第3章 混凝土结构工程

1、主要内容： 1.模板工程 2.钢筋工程 3.砼工程第3章 混凝土结构工程3.1 模板工程v模板工程是混凝土结构构件成型的一个十分重要的组成部分。v现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的20%-30%。v模板工程约占钢筋混凝土工程总用工量的30%-40%。 v占总工期的50%左右v3.1.1、模板系统的组成和基本要求、模板系统的组成和基本要求 v1、组成：模板、支架、紧固件。 模板模板是使混凝土结构或构件成型的模型。支架支架是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。模板系统模板系统2.2.模板系统的基本要求模板系统的基本要求:v1. 具有足够的强度、刚度和稳定性；v2.保证各

2、构件的尺寸和位置正确；v3. 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求；v4. 模板接缝不应漏浆。 二、模板分类 木模板钢木模板钢模板钢竹模板胶合板模板塑料模板铝合金模板木模板钢模板胶合板模板基础模板柱模板梁模板楼板模板楼梯模板墙模板壳模板烟囱模板二、模板分类(二二) 按结构类型分类按结构类型分类现浇结构中常用的模板 v（一） 基础模板 v（二） 柱模板v（三） 梁模板v（四） 楼板模板v（五） 墙体模板v（六） 楼梯模板 v（七）定型组合钢模板七、钢定型模板v(一)钢模板的类型及规格平面模板阴角模板阳角模板连接角模钢模板类型钢模板的规格面板厚度：2.3或2.5

3、mm；边框和肋的厚度：2.8mm；肋高：55mm；钢模板采用模数制设计；组合型平面模板及阳角、阴角、连接角 钢定型模板v（二）钢模板连接配件 U形卡L形插销钩头螺栓紧固螺栓对拉螺栓扣件连接配件钢定型模板钢定型模板钢定型模板钢定型模板三、模板工程中的支撑v1.卡具及柱箍 v2.支柱 v3.桁架 v4.钢筋托具 卡具：用于矩形梁，固定侧向模板柱箍：柱模板四周设置桁架：梁、板模板的支撑工具 3.1.2、模板的拆除 v（一）拆除模板时混凝土的强度。 v现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：v1.不承重的模板（侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，

4、方可拆除。v2.承重模板（底模及支架），应在混凝土强度达到所规定的强度时，方能拆除。 Fcu,k为砼立方体抗压强度标准值构件类型构件跨度/m达到设计的fcu,k的百分率/%板 250 2， 875 8100梁、拱、壳8758100 悬臂构件_100v拆模顺序：v先支后拆，后支先拆；先拆除侧模，后拆除底模3.1.3、模板结构的设计 v1、设计主要原则： 1）实用性；2）安全性 3）经济性v2、设计内容： 模板结构型式选择 模板材料的选择 模板及支撑系统各部件规格尺寸的确定以及节点设计等。3.2 钢筋工程 3.2.1 钢筋的验收与存放 3.2.2 钢筋冷拉 3.2.3 钢筋配料 3.2.4 钢筋代

5、换 3.2.5 钢筋的绑扎与机械连接 3.2.6 钢筋的焊接3.2.1、钢筋的验收和存放、钢筋的验收和存放 1 1、验收、验收 运至现场的钢筋验收，包括运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行，并按有关规定取样进行机械性能机械性能检验和冷弯试验。检验和冷弯试验。钢筋出厂，每捆钢筋出厂，每捆( (盘盘) )应挂有二个标牌应挂有二个标牌( (上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等级别、直径等) )，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。工地按品种、批号及直径分

6、批验收，每批数量热轧钢筋不超过工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t60t、冷轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋为为50t50t、冷轧扭钢筋为、冷轧扭钢筋为10t10t。热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定；热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定； 冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹的压痕或凹坑。坑。从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度屈服点、抗拉强度和伸长率的测定和

7、伸长率的测定)和冷弯次数试验和冷弯次数试验。 如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。2、存放钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。1 1、 钢筋冷拉钢筋冷拉钢筋冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢钢筋冷

8、拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的。调直钢筋、提高强度的目的。 (1) (1) 冷拉原理冷拉原理钢筋冷拉原理如钢筋冷拉原理如图图3.173.17所示。所示。 冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为整过程称为“时效时效”。 二、钢筋冷加工二、钢筋冷加工(2) (2) 冷拉控制冷拉控制钢筋冷拉控制钢筋冷拉控制可以用可以用控制

9、冷拉应力控制冷拉应力或或冷拉率冷拉率的方法。的方法。 冷拉控制应力值如冷拉控制应力值如表表所示。所示。 冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行钢筋冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行钢筋力学性能试验。力学性能试验。表表 冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率 项次项次钢筋级别钢筋级别 冷拉控制应力冷拉控制应力(N/mm2) 最大冷拉率最大冷拉率(%) 1HPB235 d12 280102HRB335 d25d=2840 450430534HRB400 RRB400 d=840d=102850070054( (3) 3) 冷拉计算冷拉计算钢筋的冷拉计算

10、包括钢筋的冷拉计算包括冷拉力冷拉力、拉长值拉长值、弹性回缩值弹性回缩值和和冷拉冷拉设备选择设备选择。 冷拉力冷拉力N Nconcon计算计算冷拉力计算的冷拉力计算的作用作用：一是确定按控制应力：一是确定按控制应力冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。冷拉时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积A AS S乘以冷拉时控制应力乘以冷拉时控制应力concon，即即N Nconcon=A=AS Sconcon 计算拉长值计算拉长值LL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L L与钢筋的冷与钢筋的冷拉率拉

11、率的乘积，即的乘积，即L=LL=L 计算钢筋弹性回缩值计算钢筋弹性回缩值L1L1根据钢筋弹性回缩率根据钢筋弹性回缩率1 1 ( (一般为一般为0.3%0.3%左右左右) )计算，即计算，即LL1 1=(L+L)=(L+L)1 1则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：则钢筋冷拉完毕后的实际长度为：L=L+L-LL=L+L-L1 1 冷拉设备的选择及计算冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。表的读数。conNPF式中式中N Nconcon钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，钢筋按控制应力计算求得的冷拉力，N N；F F千斤顶活塞缸面

12、积，千斤顶活塞缸面积，mmmm2 2；P油压表的读数，油压表的读数，N/mm2。 2、钢筋冷拔、钢筋冷拔v 钢筋冷拔是将钢筋在常温下通过钨合金拔丝模钢筋冷拔是将钢筋在常温下通过钨合金拔丝模进行强力拉拔进行强力拉拔, ,钢筋经过冷拔后钢筋经过冷拔后, ,使其抗拉强度提使其抗拉强度提高高, ,塑性降低。塑性降低。v 钢筋冷拔后钢筋冷拔后, ,横向压缩，纵向拉伸。这种经横向压缩，纵向拉伸。这种经冷拔加工的钢筋称为冷拔低碳钢丝。冷拔加工的钢筋称为冷拔低碳钢丝。3.2.3 钢筋的配料和钢筋的代换钢筋的配料和钢筋的代换 钢筋加工前钢筋加工前应根据图样进行配料计算，应根据图样进行配料计算，钢筋配料钢筋配料是

13、根据钢是根据钢筋混凝土构件的配筋图和砼结构的分层分块图，结合施工单位筋混凝土构件的配筋图和砼结构的分层分块图，结合施工单位的实际情况，确定每根钢筋的的实际情况，确定每根钢筋的编号编号、形式形式、直线下料长度直线下料长度、总总根数根数及及总重量总重量等编制等编制钢筋配料单钢筋配料单，制作料牌制作料牌，作为下料加工的，作为下料加工的依据，并方便现场绑扎安装。依据，并方便现场绑扎安装。 施工图中注明的钢筋尺寸是施工图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸钢筋的外轮廓尺寸（即从钢筋（即从钢筋的外皮到外皮量得的尺寸），称为的外皮到外皮量得的尺寸），称为钢筋的外包尺寸钢筋的外包尺寸，在钢筋制，在钢筋制备安装后

14、，也是按外包尺寸验收。备安装后，也是按外包尺寸验收。钢筋配料单的编制过程钢筋配料单的编制过程 （1 1）编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的）编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 （2 2）计算钢筋的下料长度。）计算钢筋的下料长度。 （3 3）根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配）根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径

15、、数量、下料长度、质量等。尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 （4 4）填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块）填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图所示。料牌，作为钢筋加工的依据，见图所示。钢筋料牌 看懂构件配筋图 绘出单根钢筋简图 编号 计算下料长度和根数填写配料表 申请加工。 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。2 2 计算下料长度计算下料长度1 1 配料程序配料程序 直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长

16、度直段长度斜段长度弯曲调整值 弯钩增加长度 箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值工人在控制弯起钢筋的下料工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸验收箍筋的外包尺寸 钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值见下表：钢筋弯曲时的量度尺寸钢筋弯曲时的量度尺寸 弯曲调整值（量度差值）弯曲调整值（量度差值）钢筋弯曲角度钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋弯曲调整值钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯曲量

17、度差值钢筋弯曲量度差值 弯钩增加长度 钢筋弯钩有1800、900和1350弯钩三种。1800弯钩常用于级钢筋；900弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中；1350弯钩常用于、级钢筋和有抗震要求的箍筋中。 当弯弧内直径为2.5d(、级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图：钢筋弯钩计算简图钢筋弯钩计算简图 箍筋调整值箍筋量度方法箍筋量度方法箍筋直径箍筋直径（mm）45681012量外包尺寸量外包尺寸40506070量内皮尺寸量内皮尺寸80100120150170箍筋调整值箍筋调整值 即为弯钩增加长

18、度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。见右图及下表：箍筋量度方法箍筋量度方法 保护层厚度（混凝土结构设计规范 GB 50010-2002）v【例4-1】某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。（梁编号为L1共10根）某建筑物简支梁配筋图 v【解】绘出各种钢筋简图。 钢筋配料单钢筋配料单 v号钢筋下料长度(6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm)v号钢筋下料长度6240-225+26.2512=6340(mm)v号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-

19、225)1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)2+3760-40.525+26.2525 =6824(mm)v号钢筋下料长度计算为6824mm。 v号箍筋下料长度（算外包尺寸） 宽度200-225+26=162(mm) 高度500-225+26=462(mm) 下料长度为(162+462)2+50=1298(mm)课内习题：计算钢筋下料长度3 钢筋代换 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换： 等强度代换 结构构件按强度控制时，按强度相等原则进行代换； 等面积代换 结构构件

20、按最小配筋率控制时，按面积相等的原则进行代换； 按裂缝宽度或挠度验算结果代换 结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算。（1） 代换原则代换原则钢筋气压焊钢筋气压焊v（A）等强度代换v 构件配筋受强度控制时，按代换前后强度相等的原则进行代换，称为等强度代换。代换时应满足下式要求：v A s2fy2=AS1fy1v式中：AS1 原设计钢筋总面积；v As2 代换后钢筋总面积；v fy1 原设计钢筋的设计强度；v fy2 代换后钢筋的设计强度。v（B）等面积代换v 构件按最小配筋率配筋时，按代换前后面积相等的原则进行代换，称为等面积代换。即： AS2=AS1（2） 钢筋代换的注

21、意事项 对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋。 钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度（h0，单排筋改双排筋）。 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 除满足强度外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求。 凡属重要构件或预应力构件，代换应征得设计院同意。钢筋的连接方式可分为三类：钢筋的连接方式可分为三类：绑扎连接、焊接绑扎连接、焊接和机械连接和机械连接。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应

22、符合国家现行标准的规定。行标准的规定。 四、钢筋绑扎与机械连接四、钢筋绑扎与机械连接钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎一般用钢筋绑扎一般用18182222号铁丝，其中号铁丝，其中2222号铁丝只用于绑扎直号铁丝只用于绑扎直径径1212mmmm以下的钢筋。以下的钢筋。 1 1、绑扎连接、绑扎连接(1) 钢筋绑扎要求钢筋绑扎要求钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。钢筋的交叉点应

23、用铁丝扎牢。 柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为矩形柱应为4545，多边形柱应为模板内角的平分角。，多边形柱应为模板内角的平分角。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的

24、钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 (2) 钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如互错开，如图图4.184.18所示。所示。 2 2、 钢筋机械连接钢筋机械连接(1) 套筒挤压连接套筒挤压连接 套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的

25、目的。 (2)(2)锥螺纹连接锥螺纹连接锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。 钢筋机械连接又称为钢筋机械连接又称为“冷连接冷连接”，是继绑，是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5 5倍、无污染、节省钢材倍、无污染、节省钢材2020等优

26、点。等优点。（3)3)直螺纹连接直螺纹连接直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。行钢筋对接。 等强直螺纹接头的制作工艺及其优点等强直螺纹接头的制作工艺及其优点v等强直螺纹接头制作工艺分下列几个等强直螺纹接头制作工艺分下列几个步骤步骤：钢筋端：钢筋端部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 v直螺纹接头的直螺纹接头的优点优点：强度高；接头强度不受扭紧力：强度高；接头强度不受扭紧力矩影响；连接速度快

27、；应用范围广；经济；便于管矩影响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管理。理。 表4.9 标准型套筒规格、尺寸 钢筋直径钢筋直径(mm) 套筒外径套筒外径(mm) 套筒长度套筒长度(mm) 螺纹规格螺纹规格(mm) 203240M24 2.5223444M25 2.5253950M29 3.0284356M32 3.0324964M36 3.0365572M40 3.5406180M45 3.5 接头性能接头性能 为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度大于等于为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的钢筋抗拉强度标准值的1.21.2倍，直倍，直螺纹接头标准套筒的

28、规格、螺纹接头标准套筒的规格、尺寸见尺寸见表表4.94.9。 接头类型接头类型 根据不同应用场合，接头可分为根据不同应用场合，接头可分为表表4.104.10所示的所示的6 6种类型。种类型。 表4.10 直螺纹接头类型及使用场合 序号序号 形形 式式 使使 用用 场场 合合 1标准型标准型 正常情况下连接钢筋正常情况下连接钢筋 2加长型加长型 用于转动钢筋困难的场合，通过转动套筒连接钢筋用于转动钢筋困难的场合，通过转动套筒连接钢筋 3扩口型扩口型 用于钢筋较难对中的场合用于钢筋较难对中的场合 4异径型异径型 用于连接不同直径的钢筋用于连接不同直径的钢筋 5正反丝扣正反丝扣型型 用于两端钢筋均不

29、能转动而要求调节轴向长度的场用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合合 6加锁母型加锁母型 用于钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用于钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒用锁母锁定套筒 3 3、 钢筋的焊接钢筋的焊接钢筋常用的焊接方法有钢筋常用的焊接方法有闪光对焊闪光对焊、电弧焊电弧焊、电渣压力电渣压力焊焊、埋弧压力焊埋弧压力焊和和气压焊气压焊等。等。钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定：钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定：(1) 钢筋焊接接头或焊接制品钢筋焊接接头或焊接制品( (焊接骨架、焊接网焊接骨架、焊接网) )应按应按JGJ 18JGJ 1896

30、96的规定进行质量检查与验收。的规定进行质量检查与验收。(2) (2) 钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。(3) 3) 外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验。然后再由质量检查人员进行检验。(4) (4) 力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验。(5) (5) 钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下钢筋焊接

31、接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容：列内容： 工程名称、取样部位；工程名称、取样部位； 批号、批量；批号、批量； 钢筋级钢筋级别、规格；别、规格； 力学性能试验结果；力学性能试验结果； 施工单位。施工单位。 闪光对焊的原理如闪光对焊的原理如图图4.194.19所示。所示。根据钢筋级别、直径和根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为对焊工艺可分为连续闪连续闪光焊光焊、预热闪光焊预热闪光焊、闪闪光预热闪光焊光预热闪光焊三种。三种。 （1 1 ）闪光对焊）闪光对焊闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 接头处不

32、得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹； 与电接触处的钢筋表面，与电接触处的钢筋表面，HPB235HPB235、HRB335HRB335和和HRB400HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400RRB400钢筋焊接时不得有烧伤；钢筋焊接时不得有烧伤； 接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于4 4； 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0 0.1.1倍，且不得大于倍，且不得大于2 2mmmm。（5 5）3 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉

33、强度；余热处理度；余热处理HRB4 00HRB4 00钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400HRB400钢筋规钢筋规定的抗拉强度定的抗拉强度570570MPaMPa（6 6）应至少有）应至少有2 2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂(7) 7) 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3 3个试件应全部断于个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。焊缝之外，呈延性断裂。(8) (8) 模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量模拟试件的试验结果不

34、符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。和要求应与初始试验时相同。(9) (9) 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。母材的外表齐平。 电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。其凝固便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、骨架焊接、装

35、配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。接。弧焊机有直流与交流之分，弧焊机有直流与交流之分，常用常用的是交流弧焊机的是交流弧焊机。 （2 2） 电弧焊电弧焊电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分钢筋电渣压力焊分手工操作手工操作和和自动控制自动控制两种。采用自两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机，电渣焊焊机，电渣焊构造如构造如图图4.214.21所示。所示。 电渣压力焊的焊接

36、参数为焊接电流、渣池电压和通电电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。时间等，可根据钢筋直径选择。 （3 3） 电渣压力焊电渣压力焊埋弧压力焊是利用焊剂层埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合，如使两焊件焊合，如图图4.224.22所示。所示。 具有焊后具有焊后钢板变形小、抗钢板变形小、抗拉强度高的特点。拉强度高的特点。（4 4） 埋弧压力焊埋弧压力焊（5 5） 钢筋气压焊钢筋气压焊钢筋气压焊钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火

37、焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。气压焊的设备包括气压焊的设备包括供气装置供气装置、加热器加热器、加压器加压器和和压接器压接器等，如等，如图图4.234.23所示。所示。 钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表表4.124.12的规定。表4.12钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5五、钢筋加工与安装五、钢筋加工与安装 钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块(限制和淘汰)塑料卡(推荐使

38、用)垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制。控制钢筋砼保护层用控制钢筋砼保护层用的塑料卡的塑料卡塑料环圈控制柱钢筋的塑料环圈控制柱钢筋的砼保护层厚度砼保护层厚度塑料垫块控制楼板钢筋的塑料垫块控制楼板钢筋的砼保护层厚度砼保护层厚度保护层保证措施：保护层保证措施：塑料塑料卡卡保护层保证措施：保护层保证措施：钢筋马蹄凳钢筋马蹄凳保护层保证措施：保护层保证措施：砼块砼块保护层保证措施：保护层保证措施：铁马凳铁马凳(1) (1) 除锈除锈 钢筋除锈一般可以通过以下钢筋除锈一般可以通过以下两个途径两个途径：v大量钢筋除锈可通过钢筋冷

39、拉或钢筋调直机调直过程中大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；完成；v少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。及喷砂和酸洗等方法进行。 (2) (2) 调直调直 钢筋调直宜采用钢筋调直宜采用机械方法机械方法，也可以采用，也可以采用冷拉冷拉。对局部曲。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用很多，常用的方法是使用卷扬机拉直卷扬机拉直和用和用调直机调直调直机调直。 (3) 切断切断 切断前，应将

40、同规格钢筋长短切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般搭配，统筹安排，一般先断先断长料，后断短料长料，后断短料，以减少短头和损耗。，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断可用钢筋切断机钢筋切断机或或手动剪切器手动剪切器。 (4) 弯曲成型弯曲成型 钢筋弯曲的顺序钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。是画线、试弯、弯曲成型。画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有钢筋弯曲有人工弯曲人工弯曲和和机械弯曲机械弯曲。 (5) 安装检查安装检查 钢筋安置位置的

41、偏差应符合钢筋安置位置的偏差应符合表表4. .13的规定。的规定。 表4.13 钢筋安置位置的允许偏差和检验方法 项项 目目 允许偏差允许偏差(mm) 检验方法检验方法 绑扎钢筋绑扎钢筋网网 长、宽长、宽 10 钢尺检查钢尺检查 网眼尺寸网眼尺寸 20 钢尺量连续三挡，取最钢尺量连续三挡，取最大值大值 绑扎钢筋绑扎钢筋骨架骨架 长长10 钢尺检查钢尺检查 宽、高宽、高 5钢尺检查钢尺检查 受受 力力 钢钢 筋筋 间距间距 10钢尺量两端、中间各一钢尺量两端、中间各一点，取最大值点，取最大值 排距排距 5保护保护层厚层厚度度 基础基础 10钢尺检查钢尺检查 柱、梁柱、梁 5钢尺检查钢尺检查 板、

42、墙、板、墙、壳壳 3钢尺检查钢尺检查 4.2.1 钢筋工程概述v钢绞线一般由7根圆钢丝捻成，钢丝为高强钢丝。 钢绞线钢筋加工过程v钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加工棚加工，然后运至现场安装或绑扎 。v钢筋加工过程: 冷拉、冷拔、调直、除锈、剪切、镦头、弯曲、焊接、绑扎等。 4.2.2钢筋的连接v钢筋的连接方式v（一）钢筋绑扎v（二）钢筋焊接v（三）钢筋机械连接（一）钢筋绑扎v绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一v用途：箍筋的绑扎，搭接钢筋的绑扎和 交叉钢筋的绑扎。v绑扎材料:20#22#铁丝（直径0.7-0.9）；v绑扎工具:钢筋钩子 ；v搭接钢筋的绑扎：钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢 （一

43、）钢筋绑扎v箍筋的绑扎：v梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。v交叉钢筋的绑扎v1）板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移v2）双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎 。（二）钢筋焊接 钢筋焊接钢筋焊接的分类：压焊熔焊闪光对焊电阻点焊气压焊电弧焊电渣压力焊1 1、闪光对焊、闪光对焊 v定义：利用对焊机使钢筋成对接形式，通过低电压的强电流，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。v应用： 各种钢筋的连接 预应力钢筋与螺丝端杆的焊接 热轧钢筋的焊接宜优

44、先用闪光对焊 1 1、闪光对焊、闪光对焊1 1、闪光对焊、闪光对焊v钢筋闪光对焊工艺：v（1）连续闪光焊 适应范围：d25mm的钢筋v（2）预热闪光焊 适应范围：d25mm且端面较平整的钢筋v（3）闪光预热闪光焊 适应范围：d25mm且端面不够平整的钢筋1 1、闪光对焊、闪光对焊v对焊接头质量检验： 1）外观检查： 无裂纹和烧伤 ，接头弯折不大于4，接头轴线偏移不大于0.1d，也不大于2mm。 2）抗拉试验 3）冷弯试验对焊接头，很烫的2.电阻点焊v电阻点焊： 将钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。电阻点焊的工作原理 2.电阻点焊v适用

45、范围： 主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用来焊接近年来推广应用的钢筋网片、钢筋骨架等。v电阻点焊的优点： 生产效率高 节约材料 降低成本 保证质量焊点的质量检测 v1）外观检查 无脱落、漏焊、气孔、裂缝、空洞以及明显的烧伤现象；焊点饱满、均匀 v2）抗剪试验 热轧钢筋的焊点，冷加工钢筋v3）拉伸试验 冷加工钢筋3气压焊 v气压焊： 采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态，或熔化状态后，加压完成的一种压焊方法。 3气压焊v气压焊特点：v（1）钢筋不会出现材质劣化倾向。v（2）它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接。气压焊接设

46、备 4.电弧焊 v电弧焊：是利用电焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。v应用范围：钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。 4.电弧焊v钢筋电弧焊的接头形式有：v（1）搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）v（2）帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）v（3）剖口焊接头（平焊或立焊）v（4）熔槽帮条焊接头 4.电弧焊搭接焊接头4.电弧焊帮条焊接头4.电弧焊剖口焊接头4.电弧焊5.电渣压力焊电渣压力焊v电渣压力焊： 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产

47、生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。电渣压力焊原理电渣压力焊原理5.电渣压力焊电渣压力焊 v分类：自动和手工电渣压力焊两类。v特点：与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。 v适用范围：现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。（三）钢筋机械连接v钢筋机械连接包括螺纹套管连接和挤压连接，是近年来大直径钢筋现场连接的主要方法。 1.螺纹套管连接v分类：v（1）锥螺纹连接v（2）直螺纹连接v连接：钢套管、对接端头v设备：力矩扳手v控制：力矩值v螺纹套管连接的优点： 施工速度快 不受气候影响 质量稳定 易对中v螺纹套管连接的

48、缺点： 端头加工螺纹，截面有所削弱1）将钢筋端头先镦粗后再套丝 2）采用冷轧的方法轧制螺纹 处理措施：2.挤压连接v钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷压连接v适用范围：它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。v分类：径向套管挤压连接和轴向套管挤压连接v设备：挤压机v工艺参数： （1）压接顺序：应从中间逐道向两端压接 （2）压接力：要能保证套筒与钢筋紧密咬 合 （3）压接道数 ：取决于钢筋直径、套筒型 号和挤压机型号 v质量保证套管的材料和几何尺寸接头外观检查4.2.3 钢筋的配料v钢筋的配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图，并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数

49、，填写配料单，申请加工。4.2.3 钢筋的配料v配料计算中关键是：下料长度的计算。v钢筋的下料长度应为：v钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩度-量度差值；v箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；v量度差值外包尺寸中心线长度v钢筋弯曲后，在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，直线钢筋的外包尺寸等于轴线长度；而钢筋弯曲段的外包尺寸大于轴线长度，二者之间存在一个差值，称量度差值。1.半圆弯钩的增加长度v弯钩全长: v弯钩增加长度（包括量度差值）: 2弯时的度量差值 实际工作中为计算简便常取2d 。量度差值：外包尺寸：中心线长度：4.2.3 钢筋的配料外包尺寸:中心线长度：量度差值：. 弯弯45时的度

50、量差值时的度量差值4.2.3 钢筋的配料4.2.3 钢筋的配料v同理可得其它常用角度的量度差值 钢筋弯曲角度量度差值30o 0.5d 0.35d 135o 90o 60o 45o 2.5d2d 0.85d 4.2.3 钢筋的配料v4.箍筋调整值：为弯钩增加长度与弯曲度量差值两项之和。v可根据箍筋外包尺寸或内包尺寸确定4.2.3 钢筋的配料箍筋直径（） 4 10-12 量 外 包尺寸 量 内 包尺寸 100120150-170 箍筋调整值箍筋量度方法 4.2.4 钢筋的代换 v钢筋代换的方法有以下三种： v(1) “等强代换” （按强度控制）： n2、d2、fy2代换钢筋根数、直径、抗拉强度设计

51、值（设计强度相同直径不同、直径相同设计强度不同）222112ddnn 2112yyffnn 22212112yyfdfdnn 4.2.4 钢筋的代换v(2)“等面积代换” （按最小配筋率控制）4.2.4 钢筋的代换v(3)当结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，钢筋的代换需进行裂缝宽度或挠度验算。 )2()2(10112022bfNhNbfNhNcmcm 1.对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦 等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。 2.钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。 3.同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代

52、换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm)，以免构件受力不匀。v钢筋代换的注意事项v 4.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。v 5.偏心受压构件(如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等)或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面(受压或受拉)分别代换。v6.当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。4.2.5 植筋施工v植筋施工 ：在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工 。v用途：工程结构的加固和旧混凝土的连

53、接。v优点：工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证。4.2.5 植筋施工v钢筋胶粘剂：v德国慧鱼牌高强化学锚栓及植筋胶系列v瑞士喜力得化学锚固系列 v青岛固立特建材科技有限公司固立特胶v郑州力源结构胶有限公司LYJGNR-Z结构胶 SGM-360型注射式植筋胶4.2.5 植筋施工v植筋施工工艺植筋施工工艺: v定位 钻孔 清孔 钢筋除锈 锚固胶配制 植筋 固化、保护 检验 植筋施工工艺植筋施工工艺v1.定位：定位：v按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，植筋位置： （对梁、柱）在箍筋内侧、（对板、剪力墙）分布筋内侧 。v2.钻孔钻孔1、工具：电锤或风钻，如遇不可切断钢筋应调整孔

54、位避开。2、钻孔直径d410mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。 植筋施工工艺植筋施工工艺v3.清孔清孔 1. 所用主要器具:空压机、毛刷。 2.钻孔孔内宜保持干燥。v4.钢筋除锈钢筋除锈1. 打磨出金属光泽 2. 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 4.2.5 植筋施工4.2.5 植筋施工植筋施工工艺植筋施工工艺v5.胶粘剂配制胶粘剂配制1.配胶宜采用机械搅拌，也可用细钢筋棍人工搅拌。2. 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤。3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。v6.植筋植筋 植筋施工工艺植筋施工工艺v7.固化、保护固化、保护1. 3天即可锚固力大于钢筋屈服值，若固化

55、温度5左右，4天锚固力可大于钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长。2. 植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。8.检验检验1. 作拉拔试验。 2.器具：千斤顶、锚具、反力架系统4.4 混凝土工程混凝土结构工程的施工工艺：配料搅拌运输浇捣养护要求:正确的外形，良好的强度、密实性、整体性。v一、混凝土的原材料一、混凝土的原材料v二、混凝土制备二、混凝土制备v三、混凝土的运输三、混凝土的运输v四、混凝土成型四、混凝土成型(浇筑、捣实浇筑、捣实)v五、混凝土养护五、混凝土养护 v六、混凝土质量检查六、混凝土质量检查v七、混凝土冬期施工七、混凝土冬期施工一、混凝土的

56、原材料v混凝土的原材料有水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料。v1.水泥：品种选用:水泥品种和成分不同，其凝结时间、早期强度、水化热、吸水性和抗侵蚀的性能不同。这些性质影响混凝土的质量、性能和适用范围。v2.砂：细度模数,孔隙率,坚固性,有害杂质含量应符合要求；v3.石子：分为卵石和碎石。v4.水： 凡可饮用的水,不含有影响水泥正常硬化的有害杂质,(油脂,糖类)CL-。v5.外加剂： 改善性能,提高经济效益,适应新结构,新技术发展：v.减水剂：显著减少 拌和用水量，降低水灰比 。改善和易性。增加流动性，节约水泥，有利于砼强度的增长及物理性能的改善。v.早强剂：加速硬化,提高早期强度,加快模板周转,

57、加快施工进度。v.速凝剂： 加速凝结硬化,用于快速施工,堵漏,喷射砼。v.缓凝剂：延长砼从塑性状态转化到固性状态所需时间，延长水化热放热时间，用于油井,大体积砼，炎热地区，长距离运输。v.加气剂：产生密闭的微气泡，可增加水泥浆体积，减小砂石间摩擦力，切断与外界相通的毛细孔道，可提高和易性，减小拌合用水量，提高抗渗、抗冻和抗化学腐蚀能力，适用水工结构v.防水剂：用于配置防水砼方法之一。v.抗冻剂：一定负温下,保持砼中水分不受冻结,使砼凝结硬化。v6.外掺料：节约水泥,改善砼性能。工业废料,廉价地方材料。二、混凝土制备v混凝土制备是指将各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具备一定流动性的混凝土拌

58、合物。v如混凝土制备得不均匀就不能获得密实的混凝土，影响混凝土的质量，所以制备是混凝土施工工艺过程中很重要的一道工序。 衡量砼质量的主要指标v一、混凝土的和易性v 砼在搅拌、运输、浇筑等过程中能保持均匀一致，不分层离析的性能称为和易性。包括流动性,粘聚性和保水性。v影响砼和易性的因素有水泥性质、骨料种类、用水量、水泥浆用量、砂率、外加剂。v二、砼的强度v1.抗压强度:标准试验方法，用边长为150mm的立方体试件，在标准条件(温度2030C，相对湿度90%)养护28D后做抗压试验,测得的抗压强度.（C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C40、C50、C60）。v2.影响砼强度的因素

59、:砂、石质量；水泥标号,水灰比；养护温度、湿度、龄期；密实度。二、混凝土制备v混凝土的制备包括以下内容：v(一) 混凝土的施工配料 v(二) 混凝土施工配制强度确定 v(三) 混凝土搅拌机选择v(四) 搅拌制度 ( (一一) ) 混凝土的施工配料混凝土的施工配料v施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一，必须加以严格控制。施工配料要做到以下两点：v（1）称量准确v（2）进行施工配合比换算混凝土的施工配合比换算v为什么要进行配合比换算：v混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂、石骨料制定的。v但实际使用的砂、石骨料一般都含有水分，而且含水量经常随气象条件发生变化。v所以，在拌制时应及时测定砂、石骨料的

60、含水率，并进行施工配合比换算。混凝土的施工配合比换算v换算原则：确保混凝土水灰比（W/C）不变。v水泥：C= Cv砂子：S= S(1+WS)v石子：G= G(1+WG)v水：W=(W-SWS-GWG) 混凝土的施工配合比换算v假设实验室配合比为：水泥：砂子：石子:水=C:S:G:W v则施工配合比应为：水泥：砂子：石子:水= C: :S(1+WS): :G(1+WG):(W-SWS-GWG)。v求出混凝土的施工配合比后，根据工地现有的搅拌机的装料容量进行配制。 ( (三三) ) 混凝土搅拌混凝土搅拌v搅拌方法：v 人工拌制:工程量很小且分散的场合v 机械搅拌:其余混凝土搅拌机自落式强制式区别：