铝模板施工方案(20200616233551)

1、-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案香河2富力新城二期三工程铝模板施工方案编制审核审批中建三局第一建立工程XX公司第1页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案目录1.编制依据.31.1.编制依据.32.工程概况及说明.42.1.工程总体概况.42.2.铝合金模板系统选用说明.53.施工准备.53.1.施工进度方案.53.2.材料与设备方案.63.3.劳动力方案.64.施工工艺技术.74.1.铝合金模板系统技术特点.74.2.模板设计.95.铝合金模板工程施工工艺.245.1.铝合金模板施工流程及安装技术要求.245.2.铝合金模板施工方法.265.3.支撑系统施工方法.356.施工质量保证措

2、施.366.1.质量保障措施.367.平安文明保障措施.407.1.危险源辨识及防护措施.407.2.平安文明保障措施.418.铝合金模板及支撑体系计算书.438.1.铝合金模板计算书编制、设计计算依据.438.2.铝合金模板体系简介.448.3.铝合金模板标准单元.468.4.铝合金模板体系材料说明.478.5.铝合金模板体系施工载荷概述.489.墙、柱处铝合金模板设计计算校核.509.1.墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核.509.2.墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核.529.3.墙、柱处铝合金模板配件强度校核.5510.楼面、梁处铝合金模板设计计算校核.5710.1.楼面、

3、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核.5710.2.楼面、梁处铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核.5710.3.楼面主龙骨强度及刚度校核.5711.铝合金模板支撑体系设计计算.6011.1.工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算.60第2页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案1.编制依据1.1.编制依据1?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质202187号2?混凝土构造设计标准?GB50010-20213?混凝土构造工程施工质量验收标准?【GB50204-20022021修】4?建筑构造荷载标准?GB50009-20215?铝合金构造设计标准?GB50429-20076?混凝土构造

4、工程施工标准?GB50666-20217?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20218?建筑施工平安检查标准?JGJ59-20219?高层建筑混凝土构造技术规程?JGJ3-202110?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-9111?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-202112?XX汇林达科技铝合金模板企业标准?13?建筑施工手册?第四版14?建筑工程模板施工手册?第二版中国工业15香河富力新城V02区总包工程设计图第3页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案2.工程概况及说明2.1.工程总体概况香河富力新城V02区工程位于XX省XX市香河县。拟建工程由2#栋26

5、层住宅楼，3#栋26层住宅楼,4#栋26层住宅楼组成，建筑构造体系为剪力墙构造。2、3、4栋工程建筑总高度均为82.5米。本工程2#栋3#栋，标准层高为3.0米，从第二层采用铝合金模板施工，施工至26层。使用铝合金模板面积均约为：2510，总的建筑面积均约为：62750。2#、3#栋平面图本工程4#栋，标准层高为3.0米，从第二层采用铝合金模板施工，施工至26层。使用铝合金模板面积约为：2510，总的建筑面积约为：62750。4#栋平面图本工程标准层主要构件截面尺寸如下表：标准层主要构件截面尺寸mm梁200×470、200×500、200×400、200X3702

6、#、3#楼最大柱无特殊柱剪力墙标准：200最大板厚150mm4#楼梁200×470、200×500、200×400、200X370第4页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案最大柱无特殊柱剪力墙标准：200标准板厚150mm2.2.铝合金模板系统选用说明香河富力新城2#栋、3#栋、4#栋共3栋住宅楼标准层拟定采用快拆式铝合金模板体系施工，其中2#、3#栋，226层使用铝合金模板施工，标准层建筑面积834m2,混凝土展开面积2510m2，楼面标准板厚120mm墙,柱有截面变化；4#栋226层使用铝合金模板施工，标准层建筑面积834m2,混凝土展开面积2510m2，楼

7、面标准板厚120mm墙,柱没有截面变化。3.施工准备3.1.施工进度方案3.1.1.本工程进度方案安排A、确保主体构造施工进度方案，首次安装的第一层，安装时间为12天，第二层安装时间10天，第三层安装时间8天，铝模第四次安装开场按6天一层施工铝模实际拆装周期2天半；3.1.2.工期安排1本工程严格按照国家工程法施工，建立标准的工程体系，实行工程经理责任制，成立工程工程经理部，工程部具有对该工程行使方案、组织、指挥、协调、监视等权利。2将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、平安、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。3以总工期为依据；制定各分部

8、工程工期节点，编制工程进展分阶段实施方案施工准备方案；劳动力进场方案；施工材料、设备、机具进场方案；各劳务队伍进场方案。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证工程施工的均衡进展。4我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。5选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。6劳务队施工进度方案控制措施：各劳务队必须确保本工程劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对工程部下达的详细施工进度方案，给予相应的人力资源保证

9、措施，工程生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，工程部催促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，工程部将按合约规定外调人力确保进度方案按期完成。7经济保证措施：工程部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，第5页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案不拖欠工人工资。8工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周方案要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产方案。9进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，工程部应与劳务单位密切合作，成立施工进度方案实施领导小组，定期对每

10、一节点工期进度进展检查，根据其超前或滞后的实际情况，工程部落实奖励或处分制度。10根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进展施工准备工作和相应的技术措施，防止因气候因素使工期受到影响。3.2.材料与设备方案3.2.1.材料准备1本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑4套，悬挑支撑6套。本工程采用铝合金模板，主材质为铝合金6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm。2机械设备、机具准备本工程铝模板材料上下层周转，拟采用传料口人工传递，不占用垂直机械运输。3.3.劳动力方案本工程3栋楼模板展开面积共约7530平米，方案6天完成一层楼，需按下表配

11、备操作人员：每个班组劳动力方案表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工2人37人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工2人10人材料运输及垃圾清理小计5人48人第6页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案4.施工工艺技术4.1.铝合金模板系统技术特点4.1.1.铝合金模板体系技术特点1、模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好2、材质强度超过国标要求，模板刚度大、不变形、不起鼓；周转次数远高于同行业水平3、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；4、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；5、人工传递模板材料，不占用塔吊、卸料平台6、选配的支模体系不仅

12、平安快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；7、配套的现场拆装运输工具，平安、高效、轻松作业；8、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；9、平安文明施工，以人为本，科学开展；10、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。4.1.2.铝合金模板构配件技术特点1、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2021?变形铝及铝合金化学成分?中6061的要求：化学成分质量分数/%牌号其他SiFeCuMnMgCrZnTiAl单个合计60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量2、铝合金模板材质力学性

13、能应符合GB5237.1-2021?铝合金建筑型材?中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T626524583、铝合金标准模板采用成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形，操作快架间距方便；4、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；第7页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案铝合金模板早拆体系特点，板底支撑立杆间距1.2m，小于2m，故混凝土强度到达50%即可撤除板底模支撑不拆；梁底支撑立杆间距1.2m，混凝土强度到达75%即可撤除梁底模支撑不拆；支撑撤除时，混凝土强度应满足如下要求到达设计

14、的混凝土立方体构件类型构件跨度(m)抗压强度标准值的百分率(%)2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100早拆体系示意第8页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案4.2.模板设计4.2.1.模板分区本工程为方便设计、安装以及现场组织施工，根据工程实际情况将铝合金模板划分为假设干作业区域，按区域进展设计以及劳务分组施工。4.2.2.楼面顶板设计1、楼面顶板标准尺寸40031100mm，局部按实际构造尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。2、楼面顶板横向间隔1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔1200mm设置快拆支撑头流星锤。3、楼面顶板设计

15、布置如以下图所示：局部区域第9页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案楼面局部配模图第10页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案4、楼面顶板安装如以下图所示：局部区域5、楼面龙骨横梁装拆示意图：4.2.3.梁模板设计第11页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案1、梁模板标准尺寸2003500mm，局部按实际构造尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。2、梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。3、梁截面宽度大于400mm，梁底设双排支撑，梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100

16、mm宽。4、梁模板安装节点大样如以下图所示：梁底单排立杆梁底双排立杆本工程设计到反梁，如：200X800+0.43具体配模方法如下：第12页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案反梁节点图4.2.4.墙模板设计1、本工程内墙模板标准尺寸40032700mm，外墙模板标准尺寸40032700mm。内、外墙超出标准板高度的局部，制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm，铝板材4mm第13页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案厚。2、外墙顶部加一层300mm宽的模板板，起到楼层之间的模板转换作用。3、墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距800mm、纵向设置间距900mm。对拉螺杆起到固定

17、模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为45#钢。4、墙模板反面设置有背楞，背楞设置间距900mm。背楞材料为80mm340mm32.5mm的矩形钢管。本工程外墙面共设置4道背楞。如以下图所示。背楞布置图5、本工程在第一道和第3道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应2400mm。6、墙模板反面设置有背楞，背楞设置间距900mm。背楞材料为80mm340mm32.5mm的矩形钢管。第14页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案斜撑布置图第15页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案内墙布置及对拉螺杆图第16页-香河富力新城二期三工程铝模板施

18、工方案墙柱梁的相关节点图第17页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案4.2.5.楼梯模板设计1、楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成局部。楼梯狗牙模楼梯墙模楼梯模2、楼梯模板底部设置有底部龙骨。楼梯底部第18页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案楼梯相关节点图楼梯相关配模图4.2.6.柱模板设计1本工程无特殊柱，模板及背楞按墙板的设计原那么设计。4.2.7.本工程特殊部位的模板设计处理1沉降板处的设计处理当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时需用吊架将吊模吊起至指定高度。第19页-香河富力新城二

19、期三工程铝模板施工方案2电梯井、采光井等位置的设计处理电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证电梯井尺寸。第20页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案3不规那么梁的设计处理不规那么梁处多采用的是异形板，异形板设计时应尽量防止，零散化、尖角化的设计，以方便施工安装以及保证加工拼装精度。4预留孔洞的处理水电留孔铁盒子水电留孔铁盒子楼面铝模板切面1-112水电留孔铁盒子楼面铝模板切面2-2水电留孔示意图第21页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案第22页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案4.2.8.支撑系统设计1、本工程在使用铝合金模板施工时，

20、配置铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑4套，悬挑支撑6套。2、本工程标准层层高2.9米，支撑系统选用工具式钢支柱。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示外径内径壁厚截面积抗弯截面系数回转半径截面惯性矩I工程mmmmmmmm2mm4Wxmm3mm插管48432.5424.1107831449215.9套管6055.42.3451.6186992623320.33、本工程工具式钢支柱安装如以下图所示：第23页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案5.铝合金模板工程施工工艺5.1.铝合金模板施工流程及安装技术要求5.1.1.工艺流程：验线墙身垂直参照线及墙角定位安装墙板及校正垂直度楼面梁模板安装及

21、校正安装楼面模板龙骨安装楼面梁模板及调平整体校正、加固检查及墙模板底部填灰检查验收混凝土浇筑5.1.1.1.验线1、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。2、目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出X围的钢筋马上处理。3、使用水平仪测量本层标高是否在控制X围内，超过设计标高10mmX围设计时内侧墙身板提高10mm，需要做相应的找平处理。5.1.1.2.墙身垂直参照线及墙角定位1、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。2、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄一样的14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂

22、直度，应专人检查。5.1.1.3.安装墙板及校正垂直度1、工程部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体一样宽度的内撑，严格要求内撑外表上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。2、墙板安装前做好外表清理干净，涂抹适量的脱模剂。3、依据墙定位控制线，从端部封板开场，两边同时逐件安装墙板。4、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度，如以下图所示：第24页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案5、安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉

23、杆，两头穿过对应的模板孔位。6、墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。7、在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进展调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。5.1.1.4.楼面梁模板安装及校正1、墙身垂直校正完毕后进展楼面梁底板模板安装。2、楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。5.1.1.5.安装楼面模板龙骨1、检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开场安装楼面龙骨。2、龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。3、校对本单位楼面板对角线。5.1

24、.1.6.安装楼面梁模板及调平1、楼面对角线检查无误时，开场安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。2、每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进展校正，直至到达整体平整及相应的标高。第25页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案5.1.1.7.整体校正、加固检查及墙模板底部填灰1、每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核。2、检查墙身对拉螺杆是否拧紧。3、检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。4、把楼面板及梁板清洁干净后刷脱模剂。5.1.1.8.检查验收所

25、有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。混凝土浇筑考前须知1、混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。2、所有柱及剪力墙需分2-3次、相隔4小时，从下至上分层浇筑，确保每次浇筑不超过2米，并捣均匀。3、楼梯位分三次浇筑，每次浇筑时必需翻开踏步板上的透气口，以防止气泡和蜂窝产生。4、双层窗台板浇筑时需上下分开浇筑，以防止窗台板浇筑时，内部气体过多而起拱。5、垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。5.2.铝合金模板施工方法5.

26、2.1.本工程铝模主要施工特点为加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况，梁、楼面板模板均采用整体安装；铝合金模板支撑系统采用快拆施工工艺；模板及其支撑材料的上下层转第26页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案用采用人工运输，减少了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：构造找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板撤除；人工经上料口转运到上一层。5.2.2.铝合金模板安装1、铝合金模板物料的承受与放置。1、模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆，堆放在货架或托板上。2、模板应按照编号堆放排列整齐，以便于区分。3、模板叠放时必

27、须保证底部第一块模板板面朝上。4、所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。5、以装箱单为依据检查构件，确保构件全部到位。2、水平测量1、装配模板之前，在装配位置进展混凝土楼板面标高水平测量2、水平测量都以T.B.M临时水平基点为基准。3、测量记录由指定监视员存档保存。4、测量时，在地板上画正+或负-来标记测量结果是行之有效的方法，5、沿墙线标高超出设计标高8mm的地方，应打匝到不高于8mm。沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。6、砼浇筑后，平模外围起步板K板顶部需进展水平测量，平模外围

28、起步板K板的水平度会引起构造偏离中心线，否那么模板不能保持其垂度。7、为便于浇筑后调整平模外围起步板K板，上开了26mm的长形孔。8、与混凝土面水平测量一样，平模外围起步板K板的测量记录也要由指定监视员存档保存。同时偏差检测应执行并记录存档3、放线1、墙边模板线误差控制在1mm以内，离模板线外侧150mm应在一样方向再平行放一条控制线。2、放样线应穿过开口、阳角等至少150mm，便于控制模板在浇注前的正确位置。3、参考点及放样点很重要，直接影响墙体垂直度，严禁其移动或损坏。4、控制/纠正偏差1、通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水K板平度，确定哪些位置需要进展修正工作。2、如果平模外围起步板

29、K板需要调整标高，逆时针拧松紧固螺栓，调整其至所需第27页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案位置后再拧紧螺栓。3、安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。4、除了平模外围起步板K板的标高外，可以用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。5、模板安装前检查1、开场安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。2、所有模板从转角开场安装，使模板保持侧向稳定。3、安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进展清理和涂油。4、转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了撤除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在

30、内角模内部。5、封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。6、当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，那么要调整两层以上，一层调整一个方向。7、在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止如以下图校正墙身垂直。6、安装板模1、安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。2、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶

31、边模，即可在角部开场安装板模，保证接触边涂脱模剂。3、板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用132mm销子和两条330mm的BB将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。4、把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当撤除支撑钢管时这可保第28页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案护其底部。5、用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。6、保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。7、每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连，两套销子连接。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够

32、的调整X围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。8、同时安装多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。9、顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整那么可转动支撑钢管调整梁板，顶板水平度。10、考前须知：安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢平安带。登高工作凳如以下图所示：7、安装平模外围起步板1、在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面，楼等，用平模外围起步板K板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。2、第一层浇注以后，采用两套平模外围起步板K

33、板，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部楼板的四周。3、浇筑完成后保存上部平模外围起步板K板，作为下层墙模的起始点。第29页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案4、平模外围起步板K板与墙模板连接，安装平模外围起步板之前确保已进展完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。5、平模外围起步板上开26mm316.5mm的长形孔，浇筑之前，将M16的螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。6、平模外围起步板K板的定位，用吊线来

34、检查平模外围起步板K板的定位：直的平模外围起步板K板可以保证下一层墙模的直线度。8、浇筑前需检查的工程1、所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。2、确保墙模按放样线安装。3、检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4、检查全部水平模顶模和梁底模的水平。5、保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。6、检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7、检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且结实。8、把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。9、混凝土浇注期间的维护1、混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。2、销子、楔子或对拉螺杆滑落会导致模板

35、的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在撤除模板后修补。10、浇筑期间考前须知1、由于振动可能会引起销子、楔子脱落。2、由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。3、应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。4、操作工必须要有以下工具在手边：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条，11、浇筑完成后的验收混凝土浇注完成后应按GB50204-2002?混凝土构造工程施工质量验收标准?(2021版)的要求，进展检查验收。第30页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案5.2.3.铝合金模

36、板的撤除1、拆模前的考前须知铝合金模板底模撤除前，混凝土强度应到达下表的要求：到达设计的混凝土立方体构件类型构件跨度(m)抗压强度标准值的百分率(%)2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100注：为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，撤除底模前需先进展此试块试压检测，或者现场进展回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进展撤除。2、撤除墙模板1、根据工程工程的具体情况决定拆模时间，一般情况下天气正常24小时后可以拆除墙模特备注意：过早撤除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量。2、撤除墙模板之前保证以下局部已撤除：所有钉在混凝土板上的垫木

37、、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域撤除销子和楔子时要特别注意平安问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，那么会在短时间内丧失大量的销子和楔子。3、墙模板应该从墙头开场，拆模前应先抽取对拉螺杆。4、外墙脚手架必须封闭，确保铝模板操作工人模安装平安。外墙撤除对拉螺杆及相关配件必须全部放在构造内，防止高空坠物。5、所有部件拆下来以后立即进展清洁工作，清洁的越早越好。撤除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难撤除，剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易撤除相邻模板。6、对拉螺杆从墙上撤除的时间越早越容易撤除，可以减少损坏，7、把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆

38、放在适当的地方，方便下次墙模板的安装并且可防止工作出现混乱。操作工人撤除外墙时要带好平安带，物件要抓牢，采用两人一组，配合作业，严防高空坠物。3、撤除顶模第31页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案撤除顶模时的特别考前须知：顶模板撤除时，每次每块模板都需用人先拖住模板，在拆除销钉，模板往下放时，应小心轻放，严禁直接将模板坠落到楼面。1、撤除时间根据每个工程工程的具体情况来设定，但不能少于36个小时撤除顶模板。2、撤除工作从撤除板梁开场，撤除132mm销子和其所在的板梁上的梁模连接杆，紧跟着撤除板梁与相邻顶板的销子和楔子，然后可以撤除梁底板。3、每一单元的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要

39、先撤除邻近模板，然后从需要撤除的模板上撤除销子和楔子，利用拔模工具把相邻模板别离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先撤除有支撑唇边的墙顶边模。顶模比墙模与混凝土接触时间更长，浇筑之前必须进展清洁和涂油工作，否那么顶模不容易脱开。撤除下来的模板应立即进行清洁工作。撤除顺序按安装顺序摆放好。4、支撑系统的特别考前须知撤除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁撤除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底四层。5、清洁、运输及叠放模板1、所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷去除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。2、耽误清洁时间越长，清洁越困难。必须在撤除的地方立即进展清

40、洁工作。6、传送模板现场依据具体情况，按就近、统一的原那么选择一下两种方法向上传递模板及相关物料：1、通过楼梯、电梯井、采光井转运。2、通过顶板上的预留孔洞，转运完模板后再浇混凝土封住，流程如以下图所示：第32页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案第33页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案7、模板堆放去除完的模板运到下一个安装点以后，按顺序叠放在合理的地方。分类合理地堆放模板，做方便下一层模板安装，防止模板混乱。8、撤除平模外围起步板撤除与墙模板下部相连的平模外围起步板K板，上部平模外围护不撤除用于支撑下一层的墙模。墙模撤除以后，去除锚固螺栓，撤除下层平模外围起步板K板，然后进展清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步K板都跨层使用。9、重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工，以下图为施工流程图第34页-香河富力新城二期三工程铝模板施工方案5.3.支撑系统施工方法5.3.1.根本要求本工程标准层高3.0米，模板支撑选用工具式钢支柱。其搭设需满足?建筑施工模板安全技术标准?JGJ162-2021的要求。5.3.2