学楼模板工程施工方案

1、施工组织设计模板工程施工方案1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1表1模板编制的主要依据号名称编号备注1教学楼施工图纸建施1建施9结施1结施6赤峰市建 筑勘察设计研 究院2>教学楼施工组织设计编制人：孙绍刚3规范、规程混凝土结构 工程施工及验收 规范钢结构设计 规范高层建筑混 凝土结构技术规GB50204-2002GBJ17-88JGJ3-2002程2、工程概况2. 1工程概况工程名称1#4#教学楼地理 位置赤峰巾新城区建设单 位内蒙古纺织工业学校设计 单位赤峰市建筑勘察设 计院勘察单 位赤峰市建筑勘察设计 院监理 单位赤峰天虹监理有限 责任公司监督单 位赤峰

2、市建设工程质量监督站施工单 位赤峰建设建筑集团第三工程公司合同质 量目标合格合同 性质预算加签证合同工 期总工期180天2. 2建筑设计概况总建筑面积150m200层数四层± 0.00高程593 .95m593 .75m基础埋 深7 m层局3.6 m设计室 外地坪一0.45m建筑物总高度15.3 m最高点19.35m功 能教室、办公外 装修窗下墙为灰褐色防石材而专，上部为乳胶漆外墙涂料。内 装修地面为铺地砖及花岗岩、脚线为板块石材、内墙及顶棚均为抹灰 刷涂料屋面SB宏材防水屋向2. 3结构设计概况地层土质情况耕土以粉土为主层厚 0.30.6米左右；粉土层厚为 3.2 6.7 米粉质粘

3、土层厚1.7 3.7米；圆砾最大揭露深度5.2米持力层圆砾层桩端土极限承载力3300KPa基础型式桩基础结构形式砖混建筑场地类别二类建筑结构安全等级二级抗震设防类别Wife施工质量控制等级B级抗震设防烈度七度第一组混凝土环境类别地上为一类设计使用年限50年地下为二类B页脚内容183、施工安排3. 1施工部位及工期安排工期计划：基础工程自2006年10月20日至2007年4月20日主体结构自2007年4月21日至6月30日4. 2劳动组织及职责分工5. 2. 1管理人员组织及职责分工：见图16. 2. 2工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表表4

4、劳动力准备一览表序号基础工程主体工程工#数地顶板、梁柱梁柱梁、板1木工0230302电气焊工223电工444.施工准备7. 1技术准备项目部技术负责人组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特 点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、 甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作 依据。熟悉各部位截面尺寸标高制定模板初步设计方案。4. 2机具准备名称规格功率数量圆盘锯MJ-1603KW1平刨MB-5033KW1手电钻4钢丝钳6水平尺长 750、100010钢卷尺5米、10米、8

5、50米压刨MB10657. 5KW24. 3材料准备模板均采用钢模、支撑采用钢管支撑、各种卡具及木楞均已经备齐5、主要施工方法及措施5. 1流水段的划分地下室底板及桩基础整体施工不分流水段，以上分二个流水段施工即19轴、1019轴，实行等节拍流水施工。5.2模板及支撑配置数量5. 3隔离剂的选用隔离剂选用非油性的脱模剂。5. 4模板设计本工程所有现浇梁、板、柱均采用钢模板。支柱采用外径 48mm钢管。横向木楞规格分别为50mm x 75mm 75mm x 100mm 100mrK 100mm£种，垫板为 5CMfiJ松木板。5. 4. 1模板的安装5. 4. 1. 1 一般要求：模板

6、及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的碎的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载；模板安装要能可靠的保证工程结构各部位的几何形状、尺寸和相对位置正确，力求构造简单、装拆方便、拼缝严密不漏浆。对跨度大于等于4m的现浇碎梁板其起拱高度为跨度的1/10003/1000。安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受 上层荷载的承载能力。架设支架时上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时不得沾 污钢筋和碎接槎处。5. 4. 1. 2地梁模板安装5. 4. 1, 3柱模板安装柱模板采用钢模及定型角模组装，用定型卡具固定，在支模之前把落地灰及钢筋上的杂物清理干 净。安

7、装模板时底部留清扫口，浇筑碎之前把模板内的杂物清理干净后，再把清扫口堵死。5. 4. 1. 4梁模板安装梁底模用钢模，底模下用直径48mm的钢管及可调节丝杠做为支撑。支撑间距为600mm.支撑底加 垫一对木楔块用以调整标高。支撑之间用剪刀撑、拉杆固定。水平拉杆间距不大于120Q5. 4. 1. 5板模板安装本工程采用钢模板拼成，铺设在木楞上，木楞下支撑间距800o水平拉杆间距不大于120Q5. 4. 1, 6楼梯模板安装楼梯平台板、楼梯斜板均采用钢模板铺设。楼梯踢步及侧帮均采用木模板。在安装前先用标杆挂 好控制线。控制好踏步标高。8. 4. 1. 7模板安装安全注意事项0严禁酒后上岗。高处作业

8、时，严禁穿硬底、高跟鞋。严禁操作者站在钢模或不稳定物上进行组装和拆除。 高处作业时应将钢模板配件及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架操作台上。©支模应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽扭裂的材料。顶撑要垂直、底端应平整，加垫木 楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑及时固定。 支撑拉杆不得连接在架子和其他不稳固的物件上。在浇灌碎的过程中要经常检查，如有变形、 松动等要及时加固和修整。 模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。5. 4. 2模板的拆除5. 4. 2. 1侧模板的拆除：侧模板应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可 拆除。5.

9、4. 2. 2底模的拆除：根据同条件养护试块达到的强度值提出拆模申请，经监理批准后方可拆 除。底模拆除时碎强度要求构件构件跨度(m)达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率板>2, <8>75%梁<8>75%悬臂构件一>100%5. 4. 2. 3拆模顺序：拆除模板时要自上而下进行，原则为：先支后拆，后支先拆。先拆非承重 部分，后拆承重部分。保证末拆除部分的稳定。上层楼板正在浇筑碎时，下一层楼板的模板支架不得 拆除，再下一层楼板的模板的支架，仅可拆除一部分。5. 4.2.4拆模时应注意的安全事项：0拆模时应尽量避免碎表面或模板受损。0)模板拆除时要划出拆模禁

10、区，设专人警戒。 拆模板时应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，不许在垂直线下操作和通行。严禁大面积撬落 和拉倒。(4模板拆除时，楼面要密铺脚手板进行防护，不许钢模板自由下落，以免对楼层形成冲击荷载。 拆下的模板大楞宜分散堆放并及时清运起掉钉子。 高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带。禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中 吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。6模板计算6. 1现浇板模板支撑计算：荷载计算：1、模板及小楞自重0.5KN/nf2、新浇筑碎自重24KN/m33、 钢筋自重1.1KN/m4、施工人员及设备自重1.0KN/m5、振捣碎时产生的荷载2KN/M6、每根立柱支撑模板面积800X

11、 800=0.64 m2每根支柱荷载：模板及小楞自重 0.5KN/nf x 0.64=0.32KN新浇筑税自重 24X 0.64X 0.14=2.15KN钢筋自重 1.1X 0.64X 0.14=0.1KN施工人员及设备均布活荷载1.0X 0.64=0.64KN振捣时产生的荷载2X0.64=1.28KN则荷载组合(0.32+2.15+1.0)< 1.2+(0.64+1.28)X 1.4=6.85N1)抗压强度验算N=AF=489X 215=105.14KN 6.85KN故强度满足要求。2)稳定性验算(按中心点最大偏心25mm计算)查表 Ix=1.22X 1C5mm4Ix=15.79mmX

12、x=18CC/ix=18CC/15.79=114查Q235, b类截面轴压稳定系数 6x=0.453欧拉临界应力Nex=T12EA/X x2=3.14X 3.14X 2.C6X 1C5X 489/1142=76.4KN初始偏心弯距 Mx=Ne=16< 103X 25=4 x 104N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22X 1(5/(48/2)=5083.3mm 3N/ 力 xA+ B mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9Mpa215Mpa故稳定性满足要求。6. 2梁模板计算取最大的一根梁KL100S行计算截面为240X 60

13、0跨度6600,净跨6360,支撑间距600, C2帖坍 落度50,硅浇筑温度20 c浇筑速度2m/h.新浇筑碎对模板侧面的压力标准值：F=0.22rct0B 邛 2V1/2=0.22X24X 200/(20+15) X 1.0X 1.15X 21/2=49.07KN/m2F=rcH=24X0.8=19.2KN取 F=19.2KN强度验算：梁上碎板厚120mm支撑间距600mm梁跨度为6.36m.按四跨连续梁计算：侧压力代换为线性荷载：Q=19.2X (0.8-0.12)=13.06KN/M贝U Mnax=KmQf查施工手册Km=-0.121则最大弯距：Mkx=-0.121X 13.06X 0

14、.62=0.57KN/M6=M/W=0.57x 10/5.86 X 103=97.27<fm=205N/mm2则强度满足要求。支撑验算：支撑柱为直径48mm的钢管间距600荷载取值：1、 包荷载楼板模板及梁模板0.75KN/m2新浇筑碎自重标准值24KN/m2钢筋自重标准值1.5KN/H22、 活荷载施工人员及设备荷载标准值1.0KN/H2振捣碎产生的垂直荷载2.0KN/nf荷载组合0.6m宽N=0.75X 0.3X 0.6+24 义 0.3X 0.8 义 0.6+1.5X 0.3X 0.8X 0.6+1.0X 0.3义 0.6+ 2.0X 0.3X0.6Xl.4=4563KN/m稳定性

15、验算(按中心点最大偏心 25mm计算)查表 Ix=1.22X 1C5mm4ix=15.79mm入 x =12CC/ix=12CC/15.79=76查Q235, b类截面轴压稳定系数 6x=C.453欧拉临界应力Nex=EA/入 x2=3.14X 3.14X 2.C6X 1C5X 489/762=21.7KN初始偏心弯距 Mx=Ne=16< 103X25=4 乂 104N.mm截面塑性发展系数rx=1.C受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22X lC5/(48/2)=5C83.3mm 3N/ 力 xA+ B mxMx/(1-0.8N)/Nex=182.6Mpa215Mpa

16、故稳定性满足要求。6.3柱模板计算柱箍采用100X 100方楞，间距400mm(1)柱模受到新浇筑碎侧压力E=0.22rct° B i B 2V2E=0.22X24X 5X 1.0X 1.15X 3"2=52.58KN/nf式中R一新浇筑碎对模板产生的最大侧压力。rc混凝土重力密度，取材24KN/Mto新浇筑混凝土的初凝时间，按商品混凝土为46小时，取to=5hB 1一外加剂影响修正系数。B 1=1.00 2混凝土塌落度修正系数，按塌落度 130- 150取0 2=1.15V-混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25方，控制在1小时左右浇筑完毕，取V=3m/h;

17、Hl混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取 H=3.4m(2胜箍所受的均部荷载值(N/mm)q=2.58 X 103/106X 400X 0.85=17.88N/mm(3胜箍最大弯距值(N/mm)Mmax=q22=17.88X8002/8=1430400N.m(4)强度计算N/A+Mmax/rWnX=600X 17.88/875+1430400/15.3X 103=99.62N/mm2< 215 N/mm2(5)挠度计算 W=5L4/384EI=5X6004/384 乂 1C3X9X0.5X 100X 303=0.83mm< W=1.5mm®足要求)6. 4楼梯模

18、板计算荷载计算：1、模板及小楞自重C.5KN/m23、新浇筑碎自重24KN/m34、钢筋自重1.1KN/R35、施工人员及设备自重1.CKN/R25、振捣碎时产生的荷载2KN/m26、每根立柱支撑模板面积120cx 600=0.72 m2每根支柱荷载：模板及小楞自重0.5KN/nf x 0.72=0.36KN新浇筑碎自重 24X 0.72X 0.18=3.11KN车冈筋自重 1.1X 0.72X0.18=0.14KN施工人员及设备均布活荷载1.0X 0.72=0.72KN振捣时产生的荷载2X0.72=1.44KN则荷载组合(0.36+3.11+0.14%1.2+(0.72+1.44)< 1.4=7.36N2)抗压强度验算N=AF=489X 215=105.14KN 7.36KN故强度满足要求。2)稳定性验算(按中心点最大偏心25m